1防止制粉系統(tǒng)爆炸

　　1.1要堅(jiān)持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤粉倉空倉制度。

　　1.2根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對輸輸粉管道要充分進(jìn)行抽粉；有條件的，停用時(shí)宜對煤粉倉實(shí)行充氮或二氧化碳保護(hù)。

　　1.3加強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤管理，對燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運(yùn)行人員，以便加強(qiáng)監(jiān)視和巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

　　1.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng)，防止因自燃引起粉倉爆炸。

　　1.5根據(jù)粉倉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉溫度測點(diǎn)和溫度報(bào)警裝置，并定期進(jìn)行校驗(yàn)。

　　1.6設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí)，要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段，煤粉倉要做到嚴(yán)密、內(nèi)壁光滑、無積粉死角，抗爆能力應(yīng)符合規(guī)程要求。

　　1.7熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接，應(yīng)達(dá)到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度。

　　1.8加強(qiáng)防爆門的檢查和管理工作，防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的強(qiáng)度。防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體，要改變排放方向或采取其他隔離措施。以避免危及人身安全、損壞設(shè)備和燒損電纜。

　　1.9定期檢查倉壁內(nèi)襯鋼板，嚴(yán)防補(bǔ)板磨漏、夾層積粉自燃。每次大修煤粉倉應(yīng)清倉，并檢查粉倉的嚴(yán)密性及有無死角，特別要注意倉頂板KK大梁擱置部位有無積粉死角。

　　1.10粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)通暢無阻，運(yùn)行中粉倉要保持適當(dāng)負(fù)壓。

　　1.11制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后，要找到積粉著火點(diǎn)，采取針對性措施消除和積粉。必要時(shí)可改造管路。

　　2防止煤塵爆炸

　　2.1消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn)，降低煤粉濃度。大量放粉或清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火，防止煤塵爆炸。

　　2.2煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施，并備有專用的滅火器材，消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，按期進(jìn)行試驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)滅火劑不進(jìn)入粉倉）。

　　2.3煤粉倉投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。凡基建投產(chǎn)時(shí)未作過嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ)做漏風(fēng)試驗(yàn)，如發(fā)策有漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象要及時(shí)消除。