??????? 2、將支架前鎬與輸送機(jī)脫離，開(kāi)始割第二刀，第二刀完成擴(kuò)幫寬度。
??????? 3用液壓點(diǎn)柱頂移輸送機(jī)時(shí)，頂移點(diǎn)柱必須垂直輸送機(jī)溜槽放置，柱頭頂在導(dǎo)線架底部的連接頭上方，柱跟稍抬起頂住支架底座，柱跟與支架底座間加墊木板防止滑脫。操作人員執(zhí)行遠(yuǎn)距離操作（傾斜上方至少3架），注液槍的槍頭連接好液壓點(diǎn)柱注液閥，槍線的另一頭與支架閥組連接，操作人員控制閥組進(jìn)行頂移，要緩慢給液，防止液壓點(diǎn)柱彈起。頂移時(shí)，
??????? 工作地點(diǎn)上、下3架范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
??????? 4、上板梁時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板情況，頂板完好時(shí)，采煤機(jī)每割不少于2-5米后，停止工作面
??????? 采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)，停電并上鎖后，開(kāi)始從下往上逐架上板梁；頂板有裂隙時(shí)，采煤機(jī)每割1架后，停止工作面采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)，停電并上鎖后，開(kāi)始上板梁。
??????????? 5、支架架頭上板梁時(shí)，從下端頭向上依次上板梁，嚴(yán)禁同時(shí)多架收前探梁上板梁。
??????? 6、板梁一頭要擔(dān)在架頭，另一頭即煤幫建齊煤幫點(diǎn)，所有點(diǎn)柱必須全部穿鐵鞋并拴好防倒繩。
??????? 7、采高嚴(yán)格控制在2.2m-2.3m，工作面頂、底板必須平整一致，割煤過(guò)程中必須及時(shí)支護(hù)頂板，頂板破碎處采煤機(jī)割一架要停機(jī)支護(hù)一架，每架上可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況增加板梁加強(qiáng)背頂，或及時(shí)用單體液壓支柱配合板梁打好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 8、擴(kuò)幫完成后，將煤幫側(cè)塑料網(wǎng)拉展吊至工作面底板，上板梁打設(shè)煤幫支柱時(shí)，要將點(diǎn)柱緊貼煤幫，并用小底梁或其他塘材裱褙嚴(yán)實(shí)。
??????? 9、上端頭做斜角執(zhí)行以下措施
??????? （1）、工作面上缺口處為方便出架拐彎，需要做斜角半徑2～5米的一個(gè)圓弧拐角。
??????? （2）、工作面擴(kuò)幫完畢后采用人工鎬刨或爆破的方式進(jìn)行擴(kuò)幫，每擴(kuò)0.5m要使用長(zhǎng)短合適的板梁一梁兩柱，點(diǎn)柱打設(shè)在板梁兩端進(jìn)行支護(hù)，直至將上端頭斜角擴(kuò)成。斜角擴(kuò)成后及時(shí)使用3.9m-5m木頭梁配合液壓點(diǎn)柱一梁四柱成扇形支護(hù)頂板梁頭各兩根點(diǎn)柱，替換擴(kuò)幫時(shí)的臨時(shí)支護(hù)。
??????? （3）用圓木替換短板梁時(shí)必須按照從上向下，先支后去的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)
??????? （4）、擴(kuò)幫的活煤、活砟不得在現(xiàn)場(chǎng)堆積，要及時(shí)外運(yùn)，保證后路暢通。
??????? （5）、人工鎬刨作業(yè)時(shí)，要與司機(jī)聯(lián)系好，停止工作面采煤機(jī)和輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有專(zhuān)人通知，任何人不許開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)和輸送機(jī)。
??????? （6）、作業(yè)人員進(jìn)入煤幫前及施工中都要嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找下活煤危巖，操作人員要站在支架掩護(hù)下手持長(zhǎng)把工具，由上向下先頂后幫逐漸進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂時(shí)要二人配合，一人觀察頂?shù)装寮爸車(chē)闆r，一人操作，與作業(yè)無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
??????? （7）、爆破作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：
??????? ○1、炮眼采用五花眼布置，頂眼距頂板0.6m，底眼距底板0.6m，炮眼間距0.8m，眼深0.9m,裝藥量：頂眼0.15Kg,腰眼、底眼0.3Kg，頂板不好時(shí)只拉腰眼和底眼。
??????? ○2、爆破前認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)上下5m范圍內(nèi)的點(diǎn)柱，將不迎山點(diǎn)柱、漏液點(diǎn)柱改打正規(guī)，同時(shí)點(diǎn)柱進(jìn)行二次注液，確保支柱初撐力不低于90kN(11.5Mpa)，支架初撐力不低于24MPa。
??????? ○3、爆破前用皮帶掩護(hù)好支架的操作閥、管線及工作面其它的電纜、信號(hào)線、瓦斯探頭、檢測(cè)線等，支架操作閥手把全部打到“0”位，關(guān)閉總閥門(mén)，并對(duì)爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)灑水滅塵。
??????? ○4、爆破前由當(dāng)班修理工負(fù)責(zé)將回風(fēng)巷所使用電氣設(shè)備全部停電閉鎖。
??????? ○5、爆破作業(yè)時(shí)采用濕式打眼，裝炮時(shí)必須使用水炮泥，水炮泥外剩余部分用粘炮泥封
??????? 實(shí)炮眼。封泥長(zhǎng)度不小于炮眼長(zhǎng)度的1/2。
??????? ○6、作業(yè)人員必須經(jīng)常敲幫問(wèn)頂及時(shí)找凈活砟危巖，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? ○7、爆破地點(diǎn)距采煤機(jī)不得小于20m。
??????? ○8、爆破作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”“三人聯(lián)鎖放炮制”和“三人聯(lián)鎖發(fā)爆器制
??????? 度”，工作面、溜子道、運(yùn)料巷及回風(fēng)巷所經(jīng)巷道內(nèi)的所有人員必須全部撤出到150m以外的安全地點(diǎn)并設(shè)專(zhuān)人站崗。
??????? ○9、爆破后要對(duì)爆破地點(diǎn)30m范圍內(nèi)灑水滅塵，并由外向里逐架維護(hù)好崩倒的支柱，清
??????? 凈活煤，保持暢通。
??????? ⑩嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局下發(fā)的《煤礦井下爆破作業(yè)安全管理九條規(guī)定》及《煤礦井下爆炸材料安全管理六條規(guī)定》
??????? （8）、施工中必須加強(qiáng)頂板管理，如頂板破碎時(shí)，架前竄板梁時(shí)，支設(shè)板梁時(shí)必須使用φ≥50mm×1.2m的順直圓棍裱背頂板，背頂時(shí)，圓棍間距不得大于200mm。
??????? （四）其他安全注意事項(xiàng)
??????? 1、結(jié)束前，所有單體支柱、支架必須升緊升牢，上下頭所使用的雙楔鉸接梁鉸接圓銷(xiāo)、水平銷(xiāo)要插滿(mǎn)打
??????? 牢，頂板背平背牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜頂空現(xiàn)象，每班必須專(zhuān)人檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 2、結(jié)束時(shí)，煤壁鋪單層網(wǎng)吊掛至底板，并用塘材裱嚴(yán)背實(shí)。工作面所有支架要升緊升牢，手把必須打到零位，并關(guān)閉截止閥。
??????? 3、工作面支架護(hù)幫板、千斤頂、前后柱等各部件必須完好，使用狀況良好，有問(wèn)題必須及時(shí)處理。
??????? 4、開(kāi)始鋪網(wǎng)后，必須加強(qiáng)頂板管理，如頂板破碎時(shí)，架前使用板梁時(shí)，必須使用φ≥50mm×1.2m的順直圓棍或相應(yīng)規(guī)格的板梁裱背頂板，背頂時(shí)圓棍間距不得大于200mm。
??????? 5、工作面上網(wǎng)上繩和擴(kuò)幫期間，加強(qiáng)管理人員跟班，班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，抓好安全工作。
??????? 六、其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《采煤技術(shù)操作規(guī)程》、《08201綜采放頂煤工作面作業(yè)規(guī)程》并與本措施一并貫徹執(zhí)行。