連鑄板坯的表面和內(nèi)部缺陷與結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動狀態(tài)密切相關(guān)。伴隨著連鑄機拉速的提高，結(jié)晶器內(nèi)液面波動加劇，容易產(chǎn)生卷渣，造成鑄坯質(zhì)量惡化。采用結(jié)晶器鋼水流動控制技術(shù)可以改善結(jié)晶器內(nèi)流場形態(tài)，抑制水口出流速度以平穩(wěn)液面，促進夾雜物上浮。

連鑄板坯的表面和內(nèi)部缺陷與結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動狀態(tài)密切相關(guān)。伴隨著連鑄機拉速的提高，結(jié)晶器內(nèi)液面波動加劇，容易產(chǎn)生卷渣，造成鑄坯質(zhì)量惡化。采用結(jié)晶器鋼水流動控制技術(shù)可以改善結(jié)晶器內(nèi)流場形態(tài)，抑制水口出流速度以平穩(wěn)液面，促進夾雜物上浮。用于板坯結(jié)晶器的電磁制動（EMBr）、電磁流動控制（FC結(jié)晶器）和多模式電磁攪拌（M-MEMS）是結(jié)晶器鋼水流動控制技術(shù)的典型代表。

電磁制動器通過對結(jié)晶器施加一個與鑄流方向垂直的靜態(tài)磁場而對流動的鋼液進行制動。鋼流由于電磁感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電壓，因此在鋼液中產(chǎn)生感應(yīng)電流，這些電流由于受到靜態(tài)磁場的作用而產(chǎn)生一個與鋼水運動方向相反的制動力。鋼液的流速越快，制動力也越大。電磁制動器具有一個單一的、覆蓋整個板坯寬度的靜態(tài)磁場。電磁制動技術(shù)可抑制水口射流速度，減緩沿凝固殼向下流動，促進夾雜物和氣泡上浮。

FC結(jié)晶器含有兩個方向相反的制動磁場，第一個位于彎月面區(qū)域，另一個位于結(jié)晶器的下部，每一個磁場都覆蓋了板坯的整個寬度。FC結(jié)晶器的磁場的上電磁場減少了結(jié)晶器彎月面紊流，可防止保護渣卷入凝固殼和角部橫裂；下電磁場可減少鋼液向下流速，有利于夾雜物和氣泡上浮。

利用M-MEMS多模式電磁攪拌器可根據(jù)需要以不同的方式攪動結(jié)晶器內(nèi)的鋼水，顯著減少板坯鑄造缺陷。該技術(shù)采用4個線性電磁攪拌器，位于結(jié)晶器高度方向的中部、浸入式水口兩側(cè)，每側(cè)2個線圈并排設(shè)置，可用于使浸入式水口流出的鋼水制動（EMIS）或加速（EMLA）。第三種工作模式則用于使位于彎月面的鋼水轉(zhuǎn)動（EMRS），此項技術(shù)可有效控制熱傳導(dǎo)梯度和坯殼凝固前沿的均勻性，消除某些鋼種存在的氣孔、針孔和表面夾渣等鑄造缺陷。