一、概述:
(一)目的
按照我礦的計劃安排,我隊需要對主井驅動機房1、2樓地面進行改造,去除原有的水泥地面,其上鋪設8㎜菱形花紋鋼板,并重新構筑排水溝。為確保作業(yè)期間的安全順利進行,防止在施工過程中傷害作業(yè)人員及損害設備,特制定本安全技術組織措施。
(二)依據(jù)
根據(jù)駱駝山煤礦生產技術部提供《驅動機房鋪設鋼板示意圖》。
(三)工程概況
主井驅動機房1樓長30m,寬21m,2樓長10m,寬21m,共計鋪設鋼板為840m2。采用破除原水泥地面重新找平,驅動機房以1150KW電機底座為基準面,腰線向下35㎝為水泥路面,設計增加兩條水溝,為了沖洗煤泥方便污水流出。水泥路面做好以后在其上鋪設8㎜鋼板,并將焊縫打磨平整。
二、作業(yè)時間:
2013年 7月25日至施工完畢
三、作業(yè)地點:
主井驅動機房1、2樓
四、參加人員及分工情況:
項目負責:王銀生
安全負責:由現(xiàn)場負責人負責
現(xiàn)場負責:周定剛
技術部門:生產技術部和動力部負責現(xiàn)場施工的技術把關
作業(yè)班組:維護班、機加工班
五、工具及材料準備
?
表1-1
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
普通硅酸鹽水泥 | 5t | 刷子 | 10把 |
鐵抹子 | 3把 | 角磨機 | 2臺 |
焊條φ3.2、4.0 | 200Kg | 稀料 | 200Kg |
水平尺 | 2把 | 沙子、石子 | 50m3 |
油漆(灰、綠、黃色) | 800Kg | 菱形花紋鋼板 | 87.14t |
六、施工工藝、工序、技術參數(shù)
(一)施工工序及工藝
1.由地測部放線,給出腰線,以電機底座為基準面,腰線向下35㎝為新水泥地面,將原地面破除,重新澆筑混凝土并找平。
2.破除水泥路面時使用風鎬,破除的水泥渣裝袋碼放,一并用三輪車運輸?shù)椒诽幍沟簟?/div>
3.地面攪拌機拌料,由三輪車運輸?shù)津寗訖C房門口,在驅動機房門口放置一塊彩鋼板,用來中轉混凝土,人工混凝土澆筑抹面。二樓運送混凝土使用鐵桶,天車吊運到二樓上,攤平抹面。
4.混凝土地面施工
(1)混凝土的攪拌
①沙子、石子應分類堆放和供料,應對每個料源的材料進行抽樣試驗。
②????????????? 按設計比例進行攪拌。
(2)混凝土的運輸
采用三輪車運輸
(3)澆筑混凝土
由人工碾壓新澆筑的混凝土表面浮漿較多,混凝土表面的浮漿必須清理干凈,不影響混凝土地面的施工質量。當新澆混凝土初凝期后(即上人而不明顯下沉為標準),用人工均勻地磨掉混凝土表面的浮漿層即可。
5.在澆筑混凝土時,提前在混凝土中預埋200*200預埋件,預埋件的距離為1.5m*3.0m,再將整塊鋼板(1.51m*6m)鋪設到新水泥面上。鋪設鋼板時兩塊鋼板處于預埋件的中心線上,鋪平后焊接,焊縫要平整,并將焊縫處堆渣地方打磨平整。
6.全部鋼板鋪設完畢以后,再在鋼板上刷漆,并標識警戒線、安全線、通道。
(二)技術參數(shù)
1.澆筑混凝土必須澆筑密實,并且上面要與預埋件成一水平面。