使用安全管理措施。
??? 　　①有機熱載體爐的操作人員，應經(jīng)過有機熱載體爐方面知識的培訓，并經(jīng)質量技術監(jiān)督部門考核發(fā)證，持證上崗。
??? ②有機熱載體爐使用單位，必段制訂有機熱載體爐使用操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括有機熱載體爐啟動，運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。
??? 　　③有機熱載體爐范圍內(nèi)的管道應采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
??? 　? ④有機熱載體爐在點火升壓過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。
??? ⑤有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
??? 　　⑥使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。
??? 　?、哂袡C熱載體爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
??? 　　⑧有機熱載體爐安裝或重大修理前應向質量技術監(jiān)督部門辦理開工告知手續(xù)，在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，應當有特檢院人員參加，并出具實驗報告。
??? ⑨導熱油爐房應有有效的防火和滅火措施。
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??? 工作注意事項
??? 1、壓差、壓力表指示不穩(wěn)定時， 不得投入使用。
??? 2、水冷卻循環(huán)泵運行時，冷卻水不得中斷。
??? 3、正常工作時，高位槽內(nèi)導熱油應保持高液位，貯油槽的導熱油處于低液位。
??? 4、定期檢修各種閥門，防止泄漏，定期給運行機械加潤滑油。
??? 5、導熱油出口溫度不得超過工作溫度，升溫速度按升溫曲線進行，不得陡然升溫或者降溫。
??? 6、啟動鼓風機前，必須先開引風機，停止引風機前先停鼓風機。
??? 7、不符合標準要求的燃煤，不得加入爐膛，緊急停爐時，不得用水澆灌。
??? 8運行中循環(huán)泵出現(xiàn)故障時，應立即啟動備用循環(huán)泵工作。反應鍋暫時不需要加溫或僅需部分供熱時，可打開旁路回油閥，同時減少燃煤量和鼓風量。
??? 9、如果突然停電或者線路故障，循環(huán)泵不能運轉時，打開冷油置換閥，讓冷油流入爐內(nèi)，回到貯油罐。緊急停爐時，停止加煤和鼓風，清除燃煤，采取滅火措施。
??? 10、導熱油爐啟動時應先啟動循環(huán)泵，運轉正常后再點火，停機時，必須先?；?，待油溫降到100℃以下時，才能停止循環(huán)泵。
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??? 導熱油爐安全控制措施
??? 　　確保有機熱載體爐產(chǎn)品質量
??? 　　1. 生產(chǎn)廠家必須具有制造許可證
??? 　　有機熱載體爐生產(chǎn)廠家必須具有制造許可證，使用廠家也必須購買具有生產(chǎn)資質的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
??? 　　2.有機熱載體爐的強度計算和結構設計方面
??? 　　所有的氣相爐都是承壓的，而液相爐則分為承壓注入式和不承壓抽吸式兩種。有機熱載體爐的元件不論承壓與否，均應按現(xiàn)行鍋爐強度計算標準進行計算，其設計壓力為工作壓力加0.3 MPa，且不小于0.59MPa。除設計壓力外，其計算公式、參量的選取、系數(shù)的確定都按《水管鍋爐受壓元件強度計算》和《鍋殼殼式鍋爐受壓元件強度計算》相應標準進行。
??? 　　結構設計、產(chǎn)品焊縫機械性能試驗必須滿足《有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》要求。