4、施工現場質量檢測管理措施

（1）加強施工原材料管理，嚴把原材料質量關，凡進場材料如砂、石、水泥、外加劑、鋼材等，均按照ZM71/QP4.10.1-1999《進貨檢驗和試驗控制程序》進行檢查驗收。使用前按要求進行抽樣試驗確認符合設計要求，方可使用，對不符合設計要求，沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。

（2）為保證砌體砼強度，配合比要預先試驗好再確定，要求砼配合比、水灰比合理、計量準確、機械攪拌均勻。砼入模要對稱分層澆筑，振搗密實。下砼時，要防止發(fā)生初凝和離析現象。

（3）砌筑井壁每隔20～30m取一組試塊，養(yǎng)護28天后，作壓力試驗。

（4）定期對井筒中心線進行校對，定期測量井筒深度。

（5）把貫徹執(zhí)行ISO9002標準與CI達標活動結合起來，按“安全文明施工考核標準”，搞好現場文明施工管理，場區(qū)內的各種材料設備分類存放，做到堆放有序，整齊清潔，并做好標識。

5、質量檢測和質量保證措施

（1）堅持我處“科學管理、優(yōu)質工程、信譽至上、服務四方”的質量方針，使我處質量體系持續(xù)有效運行，并積極開展QC活動，強化全員質量意識，形成全方位、全過程的質量管理網絡。

（2）嚴格執(zhí)行“操作人員當班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。堅持“先期預防為主，后期檢查為輔”的原則，質量目標責任到人。實行作業(yè)部位掛牌留名制度，誰操作誰負責，做到質量與工資掛鉤，獎優(yōu)罰劣。

（3）認真做好設計圖紙會審工作，堅持技術交底制度，加強技術資料的管理，保證一工程一措施，一工序一交底。單位工程竣工后，自檢達到預期效果并經監(jiān)理、甲方現場初步驗收后，應按照MT5009-94《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》中的有關規(guī)定和監(jiān)理、甲方要求提供完整的竣工資料。

（4）加強施工工序及原材料的檢測評定關，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中，上一道工序視下一道工序為用戶，下一道工序視上一道工序為產品；上一道工序為下一道工序保證質量，下一道工序監(jiān)督檢查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技術負責人組織并邀請建設監(jiān)理單位參加驗收。嚴格按分項、分部及單位工程順序和項目內容分級進行檢查驗收，嚴把質量關。

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表8???????????? 井下小班作業(yè)人員配備表?????

1、準備及井下安裝滑模3天。

2、初次滑升2個小班。

3、掛輔助盤1個小班。

4、正?；?.5m/班）46.5天。

5、繩捆模板砌壁1.5天。

6、拆除1天，共計53天。

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一、施工現場必須按CI（企業(yè)形象識別）要求布置，“五牌一圖”應規(guī)范整齊、內容齊全。

二、井口保持清潔，排水溝暢通，物料應分類堆放整齊，并掛標識牌。

三、井口應有防火措施，配備足夠的消防器材。

四、施工機械的廢油料，必須集中存放，做好廢油的利用工作。

五、吊盤、操作盤應保持清潔，工具、材料堆放整齊。

六、井口20m內嚴禁煙火。

七、吊盤上管線應懸掛整齊，牢固可靠。

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一、安全管理措施

1、套壁作業(yè)前應對全體施工人員進行勞動紀律規(guī)章制度的安全教育，傳達套壁施工措施。

2、實行項目安全責任制，使安全責任落實到人，并制定安全檢查制度，配備專（兼）職安全員負責安全檢查。

3、杜絕違章作業(yè)，違章指揮，對施工中的安全隱患必須及時處理，確保安全施工。

4、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全建設規(guī)定》，并具體實施我處的ZM71QP4.96-1999《安全生產管理程序》。

1、禁止吊桶座落在滑模上，以防滑模偏斜，罐底距操作盤200mm為宜。

2、操作盤物料堆放要整齊，數量不宜過多，而且應分布均勻，使操作盤受力平衡。

3、吊盤距操作盤不宜過高，4米左右即可。

4、更換千斤頂時，要停止滑升，拆一個換一個，不準同時拆除幾個而影響承載能力，更換后經檢查無誤后方可恢復滑升。

5、滑升時應停止打灰作業(yè)，嚴格按照找平、找中、定方位的工序施工，以防造成扭偏、卡模事故。

6、正常打灰時，禁止在輔助盤上打木楔固定，防止發(fā)生偏斜。

7、認真保護液壓管路、測量標志、水準連通器等設施，發(fā)現問題及時處理。

8、頂桿布置由測量組放線，技術員隨時檢查，確保頂桿的位置正確無誤。

9、盤上工作人員手頭工具要拴上繩套，并套在手腕上，以防墜落。

10、每天對各層吊盤及其聯(lián)接部件進行檢查，發(fā)現問題及時更換或處理。

11、各盤之間設置安全梯，人員上下要小心謹慎，以防墜落。

12、各盤工種崗位及時聯(lián)系，協(xié)調一致。

13、發(fā)現安全隱患，及時匯報，及時排除。

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為確保套壁工作優(yōu)質高效地進行，各工種人員樹立高度的責任感，現制定各工種崗位責任制如下：

1、參加班前會，做好技術安全交底工作，對本班技術和質量安全負責。

2、檢查技術交底的落實情況，檢查所需要材料的規(guī)格數量，做到提前備料。

3、認真填寫值班記錄。

4、掌握各道工序的操作關鍵，做好技術指導工作。

5、對違反操作規(guī)程和質量要求的施工，有權責令停工。

6、檢查砼攪拌、運輸、振搗、養(yǎng)護等工序的質量。

7、及時向有關部門和有關領導匯報工作進展情況。

8、認真總結施工經驗，不斷改進操作方法和施工工藝。

1、按技術交底和要求，對本班的工程質量、安全、進度全面負責。

2、合理分配勞力，做好勞動組織，不出現窩工現象。

3、負責井下各工種的工作平衡，對材料供應要做到心中有數，保證安全連續(xù)作業(yè)。

4、對滑升、找平、找中、糾偏等工作做好全面指揮。

5、有權拒絕違章指揮。

6、施工中應以全局為重，注意為下班創(chuàng)造良好的施工條件。

1、及時準確地按要求開關油壓操作箱。

2、準確控制升壓、回油時間。

3、檢查油路、油壓控制箱等設備的維護和檢修工作，并掌握各設備、設施及其部件運轉情況，保證正常工作。

4、根據需要調整溢流閥的工作壓力。

5、做好振動棒、信號照明設施的維修、檢查工作。

6、更換千斤頂，焊接頂桿，處理頂桿彎曲。

7、對滑模系統(tǒng)的聯(lián)接部件進行檢查和維修。

8、協(xié)助班隊長處理卡模事故。

9、工作面交接班，做到隨叫隨到，不影響施工。

1、隨時檢查、校正中線，掌握操平情況，正確使用和保護線點。

2、做好滑模找線工作和井筒標高傳遞工作。

3、協(xié)助班長處理扭轉、偏斜、卡模事故。

4、做好滑模扭偏的找線記錄。

5、工作面交接班，班中不得脫崗，對各道工序的放線、找線工作全面負責。

1、按照千斤頂的操作方法及保護注意事項,管理好各片區(qū)內的千斤頂,并在滑升時，密切注意各千斤頂的運行情況,做到及時開關針形閥。

2、滑升前接好頂桿，做好滑模升標記，一旦發(fā)現頂桿彎曲立即報告班長，分析原因進行

處理。

3、認真操平、找中、定方位，做好正?；恼揖€工作。

4、按要求進行砼入模、振搗。

5、及時綁扎鋼筋。

6、處理扭偏、卡模事故。

1、負責修飾井壁，及時對露筋、麻面進行處理，使脫模后的井壁表面平整、光滑。

2、按要求對脫模后的砼進行及時養(yǎng)護。