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磺化車間安全技術規(guī)程

　　評論：　更新日期：2014年02月13日

燃硫爐、反應器、熱風爐等設備多為承壓設備和壓力容器，必須有良好的密封。如果氣密性不好，與設備相連的法蘭、閥門不嚴密，設備內(nèi)的危險物料就會發(fā)生泄露，遇點火源可能發(fā)生火災事故。

造成設備泄露的原因主要是：

（1）由于質(zhì)量因素泄漏：主要是材質(zhì)錯誤、加工和制造缺陷、裂紋擴展、結構缺陷、密封失效等；

（2）相關工藝因素泄漏：高流速介質(zhì)沖刷與摩擦、反復應力作用，腐蝕、蠕變失效、冷脆斷裂、結焦結垢、老化變質(zhì)；

（3）外力因素破壞：外力打擊、施工破壞、基礎問題、支撐體變化。

磺化反應的安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案

重點監(jiān)控工藝參數(shù)

磺化反應溫度；磺化劑流量；冷卻水流量。

安全控制的基本要求

反應溫度的報警和聯(lián)鎖；攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急停車系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；三氧化硫泄漏監(jiān)控報警系統(tǒng)等。

宜采用的控制方式

將磺化反應溫度與磺化劑流量、磺化反應冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系，緊急斷料系統(tǒng)，當磺化反應各參數(shù)偏離工藝指標時，能自動報警、停止加料，甚至緊急停車。

磺化反應系統(tǒng)應設有緊急排放系統(tǒng)。

氧化反應的安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案

重點監(jiān)控工藝參數(shù)

氧化轉化器內(nèi)溫度和壓力；氧化劑流量；反應物料的配備；冷卻水溫度、流量。

安全控制的基本要求

轉化器溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動力系統(tǒng)；緊急斷料系統(tǒng)；冷卻水進出溫度顯示控制；緊急冷卻系統(tǒng)；緊急送入吸收物料系統(tǒng)；氣相SO₃、SO₂含量監(jiān)測、報警和聯(lián)鎖；有毒氣體檢測報警裝置等。

宜采用的控制方式

將氧化轉化器內(nèi)溫度和壓力與反應物的配比和流量、氧化轉化器冷卻水進水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關系，在燃硫爐、轉化爐處設立緊急停車系統(tǒng)，當氧化轉化器內(nèi)溫度超標時自動停止加料并緊急停車。