導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 安全技術(shù)>> 機(jī)械安全>>正文

安裝帶式輸送機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)控制

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2020年11月23日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?66.10 KB 共6頁(yè)	文檔格式： WORD	下載點(diǎn)數(shù)： 1 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共6頁(yè)]

本文件共6頁(yè)，如需編輯使用，請(qǐng)下載。

注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問(wèn)題，下載是正常的。

	文件大?。?6.10 KB 共6頁(yè) 文件格式：WORD 下載點(diǎn)數(shù)：1 點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）

下一篇：斜巷絞車司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控卡

上一篇：安裝刮板輸送機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)控制

文本預(yù)覽

僅提取頁(yè)面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

安裝帶式輸送機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)控制
施工工藝流程：安全確認(rèn)→清理、平整巷道→運(yùn)輸→卸設(shè)備→安裝帶式輸送機(jī)頭→安裝帶式輸送機(jī)尾→鋪設(shè)帶式輸送機(jī)中間部分→試運(yùn)行

工序	存在風(fēng)險(xiǎn)	操作程序	操作標(biāo)準(zhǔn)	控制措施
安全確認(rèn)	1、瓦斯熏人。	1、檢查瓦斯?jié)舛取?1、瓦斯?jié)舛确?lt;<煤礦安全規(guī)程>>中的有關(guān)規(guī)定。	
	2、頂板掉碴傷人。	敲幫問(wèn)頂：
1、找頂人員站在安全處。
2、用長(zhǎng)把工具按由外向里、先頂后幫、由輕而重的原則逐漸進(jìn)行。
	1、敲幫問(wèn)頂工作必須由2人進(jìn)行。
2、一人觀山、一人找頂。
3、找頂時(shí)必須將其他人員全部撤至安全處。
4、后路必須清理暢通。	
	3、點(diǎn)柱、頂梁歪倒傷人。	加強(qiáng)支護(hù)：
1、檢查支護(hù)情況。
2、按照先加后去、先頂后幫、由外向里的順序進(jìn)行。	1、點(diǎn)柱、頂梁迎山有勁。
2、裱幫背頂嚴(yán)實(shí)。
3、架間撐木齊全。	
清理、平整巷道	1、設(shè)備、雜物絆倒、碰傷人員。	1、清理巷道內(nèi)雜物。	1、雜物清理干凈，設(shè)備集中存放，擺放整齊。
2、留有行人和存放物料、設(shè)備的空間。	
		2、平整巷道。	1、巷道內(nèi)無(wú)凹凸起伏、高低不平現(xiàn)象。

工序	存在風(fēng)險(xiǎn)	操作程序	操作標(biāo)準(zhǔn)	控制措施
運(yùn)輸
	1、地錨螺絲或壓戧點(diǎn)柱松動(dòng)，運(yùn)輸傷人。
2、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，斷繩跑車傷人。
3、鋼絲繩排列不整齊，車掉道傷人。
4、鋼絲繩斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，斷繩跑車傷人。
5、絞車操作按鈕不靈活。
6、信號(hào)不靈。
7、絞車?yán)K頭不合格，造成斷繩跑車。
8、軌道質(zhì)量不合格造成車掉道。	開(kāi)車前安全檢查及安全確認(rèn)：
1、檢查絞車地錨或壓戧點(diǎn)柱。
2、檢查滑輪。
3、檢查絞車鋼絲繩的排繩。
4、檢查鋼絲繩的磨損。
5、檢查絞車操作按鈕。
6、檢查絞車的信號(hào)。
7、檢查絞車鋼絲繩繩頭及滿車?yán)K。
8、檢查軌道試運(yùn)轉(zhuǎn)。
	1、絞車地錨螺絲或壓戧點(diǎn)柱牢固。
2、滑輪完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，鋼絲繩不磨頂?shù)装寮皟蓭汀?
3、小絞車鋼絲繩在滾筒上分層排列整齊，最外層距滾筒邊緣的高度不得小于該繩直徑的2.5倍。
4、小絞車鋼絲繩斷絲在一個(gè)捻距內(nèi)，斷絲面積或磨損減少的斷面積不得超過(guò)原鋼絲繩截面積的10%。
5、絞車操作按鈕靈活、可靠。
6、絞車信號(hào)靈活、可靠。
7、絞車?yán)K頭的繩環(huán)套繩皮，主繩頭采用4副卡子卡緊，卡繩長(zhǎng)度不小于0.4米；滿車?yán)K繩頭采用3副卡子卡緊，且斷絲不得超標(biāo)。
8、軌道質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。
	
	1、絞車制動(dòng)閘及離合器不靈活跑車傷人。
2、不點(diǎn)動(dòng)試車。	試運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、檢查調(diào)試絞車制動(dòng)閘及離合器。
2、點(diǎn)動(dòng)試車。	1、絞車的制動(dòng)閘及離合器靈活可靠。
2、點(diǎn)動(dòng)試車，滾筒轉(zhuǎn)向正確。	
	1、精力不集中，造成運(yùn)輸事故。
2、聽(tīng)不清信號(hào)開(kāi)車。
3、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，造成絞車損壞。
4、行車過(guò)程中絞車運(yùn)行范圍內(nèi)有人，運(yùn)輸傷人。
5、急開(kāi)猛停，斷繩跑車傷人。
6、發(fā)現(xiàn)負(fù)荷增大繼續(xù)開(kāi)車，斷繩跑車傷人。	11、開(kāi)車	1、司機(jī)精力高度集中，密切觀察絞車的運(yùn)行運(yùn)行情況。
2、使用回頭玲，待聽(tīng)清準(zhǔn)確信號(hào)后方可進(jìn)行開(kāi)回車工作。
3、立即停車，查明原因，處理好后方可開(kāi)車。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車、不作”制度。
5、嚴(yán)禁急開(kāi)猛停。
6、發(fā)現(xiàn)負(fù)荷增大必須立即停車，查明原因，處理好后方可開(kāi)車。	
運(yùn)輸	1、操作不規(guī)范，造成運(yùn)輸事故。
2、停車不停電，誤開(kāi)車傷人。	12、停車。	1、先松離合器手把，后壓緊制動(dòng)閘手把，制動(dòng)閘與離合器手把協(xié)調(diào)配合逐漸減速，嚴(yán)禁急停車。
2、停車后必須停電，司機(jī)離開(kāi)崗位必須將開(kāi)關(guān)閉鎖。	
	1、擠傷人手。
2、礦車撞人。	1、人工推送礦車。	1、手不得抓上層物料或車沿推車。
2、嚴(yán)禁利用下坡道放飛車，坡度大于千分之七時(shí)，嚴(yán)禁人工推車運(yùn)送設(shè)備及物料。
3、同向推車的間距，坡度小于或等于千分之五時(shí)，不得小于10米；坡度大于千分之五時(shí)，不得小于30米。
4、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條中有關(guān)規(guī)定。	
卸設(shè)備	1、重物傾倒或墜落傷人。	1、卸設(shè)備。	1、工作人員相互照應(yīng)，喊號(hào)進(jìn)行，先上后下，協(xié)調(diào)一致。
2、嚴(yán)禁翻車卸設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車、作業(yè)”制度。
3、斜坡吊鉤裝卸車時(shí)，礦車正下打好戧點(diǎn)柱，人員嚴(yán)禁站在礦車下方，坡上礦車以下嚴(yán)禁有人。
4、倒鏈吊卸設(shè)備時(shí)，要對(duì)倒鏈懸掛點(diǎn)進(jìn)行加固，人員身體任何部位嚴(yán)禁伸入所吊重物及懸掛倒鏈的頂梁下方。
5、嚴(yán)禁超載吊運(yùn)，有專人觀察懸掛點(diǎn)及吊運(yùn)情況。
6、嚴(yán)禁利用回柱絞車、調(diào)度絞車進(jìn)行起吊工作。

工序	存在風(fēng)險(xiǎn)	操作程序	操作標(biāo)準(zhǔn)	控制措施
安裝帶式輸送機(jī)頭	1、機(jī)頭位置不平整，造成機(jī)頭歪斜。
	1、清理機(jī)頭安裝位置。	1、機(jī)頭位置平整、無(wú)雜物。	
	2、機(jī)頭部件墜落或傾倒傷人。	2、組裝機(jī)頭。	2、各部件安裝位置正確，固定牢固，符合機(jī)電完好設(shè)備。	
	3、機(jī)頭固定不好會(huì)造成開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)頭竄動(dòng)。	3、固定機(jī)頭。	3、打齊、打牢壓戧點(diǎn)柱或地錨，保證機(jī)頭不上下跳動(dòng)、前后竄動(dòng)。	
	4、機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位傷人。	4、機(jī)頭試運(yùn)行。	1、機(jī)頭各轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防護(hù)裝置齊全，緊固件齊全緊固。
2、所有人員距離滾筒1米以上。
3、機(jī)頭上無(wú)雜物。

工序	存在風(fēng)險(xiǎn)	操作程序	操作標(biāo)準(zhǔn)	控制措施
安裝帶式輸送機(jī)尾	1、機(jī)尾位置不平整，造成機(jī)尾頭歪斜。
2、機(jī)尾部件墜落或傾倒傷人。
3、機(jī)尾不正造成帶式輸送機(jī)跑偏。	1、清理機(jī)尾安裝位置。
2、組裝機(jī)尾。
3、固定機(jī)尾。	1、機(jī)尾平整，周圍無(wú)雜物。
2、各部件安裝位置正確，固定牢固，符合機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)。
3、保證機(jī)尾不上下跳動(dòng)、前后竄動(dòng)。	
鋪設(shè)帶式輸送機(jī)中間部分	1、點(diǎn)柱歪倒傷人。	1、打設(shè)繃?yán)K點(diǎn)柱。	1、點(diǎn)柱打設(shè)牢固，點(diǎn)柱與底板夾角在45°-70°之間。	
	2、鋼絲繩絆倒人或鋼絲繩頭碰傷人。	2、繃?yán)K。	2、安排專人抓住鋼絲繩頭，將鋼絲繩捋順?lè)牌饺缓罂嚲o。	
	3、兩條鋼絲繩吊掛不一致，易造成帶式輸送機(jī)跑偏。	3、吊掛鋼絲繩。	3、兩條鋼絲繩張緊程度一致，吊掛高度一致，吊掛繩上部寬度寬度大于下部寬度，兩側(cè)向外各偏10°。	
	4、輸送帶口釘斜造成帶式輸送機(jī)跑偏。	4、釘輸送帶口、連接輸送帶。	1、輸送帶口與輸送帶中線垂直，輸送帶連接后中線一致。

5、輥?zhàn)?、中間架安裝不正確或固定不牢固，造成帶式輸送機(jī)跑偏。	5、搭掛輥?zhàn)?、中間架、輸送帶。	1、中間架之間串輥安裝2個(gè)，串輥間距1.5米，中間架與兩側(cè)串輥間距相等，中間架間距2.5米。
2、吊掛繩吊在中間架兩側(cè)鋼絲繩上，固定牢固。
	
試運(yùn)行	1、輸送帶打滑。	1、張緊、拉緊滾筒，使輸送帶有一定張緊力。	1、輸送帶張緊力適當(dāng)，保證輸送帶不打滑。	
	2、誤送電傷人。	2、電機(jī)接線、試轉(zhuǎn)。	1、將上一級(jí)開(kāi)關(guān)停電閉鎖，在醒目處掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，安排專人停送電。
2、接線前，檢查巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，再進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、接地線程序，然后接線。	
	3、帶式輸送機(jī)跑偏，磨損輸送帶。	3、檢查帶式輸送機(jī)各部位。	1、各部位符合完好標(biāo)準(zhǔn)。	
	4、滾筒擠傷人。	4、試車。	1、所有人員撤至距滾筒5米以外。
2、帶式輸送機(jī)運(yùn)行正常。
3、工作人員離開(kāi)工作崗位時(shí)將開(kāi)關(guān)停電閉鎖。

網(wǎng)友評(píng)論 more

機(jī)械安全最新內(nèi)容

05-31