概況：采區(qū)煤倉巷道已掘41米，達到掘進煤倉條件，經礦領導研究決定采取普通反井法開掘垂直式煤倉，為保證煤倉的工程質量和安全施工，特此制定此安全技術措施：

一、煤倉位置

煤倉下口位于煤倉下山巷道內，上口與西北回風巷貫通?？谥凶鴺藶椋篨=? ，Y=? ，Z=? ，煤倉深度為10米，斷面圓形、直徑3.5米，上、下口直徑2米，煤倉容積約40米3。

二、施工方法及步驟：

1、自下向上掘小反井：

（1）、根據礦技術科給定的中線位置架設抬棚；

（2）、自下向上掘進斷面為Φ=2.0米的小反井，臨時支護為四角木架；

（3）、向上掘進距西北回風巷底板2米處，從上方向下掘透；

2、自上向下刷成設計斷面：

（1）、小反井掘透后，自上向下用鉆眼爆破法刷大成Φ=3.5米圓形斷面；

（2）、刷大過程采用木架作臨時支護；

（3）、進行錨網梁聯合支護；

3、進行永久支護：

（1）、在煤倉下口處順下山巷道方向架設工字鋼雙抬棚，抬住現有工字鋼棚子，工字鋼梁留下下口固定漏斗座空間，對其進行澆筑；

（2）、澆筑煤倉下口前后約5米一段的煤倉下山，澆筑至漏斗座上口時暫停；

（3）、澆筑煤倉的圓錐體部分。提前制作好模板并標號下井，模板固定在漏斗口內木襯上；

（4）、對煤倉壁進行150mm噴漿支護。

（5）、噴漿到上口底板時，用四根礦工鋼安設井字梁，井字梁安設好后，上面進行澆灌。倉上口安置鐵箅子。

三、煤倉規(guī)格及質量要求：

1、煤倉掘進直徑3.7米，凈直徑3.5米，沿中線掘進。

合格：巷道中線至幫距離偏差-50～+150mm；

優(yōu)良：巷道中線至一幫距離偏差0～+150mm；

2、煤倉主體支護方式及規(guī)格：

錨桿采用∮20mm長2000mm的左螺旋螺紋鋼錨桿，錨桿間排距為900×900mm，采用200×200×80mm的木托盤及等強鐵托板，樹脂錨固劑使用S2360、Z2360各一卷；采用∮16mm的圓鋼彎制而成的梯子梁；采用1000×5500mm的金屬菱形網；噴槳所用水泥為425號普通硅酸鹽水泥，沙為純凈的河沙，石子直徑不大于15㎜，并用水沖洗干凈，混凝土中水泥:沙:石子配合比為1:2:2，噴漿厚度100mm。

（1）、錨桿

①安裝牢固，托盤、梁密貼壁面，未接觸部位必須背緊背牢。

②錨固力： 130KN；預緊力： 200NM。

③螺母必須上滿上緊，緊固有效。

④錨桿方向與煤倉壁垂直，允許偏差15°。

⑤錨桿外露長度不大于50mm。

⑥錨桿間排距，允許偏差±100mm。

（2）、聯網

①網與網之間搭接長度100mm。

②網片之間用14#鉛絲雙道聯接，間距200mm，鉛絲必須擰緊。

（3）、噴漿

①噴層厚度不小于設計值。

②基礎做到實底，其深度不小于設計。

③表面平整度≤50mm。

（4）、煤倉上、下口采取澆筑混凝土，配合比：水泥、砂、石子比例為1：2：4；澆筑厚度500 mm。

①混凝土必須配合比例合理，并攪拌充分；

②混凝土澆注前，用清水將其沖刷干凈；

③澆注時，必須用機械震搗結實，混凝土標號不得低于20號。

四、安全技術措施

1、爆破安全技術措施：

（1）、采用楔型掏槽，全斷面一次引爆的爆破工藝。

（2）、掘小反井及刷大斷面時，打眼前，要照中線，按中線要求點炮眼位置。

（3）、打眼前必須進行敲幫問頂，并落實專人負責，找掉周幫的活矸。打眼期間專人負責觀察安全情況，發(fā)現異常立即停止打眼工作，并立即進行處理。

（4）、打眼刷大斷面時，每打一眼都要及時用木撅將炮眼堵嚴，打完炮眼后統一裝藥，嚴禁邊打眼邊裝藥。

（5）、放炮員必須經過培訓合格后持證上崗，領藥、制作引藥、裝藥必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。炸藥和雷管必須分別存放在專用箱內并加鎖保存。

（6）、放炮前，班組長要安排專人站崗截人，站崗警戒位置在煤倉下口里外各50米的位置，放炮前，人員、設備、炸藥、工具等全部撤到安全警戒線以外的安全地點。

（7）、放炮工作只能由放炮員擔任，放炮器材由放炮員隨身攜帶。放炮母線要隨用隨拉，嚴禁長期懸掛在巷幫及井壁上。

（8）、炮眼封泥必須用水泡泥，水泡泥外剩余部分要用黃土填滿封實，嚴禁用煤粉或其他可燃性材料代替。

（9）、放完炮后。只有待炮煙全部吹散后，班組長先檢查工作面頂板、周幫、瓦斯、瞎炮、殘炮等情況，確認無危險后，方可進入工作面工作。

（10）、對拒爆、殘爆炮眼必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關條款要求進行處理。

（11）、放完炮后，檢查小反井井字型木架的穩(wěn)定性，有失穩(wěn)或崩壞的方木要及時加固或更換。崩落到木架上的浮矸要及時清理干凈。

2、施工安全技術措施

（1）、施工前，由區(qū)隊長負責組織、技術員（編寫人員）負責傳達批準的該措施，所有參加施工人員必須認真學習并在措施上簽字后方可下井工作。

（2）、施工前，應提前按設計要求，安設局部通風機接好風筒，準備好各種支護材料。

（3）、所有施工人員都必須堅持敲幫問頂制度，及時找凈周幫和正頂上的活矸，找周幫及頂工作要由兩人配合作業(yè)，一人觀望，一人找頂。找頂時要使用長柄工具站在有效支護的安全地點，由輕而重，由下向上逐片進行。

（4）、掘小反井及刷大斷面施工必須嚴格按照要求打眼放炮，遇到地質條件發(fā)生變化時及時修改爆破要求，打眼是必須站在臨時工作臺上操作。

（5）、掘小反井擺木架用的木頭長2米，直徑為不小于180毫米的優(yōu)質木料，接捉處固定牢固。木架空幫不得超過1.8米，木架與巖幫之間均用木板和木楔背牢。嚴格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，杜絕空頂空幫作業(yè)。

（6）、倉上口封口盤的行人口、下料口、活頁翻門，除行人、提升物料、放炮通風外，其余時間必須處于常閉狀態(tài)，整個煤倉施工期間，上口安排專人負責警戒，現場交接班，只有倉內停止作業(yè)后由班長撤除警戒。

（7）、煤倉上口人員在封口盤2m范圍內附近作業(yè)時，人員必須系好安全帶，嚴禁將雜物、工具、矸石等誤入眼內。

（8）、倉內所有作業(yè)人員均需佩戴安全帶。安全帶一端系在施工人員腰上，另一端固定在倉壁錨桿或人行爬梯上。從人行爬梯上、下人員均應系好保險繩，保險繩的長度隨眼的深度作適當調整，眼上口由兩個責任心強的人員控制保險繩，并隨人員的上下而調整保險繩的長度。

（9）、安全帶、保險繩每次使用前，都要認真檢查，以防過度磨損造成防護失效。

（10）、反井貫通后應及時封蓋、防止掉物傷人或人員誤入造成事故。小反井施工結束后，從上往下刷大斷面時，煤倉上口必須蓋嚴，煤倉上口周圍的浮矸要徹底清理干凈，打眼時應在小井上蓋上木板，以確保下面施工安全。

（11）、煤倉刷大斷面施工期間，煤倉上口不得有任何人做任何工作，煤倉上口的行人通道口只有在人員上下時方可打開，其他時間要關好蓋嚴。

（12）、架設的木棚、木架所使用圓木應為無腐朽、無斷裂的優(yōu)質圓木，每棚、每架應采用扒釘扒牢。

（13）、架棚后應對以下項目進行檢查，不合格時應進行處理。

①梁和柱腿接口處是否嚴密吻合；

②支架是否按規(guī)定背緊、背牢。

（14）、背頂材料要緊貼頂板，不得松動。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱）中心。

（15）、溜子運輸安全技術措施

①溜子運輸要搞好文明生產，溜子兩邊浮煤清至與溜子底平面平，溜子挖好回頭煤坑，機頭、機尾打好壓柱，防止機頭、機尾翹起傷人。停機后，必須切斷電源，開關手柄打零位。

②溜子鋪設平直，刮板要求齊全，運轉良好可靠。

③溜子司機必需經過培訓，合格后持證上崗。

④巷道內物料要碼放整齊，不同材料要分類碼放，不得亂扔亂放，并掛好材料牌。

⑤溜子緊鏈時，必須使用緊鏈器，掛鏈人員與開溜子人員配合好，其它人員要躲開機頭機尾附近。運輸過程中若發(fā)現有異常聲音時，應立即停機檢查，處理好后方可開機。

3、“一通三防”安全技術措施

（1）、風筒距巷道迎頭最大距離不超過5米。反井放炮時風筒撤下來用8寸塑料管拱風，反井施工時風筒或塑料管要采取措施固定到井壁上。

（2）、風機必須安裝風電和瓦斯電閉鎖裝置，嚴禁設備失爆。

（3）、因停電、檢修等原因造成停風時，不能馬上恢復通風的，必須立即撤出人員，將祥情報調度室?；謴屯L工作必須由通風專業(yè)人員進行，施工單位人員聽從指揮，未經瓦斯員同意，任何人禁止進入工作地點。

（4）、瓦斯員必須執(zhí)行巡回檢查和請示報告制度，每班檢查不少于兩次瓦斯?jié)舛龋⒄J真填寫瓦斯牌板，做好瓦斯記錄。

（5）、爆破地點附近20m內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；電動機或開關地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5% 時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。體積大于0.5m3內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內，必須停止工作，撤 出人員，切斷電源進行處理。

（6）、其它按《煤礦安全規(guī)程》第136、138、139、141條規(guī)定，及礦有關瓦斯、通風的相關規(guī)定執(zhí)行。

（7）、工作面實行濕式打眼，用水泡泥和炮土封填炮眼、放炮噴霧等綜合防塵措施。煤、巖塵要定期清掃，防塵措施齊全有效，緊跟迎頭，另外各轉載點防塵設施必須保證能夠有效使用。

（9）、所有工作人員應愛護防塵設施，所有工作人員必須帶齊個人防護用品。

(10)、任何人發(fā)現井下火災時，應視火災性質，災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調度室。

采區(qū)煤倉掘進安全保證措施

1、嚴格執(zhí)行領導跟班制度，施工隊長及相關領導必須現場跟班指揮，加強現場管理。

2、帶班隊長是當班安全工作的第一責任者，必須現場指揮，一班三匯報。搞好現場安全確認，時時對工作地點的情況進行檢查、處理，保證符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

3、技術科必須及時正確給出開口位置及方向等，施工過程中保證嚴格按中、腰線施工。

4、當班發(fā)現問題時，帶班隊長要及時組織當班人員進行處理，堅決消除安全隱患

5、施工過程瓦斯員、安全員必須現場跟班，發(fā)現安全隱患必須堅決制止，有權停止一切危險工作并撤出人員。

采區(qū)煤倉掘進強制執(zhí)行措施

1、技術措施在施工過程中，現場技術人員和工作人員必須按措施內容執(zhí)行。如措施內容與施工現場情況不符，工作人員要及時反映，以便對技術措施進行修正。

2、施工過程中必須嚴格按規(guī)定進行操作，如出現“三違”現象，必須停工，然后交安全管理科處理。

3、帶班隊長必須盯在現場，發(fā)現問題及時處理，解決不了的問題及時向上級匯報。

4、現場不具備施工條件時，立即停工處理，并向領導反映。