??????? (1)鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
??????? (2)鋼筋加工的規(guī)格，鋼筋的搭接方式、搭接長(zhǎng)度及連接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；采用雙股18#鐵絲綁扎，必須靠嚴(yán)綁緊，不得有缺扣、松扣等現(xiàn)象。
??????? (3)受力鋼筋間距與設(shè)計(jì)允許誤差為±20mm，排距允許誤差為±10mm；構(gòu)造鋼筋間距允許誤差為±30mm；受力鋼筋保護(hù)層厚度允許誤差為±10mm。鋼筋間排距采用自制的卡尺嚴(yán)格卡位控制。
??????? (4)巷道圓弧拱鋼筋底下墊放預(yù)先制作好的厚50mm的混凝土墊塊，確?；炷敛宦督?。
??????? (5)巷道的鋼筋在連接處要搭接良好，并用雙股18#鐵絲綁扎牢固。
??????? 5、模板
??????? (1)各種模板、碹骨的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。
??????? (2)模板組裝和碹骨架設(shè)必須牢固可靠，并找平墊實(shí)；
??????? (3)模板必須單面刨光，厚度均勻，不小于30mm，再用舊模板必須清理干凈。
??????? 6、水泥、黃砂、石子、外加劑要按規(guī)定的規(guī)格，澆筑混凝土必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。
??????? 7、混凝土攪拌均勻，分層澆筑，每層高度不得超過(guò)800mm。
??????? 8、施工中混凝土振搗要設(shè)專人負(fù)責(zé)。混凝土振搗時(shí)要保證震動(dòng)棒上下抽動(dòng)，震動(dòng)均勻，當(dāng)混凝土表面平坦呈現(xiàn)浮漿不再下沉?xí)r，應(yīng)將震動(dòng)棒慢慢拔出，拔時(shí)應(yīng)使插孔周圍混凝土受到振搗而將插孔填滿，防止在混凝土中留下空隙，現(xiàn)場(chǎng)要備有一臺(tái)風(fēng)動(dòng)震動(dòng)棒。
??????? 10、若遇意外必須間歇，間歇時(shí)間不得大于45分鐘，否則應(yīng)按施工縫處理。即將砼面打毛或者用鋼筋進(jìn)行加密，并用水沖凈后，先澆筑一層骨料減半的砼，然后正常澆筑。澆筑砼前必須將原澆筑的砼接茬面打毛，確保接茬嚴(yán)實(shí)，形成一個(gè)整體。
??????? 11、合龍門連接處澆灌混凝土?xí)r，必須加強(qiáng)對(duì)龍門頂處現(xiàn)澆混凝土的振搗，確保嚴(yán)實(shí)、無(wú)空頂、無(wú)空洞。
??????? 12、澆筑完48小時(shí)后方可拆摸，并設(shè)專人每班灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天以上。
??????? 七、澆筑施工安全技術(shù)措施
??????? 1、每次接班后，必須由班長(zhǎng)對(duì)施工環(huán)境周圍、施工設(shè)備等進(jìn)行一次全面安全檢查，確保安全后方可讓工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，施工中要不斷觀察周圍環(huán)境變化情況，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即進(jìn)行處理。
??????? 2、搭施工平臺(tái)的腳手架時(shí)，腳手管橫向到邊，立第一排腳手管時(shí)，需用斜撐將腳手管固定，腳手架搭好后，兩頭安設(shè)八字腳。腳手架搭設(shè)要牢固可靠，上鋪大板用鐵絲與鋼管連成整體，人站在上面作業(yè)不晃動(dòng)，每次接班后，班隊(duì)長(zhǎng)必須安排專人對(duì)腳手架進(jìn)行一次全面緊固。
??????? 3、施工平臺(tái)上的雜物必須及時(shí)清理干凈，施工平臺(tái)上不得堆放材料及不使用的工具。
??????? 4、平臺(tái)上施工期間，下方嚴(yán)禁人員經(jīng)過(guò)，確需經(jīng)過(guò)時(shí)，需征求平臺(tái)上方施工人員同意后，方可經(jīng)過(guò)。
??????? 5、平臺(tái)上的施工人員必須佩帶安全帶，并生根在頂部或幫部的金屬網(wǎng)上，嚴(yán)禁生根在人員站立的同一物體上。保險(xiǎn)帶使用前，要對(duì)其進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后，方可使用。
??????? 6、立骨時(shí)，必須安排足夠人力，用力一致，立骨要及時(shí)固定，以防歪倒傷人。
??????? 7、使用壓風(fēng)作動(dòng)力的風(fēng)鎬、輸送泵等，風(fēng)管必須綁扎牢固，以防甩脫傷人。處理堵管時(shí)必須停電、停壓風(fēng)并安排專人看守，待處理結(jié)束才能送電、送風(fēng)恢復(fù)工作。
??????? 8、拆骨時(shí)，由里向外逐漸架拆除，以防倒骨傷人。
??????? 9、拆下的骨、模板分類碼放，所有鐵絲鐵釘處理好，以防人員踩上受傷。
??????? 10、腳手架拆除需安排專職人員指揮、警戒。拆除到最后步架時(shí)，需增設(shè)斜撐固定。拆除同一根大橫桿時(shí)，需2人進(jìn)行，一人扶桿，一人拆扣。腳手架拆除時(shí)，嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆桿。
??????? 11、施工前，應(yīng)安裝電話并確保電話暢通。
??????? 12、所有特殊工種人員都必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行各自的操作規(guī)程。
??????? 八、輸送泵使用安全技術(shù)措施
??????? 1、輸送泵操作人員必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)人員擔(dān)任，作業(yè)人員必須熟悉輸送泵構(gòu)造、性能、操作方法，了解輸送泵對(duì)混凝土的技術(shù)要求。
??????? 2、輸送泵維修正常化。每班開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)輸送泵，輸送管及閥門等進(jìn)行全面檢查，做好潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等工作，清理輸送泵和電機(jī)表面積塵、矸石、砼塊及雜物，班后需清理干凈方可移交下一班使用。
??????? 3、檢修制度化。輸送泵體、攪拌轉(zhuǎn)子、進(jìn)料閥門、進(jìn)風(fēng)閥每班使用前檢查一遍，電機(jī)、饋電開(kāi)關(guān)和輸送泵軸承，每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁輸送泵帶病作業(yè)。
??????? 4、輸送泵電機(jī)供電應(yīng)做到“三無(wú)”、“四有”(無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有電流和漏電保護(hù)裝置，有螺絲和彈簧墊圈，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置全。)
??????? 5、電機(jī)和饋電開(kāi)關(guān)由電工維護(hù)及檢修，電工必須持證上崗，嚴(yán)禁電氣失爆、失保，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。檢修和搬運(yùn)前必須切斷電源，并懸掛”有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。嚴(yán)禁非電工打開(kāi)電氣開(kāi)關(guān)。
??????? 6、輸送泵在下井前必須進(jìn)行防爆性能檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可入井。
??????? 7、混凝土輸送泵要安裝牢固，每次送料不大于0.4m?，送料時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料口再開(kāi)風(fēng)，風(fēng)壓控制在0.5～0.7MPa。送料時(shí)管口前方及管路附近2m內(nèi)嚴(yán)禁有人，以防砼沖出或管路脫節(jié)傷人。
??????? 九、避災(zāi)路線圖
??????? 施工地點(diǎn)→候車等候室→主斜井→地面
??????? 十、文明施工
??????? 1、巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)積矸。
??????? 2、施工用的材料分類堆放、碼放整齊，材料掛牌齊全。
??????? 3、中腰線、風(fēng)水管、電纜、臨時(shí)軌道要平直，無(wú)跑風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象。
??????? 4、施工圖板統(tǒng)一規(guī)范，內(nèi)容齊全。
??????? 未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《井下爆炸材料庫(kù)施工作業(yè)規(guī)程》一并傳達(dá)。
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