高爐爐前出現(xiàn)事故，不僅會直接影響高爐的正常生產(chǎn)，而且會威脅到人身安全，為此，高爐操作者應強化爐前生產(chǎn)組織，以便適應快節(jié)奏生產(chǎn)的需要。
　　
　　
　　1渣壩過鐵事故
　　渣壩過鐵會造成鐵水流入渣槽放炮，堵塞渣槽，嚴重者會崩倒渣槽，導致高爐被迫休風。西鋼2號高爐春檢復風后，由于電炮出現(xiàn)故障，使撇渣器流鐵不暢通，渣壩過鐵，鐵水流入渣槽放炮，崩倒渣槽、崩壞渣槽襯板，高爐被迫休風，影響了爐況的正?；謴?。采取的措施有：
　　
　　(1)增設杠桿式活動渣壩插板，確保渣壩耐鐵水沖刷；
　　
　　(2)增設二次渣壩，必要時渣鐵落地；
　　
　　(3)逢春檢、秋檢，鐵水流動性差，撇渣器未投用前放干渣，一方面減少鐵水粘罐，影響鐵水罐的正常周轉，另一方面為快速恢復爐況創(chuàng)造有利條件；
　　
　　(4)強化爐前設備的日常維護工作，確保出現(xiàn)突發(fā)性事故能夠及時采取相應的有效措施；
　　
　　(5)高爐操作者及時采取相應的操作手段，如休、拉、排、減風，以便減少事故損失，防止事故擴大化。
　　
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　　2鐵水跑大流事故
　　鐵口連續(xù)過淺或開鐵口操作不當，極易導致出鐵時“跑大流”。西鋼1號高爐曾出現(xiàn)鐵流過大，電炮未封住鐵口，使鐵水溢出鐵罐，采取的措施有：
　　(1)爐前應保證出鐵正點率，及時出凈渣鐵，避免鐵口連續(xù)過淺，同時對鐵口過淺及時采取相應的措施，改進炮泥質量和改進爐前操作。
　　(2)爐內(nèi)操作和爐前操作應相互協(xié)調，開鐵口時應根據(jù)上次鐵口深度、鐵間上料批數(shù)，確定鐵口眼的大小
　　(3)爐缸存鐵多，鐵口淺應提前減風降壓，控制鐵水流。
　　(4)逢鐵口工作不正常時，應確保電炮等爐前設備完好，崗位工人和維護人員應重點進行跟蹤，同時，爐前應做好鐵口泥套，降低發(fā)生事故的概率。
　　(5)生產(chǎn)組織應將兩個鐵水罐串聯(lián)使用，防止鐵水下鐵道。