??????? 2.3.5? 在進行修前、修后高壓試驗及有關(guān)電氣試驗時，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，并作好協(xié)調(diào)配合工作，在不同地點設(shè)專人監(jiān)護，并設(shè)圍欄。
??????? 2.3.6? 發(fā)電機進行內(nèi)部檢修時，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機檢修管理制度。
??????? 2.3.7? 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機內(nèi)部。
??????? 2.3.8? 收工后要清點工器具無遺漏后，用蓬布將發(fā)電機蓋好，并貼封條。
??????? 2.4　?回裝階段的風險分析：
??????? 2.4.1? 全面檢查發(fā)電機內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修工作完畢。
??????? 2.4.2? 通知相關(guān)部門或班組，檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束。
??????? 2.4.3? 回裝時要按照拆前記號回裝。
??????? 2.4.4? 封人孔之前認真檢查發(fā)電機內(nèi)部無異物，并拆除轉(zhuǎn)子軸向風道堵板。
??????? 2.5　?水壓試驗安全技術(shù)措施
??????? 2.5.1　?水壓試驗至少由兩人以上進行工作，禁止單獨1人操作。
??????? 2.5.2　?水壓試驗必須與集控運行聯(lián)系，征得同意后方可工作。
??????? 2.5.3　?將水壓機和發(fā)電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
??????? 2.5.4　?升壓時先打開繞組排空門，待空氣排盡后方可關(guān)閉升壓。
??????? 2.5.5　?緩緩升壓至0.6Mpa后開始查漏，維持12小時無滲漏為合格。
??????? 2.5.6　?升壓時做好聯(lián)系工作，防止壓力超限。
??????? 2.6　?發(fā)電機風壓試驗安全技術(shù)措施
??????? 2.6.1　?水壓試驗前必須認真檢查發(fā)電機本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設(shè)備全部恢復完畢后，方可進行。
??????? 2.6.2　?定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)全部恢復正常運行方式。
??????? 2.6.3　?壓縮干空氣壓力正常。
??????? 2.6.4　?氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
??????? 2.6.5　?化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。
??????? 2.6.6　?風壓試驗必須與集控運行聯(lián)系，征得同意后方可工作。
??????? 2.6.7　?從0m接干燥的壓縮空氣進入機內(nèi)，緩緩升壓。
??????? 2.6.8　?對發(fā)電機密封點進行查漏，查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點，具體查漏點見《發(fā)電機氫系統(tǒng)風壓查漏點一覽表》。
??????? 2.6.9　?在查漏過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點要及時處理，全部密封點檢查兩遍后無滲漏現(xiàn)象后繼續(xù)升壓，在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏，如果發(fā)現(xiàn)漏點，停止升壓及時處理，如果確認不能處理的，泄壓后重新檢修，重新進行風壓試驗。
??????? 3　?組織及人員分工:
??????? 3.1　?組織措施
??????? 3.1.1　?在配合定冷水滲漏查找處理過程中，設(shè)組長一名，各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮。
??????? 3.1.2　?各小組成員，按分工明確，各負其責，不得隨意離開檢修現(xiàn)場。
??????? 3.1.3　?在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底。
??????? 3.1.4　?發(fā)電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協(xié)調(diào)。
??????? 3.1.5　?所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。
??????? 3.1.6　?定冷水滲漏查找處理時，項目部、班組負責人必須在場監(jiān)護。
??????? 3.1.7　?電氣檢修班班長或技術(shù)員必須有一人在場監(jiān)護。
??????? 3.1.8　?使用行車起重時由起重工統(tǒng)一指揮，一切工作人員必須聽從指揮。
??????? 3.1.9　?所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準備就緒后方可進行工作。
??????? 4　?安全文明施工措施
??????? 4.1　?安全施工措施
??????? 4.1.1　?進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品，嚴禁酒后進入檢修現(xiàn)場。
??????? 4.1.2　?現(xiàn)場施工中的廢油棉紗、破布等，應(yīng)統(tǒng)一集中保管處理，做好防火的準備，嚴防火災的發(fā)生。
??????? 4.1.3　?起吊過程中，應(yīng)統(tǒng)一指揮，集中精力，起吊重物下嚴禁站人。
??????? 4.1.4　?進入發(fā)電機內(nèi)部的工作的人員，不得穿帶釘或堅硬底的鞋，以免滑倒或劃傷內(nèi)部部件或絕緣。
??????? 4.1.5　?施工電源裝置損壞或使用完畢，電氣專業(yè)人員維修或拆除，嚴禁私自修理或拆除。
??????? 4.1.6　?積極認真的進行施工，保護好自己保護好設(shè)備，相互照應(yīng)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命，安全就是市場”的意識。
??????? 4.2　?文明施工措施
??????? 4.2.1　?檢修現(xiàn)場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清，拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈。
??????? 4.2.2　?工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
??????? 4.2.3　?檢修現(xiàn)場的工器具、零部件、材料應(yīng)按定置布置圖擺放整齊。
??????? 4.2.4　?對可能造成設(shè)備基礎(chǔ)瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設(shè)置遮擋或鋪墊。
??????? 4.2.5　?每項工作結(jié)束時，必須做到“工完料凈場地清”。
??????? 4.2.6　?檢修產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾必須傾倒在垃圾車內(nèi)。
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