安全閥是鍋爐、壓力容器及管道等承壓設(shè)備的主要安全附件在安全性和經(jīng)濟(jì)性方面起到重要作用。

　　安全閥作為承壓設(shè)備的超壓保護(hù)裝置，在使用中必須滿足準(zhǔn)確開啟、穩(wěn)定排放、及時(shí)關(guān)閉、密封可靠的要求。然而使用過(guò)程中，在操作壓力、溫度以及介質(zhì)侵蝕等物理、化學(xué)因素作用下，安全閥的性能特別是啟閉性能和密封性能會(huì)發(fā)生改變，導(dǎo)致安全閥不能按規(guī)定壓力開啟或發(fā)生嚴(yán)重的泄漏直接威脅著特種設(shè)備的運(yùn)行和安全生產(chǎn)。如何有效地保障其運(yùn)行的安全性與可靠性是各企業(yè)所共同關(guān)注的問(wèn)題。

　　南京市鍋爐檢驗(yàn)所每年維修、校驗(yàn)各種類型高、中、低壓安全閥7000多只，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)對(duì)安全閥的常見故障進(jìn)行分析，并對(duì)修理方法進(jìn)行探討。

　　1安全閥常見故障及原因分析

　　1.1常見故障

　　(1)泄漏：在規(guī)定的密封試驗(yàn)壓力下，介質(zhì)從閥座與閥瓣密封面之間泄漏出來(lái)的量超過(guò)允許值的現(xiàn)象。

　　(2)開啟后長(zhǎng)時(shí)間排放不回座：指安全閥開啟回座時(shí)動(dòng)作不靈活或開啟后不回座等現(xiàn)象。

　　(3)開啟壓力不穩(wěn)定：使用過(guò)程中性能變化。

　　1.2原因分析

　　(1)泄漏的主要原因：①密封面損壞：②閥桿變形或斷裂；③彈簧長(zhǎng)期受腐蝕失效或斷裂；④部分零部件銹蝕或變形，影響動(dòng)作系統(tǒng)的垂直度。

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