施工 地點 | 1#鍋爐 | 計劃開工日期 | 2005.03.05 | 施工負責人 | ? | ||
1、工程概況: 鍋爐為上海鍋爐廠生產的SG-1036-17.5/540/540型亞臨界參數(shù),自然循環(huán)汽包爐,單爐膛“Π”型布置,一次再熱,尾部雙煙道布置,擋板調溫,采用四角切園式噴燃器、三分倉容克式空氣預熱器、全鋼架懸吊結構,緊身封閉。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(MCR)1036t/h,額定蒸發(fā)量909.8t/h,額定蒸汽壓力17.50MPa,額定蒸汽溫度541℃。鍋爐額定負荷下保證熱效率93%。鍋爐鋼架型號為SG-1036/17.50-M884。鍋爐構架采用全鋼結構,扭剪型高強螺栓連接,雙排柱布置;1#鍋爐煙道分省煤器灰斗、轉彎煙道、連接煙道、出口煙道、后煙井底部連接板、預熱器熱端封板、金屬膨脹節(jié)、連接法蘭等組件,煙道由上海鍋爐廠設計,所有部件由鍋爐廠供貨,工地進行組合安裝。 ? | |||||||
2、安全防范重點: 2.1防止高空落物傷人。 2.2防止高空人身墜落。 2.3防止意外傷害。 2.4防止觸電事故。 2.5防止火災事故。 2.6防止設備傾翻及起重機械碰撞。 2.7垂直交叉作業(yè)。 | |||||||
3、對施工人員的素質要求: 3.1施工人員必須經身體檢查證明,能夠從事高空作業(yè)。 3.2施工人員必須經三級教育并考試合格。 3.3施工人員必須有安全防范意識和應急處事能力。 3.4施工人員必須經過技術人員的安全技術交底,對交底內容清楚明白并簽字后方可上崗。 3.5工作中應時刻保持良好的精神狀態(tài),嚴禁帶病工作,禁止在施工場所睡覺。 3.6施工人員不得操作與自己專業(yè)無關的機械及電器設備。 3.7特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。 3.8施工人員必須統(tǒng)一、規(guī)范著裝后進入現(xiàn)場,行為規(guī)范,舉止文明。 | |||||||
4、對所用機械、工器具、起重索具的安全要求: 4.1 DBQ3000塔式起重機、50T履帶吊、250T履帶吊、60t龍門吊和25t汽車吊等必須經過嚴格檢查、實驗合格后方可投入使用,并設專人監(jiān)護。 4.2?DBQ3000塔式起重機、50T履帶吊、250T履帶吊、60t龍門吊和25t汽車吊等在同時投入使用時必須保證有效安全距離。 4.3起吊負荷超過起重機械的95%及進行雙機抬時吊應辦理安全作業(yè)票。 4.4施工中所用的卷揚機、倒鏈、鋼絲繩在使用前要仔細檢查完好,不得超負荷使用,禁止將倒鏈雙鏈條拆成單鏈條使用。 4.5所用的電動機具及焊機應絕緣良好,并且有良好的接地設施。 4.6氧氣瓶乙炔瓶符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》。 4.7安全帶、安全繩、速差保護器應有相應的檢驗合格證。 4.8起重所用的吊環(huán),鋼絲繩不能以小代大。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù),捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系數(shù)。使用時嚴禁打折、電弧灼傷,使用前應及時檢查有無斷絲及磨損超標現(xiàn)象。 4.9所用機械、工器具、起重索具要經常維護保養(yǎng),并定期檢查。 4.10小型工器具必須有檢驗合格證明,高空作業(yè)時必須配備工具包或系防墜繩。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? | |||||||
5、所需安全設施的配置和實施方案: 5.1安全設施 5.1.1安全圍欄100m. 5.1.2垃圾通道1個。 5.1.3水平安全繩1200m。 5.1.4 攀登自鎖器20個。 5.1.5速差保護器20個。 5.1.6防墜繩800m。 5.1.7滑線安全網13×24m 2片。 5.1.8軟爬梯20個。 5.1.9 5mm網目的鋼制安全網1000mm×2000mm 100片。 5.1.10 木條板δ=50mm 800塊。 5.2 實施方案: 5.2.1在鍋爐零米爐后及左右設安全圍欄,在12m層設通平臺,在12m層內外柱間用安全網進行全封閉式防護。 5.2.2煙道安裝時平臺扶梯應及時形成安全的上下通道。 5.2.3在鍋爐煙道框架兩側搭設安全網,一些主要交叉作業(yè)地方及臨時通道鋪設木板。 5.2.4 在煙道下部敞口處搭設隔離層,以防切割作業(yè)時金屬屑及物件從煙道內部落下造成火災或傷人事故。 5.2.5在施工人員頻繁活動處拉設水平安全繩。 5.2.5在煙道四周平臺上放置好滅火器和消防水桶。 5.2.7搭設腳手架時,要確保根部固定,防止整體傾翻。 5.2.8所使用工具要放置好,小工具用工具袋裝好,較大工具要系安全繩。 ? ? | |||||||
6、主要安全紀律及注意事項: 6.1進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽、高空作業(yè)系好安全帶,安全帶應掛在上方牢固可靠處。 6.2嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。 6.3嚴禁操作與自己無關的機械設備。 6.4若無安全技術交底或簽字、無安全設施,不得開工。 6.5高空作業(yè)人員切割鐵件時,必須有可靠的防墜措施。 6.6施工現(xiàn)場應杜絕習慣性違章。 6.7操作司機與起重指揮人員的指揮信號要協(xié)調一致,遇緊急情況,其他人員有權制止施工。 6.8風、雨天氣要注意對機械設備的防護,超過6級,禁止起吊;吊裝迎風面較大的設備時,風力超過五級禁止吊裝。 6.9所有小型工具應用工具包或專用箱子裝好,避免發(fā)生高空落物;榔頭、扳手等工具應用防墜繩拴好。 6.10交叉作業(yè)時,必須有可靠的隔離措施或有專人監(jiān)護。 6.13 腳手架必須由持證的專業(yè)架工搭、拆并掛牌使用。 6.14安裝人員進入現(xiàn)場應事先查看安全設施是否齊全、合格,如不齊全、不合格安裝人員有權拒絕施工。 6.15 小雨天氣要事先清掃掉作業(yè)場所的雨水并采取防滑措施。 6.16動用電火焊及磨光機時,應戴好防護眼鏡和手套。 6.17嚴禁非電工接線,電動工具需經漏電保護器,電源線、插頭、插座絕緣良好。 6.18實行“一對一”安全結伴,互相監(jiān)督,做到“三不傷害”。 6.19氧氣瓶、乙炔瓶的放置距離不得小于10米,并安裝防曬罩。 6.20夜間施工應有足夠的照明。 6.21未參加安全技術交底和未按要求簽名的人員不得進入現(xiàn)場進行施工。 | |||||||
7、主要危險點預測 | 安全技術方案及防范措施 | 責任人 | |||||
?1 防 止 高 空 ?落 ?物 ?傷 ?人 ? ? ? | 1.1桁架、墻板及型材臨時預放時,必須綁扎牢固,必要時下面鋪木板。 1.2安裝墻板、封板及附件時,必須在上一件點焊(焊接)完后,再安裝下一件。 1.3火焊切割鐵件時,應用鐵絲將鐵件栓好,防止墜落。 1.4施工廢料必須及時清理。 1.5高空作業(yè)中施工所用工具、扳手、手錘等,應放在牢固的地方,小型工具系上安全繩,不用時放在工具包中。 1.6吊物必須用鋼絲繩綁扎牢固,且在棱角處加包角作襯墊,嚴禁在吊物下方接料或停留。 1.7手拉葫蘆禁止超負荷使用。 | ? 閔伯華 ? ? | |||||
2 預 防 高 空 人 身 墜 落 | 2.1高空作業(yè)人員必須系好安全帶,配備安全自鎖器,嚴禁穿硬底鞋。 2.2嚴禁在鋼架平臺或煙道部件上睡覺。 2.3隔離層、孔洞蓋板、安全網等安全設施,不得任意拆除。 2.4施工人員活動頻繁處拉設安全繩。 2.5嚴格執(zhí)行“三查”,杜絕帶病堅持工作。 2.6臨時孔洞、圍欄處掛安全警示牌。 | ? ? 陳建榮 ? ? ? | |||||
3 預 防 意 外 傷 害 | 3.1使用角磨機、切割機、割槍時,戴好防護眼鏡。 3.2使用撬棍時支點正確,防止打滑。 3.3拆換砂輪片時,先要拔掉電源插頭。 ? | ? 胡運杰 | |||||
? 4 預 防 觸 電 | 4.1使用電動工具應經漏電保護器,且動作靈敏可靠。 4.2電動工具應正確使用,使用前應檢查性能是否良好,電源線是否有裸露現(xiàn)象。 4.3嚴禁非電工接電源。 4.4電焊機應布置在電焊集裝箱內。 4.5下雨天嚴禁使用電焊機,以防漏電造成電擊。 | ? 陳建榮 ? | |||||
5 預 防 火 災 | 5.1鍋爐各層平臺設置多個滅火器。 5.2氧氣、乙炔皮帶必須綁扎結實,并加裝防護罩。 5.3每天下班前將電源及時關閉。 5.4在易燃易爆區(qū)域及附近動用火作業(yè)時采取隔離設施。 ? | ? 陳建榮 | |||||
8、主要文明施工措施: 8.1施工現(xiàn)場設備應堆放整齊,有序。 8.2正確佩帶和使用個人勞動防護用品。 8.3施工人員在施工中應做到“三不”傷害。 8.4認真執(zhí)行安全“一對一”監(jiān)護制度,且監(jiān)護到位。 8.5對施工現(xiàn)場應隨時清理,做到文明施工。 8.6施工現(xiàn)場通道暢通,夜間照明布置合理、充足。 8.7各層施工平臺安全標示牌應清楚,醒目。 8.8垃圾通道及時安裝,統(tǒng)一堆放、轉運。 8.9現(xiàn)場嚴禁吸煙,設置專門吸煙、飲水處。 8.10施工用電焊線、電源線、氧乙炔膠帶布置整齊有序 8.11職工行為規(guī)范,不隨意在平臺上開孔或割除欄桿,杜絕野蠻施工。 8.12防凍防暑降溫設施齊全。 8.13腳手架搭設規(guī)范并掛牌使用。 | |||||||
8.14卷揚機布置合理,鋼絲繩無交叉纏繞現(xiàn)象。 8.15吊裝現(xiàn)場布置警戒繩和警示牌。 | |||||||
9、以往經驗教訓: 9.1安全帶使用不當而造成施工人員高空墜落。 9.2高空落物傷人。 9.3施工人員精神不佳造成事故。 9.4高空切割鐵件時下面沒有采取隔離措施,造成乙炔瓶著火。 9.5因下雨電焊線發(fā)生漏電事故。 9.6鋼絲繩斷裂。 9.7孔洞未及時封堵致人墜落。 9.8施工中磨具傷人。 | |||||||
10、實施情況總結: | |||||||
? | ? | ? | ? | ? | ? | ? | ? |