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起重作業(yè)專項安全技術方案

  
評論: 更新日期:2014年09月01日
?十、起重安全管理辦法
??? 1、使用起重設備一般安全使用規(guī)定
??? (1)所有人員必須熟悉安全注意事項,必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全繩;
??? (2)司機在起吊前要認真檢查設備和起吊鋼絲繩、制動、保險裝置等是否良好,并嚴格按照《起重設備安全技術操作規(guī)程》進行作業(yè);
??? (3)使用前必須檢查繩卡,鋼絲繩是否合格;
??? (4)檢查起吊路徑上有無障礙物,起吊的物體是否平穩(wěn),起吊場地基有無沉陷;
??? (5)裝吊指揮需熟悉整體方案,熟悉現(xiàn)場周邊環(huán)境,起吊信號明確,了解起重基本知識,加強和外租吊車的手勢、指揮信號的溝通;
??? (6)裝吊工需技術熟練并負責檢查起吊鋼絲繩有無斷絲、承重是否滿足起吊重物的要求等;
??? (7)普工需熟悉結構件的聯(lián)結方法(螺栓、沖釘?shù)龋?/span>
??? (8)機械技術人員需清楚起重機及機具的性能,并及時對不合規(guī)范的做法提出警示并給出解決措施;
??? (9)嚴禁高空作業(yè)墜物和拋物;
??? (10)設備實行空運轉,檢查走行、起吊系統(tǒng)的制動是否完好,特別是雨后,更應加強檢查,確保正常后,方可作業(yè);
??? (11)作業(yè)人員應相對固定,非操作司機禁止操作;
??? (12)作業(yè)時,由作業(yè)面上的負責人或由負責人委派專人統(tǒng)一指揮,走行起吊作業(yè)前,要鳴笛示警,必須服從規(guī)范、統(tǒng)一手勢、哨音,應與操作司機明確;
??? (13)工作中禁止擲投物體;
??? (14)嚴格遵守起重設備“十不吊”;
??? (15)作業(yè)中如有異響,應立即停車檢查,所吊梁體必須有安全保證措施;
??? (16)起落梁體要保持一致,同步進行,禁止梁體長時間停留空中;
??? (17)司機操作時禁止擅離工作崗位,嚴禁在上班時打手機、看雜志等書籍,嚴禁做與工作無關的事;
??? (18)翻梁作業(yè),注意高度,禁止碰撞;
??? (19)作業(yè)完畢后,應切斷電源,檢查鋼絲繩、繩卡、吊具,作好防溜措施方可離開;
??? (20)作好運轉記錄,認真進行設備潤滑保養(yǎng)。
??? 2、裝梁運梁作業(yè)安全規(guī)定
??? (1)裝車作業(yè),統(tǒng)一由現(xiàn)場指揮人員指揮,不得多人指揮;
??? (2)進場運梁車車速不得超過5公里/小時;
??? (3)禁止在運梁線路上逗留、坐臥,更不允許在運梁車輛下玩耍、乘涼;
??? (4)吊裝作業(yè),要由專人統(tǒng)一指揮;
??? (5)嚴格按裝梁規(guī)程操作,不得簡化作業(yè)程序;
??? (6)安監(jiān)人員有權對任何不安全的事項提出整改意見。
??? 3、移梁
??? (1)移梁采用900T搬運機進行移梁,移梁前應先檢查起吊吊具、確認設備完好、行走線路暢通;
??? (2)移梁行走時要有專人觀察臺車及路線情況,并看護電纜,驅動是否同步;
??? (3)起吊梁體時,脫離底模后,梁兩端要求中心垂直,嚴禁斜吊作業(yè);
??? (4)箱梁面上作業(yè)人員應注意防止工具墜落傷人;
??? (5)對合格產(chǎn)品裝車出場做到自檢制和專檢制,簽認合格方可出場;
??? (6)移梁前,需技術部門下發(fā)移梁通知后,方可進行移梁,嚴格遵守起吊設備操作規(guī)程。
??? 4、900T搬運機安全技術
一、班前檢查準備:
1.根據(jù)當班任務安排,指揮、操作及監(jiān)護人員必須分工明確、到位齊全。
2.當班指揮檢查機組人員身體和精神狀態(tài)是否良好,個人防護用品及通訊工具是否裝備到位。
3.檢查氣象條件及作業(yè)場地,嚴禁在八級及以上大風、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。
4.當班司機必須在作業(yè)前半小時對設備進行班前檢查,并逐項填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告,未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。
二、作業(yè)注意事項:
1.工作時應集中精力、聽從指揮。嚴禁在無指揮或信號不明的情況下操作設備;主發(fā)動機處于啟動狀態(tài)時,操作司機不得離開司機室。
2.主發(fā)動機啟動后應先怠速運轉3-5分鐘,待各參數(shù)均正常后再轉到高速檔開始工作。
3.執(zhí)行各項操作前,必須按喇叭3~5秒鐘,提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。
4.遵守“十不吊”原則,保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機有權拒絕危及人員、設備安全等違章指揮命令。
5.裝吊作業(yè)時,禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域,禁止在起吊重物下穿行、停留。設備運行時,在輪組兩側0.5米(最小安全距離)范圍內禁止存在其他施工設備和人員。
6.嚴禁在設備運行過程中,對各轉動部分加注潤滑油脂,或進行修理和調整作業(yè)。
7.設備起吊及運行過程中,遇到危及人員、設備安全時應立即按下紅色蘑菇形緊急停機按鈕。必須在查明停機原因并完全排除后,方能重新啟動設備繼續(xù)作業(yè)。
8.吊具聯(lián)接注意事項:⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時,必須停止下降,待吊桿對準吊裝孔后,方可緩慢下降進行吊具聯(lián)接;⑵吊具穿好后,檢查吊桿上部應伸出螺母60~65mm;⑶內箱螺母上緊后,各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼;⑷吊具拆除后,螺母、墊板等必須清點齊全、集中存放。
9.起落箱梁時應檢查左右升降高度是否一致,必要時調整兩側起吊卷筒。
10.起吊箱梁必須進行制動及保持試驗,即首先將箱梁吊高100mm,然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止,保持3分鐘。期間觀察應制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。
11.運行時應密切觀察并及時調整輪組角度及方位,避免輪組與其它構件干涉。
12.搬運機在預制場內應按標線走行,在橫移通道處加強運行監(jiān)護。走行路面需平整密實,無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。
三、班后注意事項:
1.檢查柴油、機油、液壓油消耗情況,必要時予以補充。
2.關閉控制箱門,切斷總電源,取下啟動鑰匙,鎖好司機室門。
3.按規(guī)定對設備進行日常維護保養(yǎng),特別是運轉部位潤滑油脂的加注。
4.填寫運轉記錄,應詳細記錄當班作業(yè)內容、運轉時數(shù)、故障及排除情況、維護保養(yǎng)情況等。
5.停機位置不得影響其它設備施工作業(yè)。
四、其他注意事項:
1.保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件:⑴設備停機斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機室;⑵運轉部件冷卻到環(huán)境溫度;⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè),禁止合閘??!”。
2.大風、臺風來臨前,應將吊具起升至高位以避免其擺動過大,并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護工作。
3.在臺風或強降雨過后要對設備進行全面檢查(尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結構件的焊接、聯(lián)接部位),確認無誤后方能開機工作。
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