??????? 3.16主蒸汽管道可能有積水的部位，如壓力表管、疏水管附近、噴水減溫器下部、較長(zhǎng)的死管有不經(jīng)常使用的聯(lián)絡(luò)管，應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)壁裂紋的檢查。
??????? 3.17工作溫度大于和等于450℃的鉬鋼蒸汽管道，當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到或超過(guò)10萬(wàn)小時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行石墨化普查，以后的檢查周期約5萬(wàn)小時(shí)。???
??????? 3.18對(duì)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的受力復(fù)雜的母管，是石墨化檢查的重點(diǎn)。對(duì)石墨化傾向日趨嚴(yán)重的管道，除做好檢查、分析、處理外，必須按規(guī)定要求做好管道運(yùn)行、維修工作，防止超溫、水沖擊等。
??????? 3.19工作溫度大于450℃的鍋爐出口導(dǎo)汽管，可根據(jù)不同的部位應(yīng)在運(yùn)行5萬(wàn)小時(shí)時(shí)間范圍內(nèi)，進(jìn)行外觀和無(wú)損檢查，以后檢查周期約3萬(wàn)小時(shí)，對(duì)啟停次數(shù)較多（累計(jì)250次以上）、原始不圓度較大和運(yùn)行后有明顯復(fù)圓的變管應(yīng)特別注意，發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
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??????? 4受熱面管子的監(jiān)督
??????? 4.1? 受熱面管子安裝，注意檢查表面有無(wú)裂紋、撞傷、壓扁、砂眼和分層等缺隱。外表面缺陷深度超過(guò)管子規(guī)定厚度10%以上時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同有關(guān)部門(mén)商定處理措施。
??????? 4.2? 檢修時(shí)，鍋爐檢修部門(mén)應(yīng)有專(zhuān)人檢查受熱面管子有無(wú)變形、磨損、刮傷、鼓包、蠕變彎形成表面裂紋等情況，發(fā)現(xiàn)如上情況時(shí)要及時(shí)進(jìn)行處理，并做好記錄。對(duì)垢下腐蝕嚴(yán)重的水冷壁管，應(yīng)定期進(jìn)行腐蝕深度的測(cè)量。
??????? 4.3? 為了了解過(guò)熱器管、再熱器管、水冷壁管、省煤器管的材質(zhì)性能變化規(guī)律，可選擇具有代表性的管子，在壁溫最高處設(shè)監(jiān)察管。取樣周期為每個(gè)大修期。監(jiān)督壁厚、管徑、組織、碳化物、脫碳層和機(jī)械性變化。對(duì)過(guò)熱器管、再熱器管、水冷壁管、省煤器管的防磨檢查周期為每個(gè)小修期。
??????? 4.4? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換：
??????????? a. 合金鋼過(guò)熱器管和再熱器管外徑蠕變變形大于2.5%，碳素鋼水冷壁管、省煤器管外徑蠕變變形大于3.5%；
??????????? b. 表面有氧化微裂紋；
??????????? c. 管壁減薄到小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚（減薄到小于原始壁厚的三分之二）；
??????????? d. 石墨化達(dá)4級(jí)（對(duì)碳鋼和鉬鋼）。
??????? 4.5? 高溫過(guò)熱器或高溫再熱器的高溫段如采用18-8不銹鋼管時(shí)其異種鋼焊接接頭應(yīng)在運(yùn)行8-10萬(wàn)小時(shí)時(shí)，進(jìn)行宏觀檢查和無(wú)損探傷抽查20%。
??????? 4.6 過(guò)熱器管、再熱器管、水冷壁管、省煤器管的焊接接頭外觀質(zhì)量的檢查應(yīng)按DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行二次驗(yàn)收。先由焊工自檢，再由班組驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可由金屬監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行無(wú)損探傷。
??????? 4.7 受熱面管子無(wú)損探傷比例的確定
??????? 按照<<電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程>>的要求，對(duì)受熱面管子制造焊口進(jìn)行50%射線(xiàn)探傷。更換焊口進(jìn)行大于50%和有條件的情況下進(jìn)行100%射線(xiàn)探傷。返工焊口也要進(jìn)行100%射線(xiàn)探傷，直至焊口質(zhì)量合格。
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??????? 5? 汽水管道的焊接質(zhì)量監(jiān)督
??????? 5.1? 凡屬金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽輪機(jī)承壓管道和部件的焊接工作，必須由按DL/T679-1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考試合格的焊工擔(dān)任；特殊要求的部件焊接，焊工應(yīng)做焊前練習(xí)及允許性考試。
??????? 5.2? 凡焊接金屬監(jiān)督范國(guó)內(nèi)的各種管道和部件，應(yīng)執(zhí)行DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》下的規(guī)定。
??????? 5.3? 對(duì)制造廠焊接的焊縫，施工單位應(yīng)先核對(duì)合格證。并做外觀現(xiàn)檢查。受熱面管子在安裝前還應(yīng)切取焊縫試樣進(jìn)行檢驗(yàn)：水冷壁、省煤器、過(guò)熱器和再熱器管子如系機(jī)械焊接，應(yīng)按每種材質(zhì)。每種規(guī)格，每種焊接方法。分別切取焊縫過(guò)樣2個(gè)；如系手工焊接，亦應(yīng)按每種材質(zhì)，每種規(guī)格，按每個(gè)捍工，分別切取2個(gè)焊接試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)加倍切取試樣再做檢驗(yàn)，如仍不合格，則應(yīng)通知制造廠井呈報(bào)上級(jí)研究處理。
??????? 6? 汽水管道金屬技術(shù)監(jiān)督檔案
??????? 6.1? 原始資料技術(shù)檔案；（分場(chǎng)班組）
??????????? a.? 制造、檢修、安裝移交的有關(guān)原始資料；
??????? b． 汽水管道的用鋼資料；
??????? c.?汽水管道超參數(shù)運(yùn)行時(shí)間、啟停次數(shù)和運(yùn)行累計(jì)時(shí)間等資料。
??????? d.?汽水管道的測(cè)厚資料；
??????? 6.2? 專(zhuān)門(mén)技術(shù)檔案：（金屬試驗(yàn)室）
??????? a.汽水管道普查和材質(zhì)鑒定檔案；
??????? b.受熱面檢查的檔案；
??????? c.汽水管道的測(cè)厚資料；
??????? e.?汽水管道超參數(shù)運(yùn)行時(shí)間、啟停次數(shù)和運(yùn)行累計(jì)時(shí)間等資料。
??????? f.?汽水管道的測(cè)厚資料。
??????? g.?汽水管道的用鋼資料。
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?????????????????????????????????? 二○○一年三月十六日
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