一．???? 預案原則

當裝置發(fā)生不正常供電事故時，各崗位操作員應當保持冷靜，判明情況后果斷處理。處理事故時要聽從車間領導和班長的指揮，協同其他崗位全力以赴消除環(huán)境安全事故。當經過努力仍未能維持操作時，聯系調度立即切斷進料，按緊急停工處理。

二．???? 緊急停工方法

緊急停工是指裝置由于突發(fā)不正常供電問題造成生產系統突然出現故障，或裝置主要設備故障，無法維持正常生產時，裝置緊急啟用自保系統，切斷進料，并在短時間內做好恢復進料準備工作的操作。

1.2.1緊急停工操作原則

（1）立即關閉各塔器進料閥，切斷熱源；迅速將塔器內物料退至罐區(qū)；如有系統超壓趨勢立即打開安全閥副線向低壓瓦斯系統泄壓；聯系罐區(qū)切斷裝置進料。

（2）迅速打開泄漏點的消防蒸汽，將泄漏的液化氣稀釋。

（3）視回流罐的液位及壓力情況開大塔頂壓控閥，降低塔器內壓力，并根據壓力情況盡快減小并停止塔頂回流。

（4）其他各塔按停工步驟進行。

（5）迅速打開泵區(qū)消防蒸汽，使生產區(qū)與操作室隔離，防止液化氣擴散至操作室。

（6）待塔內壓力降至正常后，檢查泄漏點情況，立即進行搶修并用蒸汽掩護，處理完畢后，聯系調度恢復生產。

1.2.2緊急停工原因及確認

事故原因：

在裝置出現重大危險或達到緊急停工條件

事故確認：

裝置出現重大危險或達到緊急停工條件

1.3事故處理預

1.1.3不正常供電事故處理原則

當裝置發(fā)生不正常供電事故時，操作員應當保持冷靜，判明情況后果斷處理。處理事故時要聽從車間值班人員和班長的指揮，協同其他崗位全力以赴消除事故。當經過努力仍未能維持操作時，聯系調度立即切斷進料，按緊急停工處理。

1.3.2停電事故處理

事故現象

（1）照明停止

（2）DCS部份參數有聲報警

（3）各流量表回零

（4）現場機泵停運

事故原因

電網停止供電

事故確認

現場機泵停運

事故處理

（1）班長立即上報車間值班人員及生產調度，內操迅速關閉E-5101 E-5103 E-5105 E-5107 E-301 E-303控制閥外操迅速關閉現場手閥及副線閥。

（2）內操關閉R-302出口控制閥外操關閉現場手閥及副線閥。

（3）內操迅速關閉各塔底外送控制閥外操關閉現場手閥及付線閥。

（4）外操迅速關閉各泵出口閥，防倒轉，將電源開關扳至“關”。

操作指導原則

目標

（1）防止突發(fā)環(huán)境事故

（2）防止安全生產事故

（3）保壓、保液面

（4）為開工做準備

潛在問題

（1）串烴

（2）水擊

（3）超壓泄漏

A級操作方案

（1）—應急聯絡

（2）—工藝應急處理

處理要點

（1）快速關閉重點閥門，防止串烴、水擊、超壓泄漏

（2）裝置系統保溫、保壓、保液面

B級操作方案

?

?

［M］—聯系生產調度了解停電范圍

［M］－匯報車間值班及事故應急小組成員

?

?

外操處理：

氣分系統以及MTBE系統：

[ P ]－關閉P-5101出口閥。

[ P ]－關閉P-5102出口閥。

[ P ]－關閉P-5103出口閥。

[ P ]－關閉P-5104出口閥。

[ P ]－關閉P-5105出口閥。

[ P ]－關閉P-5106出口閥。

[ P ]－關閉P-301出口閥。

[ P ]－關閉P-302出口閥。

[ P ]－關閉P-303出口閥。

[ P ]－將各泵停泵按鈕按一下。