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防止爐外管道爆破措施

  
評論: 更新日期:2010年11月22日

???? 10在檢修中,應(yīng)重點檢查可能因膨脹和機械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。

???? 11定期對噴水減溫器檢查,防止減溫器噴頭及套筒斷裂造成過熱器聯(lián)箱裂紋。

???? 12加強鍋爐安全監(jiān)察工作,鍋爐第一次投入使用前必須到有關(guān)部門進行注冊登記辦理使用證?!?/span>

??? 爐外管的爆破具有殺傷力極大、后果難以預(yù)料和控制、嚴重威脅現(xiàn)場工作人 員的生命安全的特點。近年來,爐外管道的爆破呈頻繁發(fā)生態(tài)勢,僅2000年國家 電力公司系統(tǒng)電廠發(fā)生8起爐外管爆破事故,共造成3人死亡、3人受傷。

??? 例如:1999年錦州東港電力有限公司發(fā)生3號鍋爐(670t/h)汽包聯(lián)絡(luò)管爆破 事故。1999年7月9日,3號鍋爐在安全門熱態(tài)整定過程中,高溫段省煤器出口聯(lián)箱 至汽包聯(lián)絡(luò)管直管段發(fā)生爆破,造成5人死亡,3人嚴重燙傷。事故由于該段鋼管 外壁側(cè)存在縱向裂紋,致使鋼管的有效壁厚僅為1.7mm左右,從而導(dǎo)致在3號鍋爐 安全門整定過程中,當主蒸汽壓力達到16.66MPa時,鋼管有效壁厚的實際工作應(yīng) 力達到材料的抗拉強度而發(fā)生瞬時過載斷裂,發(fā)生爆破。

??? 又如:1995年7月5日,姚孟電廠發(fā)生1號鍋爐爐外導(dǎo)汽管爆破造成人員灼傷死 亡事故。1995年7月5日,1號鍋爐(上海鍋爐廠制造UP型直流鍋爐)在起動過程中切 分剛結(jié)束5min,乙側(cè)前墻由西向東數(shù)第二屏出口聯(lián)箱至一號混合器人口導(dǎo)汽管突 然爆破,高溫蒸汽使兩名正在附近測溫的熱工人員嚴重灼傷,并導(dǎo)致其中一名人 員死亡。其事故原因是由于每次起動切分中和切分后該管均發(fā)生短期的局部超溫 ,從而引起管壁發(fā)生塑性變形,經(jīng)過多次超強漲粗后,管道減薄,最終導(dǎo)致管道 爆破。

??? 爐外管爆破事故主要是由管道超溫超壓使材料機械強度下降、支吊架失效、管系膨脹受阻、管系振動、水沖刷、管材缺陷和焊接質(zhì)量不良等因素造成的。因 此,一是加強機組和鍋爐運行調(diào)整,防止管道超溫超壓,減少易引起兩相流的疏 水、空氣管道的沖刷;二是要加強金屬監(jiān)督,定期對爐外管道、主蒸汽管道、再 熱蒸汽等大口徑管道、彎頭、三通以及焊縫進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換;三是 對支吊架要定期進行檢查,防止由于管系負荷分布不均,造成管系膨脹受阻和失 效;四是要改善停爐保護工作,認真控制化學(xué)清洗工作的質(zhì)量。

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