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淺議生物化工生產(chǎn)過程本質(zhì)安全化

  
評論: 更新日期:2014年07月20日

《摘要》玉米化工醇是生物化工行業(yè)的一支新軍,在建設(shè)、投產(chǎn)、擴建過程中,廣泛采用新技術(shù)、新工藝,加大安全基礎(chǔ)設(shè)施投入力度,強化設(shè)備管理和生產(chǎn)過程安全控制,努力打造生產(chǎn)過程中物與環(huán)境的本質(zhì)安全化;通過加強從業(yè)人員安全培訓(xùn)、企業(yè)安全文化建設(shè)和現(xiàn)場安全管理,大力提升人的本質(zhì)安全化水平,最終目標實現(xiàn)人與機器、環(huán)境的和諧統(tǒng)一。
?????????? 《關(guān)鍵詞》玉米化工醇 物和環(huán)境的本質(zhì)安全化 人的本質(zhì)安全化
??????? 一.引言
??????? 長春大成集團新化工醇工程,是世界首家以玉米為原料生產(chǎn)化工醇并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的生產(chǎn)線。該項目2004年開工建設(shè),2006年正式投產(chǎn),歷經(jīng)多次改擴建,目前已形成年產(chǎn)40萬噸化工醇的生產(chǎn)能力,開創(chuàng)了玉米生物化工的新紀元。做為新興的玉米化工企業(yè),同其它的?;飞a(chǎn)企業(yè)一樣,生產(chǎn)過程存在高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕、中毒等危險因素,實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程安全運行需要做大量細致的工作,要從源頭上預(yù)防和減少事故的發(fā)生,在人員素質(zhì)、設(shè)備工藝、管理和整體環(huán)節(jié)等五個方面下功夫,加強企業(yè)軟件、硬件建設(shè)和投入力度,是降低安全風(fēng)險、有效提升企業(yè)本質(zhì)安全水平的根本途徑。
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??????? 二.采用先進安全科學(xué)技術(shù)努力追求生產(chǎn)過程中物與環(huán)境的本質(zhì)安全化,從源頭上減少事故發(fā)生。
??????? 1工藝設(shè)施的可靠性先進性是實現(xiàn)生產(chǎn)本質(zhì)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)
??????? 現(xiàn)代生物化工生產(chǎn)過程的連續(xù)性、大型化及高溫、高壓、易燃易爆等特點,決定了生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施必須能夠滿足這是苛刻工藝條件的要求,實現(xiàn)整個工藝系統(tǒng)的安全運行,工藝設(shè)備的可靠性先進性及完備的安全配套設(shè)施是保障企業(yè)人員安全、財產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。從近些年所發(fā)生的化工安全事故來看,有相當(dāng)大的比例是由于安全設(shè)施不完善、工藝設(shè)備落后等先天不足的原因造成的。工藝設(shè)備落后直接造成生產(chǎn)中的各種危害防不勝防;安全設(shè)施的不完善更加劇了危害的程度.。
??????? 1)加強特種設(shè)備安全管理????
??????? 玉米化工醇的生產(chǎn)過程,從氫氣的制備、壓縮到加氫催化裂化、還原等反應(yīng)過程,大都在高壓高溫下進行,如果氫氣及其它可燃氣體泄漏,極易與空氣形成爆炸性混合物,而且在高壓下,氫氣易于鋼材內(nèi)的碳分子發(fā)生反應(yīng)生成碳氫化合物,造成‘氫脆’,降低金屬容器強度,從而造成破壞性事故。因此,化工醇生產(chǎn)對設(shè)備的材質(zhì)耐腐蝕、強度等性能要求極高,尤其是鍋爐、氫壓機、反應(yīng)釜、壓力管道等特種設(shè)備,是化工醇企業(yè)設(shè)備管理的重中之重,必須貫徹執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備安全管理與監(jiān)察規(guī)定,實行特種管理,進行定期和巡回檢查檢驗,制定安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)管理制度、專人負責(zé)管理制度以及建立特種設(shè)備技術(shù)檔案,以確保安全生產(chǎn)和人員生命安全。??????
??????? 2)采用先進工藝、改造或淘汰落后工藝
??????? 以新的系統(tǒng)、新的技術(shù)和工藝替代落后的不安全系統(tǒng)和工藝,是在本質(zhì)上消除事故隱患,從源頭上消除事故發(fā)生的可能性,是理想的、積極的、進步的事故預(yù)防措施。通過技術(shù)創(chuàng)新,研發(fā)新的反應(yīng)催化劑,同樣的生產(chǎn)過程,采用新的催化劑,就可以在常溫常壓下進行,避免高溫高壓所帶來的危險;通過優(yōu)化反應(yīng)路徑和過程控制,減少有害副反應(yīng)和中間產(chǎn)物數(shù)量,不產(chǎn)生污染或污染輕微,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),有效降低火災(zāi)、爆炸事故因素的產(chǎn)生。這是所有化工企業(yè)長期努力的發(fā)展方向
??????? 3)用法制保障安全設(shè)施與建設(shè)項目三同時
??????? “三同時” 是指生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程的職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用?!叭瑫r”是保證建設(shè)工程項目落實“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針最有力措施,是從根本上采取防范措施,把事故和職業(yè)危害消滅在萌芽狀態(tài),從長遠利益看是最經(jīng)濟、最可行的生產(chǎn)建設(shè)之路。大成玉米化工醇工程,在項目建設(shè)和改擴建過程中,正確處理安全利益、安全投資、安全效益三者的關(guān)系,堅持執(zhí)行生產(chǎn)投資項目的“三同時”政策,不斷加大安全基礎(chǔ)設(shè)施的投入力度,并采用全國招標采購的方式,保證核心設(shè)備和安全設(shè)施質(zhì)量的可靠性、技術(shù)的先進性,有效保障了生產(chǎn)的正常運行。
??????? 2、建立并完善自動控制、安全連鎖系統(tǒng),是化工過程本質(zhì)安全的可靠技術(shù)保障
??????? 在化工單元過程中,所進行的氧化、還原、硝化、裂化、聚合等過程,以及化工單元操作壓縮、加熱、分離、蒸餾等操作過程中,通過建立可靠的設(shè)備狀態(tài)和自動控制、安全連鎖保護系統(tǒng)等技術(shù)措施,能有效降低事故風(fēng)險,是防止火災(zāi)、爆炸、毒害事故發(fā)生的重要措施。該系統(tǒng)按其功能可分為以下四類:
??????? 1)自動檢測系統(tǒng)::對機器設(shè)備及過程進行連續(xù)檢測,把工藝參數(shù)等變化情況顯示或記錄出來的自動化系統(tǒng)。
??????? 2)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng):通過自動裝置的作用,使工藝參數(shù)保持為給定值的自動化系統(tǒng),對工藝參數(shù)尤其是溫度、壓力、流量組分進行有效的控制。
??????? 3)自動操作系統(tǒng):對機器設(shè)備及過程的啟動、停止及交換、接通等工序由自動裝置進行操縱的系統(tǒng)。
??????? 4)自動訊號、連鎖和保護系統(tǒng):機器設(shè)備及過程出現(xiàn)不正常情況時,自動聲光報警或自動緊急連鎖停車措施,如參數(shù)進入危險區(qū)域時自動打開安全閥泄壓,或在設(shè)備不能正常運行時自動停車,有效防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

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