液壓油的污染將會直接影響系統(tǒng)的正常工作，使元件過度的磨損，甚至會造成設備的故障。液壓油對液壓設備猶如血液對生命、清潔的液壓油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動是保證設備正常運行和潤滑的重要條件。

隨著機械自動化程度的提高，液壓傳動技術(shù)已廣泛地應用于現(xiàn)代設備中。液壓傳動技術(shù)和各種液壓設備的使用，使得機械設備的可靠性及安全性大大提高。一個液壓系統(tǒng)能否正常工作，除系統(tǒng)設計、元件制造和維護外，油的清潔度是十分重要的因素。液壓油的污染將會直接影響系統(tǒng)的正常工作，使元件過度的磨損，造成設備的故障。液壓油對液壓設備猶如血液對生命、清潔的液壓油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動是保證設備正常運行和潤滑的重要條件。有關(guān)資料表明，現(xiàn)場70％-80％液壓系統(tǒng)的工作不穩(wěn)定和出現(xiàn)故障都與液壓油的污染有關(guān)。因此，研究學習液壓油污染和防治污染的規(guī)律性，可以更科學、更有效地開展液壓油污染的防治對避免與減少液壓設備及系統(tǒng)故障有著重要的意義。

??? 液壓油污染物來源的具有多樣性的特點，可分為外部侵入和內(nèi)部產(chǎn)生兩大途徑。

1、 外部侵入物的污染：

（1）液壓元件以及管道、油箱在制造、運輸、安裝、維修過程中，帶入的砂粒、鐵屑、磨料、焊渣、銹片、油垢、棉紗和灰塵等，雖然經(jīng)過清洗，但未清洗干凈而殘留下來的殘留物所造成的液壓油液污染；

（2）液壓油在貯存時由于油箱呼吸器管口加蓋不嚴，灰塵、雨水和空氣侵入，由于 溫度變化停機時空氣中的水分侵入。

（3） 在加注液壓油時，輸油管不潔將粉塵等雜質(zhì)混入。

2、內(nèi)部生成物的污染：

（1）液壓傳動系統(tǒng)在工作過程中沖擊及磨損所產(chǎn)生的金屬微粒、密封材料磨損顆粒、涂料剝離片、氣泡、水分及液壓油變質(zhì)后的膠狀物等所造成的液壓油液污染。

（2）液壓油在高溫時會氧化。油溫在60℃～80℃時為正常，油溫再升高，則油的氧化率會升高，油溫每升高10℃，油的氧化率會提高1倍，液壓油氧化會生成油泥(膠狀物)或為液壓油的雜質(zhì)。

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以上這些顆粒污物就像研磨金屬加工面時使用的研磨劑，會隨著液壓油的循環(huán)流動而遍布整個液壓系統(tǒng)。通過液壓油泵、傳動機構(gòu)、閥件等各液壓元件時，會加劇各摩擦副的磨損，同時產(chǎn)生出新的污染顆粒，造成惡性循環(huán)，大大降低元件的使用壽命，威脅液壓系統(tǒng)的正常工作?；爝M液壓油的氣泡、水分、油液分解殘余物及表面活性媒介物等會腐蝕系統(tǒng)內(nèi)各元件，使元件表面的污物分散到油液中去而難以清除，降低過濾網(wǎng)附著污物的能力，堵塞節(jié)流孔。使液壓元件失效造成事故故障。

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二、液壓油液污染的危害

從液壓油污染物的來源分析，對外部雜質(zhì)的侵入預防的機率較大，只要預防措施有力，幾乎從技術(shù)上可使預防率達到95%以上。內(nèi)部生成物的污染控制性對困難，因為系統(tǒng)運行中生成物的產(chǎn)生在所難免，無法從技術(shù)上做到零磨損和零氧化，只能做到微磨損和微氧化。液壓油的污染是一定會產(chǎn)生的，針對污染物的來源多樣性，采取對應的多樣措施，可以實現(xiàn)低污染，提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，延長使用壽命。

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液壓油污染對液壓傳動系統(tǒng)所造成主要危害及常見故障：

（1）固體顆粒物和膠狀生成物堵塞過濾器，使設備產(chǎn)生噪聲、震動；堵塞閥類元件的節(jié)流孔或縫隙、使閥類元件動作失靈。

（2）水分和空氣的混入會降低液壓油液的潤滑能力，產(chǎn)生氣蝕，使液壓元件加速損壞；使液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象。

（3）微小固體顆粒會加速有相對運動零件表面的磨損，使液壓元件磨損量超過規(guī)定值，喪失正常工作功能，泄漏流量增加。