1、凡是在廠區(qū)電、氣焊、切割、鉆磨等動火作業(yè)必須辦理安全作業(yè)證。
2、凡是內(nèi)有或盛過化學(xué)危險物料的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，動火作業(yè)前必須進行清洗置換，經(jīng)監(jiān)測、分析合格后，方可動火作業(yè)。
3、凡在容器、塔罐、管網(wǎng)等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可進行作業(yè)。
4、高空動火作業(yè)必須佩戴保險帶；被焊和施焊器件、工具必須可靠系留，防止墜落；下部地面有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，必要時采取接火及其他措施，以防火花濺落引起火災(zāi)或爆炸事故。
5、拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
6、在生產(chǎn)、使用、儲存氫氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)，其氫含量不得超過0.2%；在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。
7、生產(chǎn)車間監(jiān)火人：全程跟蹤監(jiān)護，必須采取一切措施把可燃氣體濃度降到允許范圍以內(nèi)，監(jiān)督現(xiàn)場措施的落實情況，根據(jù)現(xiàn)場實際情況不定時測量氣體濃度，發(fā)現(xiàn)問題及時停止施焊，并必須采取措施把氣體濃度降到允許范圍以內(nèi)，再實施動火。
8、所有參與動火施工人員必須學(xué)習安全措施及安全注意事項，特殊工種要持證上崗。
9、安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部要不定時檢查、監(jiān)督現(xiàn)場措施及注意事項的落實情況。
10、動火單位必須派專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應(yīng)清理動火現(xiàn)場及周圍易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠使用的消防器材。
11、動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣、焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。
12、使用氣焊、割動火作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶的間距不得小于5米，二者與動火點均不小于10米，并不準在烈日下暴曬。
13、若動火現(xiàn)場有幾種氣體混合在一起，則以爆炸下限低的氣體為測量標準。
14、動火作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，觀察半小時，確認無殘留火種后，方可離開。