二、建筑與結構的防火設計
液化石油氣站的儲罐區(qū)、卸車棧橋、汽車卸車臺、蒸發(fā)汽化間、壓縮機間、烴泵房、閥門控制間、汽車槽車庫、空實瓶間及罐裝間等均屬于甲類火災危險性場所,因此,在建筑設計中應充分考慮以下幾方面問題:
1.應采用鋼筋混凝土柱或框架承重的一、二級耐火等級建筑,其用于防爆泄壓的輕質屋面或門窗與廠房體積的比值(平方米/平方米)不小于0.05至0.1??諏嵠块g宜為開敞或半敞開式建筑。
2.地面采用不發(fā)火花地面,門窗向外開啟,所有房間內均不應設地下或半地下室及管溝,壓縮機間、烴泵房地坪應稍高于鄰近區(qū)域地坪。
3.上述甲類火災危險性車間內不應設置辦公室、休息室等,如必須設置時應用耐火極限不低于3.5小時的墻隔開??諏嵠繋炫c灌瓶間因工藝需要而毗連建筑時,總建筑面積不應超過750平方米,防火墻間250平方米。
4.液化石油氣儲罐區(qū)防護墻應采用耐火極限不小于4小時的不燃材料構筑;如儲罐上側設遮陽棚,其棚應用石棉瓦鋼架等不燃材料構成。
對其它輔助性的建筑如值班室、修理間、辦公室、傳達警衛(wèi)室、機修車間、鍋爐房、化驗室、新瓶庫等一般可作為輔助和丁類生產建筑進行考慮,只要與甲類生產廠房及儲罐區(qū)滿足以上所述的防火間距,均可按照正常建筑進行設計。
變配電室屬于丙類生產建筑,且具有一定的火災危險性,因此,應采用一、二級耐火等級建筑,建在生產輔助區(qū)內,并與液化石油氣貯罐距離不小于30米。10千伏以下變配電室(所),如必須與甲類生產廠房毗連時,應符合“爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范”(GBJ58—83)第3.3.2,3.3.3條要求。
三、電氣及避雷設計
液化石油氣站內生產區(qū)的建筑及儲罐區(qū)均屬于易燃易爆危險場所,電氣防爆等級為Q-2級。具體要求如下:
1.壓縮機、烴泵、真空泵等機械設備的電機及控制開關、生產區(qū)中的照明設備、插座均應符合“爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范”表3.2.1要求,照明開關及線路保險等裝置宜集中設置在警衛(wèi)值班室內,配線安裝在密封良好的金屬管內,并應位于室內液化氣管線的上側。
2.生產區(qū)內不應設置架空電線。通向車間內的動力線應采用電纜,埋入地下,埋置深度不小于30公分。采用電纜溝時,溝內應全部用沙充填,以防液化石油氣泄入溝內。
3.為防止漏電、短路和液化石油氣在管線內流動時產生高電位靜電,下列部位應有可靠的保護接地:(1)生產區(qū)所有電氣設備的外殼、支架、金屬電線管和其它可能通電的金屬部分;(2)所有液化石油氣工藝管線、壓縮機泵等連接軟管端部;(3)液化石油氣儲罐(每個罐不少于二處)。上述各處電阻均不應大于10歐姆。
4.對其法蘭接頭處應用φ5鋼筋進行跨接;管線平行敷設相距100毫米以內時,每20—30米應跨接一次。
5.鐵路槽車卸車棧橋和汽車槽車卸車臺處均應設靜電接地線的接頭,電阻不大于10歐姆,鐵路裝卸專用線的始端應設絕緣墊,以防鐵路上的雜散電流進入卸車線。
此外,對于防雷設計,應按第二類“工業(yè)建筑物和構筑物”進行設計,具體應符合“建筑防雷設計規(guī)范”(GBJ57—83)第3.2.3至3.2.5條要求。
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