(2)多效精餾? 多效精餾是仿照多效蒸發(fā)的原理，如圖10—10所示。把一個精餾塔分成壓力不同的多個塔，每個塔稱為一效，前一效的壓力高于后一效，并且維持相鄰兩效之間的壓力差，足以使前一效塔頂蒸汽冷凝溫度略高于后一效塔釜液體的沸騰溫度。各效分別進(jìn)料。第一效精餾塔用外來熱劑或水蒸氣加熱，而第一效的塔頂蒸汽進(jìn)入第二效的塔釜作為熱劑并同時冷凝成塔頂產(chǎn)品Dl。同理，在其他各效中均用前一效塔頂蒸汽加熱后一效塔釜液體，并在后一效塔釜液體吸熱沸騰的同時，又使前一效塔頂蒸汽冷凝為產(chǎn)品……直到最后一效，塔頂蒸汽才需要用外來冷劑進(jìn)行冷凝成產(chǎn)品。

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　　(3)熱泵精餾? 熱泵系統(tǒng)實質(zhì)上是一個制冷系統(tǒng)，主要設(shè)備為壓縮機(jī)和膨脹器。熱泵精餾流程見圖10—11。

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　　圖中所示熱泵系統(tǒng)的工作原理為：工作介質(zhì)經(jīng)壓縮后在較高露點(diǎn)下冷凝，放出的熱量供再沸器中的物料汽化；被液化的工作介質(zhì)經(jīng)過膨脹，在低壓下汽化，汽化時需要吸收熱量將塔頂冷凝器的熱量移去。通過壓縮機(jī)和膨脹閥的作用致使工質(zhì)冷凝和汽化，將塔頂?shù)牡蜏匚粺崴偷剿赘邷匚惶幚茫麄€系統(tǒng)因而得名熱泵。熱泵系統(tǒng)中壓縮機(jī)消耗的能量，是惟一由外界提供的能量，它比再沸器直接加熱所消耗的能量少得多，一般只相當(dāng)于后者的20％～40％。

　　如果被分離的物料本身可以作為熱泵的工作介質(zhì)，可進(jìn)一步提高熱泵精餾的效益，如圖10—12和圖10—13所示的兩種流程。圖10—12為再沸液閃蒸的熱泵系統(tǒng)，此系統(tǒng)中省去了再沸器，從塔底出來的液體經(jīng)節(jié)流減壓在塔頂冷凝器中汽化，再經(jīng)壓縮升溫作為塔底上升蒸汽使用。圖10—13為蒸汽再壓縮的熱泵系統(tǒng)，此系統(tǒng)省去了塔頂冷凝器，塔頂蒸汽經(jīng)壓縮后在再沸器中冷凝，冷凝液經(jīng)節(jié)流降溫再回流到塔內(nèi)。

　　由于壓縮機(jī)、電能等的限制以及具體工藝條件的不同，致使不同物系采用熱泵精餾的效益差別甚大，所以并非任何精餾過程都能采用熱泵進(jìn)行節(jié)能。通常對于下列幾種系統(tǒng)較為合適：①塔頂與塔釜間溫差小的系統(tǒng)；②塔內(nèi)壓降較小的系統(tǒng)；③被分離物系的組分間因沸點(diǎn)相近而難以分離，必須采用較大回流比，從而消耗熱能較大的系統(tǒng)；④低溫精餾過程需要制冷設(shè)備的系統(tǒng)。? 熱泵精餾是靠消耗一定量機(jī)械能達(dá)到低溫?zé)崮茉倮玫?，因此消耗單位機(jī)械能回收的熱能是一項重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
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