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陷落柱鉆探施工安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2015年09月11日
?用Ф113鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔11米,將預(yù)先準(zhǔn)備好的Ф108mm鋼管依次推入孔內(nèi),待鋼管外露余尺約600mm時,人工擰上第二根鋼管,鋼管與鋼管之間利用絲扣對接,待所有鋼管對接完畢后在末端安裝1個堵盤,堵盤上焊制1個Ф25mm截止閥,與泥漿泵之間用Ф25mm高壓管連通。
?將準(zhǔn)備好的水泥倒入拌料桶內(nèi),桶內(nèi)注入適量靜壓水,充分?jǐn)嚢瑁ú簧儆?span>40秒)均勻后,將攪拌好的水泥漿泵入孔內(nèi)。待凝固24小時后,安裝孔口閥門,更換為Ф75鉆頭(重復(fù)①-⑨)鉆進(jìn)。
?鉆孔施工完成后,清理現(xiàn)場,將鉆機(jī)開關(guān)的上級電源停電閉鎖,把鉆機(jī)及開關(guān)等設(shè)備倒移至下一個鉆孔位置。
(四)鉆孔驗收及成果資料
每施工完成一個鉆孔,均由地測技術(shù)人員、安全員、探放水隊負(fù)責(zé)人現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔驗收,驗收數(shù)據(jù)包括孔深、孔徑、方位角、傾角及終孔煤、巖層情況,并及時填寫在鉆孔驗收單上,做好記錄。
五、主要輔助系統(tǒng)
(一)供電系統(tǒng):
1、本次打鉆電源引自采區(qū)變電所2# KBZ-200型饋電,供電電壓660v,經(jīng)620m MYP-3×50+1×16型電纜線路向*****工作面兩臺QBZ-80型真空電磁起動器供電,所帶負(fù)荷為一臺ZDY3200S型全液壓坑道鉆機(jī)和一臺3ZB6/10-22型注漿泵。
2、排水供電電源引自采區(qū)變電所4# KBZ-400型饋電,經(jīng)350m MYP-3×50+1×16型電纜線路向*****工作面兩臺QBZ-80型真空電磁起動器供電,所帶負(fù)荷為兩臺BQW30-160/4-30/N型礦用隔爆型潛污水電泵。
3、打鉆所用電纜均敷設(shè)于巷道右?guī)?,懸掛于專用電纜鉤上,必須是“一鉤一纜”,不得出現(xiàn)交叉、重疊、打扭、錯鉤敷設(shè)現(xiàn)象,保證電纜吊掛平直,兩端留出防水彎。
(二)供水系統(tǒng):
本次打鉆所用水直接從*****膠帶順槽原有靜壓水管三通閥門處接至打鉆地點。
(三)排水系統(tǒng):
1、從打鉆施工地點至順槽開口300米變坡點段沿線,在巷道右側(cè)砌筑排水溝,并鋪設(shè)2趟4寸排水管路,在變坡點施工一臨時水坑,坑內(nèi)安設(shè)2臺BQW30-160/4-30/N型礦用隔爆型潛污水電泵,再經(jīng)4寸管路將水排至采區(qū)水倉。結(jié)合現(xiàn)有地質(zhì)資料,預(yù)計鉆孔出水量3m3/h,最大5m3/h,以2倍計算最大涌水量為10m3/h<30m3/h,現(xiàn)有排水系統(tǒng)滿足排水要求。
2、排水路線:打鉆地點→臨時水坑→膠帶順槽聯(lián)絡(luò)巷→輔助運輸大巷→采區(qū)水倉→中央水倉→地面
六、施工組織
1、*****煤業(yè)探水隊負(fù)責(zé)該陷落柱鉆探施工的工程施工管理,下設(shè)隊長、技術(shù)員各1名,班長3名。
2、施工隊按“三八”制作業(yè),單臺鉆機(jī)每班配備鉆探作業(yè)人員3名,鉆機(jī)班長兼安全負(fù)責(zé)人1名,熟練工1名,輔助工1名。
七、安全技術(shù)措施
(一)防治水安全技術(shù)措施
1、依據(jù)《施工設(shè)計》確定各類鉆孔參數(shù),孔位由技術(shù)人員與班長現(xiàn)場按設(shè)計定位,鉆孔方向由測量人員標(biāo)定,角度由地質(zhì)技術(shù)人員標(biāo)定。
2、開鉆前,必須完善好機(jī)具、供水管和壓風(fēng)管路。
3、鉆進(jìn)時,操作人員要掌握好水量、孔內(nèi)巖性及進(jìn)尺速度。
4、鉆進(jìn)時, “遇軟”、“遇空”、“遇水”“遇構(gòu)造”等情況時,要查看進(jìn)尺深度,并做好記錄。
5、鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、涌水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視情況,其他作業(yè)人員撤離打鉆地點,并迅速向調(diào)度室、地測部和項目部值班室匯報。
6、當(dāng)鉆孔出現(xiàn)出水異常時,鉆機(jī)立即停止施工,但不得拔出鉆桿,及時向調(diào)度室、地測部和項目部值班室匯報。將水通過排水溝引至排水點,然后通過水泵進(jìn)行排水。
7、每班做好鉆孔參數(shù)、進(jìn)尺、巖性、涌水、作業(yè)人員等原始記錄。
8、鉆場附近要安裝專用井下調(diào)度電話,打鉆時要及時向調(diào)度室、地測部和項目部匯報打鉆情況以及鉆孔出水情況。
(二)預(yù)防瓦斯積聚及其他有毒、有害氣體安全技術(shù)措施
1、探水地點要經(jīng)常檢查有無有害氣體,發(fā)現(xiàn)有害氣體溢出時,要及時采取通風(fēng)措施。
2、鉆孔在施工過程中,必須有瓦檢員在現(xiàn)場,要經(jīng)常檢查鉆孔孔口和工作面地點空氣成分。當(dāng)施工地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,或CO濃度達(dá)到24ppm時,要立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員進(jìn)行處理,并向公司調(diào)度室及隊組值班室匯報。
3、在鉆進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體噴出時,應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點。并立即向公司調(diào)度室匯報,采取措施。
4、在進(jìn)行作業(yè)時,要將便攜式瓦檢儀及CO檢測儀懸掛在鉆機(jī)下風(fēng)側(cè)1m處,距鉆孔高度為0.3m,距巷幫不得小于0.2m,對工作點的瓦斯情況進(jìn)行實時監(jiān)控。
5、作業(yè)過程中,鉆機(jī)后方嚴(yán)禁站人,防止因孔內(nèi)瓦斯異常造成鉆桿噴出傷人。作業(yè)人員完成接、卸鉆桿后,必須立即退至鉆機(jī)1m范圍以外。
6、鉆孔施工完畢后,要立即進(jìn)行封孔,防止瓦斯及其他有毒、有害氣體涌出造成瓦斯超限。
7、當(dāng)施工地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時或CO濃度降至24ppm以下時,方可進(jìn)行打鉆作業(yè)。
8、打鉆作業(yè)時,要使用銅錘,嚴(yán)禁使用鐵錘或鉆桿敲打鉆桿。
(三)注漿作業(yè)施工措施
1、依據(jù)《施工設(shè)計》了解注漿工作目的、注漿范圍及工程量等。
2、注漿前,進(jìn)行注漿泵、輸漿管路系統(tǒng)的耐壓試驗。試驗壓力必須達(dá)到最大3Mpa。試驗時間不得小于30min,無異常方可使用。
3、控水管必須埋設(shè)牢固,注漿前進(jìn)行耐壓試驗,試驗壓力大于注漿終壓1Mpa。
4、制漿和注漿人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡和口罩,攪拌時應(yīng)采取防塵措施(如水泥漿、化學(xué)漿液進(jìn)入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗干凈)。
5、注漿前,要做連通及壓注水試驗。壓力試驗后,選擇合適的漿液開始注漿。
6、注漿過程中,施工區(qū)域不得有閑雜人員停留。設(shè)專人觀察管路、注漿孔口及巖壁情況,發(fā)生問題及時處理。
7、根據(jù)注入情況,隨時按設(shè)計要求調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時間。若逐步正常升壓,則連續(xù)注漿直達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。
8、注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求后,要持續(xù)30min以上方可停注。
9、注漿過程中,如注漿壓力突然上升時,應(yīng)停止作業(yè),檢查處理,盡快恢復(fù)注漿。
10、若發(fā)生停電或機(jī)械故障時,采取放開止?jié){閥門,并人工盤泵、沖洗注漿泵及輸漿管路。
11、每次注漿結(jié)束后,必須清洗注漿管路及設(shè)施。
12、每班結(jié)束后,應(yīng)將本班作業(yè)情況詳細(xì)記錄。
(四)其他一般安全技術(shù)措施
1、裝運安裝鉆機(jī)時,帶班班長統(tǒng)一指揮,注意照前顧后,盡量輕抬輕放,以免發(fā)生扭傷、跌傷和損壞設(shè)備現(xiàn)象,裝車的鉆探設(shè)備及鉆具要捆綁牢固,安置專人跟車。
2、起吊安裝鉆機(jī)時,認(rèn)真檢查好安裝地點的支護(hù)情況,起吊重物必須提前施工專用錨桿或錨索,嚴(yán)禁使用原有支護(hù),如有失效支護(hù)或其它不安全因素,必須進(jìn)行處理,排除隱患,并執(zhí)行好敲幫問頂制度。
3、起吊重物之前,認(rèn)真檢查起吊設(shè)備的完好情況,只有確認(rèn)無隱患后,方可進(jìn)行起吊工作。
4、起吊噸位超過2噸重物時,必須施工專用錨桿或錨索,起吊重物采用錨鏈,連接鏈環(huán)必須戴上螺絲上滿扣,鏈環(huán)固定時加托盤,起吊前,撤離無關(guān)人員到5m外,起吊時,物件吊離地面后,要觀察頂板、錨桿、物件等有無異常情況,無異常情況時方可繼續(xù)起吊,起吊時要找好重物重心,確保起吊重物時,不來回晃動,防止擠傷人員。
5、起吊過程中,由一名有經(jīng)驗的老工人專人指揮,其它人員嚴(yán)禁大喊大叫,除起吊人員外,其他人員均應(yīng)在起吊設(shè)備傾倒可能波及到的以外的安全地點,重物放穩(wěn)之前,不允許摘鉤,防止傾倒,起吊點嚴(yán)禁有雜物,確保安全退路暢通,一旦出現(xiàn)險情,立即發(fā)出警告,施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施,待險情處理完畢后,方可進(jìn)入下道工序。
6、鉆機(jī)設(shè)備要完好,搬遷設(shè)備時,要輕抬輕放,避免碰撞設(shè)備及傷人。
7、穩(wěn)鉆時,鉆機(jī)地木梁要置放平穩(wěn),鉆機(jī)用絲杠和壓柱頂緊,以免施工中鉆機(jī)晃動,損壞設(shè)備。
8、各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
9、鉆具上架、碼放整齊、電纜吊掛整齊,水溝要及時清挖,做到工作有序,環(huán)境良好。
10、打鉆前必須在鉆場附近低洼處施工臨時小水倉,安裝排水能力不小于50m3/h的排水設(shè)施,而且要有相同能力的備用水泵。
11、打鉆時礦方要放專人負(fù)責(zé)排放水,及時清理吸水管籠頭處的淤煤,保證排水設(shè)施正常運轉(zhuǎn)。
12、作業(yè)前首先檢查巷道支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,只有在支護(hù)完好的情況下,方可進(jìn)行鉆探施工。
13、施工前要詳細(xì)檢查鉆具及接頭和管材有無損傷,否則禁止使用,松緊頂絲和接卸鉆桿時要待鉆機(jī)停穩(wěn)后,征得司機(jī)同意方可進(jìn)行。
14、施工人員在施工時,要衣著整齊,扎緊袖口,精力集中,頭腦清醒,開停鉆機(jī)時要相互配合,協(xié)調(diào)一致,人要站在鉆機(jī)的安全一側(cè)操作施工,禁止鉆機(jī)附近堆放工具等物品。
15、在鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸鉆機(jī)、注漿泵、電機(jī)等轉(zhuǎn)動的部位。
16、鉆機(jī)10m范圍設(shè)置警戒線,在警戒線范圍內(nèi)不能堆放雜物,保證施工地點道路暢通,有行人通過時停鉆。
17、連接鉆桿時,要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水,鉆機(jī)后方嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員完成接、卸鉆桿作業(yè)后,必須立即退至鉆機(jī)1m范圍以外。
18、打鉆過程中遇到地質(zhì)構(gòu)造無法施工,作業(yè)人員要及時地測部進(jìn)行匯報,便于及時修改設(shè)計。
19、施工過程中,要注意巷道的圍巖支護(hù)情況,如果發(fā)現(xiàn)圍巖支護(hù)失效,則要立即停止施工,組織人員撤離,并及時向調(diào)度室和地測部等有關(guān)部門進(jìn)行匯報。
20、各工種人員必須持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程或措施作業(yè),施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行鉆探操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)和違章指揮,鉆進(jìn)中給壓均勻,不得忽大忽小,時刻注意孔口循環(huán)水的水量變化,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)和鉆孔內(nèi)情況異常時,要判斷準(zhǔn)確并及時處理,嚴(yán)禁干打孔。
21、施工中經(jīng)常檢查和保養(yǎng)鉆探設(shè)備,杜絕設(shè)備帶病工作。
22、嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的日常巡回檢查制度,并做好相應(yīng)的記錄臺帳。
23、施工中有計劃停電時,由停電單位或礦調(diào)度室提前一小時通知鉆探隊施工負(fù)責(zé)人。停電前將孔內(nèi)鉆具退出一段距離,以免發(fā)生卡鉆事故。
24、施工人員必須堅持安全第一的思想,加強(qiáng)責(zé)任心和紀(jì)律性,堅持現(xiàn)場交接班和匯報制度。
25、施工人員檢修設(shè)備時,必須停電,并將開關(guān)閉鎖,掛停電牌,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備,嚴(yán)禁帶電拖移電纜,杜絕電氣設(shè)備失爆。
26、正常施工期間,要及時清理排水溝的巖粉,對鉆孔出水進(jìn)行及時抽排,防止巷道積水。
27、注漿泵工作前,要有專人檢查所有接頭和管路是否連接好、有無破損;注漿泵工作時,施工人員必須遠(yuǎn)離注漿泵和管路,防止高壓水傷人。
28、施工人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和******煤業(yè)有限公司的各項規(guī)章制度。
29、打鉆人員要熟悉打鉆作業(yè)地點避災(zāi)路線,發(fā)生異常情況時按預(yù)定的避災(zāi)線路撤到安全地點。發(fā)生異常情況需要撤退時,在安全負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗老工人的組織和帶領(lǐng)下撤離,及時匯報調(diào)度室及項目部。
30、設(shè)計未列入部分,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦防治水規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
八、重大災(zāi)害事故的避災(zāi)路線
(一)火、瓦斯、煤塵災(zāi)害撤人路線
1、下風(fēng)側(cè)人員,帶好自救器,沿以下路線撤退:
*****膠帶順槽→*****切眼→*****軌道順槽→*****軌順聯(lián)絡(luò)巷→1*****→采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷→等候室→副暗斜井→副斜井→地面
2、上風(fēng)側(cè)人員,沿以下路線撤退:
*****膠帶順槽→*****皮順聯(lián)絡(luò)巷→1*****→采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷→等候室→副暗斜井→副斜井→地面
(二)水災(zāi)撤人路線
帶好自救器,沿以下路線撤退:
*****→1*****巷→15#輔助運輸大巷→采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷→等候室→副暗斜井→副斜井→地面
九、附圖:
1、施工地點及鉆孔平面布置示意圖
2、鉆孔剖面示意圖
3、臨時水倉示意圖
4、孔口裝置示意圖
5、供電系統(tǒng)圖
6、通風(fēng)系統(tǒng)圖
7、排水路線圖
8、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖
9、避災(zāi)路線圖
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