5.1、有關(guān)參數(shù)和風(fēng)機選型結(jié)果

　　①、進風(fēng)巷道長度共1140米，其中：副平硐500米，1560大巷100米，軌道上山500米，聯(lián)絡(luò)巷40米。

　?、凇⒒仫L(fēng)巷道長度共1100米，其中：主平硐500米，小聯(lián)絡(luò)巷100米，101采區(qū)回風(fēng)下段500米。

　?、?、經(jīng)風(fēng)速、風(fēng)量瓦斯異常涌出和普通涌出量測算4個工作面需要1000m3/min風(fēng)。

　?、?、主副平硐井口總高差為4米。

　?、荨⒏逼巾蟂凈＝11.3m²，主平硐S凈＝7.9m²，1：60大巷S凈＝11.3m²，軌道上山S凈＝8m²，回風(fēng)上山S凈＝10m²。

　?、?、以計算通風(fēng)阻力為：最大阻力383Pa,最小阻力為318Pa。

　　⑦、經(jīng)計算抽風(fēng)機風(fēng)量為1102m³/min。

　?、?、根據(jù)以上參數(shù)抽風(fēng)機選型為：

　　型號BK60-NO10

　　電機功率30KW

　　風(fēng)量Q＝1100-760m³/min

　　風(fēng)壓P＝1200-290Pa靜壓效率為80%

　　5.2有關(guān)要求和保障措施

　?、?、抽風(fēng)機安裝在主平硐口，砌筑密閉墻，安裝二道風(fēng)門。

　?、?、抽風(fēng)機四周用圍墻與外界隔開，保證抽出的廢風(fēng)安全擴散。

　?、邸⑷缬鐾ｋ?，主平硐風(fēng)門打開，讓主副平硐形成自然通風(fēng)，降低瓦斯積聚的范圍。

　?、?、加強風(fēng)門密閉的使用管理，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定。

　　主、副平硐通風(fēng)系統(tǒng)改造完成后，5-7月系統(tǒng)基本穩(wěn)定，通風(fēng)能力滿足目前安全生產(chǎn)的需要，副平硐，各掘進工作面回風(fēng)流瓦斯超限的問題得到了根本的扭轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)系統(tǒng)改造后101采區(qū)回風(fēng)上山縮短供風(fēng)距離600米，至采區(qū)膠帶輸送機上山縮短供風(fēng)距離600米，101采區(qū)軌道上山縮短供風(fēng)距離1000米。

　　6、網(wǎng)上供電經(jīng)公司與地方協(xié)調(diào)，現(xiàn)地方網(wǎng)與省網(wǎng)并網(wǎng)，供電相對有所好轉(zhuǎn)。

　　四、新建礦井施工的一點體會

　　1、高瓦斯礦井新建礦井，尤其像長嶺礦井，風(fēng)井到副平硐設(shè)計長度約280米，為了解決長距離掘進通風(fēng)問題，風(fēng)井和主井，采區(qū)回風(fēng)巷應(yīng)同時安排施工，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)形成后再安排其他巷道施工。

　　2、高瓦斯礦井礦建期間，為了降低因通風(fēng)能力不足造成的瓦斯超限問題，最多只能安排三個掘進工作面同時施工。

　　3、礦建施工過程中，主、副井同時施工，在局扇壓入式通風(fēng)不能滿足安全生產(chǎn)需要時可參考《長嶺礦井主副平硐局部通風(fēng)系統(tǒng)改造方案》，實行局部負(fù)壓通風(fēng)。