應(yīng)避免人員在氧氣濃度增高的區(qū)域內(nèi)停留，如果已經(jīng)停留，則衣著已被氧氣浸透，此時應(yīng)立即用空氣進行徹底的吹洗稀釋置換?？辗植僮魅藛T或接觸氧氣、液氧的人員不準抹頭油。
7．氧氣閥門，特別是高、中壓手動氧氣閥門，在操作時必須緩慢操作，避免快速操作，非調(diào)壓閥不允許做調(diào)壓用。
8．開啟閥門時要注意閥后管段壓力和溫度的變化，如閥后管段升壓遲緩而溫度升得較快時，必須停止操作，查明原因。
9．開啟氧氣閥門時，開啟前嚴禁采用敲擊閥門外殼或閥桿以求松動的辦法，尤其在開啟轉(zhuǎn)動不靈以及長期不用而且已生銹的氧氣閥門時，應(yīng)特別注意，妥善處理，以避免不必要的事故發(fā)生。
三、防止窒息安全要點
1．檢修充氮設(shè)備管道時，需先用空氣置換，分析氧含量合格后才可作業(yè)，檢修時與其它氮氣管道加盲板隔離。
2．要防止氮氣的局部增濃，如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃，則必須清楚的作出標記，并加以強制通風。
3．嚴禁人員進入氮氣增濃區(qū)，如確需進入，則需先進行通風轉(zhuǎn)換，并經(jīng)檢驗分析確認無氮氣增濃后才允許進入，并要在安全人員監(jiān)督下進行。
4．人員在進入氮氣容器或管道前，必須經(jīng)檢驗分析確認容器或管道內(nèi)氧含量19.5～23.5%，才允許進入，并要在安全人員監(jiān)督下進行。若在含氧量小于19.5%的區(qū)域工作，還必須戴好隔離式面具。
5．充裝保溫材料時避免掉入冷箱發(fā)生窒息事故。
四、防止凍傷安全要點
1．裸冷后進入冷箱一定要穿好防凍用品。
2．在處理低溫液化氣體時，必須穿著必要的保護服并戴上手套，褲腳不要塞在鞋子內(nèi)，以防液體觸及皮膚產(chǎn)生嚴重凍傷。
3．液氧、液氮、液空要排放在專用的管線和地溝內(nèi)，不得在車間或設(shè)備周圍任意傾倒。
4．在進入空分裝置的冷箱前，必須預(yù)先對有關(guān)區(qū)段進行加溫，然后才能進入。
五、保冷絕熱材料（膨脹珍珠巖）的安全使用要點
1．為保持冷箱內(nèi)的絕熱材料有良好的絕熱性，在保冷箱內(nèi)需充入干燥的氮氣以防止冷箱外濕氣的浸入，并應(yīng)定期檢查保冷箱內(nèi)充氮壓力。
2．為防止保冷箱內(nèi)由于氧氣滲漏而造成氧氣增濃，導(dǎo)致絕熱材料含氧，為此要定期檢查分析保冷箱內(nèi)氣體組份，若發(fā)現(xiàn)有氧氣增濃現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，用氮氣進行置換，以使氧濃度降到安全范圍內(nèi)。
3．珠光砂流動性很好，比重很輕，裝填時，千萬要小心避免掉入珠光砂堆中發(fā)生生命危險。不能踏在分餾塔管線及支架、閥門、容器上裝珠光砂。在冷箱上珠光砂的倒入口上設(shè)置格網(wǎng)等安全措施。
4．珠光砂的排放，必須首先打開主冷箱頂部和板式冷箱頂部的所有人孔。全量通入冷箱密封氣進行徹底加溫，與此同時，冷箱內(nèi)的所有設(shè)備必須加溫至常溫。然后，檢測冷箱內(nèi)氣體的含氧量，若其含氧量超過20.95%，則應(yīng)將整套設(shè)備靜置等待，直到符合標準。珠光砂的排放必須從冷箱頂部開始，逐漸向下排放。下部人孔（包括珠光砂排放孔）嚴禁直接打開。珠光砂的排放速度應(yīng)該緩慢，若有冰塊，必從冷箱頂部取出。采取以上措施是為了防止靜電和無法估計的物理、化學(xué)反應(yīng)，而損壞設(shè)備。
5．礦渣棉對人體也有刺激性，鉆入衣內(nèi)會引起皮膚過敏，在裝絕熱材料時，必須使用特制的面罩和手套，以防止損害工作人員的呼吸器官、眼、皮膚等。
六、液氧貯槽安全使用要點
1．隨著貯槽內(nèi)液氧的自然蒸發(fā)，槽內(nèi)的液氧中的乙炔有濃縮的可能，要注意定期取樣分析，濃度控制在0.1ppm以下；隨時注意槽內(nèi)的壓力變化，防止超壓，使用時要嚴格遵守JB6893-1997《低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則》。
2．貯槽周圍應(yīng)通風良好，四周應(yīng)有標志，5m內(nèi)不得有明火、可燃易爆物及低洼處。
3．必須有接地裝置和防雷擊裝置。接地電阻不大于10Ω，防雷擊裝置最大沖擊電阻30Ω，每年至少檢測一次。
4．嚴禁過量充裝，充裝率不大于95%，但使用過程中也要控制液位不低于20%。
5．槽內(nèi)有低溫液體嚴禁修理，必須排液后用干燥氮氣或空氣吹至常溫。
6．貯槽安全附件應(yīng)禁油，并定期校驗。
7．操作時啟閉閥門要緩慢，若出現(xiàn)閥門凍結(jié)，應(yīng)用氮氣、空氣或熱水解凍，嚴禁用明火加熱。
8．停用時增壓器閥門要關(guān)閉。
七、四氯化碳、三氯乙烯安全使用要點
1．使用四氯化碳、三氯乙烯的地點應(yīng)該在露天或通風良好的地方進行，工作人員應(yīng)有防毒保護措施，戴上豬嘴式面罩及膠皮手套。
2．連續(xù)工作8小時以上時，空氣中四氯化碳含量須不大于50mg/m3，現(xiàn)場嚴禁動火作業(yè)。
3．物品應(yīng)密閉避光保存，嚴禁與強酸、強堿接觸，以防變質(zhì)。
4．需要脫脂的部件，在脫脂前不能沾有水分，否則會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。
5．脫脂后應(yīng)用干燥氮氣或空氣吹凈。
八、安全保護技術(shù)防范措施
1．廠房設(shè)計
（1）空分裝置的廠房和附屬建筑必須設(shè)置適當?shù)耐L系統(tǒng)，尤其是在地下室、地坑、通道等易造成氣體成份增濃的地方。
（2）在可能有液氧泄漏的地方，地板不得覆蓋任何易燃材料（如木板、瀝青等），而且必須平滑，不得有接口和斷層。
（3）空分裝置的廠房和附屬建筑要開有緊急出口，且設(shè)置明顯的標記。
2．防火設(shè)備
在氧氣可能增濃的區(qū)域、場所設(shè)置“嚴禁吸煙”、“禁止明火”之類的醒目警告牌。
應(yīng)有安全可靠的報警系統(tǒng)。
要設(shè)置足夠的滅火設(shè)備。
3．防止超壓：
在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管線，以及內(nèi)部壓力可能升高的容器和管道，必須配備有防止超壓的安全裝置（安全閥或爆破片等），且這些安全裝置必須保持良好的工作狀態(tài)，安全閥的起跳壓力要定期進行檢查，并有鉛封。
空分裝置的報警系統(tǒng)必須定期進行檢查。
4．設(shè)備管線吹掃：
用壓縮空氣吹掃時要確保壓力表好用，嚴防超壓。
吹掃時各分析閥要打開吹掃。
流量計、液面計根部閥一定要拆開，不得遺漏，確保暢通。
吹掃節(jié)流閥時，身體應(yīng)避開閥孔，防止機械雜質(zhì)噴出傷人。
第五節(jié) 環(huán)境與工業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定
1．噪音危害
本裝置壓縮機崗位噪音較大，操作室內(nèi)噪音應(yīng)小于85dbA。
為降低操作現(xiàn)場的噪音強度，機組管路可以包隔音材料；也可以設(shè)隔音室通過雙層玻璃觀察運行情況，并定期巡回檢查；空分塔升溫吹除時應(yīng)佩戴防噪設(shè)備。
為保證操作人員到現(xiàn)場工作巡檢時減少噪音傷害，每個職工發(fā)放耳塞。
2．膨脹珍珠巖在裝填、卸出時，摩擦粉碎，產(chǎn)生大量粉塵，覆蓋范圍較大，濃度較高（尤其在室內(nèi)），吸入肺內(nèi)，容易產(chǎn)生矽肺。裝卸珠光砂時要佩戴勞?？谡?。高空填裝時防止人落入珠光砂內(nèi)被淹沒而窒息。
3．在使用CCl4脫脂時要有防護措施，嚴防中毒。使用后的脫脂劑應(yīng)做好回收，嚴禁倒入地溝等地污染環(huán)境。