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起重機械事故預(yù)防要點

  
評論: 更新日期:2011年06月16日

 1、建立和完善規(guī)章制度

  (1)建立起重機使用維護制度。操作者、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試,取得操作證方可上機。使用中要嚴格遵守操作規(guī)程和安全注意事項。

  (2)認真執(zhí)行交接班制度,做好運行記錄,及時排除故障。

  (3)定期進行保養(yǎng)與檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,按計劃進行檢修。

  (4)對違反操作規(guī)程的要批評教育及進行相應(yīng)處罰。對不負責(zé)任又造成重大事故的還應(yīng)嚴肅處理,必要時依法懲處。

  2.保持操作人員相對穩(wěn)定

  操作人員必須熟悉所操縱的起重機的結(jié)構(gòu)與性能,掌握保養(yǎng)與檢查的基本要求,熟練操作技能,并要有較強的責(zé)任心。

  3.掌握統(tǒng)一的指揮信號

  起重機操作人員和專職或兼職起重工(掛鉤工)都應(yīng)認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行GB5082《起重吊運指揮信號》,按統(tǒng)一的手勢信號、旗語信號和音響信號進行指揮與作業(yè)。

  4.遵守規(guī)章制度

  起重機操作人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和操作要求,集中精力,保障安全運行,必須做到“十不吊”。

  (1)超過額定負荷不吊;

  (2)指揮信號不明,重量不明,光線昏暗不吊;

  (3)吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;(4)吊掛重物直接進行加工時不吊;

  (5)歪拉斜掛不吊;

  (6)工件上站人或工件上放置有活動物的不吊;(7)對具有爆炸性物品不吊;

  (8)帶棱角的物體未墊好(可能造成鋼絲繩磨損或割斷)不吊;(9)埋在地下的物體不拔吊;

  (10)違章指揮時不吊。

  5.做好設(shè)備保養(yǎng),掌握正確操作方法

  (1)認真進行定期保養(yǎng)。起重機應(yīng)在規(guī)定日期內(nèi)進行維護、保養(yǎng)和修理,防止起重機過度磨損或意外損壞引起事故。對起重設(shè)備的保養(yǎng)包括檢查、調(diào)整、潤滑、緊固、清洗等工作。起重機定期保養(yǎng)分為:日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。

 ?、偃粘1pB(yǎng)。包括清掃司機室和機身上的灰塵和油污;檢查制動器間隙是否合適;檢查連軸器上的鍵及連接螺栓是否緊固;檢查各種安全裝置是否靈敏可靠;檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況;檢查控制器的觸頭是否密貼吻合。

 ?、谝患壉pB(yǎng)(每月進行一次)。包括滾動軸承加油潤滑;檢查控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺絲是否緊固;檢查所有電器設(shè)備的絕緣情況;檢查減速器和液壓制動裝置的油量及潤滑情況。

 ?、鄱壉pB(yǎng)(每半年進行一次)。除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,還包括去除潤滑脂表面臟污,清洗滾動軸承,加潤滑脂;減速箱和液壓制動裝置的油質(zhì)若變壞,應(yīng)予更換,若油量不足則加油至規(guī)定標(biāo)志;檢查鋼絲繩的磨損情況以及在卷筒上固定情況。

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