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汽輪機超速的原因及安全防止措施

  
評論: 更新日期:2009年12月08日

  二、防止汽輪機超速事故的措施
  
  1.在停機時,采用先打危急保安器關(guān)閉主汽門和調(diào)速汽門,確保發(fā)電機有功,功率為零,電流倒送后,再解列發(fā)電機,這樣就可避免發(fā)電機解列時間不能拖延得太長,因這時機組處于無法運行,時間過長,在鼓風(fēng)作用下會使排汽溫度升高,低差脹會增大,造成對電網(wǎng)影響大。
  
  2.化學(xué)嚴(yán)格執(zhí)行部汽水標(biāo)準(zhǔn),加強對汽水的品質(zhì)監(jiān)督化驗,防止汽水品質(zhì)不合格,運行中蒸汽帶鹽使主汽門桿,調(diào)速汽門桿,各段抽汽逆止門桿結(jié)垢,開、關(guān)不靈活、卡澀。
  
  3.化學(xué)應(yīng)加強對油質(zhì)的監(jiān)督,執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn),定期抽樣化驗,有報告,防止油中帶水或雜物造成調(diào)節(jié)部套卡澀和腐蝕。
  
  4.自動主汽門,調(diào)速汽門要開、關(guān)靈活,嚴(yán)密性合格,每天定期自動主汽門桿活動。每周變負(fù)荷30%,以便活動調(diào)速汽門及油動機滑閥。機組大修后,甩負(fù)荷試驗前,必須進行主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗,保證符合技術(shù)要求,執(zhí)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠的要求,主汽門和調(diào)速汽門單獨關(guān)閉時,在額定參數(shù)下,穩(wěn)定轉(zhuǎn)速最高不得超過1000轉(zhuǎn)/分,但試驗汽壓在額定汽壓下進行,以求得甩負(fù)荷時或事故情況甩負(fù)荷后主汽門、調(diào)速汽門關(guān)閉的嚴(yán)密性。
  
  運行中,當(dāng)汽、水品質(zhì)不合格時,要適當(dāng)增加活動主汽門、調(diào)速汽門活動次數(shù)和范圍,做好安全措施。
  
  5.運行中發(fā)現(xiàn)主汽門、調(diào)速汽門、抽汽逆止門卡澀時,要及時消除,消除前要有防止超速的安全措施,必要時要加裝快速關(guān)斷閥,主汽門卡澀不能立即消除時,要停機處理。
  
  6.運行中定期抄表和巡回檢查及微機監(jiān)視儀表變化時,密切注意調(diào)速汽門開度和負(fù)荷關(guān)系,根據(jù)調(diào)速汽門的壓力變化情況,防止門座升起或瓦拉下移,使調(diào)速汽門不能嚴(yán)密關(guān)閉,發(fā)生甩負(fù)荷時超速。
  
  7.運行人員要熟知超速時的征象(負(fù)荷到零或僅帶廠用電,聲音突變異常,轉(zhuǎn)速表連續(xù)上升,油壓升高,振動增大等),遇到超速情況時,果斷采取措施,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程打閘停機,防止事故擴大。
  
  8.機組長期停運時,做好停機中保養(yǎng)工作,每月進行干燥一次,防止汽水或其它腐蝕物質(zhì)進入或殘留在汽機及調(diào)節(jié)供油系統(tǒng)引起汽門及調(diào)節(jié)部套腐蝕。
  
  9.在機組滑參數(shù)起動過程中,或采用滑壓運行的機組,調(diào)速汽門開度要留有富裕度,不應(yīng)開度過大,以防止同步器超過正常調(diào)節(jié)范圍或使甩負(fù)荷時飛升轉(zhuǎn)速升高。
  
  10.堅持調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗,汽輪機大修后或處理調(diào)速系統(tǒng)缺陷更換調(diào)速部套和重新整定以后均應(yīng)做汽輪機調(diào)速系統(tǒng)試驗,調(diào)速系統(tǒng)的速度變動率和遲緩率應(yīng)符合技術(shù)要求,一般規(guī)定速度變動率為額定轉(zhuǎn)速的3-6%,遲緩率不大于額定轉(zhuǎn)速的的0.5%。
  
  11.合理地整定同步器的調(diào)整范圍,上限富裕行程不宜過大,一般要求高限能升高速度變動率&=(1-2)%的富裕行程,在低限能降低3-5%的額定轉(zhuǎn)速,配汽機構(gòu)凸輪間隙,要保證汽輪機在熱態(tài)下能嚴(yán)密關(guān)閉調(diào)速汽門。
  
  12.汽輪機的各項附加保護,如電超速保護、磁力斷路油門等,要進行嚴(yán)格的檢查試驗,保證符合技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn),正常正常投入運行,不得在運行中隨意切除,如因設(shè)備存在缺陷,需要處理時,應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),制定出切實可行的安全措施和技術(shù)措施,處理好后加入運行。
  
  13.對新安裝機組和對機組調(diào)速系統(tǒng)進行技術(shù)改造以后,進行調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)特性試驗,保證汽輪機甩負(fù)荷后,動態(tài)飛升轉(zhuǎn)速不超過規(guī)定值,汽輪機甩負(fù)荷后應(yīng)能保持空負(fù)荷運行,一般要求甩掉額定負(fù)荷后的飛升轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的8%,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷要及時消除。
  
  14.機組大修后,甩負(fù)荷試驗前,危急保安器解體檢查以后或運行2000小時以后,危急保安器試驗,但在注油試驗不合格時,仍應(yīng)做危急保安器試驗,超速試驗要嚴(yán)格按照規(guī)定進行,高速下不宜停留時間過長,超速試驗次數(shù)要力求減少,注油試驗應(yīng)在超速試驗后進行,以免影響危急保安器的動作轉(zhuǎn)速,在做超速試驗時,升速應(yīng)平穩(wěn),注意防止轉(zhuǎn)速突然升高,并應(yīng)事先采取防止超速的技術(shù)措施和安全措施。
  為了防止大軸在冷脆溫度下增加大軸的綜合應(yīng)力,沿長轉(zhuǎn)子的使用壽命,超速試驗最好在轉(zhuǎn)子的熱狀態(tài)下進行,如規(guī)程沒有規(guī)定溫度要求,一般在高壓缸內(nèi)壁金屬溫度高于150℃時再做超速試驗。
  
  15.加強運行崗位的責(zé)任制和技術(shù)培訓(xùn),為了提高運行人員的技術(shù)素質(zhì)和應(yīng)變能力,應(yīng)采取如下措施,擇優(yōu)競爭上崗,使那些技術(shù)素質(zhì)高,處理事故能力臺盟的人能在主要崗位上發(fā)揮作用。
  
 ?。?)加強培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)考核。
  
 ?。?)結(jié)合設(shè)備大、小修時,現(xiàn)場實際調(diào)速系統(tǒng)部件構(gòu)造進行講解,使運行人員掌握其設(shè)備特性和性能,避免人為造成不安全因素。
  
 ?。?)每班要進行事故預(yù)想,以提高處理事故的能力。
  
  (4)每月進行一次反事故演習(xí),車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員參加,進行模擬事故和處理事故的演習(xí),然后進行分析、評價,找出不足之處,以便在運行中避免超速事故的發(fā)生,使大家從中受益。
  
 ?。?)司機及機組人員切實履行自己的職責(zé),當(dāng)班一定要認(rèn)真監(jiān)盤,認(rèn)真檢查,根據(jù)運行方式,設(shè)備健康善及天氣變化,機組甩負(fù)荷時,密切注意轉(zhuǎn)速上升,必須判斷準(zhǔn)確,處理果斷,樹立確保主設(shè)備不損壞的思想,以保證機組安全運行。

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