??????? 12、?移溜時本架、鄰架同時操作，推前溜或拉后溜時，必須在溜子運行中進行，但停機時可推機頭、機尾。
??????? 13、?拉移后部溜子時，必須先檢查輸送機、支架尾梁、插板、防滑鏈、液壓管路是否有干涉，然后由下向上依次順序拉移。
??????? 第八節(jié)? 支架防倒防滑、防止輸送機上竄下滑
??????? 一、設(shè)備防倒防滑措施
??????? 1、?正常情況下在工作面上、下部7～10付支架安裝防倒滑裝置（應全部一次安設(shè)到位），中部支架出現(xiàn)傾斜下滑現(xiàn)象時及時安設(shè)防倒防滑裝置。
??????? 2、?及時調(diào)整支架支撐狀態(tài)不符合要求的液壓支架，及時處理煤壁片幫及局部頂板冒落，嚴防因冒落區(qū)擴大引起的支架穩(wěn)定，發(fā)生支架傾倒事故。
??????? 3、?當輸送機的垂直誤差大于±5°（90±5°）時，應及時調(diào)架。
??????? 4、?工作面調(diào)成偽斜開采，使工作面下部超前上部一定距離，下順槽超前上順槽的距離應為5～8m。
??????? 5、?改變推溜順序，采取上行推移工作面輸送機和移置液壓支架。
??????? 6、?在工作面下口采用缸徑200mm的千斤頂，一端頂在下順槽下沿幫（利用廢溜皮焊接鐵鞋，在溜槽插入同厚度的木板），另一端頂在前溜的機頭處，頂緊前溜，在端頭架頂梁上焊兩個吊環(huán)，用鏈環(huán)將油缸懸吊，端頭架前移時帶動油缸遷移。
??????? 二、設(shè)備下滑上竄的處理措施
??????? 1、?調(diào)斜工作面或增大偽斜度，若工作面采取調(diào)斜防滑措施，設(shè)備仍下滑時，則可適當?shù)脑龃髠涡倍取Ｔ诠ぷ髅嫦虏慷喑砸坏睹?，若工作面調(diào)斜后有上竄現(xiàn)象，則表明，偽斜角調(diào)大了，則割煤時在工作面上口多吃一刀煤。
??????? 2、?調(diào)整順槽輸送機和液壓支架，在輸送機機頭后部和中間安裝有1m或0.5m保證輸送機下滑后調(diào)整的調(diào)節(jié)槽，輸送機下滑0.5m后，可更換一次調(diào)節(jié)槽，這樣輸送機就可縮短0.5m，保證輸送機和轉(zhuǎn)載機的正常搭接，液壓支架前移過程中，利用側(cè)護板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。
??????? 3、?利用缸徑為100mm的防滑千斤頂牽引輸送機，在工作面內(nèi)每隔5架安置一個千斤頂，其兩端分別與工作面后部輸送機和液壓支架底座相連。油缸的活塞桿通過鄰近架的操縱閥與泵站的壓力管路接通，在本架支架推移輸送機前，稱操縱操縱閥，使牽引油缸活塞桿收回并拉緊，然后切斷其液路，再操縱本架推移輸送機，這時油缸斜角拉大便給輸送機一個向上牽引力。
??????? 第九節(jié)? 泵站維護
??????? 1、?泵工必須熟悉泵的液壓系統(tǒng)及工作原理，性能和一般維修技術(shù)，操作要求，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
??????? 2、?泵站在啟動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象，柱塞密封是否良好，乳化泵箱體溫底是否正常，油溫是滯過高，注意油位的變化，油位不得低于下限，油壓不小于0.1Mpa。
??????? 3、?注意浮化液箱的液位不得過低，以免吸空，隨時補充乳化液，液溫不得超過40℃，觀察壓力表的指示范圍。
??????? 4、?注意泵在運轉(zhuǎn)中，有無異常噪聲或震動、管路有無泄漏現(xiàn)象，若運轉(zhuǎn)異常，應立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理或向跟班隊長和值班隊長匯報要求檢修，嚴禁帶病運行。
??????? 5、?泵站司機不得擅自離開崗位，不得任意開、停泵。
??????? 6、?檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高壓管路，需停泵處理，做到專人負責開、停泵，以免誤協(xié)作傷人，在井下嚴禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。
??????? 7、?加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各中過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常溫，泵箱每周清洗一次。
??????? 8、?乳化液濃度嚴格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定數(shù)不少于2次。
??????? 第十節(jié)? 中雙鏈刮板輸送機
??????? 1、?當輸送機運行時，任何人不得橫跨輸送機，同時也不允許滯留在卸載端，機尾端。
??????? 2、?除了工作面采出的煤和矸石以外，不允許運載其它物料。
??????? 3、?輸送機運行時，不可倚靠輸送機，也不可坐在或站在輸送機上。
??????? 4、?運行過程中不可站在輸送機靠工作面一側(cè)。
??????? 5、?除非輸送機檢修，否則在拆掉護板的情況下不許開動機器，若要開動，也應在有關(guān)人員的嚴格監(jiān)視下進行。當輸送機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應格外小心。不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。
??????? 6、?設(shè)備運行時應和動力部件保持一定的安全距離。
??????? 7、?當檢修設(shè)備或輸送機運行時，操作人員應注意安全。
??????? 8、?所有的螺栓和連接件應正確安裝，并按規(guī)定擰緊。
??????? 9、?工作面輸送機進行維護保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應在斷開電源的情況下進行。
??????? 10、?使用阻鏈裝置緊鏈時，機械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊鏈完畢后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。
??????? 11、?工作面輸送機要謹防鏈條過度張緊。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。
??????? 12、?拆卸和更換液壓力件時，必須先釋放掉壓力。
??????? 13、?刮板機開機前要先開電機冷卻水，再開機；停機時先停電機，15分鐘后再停冷卻水。
??????? 14、?輸送機推移應逐架緩緩進行，兼顧前后左右，嚴禁沖擊和隔架推移。
??????? 15、?拉架時應使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進。
??????? 16、?禁止在機關(guān)傳動部，機尾附近進行爆破作業(yè)，否則必須采取保護措施。
??????? 17、?禁止在輸送機上運送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。
??????? 18、?不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。
??????? 19、?煤流應盡量均勻，避免超載運行。
??????? 20、?隨時注意電動機冷卻水量和溫度，確保電機冷卻良好。
??????? 21、?嚴禁長期或頻繁在低速段運行。
??????? 第十一節(jié)? 中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機
??????? 1、?當轉(zhuǎn)載機運行時，除規(guī)定的人行道以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機，不得翻越轉(zhuǎn)載機，同時也不允許滯留在卸載端，機尾端。
??????? 2、?除了工作面采出的煤和桿石以外，不允許運載其它物料。
??????? 3、?轉(zhuǎn)載機運行時，不可倚靠轉(zhuǎn)載機，也不可坐在或站在轉(zhuǎn)載機體上。
??????? 4、?運行過程中不可站在轉(zhuǎn)載機的破碎出口處。
??????? 5、?除非轉(zhuǎn)載機檢修，否則機頭在拆掉護板的情況下不許開動機器若要開動，也應在有關(guān)人員的嚴格監(jiān)視下進行。當轉(zhuǎn)載機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應格外小心不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。
??????? 6、?設(shè)備運行時應和運動部件保持一定的安全距離。
??????? 7、?當檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機運行時，操作人員應注意安全。
??????? 8、?所有螺栓和連接件應正常安裝，并按規(guī)定擰緊。
??????? 9、?工作面轉(zhuǎn)載機進行維護保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應在斷開電源的情況下進行。
??????? 10、?使用阻鏈裝置緊鏈時，機械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊鏈完畢后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。
??????? 11、?工作面轉(zhuǎn)載機要謹防鏈條過度張緊。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。
??????? 12、?拆卸和更換液壓件時，應先釋放掉壓力。
??????? 13、?轉(zhuǎn)載機開機前要先開冷卻水，再啟動電機，停機時先停電機，15分鐘后再停冷卻水。
??????? 14、?嚴禁長期或頻繁在低速段運行。
??????? 15、?刮板鏈鏈條須有適當預緊力，一般為機頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個節(jié)距為適宜。
??????? 16、?轉(zhuǎn)載機應避免空負荷運轉(zhuǎn)，以減少磨損，無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。
??????? 17、?按規(guī)定部位、油種、時間進行加油潤滑。
??????? 第十二節(jié)? 可伸縮膠帶輸送機
??????? 1、?為做到安全運輸、預防為主，保證人員安全及輸送機正常運行，對操作工必須上崗前培訓，做到持證上崗；必須每班開機前沿輸送機巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。
??????? 2、?機頭司機詳細檢查驅(qū)動部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現(xiàn)象。
??????? 3、?檢查各保護裝置是否可靠，張緊裝置 是否有效，皮帶松緊程度是否適宜，減速箱齒輪及機頭，機尾各滾筒潤滑情況。
??????? 4、?中部巡視人員應沿線檢查皮帶有無障礙物，上、下托輥是否齊全，各皮帶接頭是否完好，皮帶沿線各托輥是否被積煤擁住或煤、矸石阻卡現(xiàn)象。
??????? 5、?機尾人員應檢查機尾皮帶下有無積煤，機尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有無損壞，機尾緊固螺栓是否牢固可靠，機尾部清掃器是否有效。
??????? 6、?每班開機前，首先檢查饋電開關(guān)、起動開關(guān)、及信號系統(tǒng)是否正常。
??????? 7、?每班下班前要打掃清理各自范圍的設(shè)備及巷道衛(wèi)生，清理機頭機尾及中段浮煤，等待交接班。
??????? 第十三節(jié) 災害防治
??????? 1、撤離災區(qū)人員
??????? （1）事故發(fā)生后，災區(qū)人員必須在班長、帶班隊長的帶領(lǐng)下，立即采取自救、互救措施，佩戴自救器。根據(jù)避災路線盡快撤離災區(qū)，或在較為安全的地點避災，災區(qū)可能涉及到人員接調(diào)度室通知后迅速撤離現(xiàn)場，帶班隊長(班長)清點人員，及時向調(diào)度室匯報。
??????? （2）救災指揮部在指揮就在時，首先采取有效措施，約請礦山救護隊搶救遇險人員。
??????? 2、火災
??????? （1）當火災發(fā)生在采煤工作面及進風巷（皮帶巷）時，保持正常通風，必要是可適當增加或限制風量。
??????? （2）當火災較小時，現(xiàn)場人員要有組織的采取方法直接滅火，在滅火過程中，要密切注意火風壓時對火災通風的影響。
??????? （3）不論采取何種滅火方式，都不得危及井下人員安全，不允許形成瓦斯集聚，煤塵飛揚會帶來爆炸危險。應及時阻止火災擴大，抑制火勢。并及時將現(xiàn)場情況匯報礦調(diào)度室。
??????? 3、水災
??????? （1）發(fā)生透水事故時，現(xiàn)場人員除及時向調(diào)度室匯報外，應在帶班對（班）長及有經(jīng)驗的老工人指揮下，加固工作地點直呼，封堵出水點。如果水勢較大，情況緊急時，則有組織地避開壓力水頭，迅速撤離現(xiàn)場，行走路線由底向高。
??????? （2）礦救災指揮部接調(diào)度室匯報，立即制定措施，并迅速撤離災區(qū)及范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員到安全地點。
??????? （3）透水后，應盡可能將涌水引入940水倉，并根據(jù)涌水大小確定水泵啟動臺數(shù)。
??????? （4）溜煤眼或煤倉出現(xiàn)積水時，必須制定專門的泄水措施。
??????? 4、冒頂
??????? （1）發(fā)生冒頂事故時，必須以最快速度將人員撤離危險區(qū)，并立即報告調(diào)度室冒頂情況，是否有人員隔離在冒頂層內(nèi)，調(diào)度室要盡快組織人員前往營救遇險人員。
??????? （2）事故現(xiàn)場，應在帶班對（班）長或有經(jīng)驗的老工人的指揮下，由里向外里加固冒頂區(qū)附近支架，清理好安全退路，盡快接近遇險人員，搶救的同時積極與遇險人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、擊打飛物）。
??????? （3）如果人員被困在無風空間內(nèi)應立即啟用鉆孔或鋼管向里供風，然后組織營救。
??????? （4）營救時，應加強支護，指派有經(jīng)驗的老工人觀察頂板，防止二次冒頂，造成事故擴大。
??????? 第十四節(jié)? 其他
??????? 一、工作面調(diào)采措施
??????? 刮板輸送機出現(xiàn)下滑或上竄現(xiàn)象，要通過工作面調(diào)采使溜子恢復與轉(zhuǎn)載機正常搭接。
??????? 1、?調(diào)采時，要嚴格按照安全技術(shù)措施要求掌握機頭、機尾向前推進量，并事先在巷幫上做出標志。調(diào)采時，嚴禁將刮板輸送機推成陡彎，嚴禁工作面超前，防止溜槽脫節(jié)，斷鏈傷人。
??????? 2、?調(diào)采時，上下端頭支護要及時、可靠，插幫后要及時正確使用好支架前探梁，護幫板及支架的調(diào)架防滑裝置，防止出現(xiàn)片幫、冒頂，擠架、咬架。
??????? 3、?除采用調(diào)整工藝外，無法滿足需要時可脫開部分千斤頂，用單體柱強行調(diào)整。
??????? 二、工作面兩巷維修、回收措施
??????? 1、?巷道內(nèi)出現(xiàn)墜包、片幫等現(xiàn)象時要及時當班維修，保證兩道暢通。
??????? 2、?兩道浮煤雜物必須及時清理干凈，備用材料碼放整齊。做到通風、行人、運料暢通。
??????? 3、?兩道維修必須派專人負責，維修現(xiàn)場有空頂時，必須及時絞頂處理。
??????? 4、?巷道中使用的單體柱必須完好，若有自動卸載現(xiàn)象，應及時跟換。
??????? 5、?所用導鏈必須性能完好，安全可靠，必須拴掛在安全可靠的支架或單體柱上使用。
??????? 三、油脂截齒管理措施
??????? 1、?油脂領(lǐng)用與發(fā)放，管理員必須有記錄可查。
??????? 2、?各類油脂中應無雜質(zhì)，盛裝油脂的容器必須密封，變質(zhì)或失效的油脂嚴禁發(fā)放和使用，并設(shè)專人管理，人工提油桶必須專用，注油時仔細清洗油器，防止煤塵落入。
??????? 3、?油脂存放處應配備干粉滅火器等消防器材。
??????? 4、?各類設(shè)備所用油脂牌號不同，作用不同，必須按規(guī)定牌號添加，嚴禁向設(shè)備亂加亂添油脂。
??????? 5、?設(shè)備中油脂應常檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或雜質(zhì)太多的油脂，堅決予以更換，向設(shè)備添加油脂的數(shù)量按規(guī)定執(zhí)行，不得過多或過少，有記錄可查。
??????? 6、?特種油脂，在新油使用前應作油質(zhì)分析和檢測，合格后方可使用，運行中的油，每半年作一次簡化分析，并有記錄可查。
??????? 7、電氣設(shè)備使用的絕緣油，每月做一次物化學和電器耐壓試驗，操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每半年進行一次電氣耐壓實驗。
??????? 8、截齒要按要求安裝并注意保護，工作面上下斷頭兩道的金屬錨桿要提前拆除，不得硬割。
??????? 9、及時更換壞截齒，堅持教舊領(lǐng)新，領(lǐng)一換一。
??????? 10、嚴格控制滾筒高度，以防采煤機割頂梁或割鏟板，與堅硬夾矸時放炮處理，嚴禁硬割。
??????? 11、要建立油脂截齒使用臺帳，工作面各種設(shè)備要按照潤滑周期及時進行注油，并認真做好注油牌，注油量，注油日期記錄。
??????? 四、防止大塊煤滾落傷人的措施
??????? 1、由于工作面傾角大，根據(jù)實際需要，沿工作面傾斜方向在支架前往間掛防護金屬網(wǎng)（每10m一組，中間留一副支架過道）。在工作面前柱與電纜托架間每隔15m掛防護尼龍網(wǎng)，所掛網(wǎng)子質(zhì)量可靠牢固。
??????? 2、人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時，要通過擴音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時將作業(yè)地點以上的安全防護網(wǎng)掛牢拴好。
??????? 3、在采煤機割煤過程中，工作人員不得隨意行走或逗留。
??????? 4、采煤機上行清煤時，推溜工滯后采煤機15m（即采煤機上到安全網(wǎng)以上）方可進行推溜作業(yè)，同時拴牢作業(yè)地點安全防護網(wǎng)，以防滾落煤塊傷人。
??????? 5、正常情況下禁止任何人在支架箱以外的其他空間行走或逗留，應在支架箱內(nèi)踏板上行走。
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