(七)裝置易發(fā)生的事故及其處理

　　1．裝置常見事故處理原則

　　(1)發(fā)現生產運行不正常，應盡快查明原因，并采取相應措施。避免判斷失誤，處理失誤，造成故障擴大。

　　(2)裝置發(fā)生事故可進行封塔操作。但遇到如腐蝕泄漏、斷氧、超溫等事故，應進行系統(tǒng)排放。

　　(3)封塔期間，合成塔壓力不能下降過快，盡量控制在8．0MPa(表)以上。并要防止局部溫度過低，產生結晶堵塞。

　　(4)高壓設備發(fā)生泄漏，應盡快停車排放，不得進行封塔和帶壓堵漏作業(yè)。以避免設備加腐蝕，事故擴大。

　　(5)事故停車后，應進行設備(管線)排放、置換、沖冼操作，防止工藝介質產生結晶，堵塞設備(管線)。

　　(6)事故停車時，應關閉C0₂入塔閥，防止倒液；汽提塔液位下降后應關閉出液閥，防止向循環(huán)系統(tǒng)竄氣；并防止設備發(fā)生超溫、超壓。

　　(7)事故可能對人身安全和設備安全造成危險時，應采取手動聯(lián)鎖停車、緊急停車等緊急措施。

　　(8)二氧化碳壓縮—透平機組發(fā)生故障可停機，必要時可緊急停機。并啟動盤車裝置、保持潤滑油壓力，防止轉子彎曲和軸瓦損壞。

　　(9)事故處理作業(yè)人員應佩戴必要的個人防護用具，以保護人身安全。特別要防止事故處理中發(fā)生氨中毒和人員燙傷事故。

　　2．裝置易發(fā)生的事故及其處理

　　裝置運行中，常見的事故有高壓設備腐蝕泄漏；二氧化碳壓縮機振動大；循環(huán)及蒸發(fā)系統(tǒng)發(fā)生的結晶堵塞以及高溫液體泄漏、排放、沖冼造成的人員燙傷等。詳見表7—37。

表7—37尿素裝置常見事故及處理

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