??????? 一、說(shuō)明
??????? 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及進(jìn)度安排，我單位將進(jìn)行水處理硐室及基礎(chǔ)砌筑施工。為確保施工時(shí)的安全和質(zhì)量特編寫(xiě)本措施。
??????? 二、斷面規(guī)格及支護(hù)方式
??????? 1、斷面規(guī)格
??????? 水處理硐室污泥池掘進(jìn)深度尺寸、基礎(chǔ)砌筑相關(guān)尺寸及硐室位置詳見(jiàn)施工平、剖面圖。
??????? 2、支護(hù)方式
??????? 污泥池按照設(shè)計(jì)掘至設(shè)計(jì)尺寸后，進(jìn)行初噴臨時(shí)支護(hù)，然后進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，最后進(jìn)行鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，鋼筋采用規(guī)格為Φ12及Φ14鋼筋在井上根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行制作，統(tǒng)一下井進(jìn)行綁扎施工。金屬網(wǎng)為Ф6圓鋼焊制，網(wǎng)格100×100 mm，規(guī)格1200×2000mm，網(wǎng)間搭接100 mm，每隔200 mm用200 mm長(zhǎng)8#鐵絲雙股綁扎。
??????? 鋪底砼強(qiáng)度等級(jí)均為鋪底砼強(qiáng)度C20，采用P.C42.5 水泥，中粗河砂，5～10mm粒徑碎石拌料。重量比為：水泥：沙：石子=1：2：2.5，水灰比為0.48。
??????? 池體砌碹及基礎(chǔ)砌筑等級(jí)均為C25。砌碹采用P.C42.5 水泥，中粗河砂，20～40mm粒徑碎石拌料。重量比為：水泥：沙：石子=1：1.25：2.79，水灰比為0.48。施工中要嚴(yán)格按砼配比拌料。
??????? 錨桿均采用Φ22×2500㎜高強(qiáng)錨桿，錨桿間排距為1000×1000mm，錨桿托盤(pán)為高凸托盤(pán)，底腳使用高凸調(diào)角托盤(pán)，規(guī)格200×200×10㎜。硐室頂板每棵錨桿端頭采用1支MSCK2835和1支MSM2350樹(shù)脂錨固劑錨固，幫部及落底處每棵錨桿端頭采用2支MSZ2850樹(shù)脂藥卷固定。
??????? 三、施工方法
???????????? 施工按照自西向東的順序進(jìn)行。起底時(shí)采用鉆爆法配合人工風(fēng)手鎬刷大的方式進(jìn)行，矸石經(jīng)P-60耙裝機(jī)耙裝后，經(jīng)溜子運(yùn)至沉淀池通道皮帶系統(tǒng)。
??????? 爆破采用采用Ф27×150mm×150g二級(jí)煤礦許用乳化炸藥，Ⅰ～Ⅴ段毫秒延期電雷管，總延期時(shí)間不超過(guò)130毫秒。硐室周邊眼間距300mm，反應(yīng)池、預(yù)沉池及污泥池及基礎(chǔ)坑周邊眼間距400mm，每孔裝藥量不得大于1塊；硐室輔助眼間距、裝藥量及眼深按炮眼布置圖及爆破圖表執(zhí)行；落底炮眼深度700～1700mm，最小抵抗線(xiàn)500mm，眼深小于1000mm時(shí)每孔裝藥量不得超過(guò)1塊，大于1000mm時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但每孔最大裝藥量不得超過(guò)2塊，落底時(shí)一次起爆藥量不得超過(guò)6Kg。炮眼采用正向連續(xù)裝藥，使用兩塊水炮泥和粘土炮泥封實(shí)。起爆電源采用MFB-200型礦用安全網(wǎng)路閉鎖發(fā)爆器，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定好施工位置，清除施工地點(diǎn)的物料等雜物后采用分層掘進(jìn)的方式對(duì)巷道進(jìn)行落底施工，嚴(yán)格按照腰線(xiàn)控制設(shè)計(jì)深度。
??????? 落底至設(shè)計(jì)尺寸后首先進(jìn)行初噴臨時(shí)支護(hù)，并在落底坑周邊進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿均采用Φ22×2500㎜高強(qiáng)讓壓樹(shù)脂錨桿，錨桿間排距為1000×1000mm，錨桿托盤(pán)為高強(qiáng)度碟型托盤(pán)，底腳使用異型托盤(pán)，規(guī)格200×200×10，每棵錨桿端頭采用2支MSZ2850樹(shù)脂藥卷固定。
??????? 水溝挖到設(shè)計(jì)深度后，將排水管放至水溝底部用混凝土澆筑至設(shè)計(jì)深度，砼強(qiáng)度C20，采用P.C42.5 水泥，中粗河砂，5～10mm粒徑碎石拌料。重量比為：水泥：沙：石子=1：2：2.5，水灰比為0.48。
??????? 落底、支護(hù)完畢后統(tǒng)一進(jìn)行污泥池、基礎(chǔ)及進(jìn)水渠的打設(shè)及砌筑工作。模具采用1500×300×50mm鋼模板配合20mm厚木板制作，模具本身必須結(jié)實(shí)可靠，保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)被擠壓變形。固定模具時(shí)要按照測(cè)量放線(xiàn)定好位置，將模板用邊長(zhǎng)為50mm撐木撐牢，防止偏移。施工時(shí)污泥池時(shí)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、間距布筋，豎筋要直，橫筋要平，不準(zhǔn)有歪斜或錯(cuò)上錯(cuò)下現(xiàn)象。鋼筋結(jié)點(diǎn)用18#匝絲靠嚴(yán)綁緊。對(duì)較長(zhǎng)鋼筋可分段綁扎，其搭接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍，但在同一截面上不超過(guò)鋼筋面積的25%。
??????? 砌碹時(shí)采用人工拌料、人工上料澆筑砼，振動(dòng)棒振搗作業(yè)。拌料必須使用清潔的水、砂石，澆筑砼應(yīng)分層對(duì)稱(chēng)澆筑。每澆筑厚度300mm振搗一次，直至振出一層薄漿為宜。澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查模具位置及變形情況，確保質(zhì)量。
??????? 混凝土澆筑 ，必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止干裂。7天內(nèi)每班灑水一次，7天后每天灑水一次直至第28天。
??????? 模具拆除時(shí)用小錘輕敲模具，待松動(dòng)后用力向上提升，使其逐漸脫離混凝土，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行強(qiáng)行拆除。
??????? 四、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1.光面爆破應(yīng)達(dá)到以下三個(gè)要求
??????? ① 巖面上留下的眼痕的周邊眼應(yīng)不少于其總數(shù)的50%。
??????? ② 超挖尺寸不大于150mm，欠挖不得超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
??????? ③ 巖面上不應(yīng)有明顯的炮震裂縫。
??????? 2.錨桿安裝要求
??????? ① 打錨桿前首先要敲幫問(wèn)頂，找掉活石，使用臨時(shí)支護(hù)控制好頂板再打眼。
??????? ② 錨桿孔眼與巖面或巷道周邊輪廓線(xiàn)的夾角不小于75?。
??????? ③ 樹(shù)脂藥卷必須逐一頂入，錨桿安裝前必須用壓風(fēng)將錨桿孔吹洗干凈，并且打一眼錨一眼，逐排進(jìn)行。
??????? ④ 所用錨桿材質(zhì)及規(guī)格長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。
??????? ⑤ 錨桿托盤(pán)要緊貼巖面，錨桿外露處螺帽長(zhǎng)度30～50mm。
??????? ⑥ 錨桿錨固力不小于130KN。
??????? 3.錨噴井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
??????? ①各種支護(hù)材料材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。
??????? ②凈寬：中線(xiàn)至設(shè)計(jì)位置允許偏差0～＋150mm。
??????? ③噴射混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土厚度最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%。
??????? ④錨固力最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%。
??????? ⑤錨桿托盤(pán)密貼巖面不松動(dòng)。
??????? ⑥錨桿間排距允許偏差-100～+100mm,錨桿孔深誤差0～+50mm。
??????? ⑦錨桿角度與巖層和巷道輪廓線(xiàn)夾角不小于75°。
??????? 4.井巷混凝土砌碹工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? ①巷道凈寬：中線(xiàn)至任何一幫的設(shè)計(jì)位置的距離允許偏差0～50mm。
??????? ②凈高：腰線(xiàn)上下允許偏差0～50mm。
??????? ③混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)。
??????? ④表面質(zhì)量平整光滑，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，無(wú)蜂窩麻面，無(wú)明顯漏筋現(xiàn)象。
??????? ⑤防水程度：無(wú)滴水現(xiàn)象。
??????? ⑥預(yù)埋件、鋼板位置符合設(shè)計(jì)要求。
??????? 5.井巷模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? ①巷道凈寬：中心線(xiàn)到模板內(nèi)表面的距離允許偏差0～30mm；中線(xiàn)至任何一幫的距離允許偏差10～30mm。
??????? ②凈高：腰線(xiàn)上下允許偏差10～30mm。
??????? ③模板到巖面距離：局部最小處不小于設(shè)計(jì)15mm。
??????? ④模板接縫寬度最大值小于等于3mm。
??????? ⑤軸線(xiàn)位移小于等于5mm。
??????? ⑥兩模板間高低差最大值小于等于5mm。
??????? ⑦接茬平整度：最大值小于等于15mm。
??????? 6.井巷鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? ①接茬長(zhǎng)度和方式要符合設(shè)計(jì)要求；缺扣、松扣要小于等于10%。
??????? ②受力筋間距允許偏差±20mm；受力筋排距允許偏差±10mm；箍筋、構(gòu)造筋間距允許偏差±30mm；受力筋保護(hù)層允許偏差10mm。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 1、所有參加施工人員必須認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)學(xué)習(xí)本措施，未學(xué)習(xí)嚴(yán)禁參與施工。施工中，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
??????? 2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。工作前及工作中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，摘除危巖活石，敲幫問(wèn)頂應(yīng)有兩人進(jìn)行，一人照明，一人持長(zhǎng)柄工具進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，同時(shí)要事先清理好退路。
??????? 3、施工中夠錨桿間排距必須及時(shí)打設(shè)錨桿。錨桿空頂、空幫距不得大于排距。
??????? 4、打眼前，首先檢查風(fēng)鉆、錨桿機(jī)進(jìn)風(fēng)水口，以防有堵塞物；打開(kāi)風(fēng)水閥門(mén)吹洗風(fēng)水管路，保證暢通。往風(fēng)鉆、錨桿機(jī)油壺內(nèi)填加適量機(jī)油，再將風(fēng)水膠管用快速卡子或帶絲活接與風(fēng)鉆、錨桿機(jī)連接牢固，然后打開(kāi)風(fēng)水閥門(mén)檢查風(fēng)、水膠管有無(wú)跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象，若有必須進(jìn)行重新綁牢固后，方可進(jìn)行打眼。打眼過(guò)程中，要隨時(shí)檢查風(fēng)水膠管的連接情況，如有松動(dòng)必須及時(shí)上緊，防止風(fēng)水膠管脫節(jié)傷人。
??????? 5、打眼時(shí)，風(fēng)鉆前方不準(zhǔn)站人。掌釬點(diǎn)眼人員及鉆工衣袖口要扎緊，并系好工作服紐扣；定住眼位后，掌釬點(diǎn)眼人員要立即撤到風(fēng)鉆側(cè)后方。風(fēng)鉆、錨桿機(jī)的位置，高低要根據(jù)炮眼的角度調(diào)好。打眼時(shí)，鉆工要立于風(fēng)鉆一側(cè)，不要用兩腿夾住鉆腿，也不準(zhǔn)手握風(fēng)鉆鉆腿，只能手握風(fēng)鉆把手。鉆進(jìn)過(guò)程中，釬桿不能上下左右擺動(dòng)過(guò)大，防止斷釬傷人；用力要均勻適當(dāng)，防止夾釬。風(fēng)鉆更換、續(xù)接鉆桿時(shí)，要關(guān)閉風(fēng)水開(kāi)關(guān)。鉆工和更換鉆桿人員要配合協(xié)調(diào)，防止鉆機(jī)突然升降傷人。
??????? 6、多臺(tái)風(fēng)鉆，錨桿機(jī)打眼，必須做到：定人、定機(jī)、定位。風(fēng)鉆不準(zhǔn)上下重疊作業(yè)，風(fēng)鉆下不準(zhǔn)站人。
??????? 7、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）、 “三保險(xiǎn)”（拉線(xiàn)、掛牌、站崗、吹哨）和“三人連鎖”制度。
??????? 8、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮、非發(fā)爆器起爆。
??????? 9、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：
??????? ①炮眼深度小于 0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；
??????? 在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：
??????? a、每孔裝藥量不得超過(guò)150g；
??????? b、炮眼必須封滿(mǎn)炮泥；
??????? c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過(guò)0.8%不準(zhǔn)爆破；
??????? d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；
??????? e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮；