?? ?根據(jù)錦源煤礦地質探測情況，副井延伸工作面自落平點104米—170米將揭開多層煤層，目前進行第二循環(huán)揭煤瓦斯治理，為保證鉆孔的施工安全，特編制以下施工安全技術措施。

二、 設計方案

?首先施工4個探煤鉆孔，待煤層賦存情況探清后，再進行抽放鉆孔設計，探煤鉆孔參數(shù)見下表，鉆孔布置（見附圖）。

?? ?1、 施工勞動組織

（1）鉆機的搬運與安裝不少于5人。

??? （2）三班作業(yè)。

??? （3）每班作業(yè)人數(shù)不少于2人。

???（4）施工鉆孔的鉆工必須具備熟練的操作技能和業(yè)務知識，對現(xiàn)場突發(fā)事件能夠做到反應迅速、靈敏，具有較好的應變能力和“自保、互保、聯(lián)?！钡陌踩熑我庾R。

??? 2、施工設備、材料、工器具的準備

本次鉆孔的施工采用ZY—750型鉆機施工，選用φ65鉆頭施工，準備的鉆桿長度不少于65米，要求必須無堵塞和絲扣無嚴重磨損等現(xiàn)象，準備好鐵線、打壓手把、葫蘆、鉆頭、手鉗、扳手、羅盤、坡度規(guī)。

?3、施工前的準備

（1）施工前，由施工隊將風、水、電接到工作面，且風、水端頭距工作面不超過10米，供電端口不超過50米，挖好排水坑及安裝好排水系統(tǒng)，工作面預留足夠的矸石并平整好滿足開鉆條件，工作面支護到位，否則嚴禁施工。

??? （2）由施工隊將甲烷傳感器、風筒按要求延接到工作面。

??? （3）由施工隊將電話安設到工作地點，距工作地點距離不大于10m。

（4）由施工隊將壓風自救按標準安設到工作面30米范圍內，并不少于5組且能正常使用。

???? 4、鉆機的運輸

???（1）裝運鉆機及其他附屬器具時封車要牢固可靠，所有施工人員要注意好設備安全和人身安全，注意鉆機油管接頭不能碰壞，油管接口處應采用塑料紙將其纏裹好，防止灰塵進入油管內。???

（2）運輸鉆機的過程中必須嚴格遵守“行車不行人”制度，由專人進行統(tǒng)一指揮。

??? （3）卸車及抬運鉆機時，施工人員必須加強自身安全防范意識，提高安全警惕，防止磕手碰腳，為確保人身安全與設備安全，抬運鉆機前必須采用鋼絲繩及8#鐵絲將鉆機捆綁牢固，所有施工人員在搬運重型器件時要做到同心協(xié)力，同起同放，由專人統(tǒng)一號令，班長負責全程跟蹤，鉆具不能亂扔亂放，必須放置在寬敞不妨礙操作的地方。

??? 5、鉆機的穩(wěn)固

??? （1）將工作面預留的浮矸墊平墊實，然后在底板上墊好三塊枕木，再將鉆機立柱打在枕木上，嚴禁將液壓支柱打在浮矸上，且立柱支撐必須要吃勁有力，周圍要有足夠的安全間隙。

??? （2）立柱支撐好后必須使用4根鐵絲將立柱頂端固定在巷道頂板上，防止打鉆過程中發(fā)生松動倒塌。兩立柱間的拉桿必須捆綁牢固，防止在起吊鉆機時發(fā)生滑落或其他意外事故。

??? （3）為防止在鉆孔施工過程中，鉆機推進壓力過高將鉆機立柱推倒，采用8#鐵絲將一根（Ф42x1500）的橫梁栓掛巷道頂板上，橫梁的栓掛高度距離巷道頂板不低于300mm。

??? （4）按鉆孔方位和傾角擺正鉆機，機身安放平穩(wěn)后，上緊底固螺絲，和鉆機拉桿。

?? ??6、鉆機接電及電氣檢查

（1）電氣部分：所選用的電纜必須完好，需要連接的電纜必須采用接線盒進行連接，電機及開關必須通過防爆檢查員檢查合格后方能使用，否則必須予以更換處理。

（2）連接電源時，必須認真分清供電線路的控制線，不能發(fā)生誤停及誤送電現(xiàn)象，所接電源電壓必須與電機額定電壓等級相符。

（3）嚴格執(zhí)行停送電制度，停電前必須與礦調度室取得聯(lián)系，經同意后方可停電。停電時嚴格執(zhí)行停電操作票制度，開關電源斷開時必須進行閉鎖同時懸掛警示牌并設專人值守。嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度，杜絕預約停送電。???