隨著現代建筑技術的發(fā)展及各種先進設計理念的產生，鋼筋混凝土已成為現代建筑結構中最常見的結構形式，各種不規(guī)則、高強度的鋼筋混凝土結構對混凝土的質量提出了更高的要求。但目前在鋼筋混凝土構件的施工及使用過程中，不可避免的會出現各種各樣的缺陷，由于建筑物屬于整體空間體系，所以即使初始階段的缺陷是局部的，如果不及時加以修整而使其得以積累和擴展，則可能對結構的整體工作產生嚴重影響，甚至形成重大安全隱患。針對鋼筋混凝土結構在施工和使用過程中發(fā)生的缺陷問題給出相應的修繕方法，并對影響修整質量的各種因素進行分析和研究。
　　
　　一、鋼筋混凝土結構缺陷的表現形式及修整方法
　　若按照鋼筋混凝土構件的各個階段進行宏觀劃分，則其一種為施工中鋼筋混凝土構件拆模后，表面經常顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞等施工缺陷；另一種為長期使用或經常經受動荷載作用的混凝土構件（如混凝土橋面板）表面嚴重損傷而造成的使用缺陷。雖然具體針對的每一種缺陷的產生原因、危害、修整方法都有所差別。但是大體上講對于施工缺陷一般都經過基層清理、濕潤、澆注疊合層、養(yǎng)護等基本過程。其中疊合層即新澆注部分，按缺陷的嚴重程度可以分別使用1：2.5的水泥砂漿或高一級的細石混凝土。對于大面積蜂窩和孔洞這種嚴重缺陷清理時應作成喇叭口，細石混凝土的水灰比控制在0.5以內，并摻水泥量1/10000的鋁粉。對于使用缺陷情況下老化破損的混凝土部分，最好采用高壓噴水的辦法清除掉。這種方法除了具有高效的優(yōu)點之外，它還具有很多其他優(yōu)點：它不僅可以留下一個粗糙而干凈的表面,而且不會在余下的混凝土表面產生裂紋；不會對結構混凝土中的鋼筋造成破壞，并可以除去鋼筋表面的銹漬；可以去掉破損松動的混凝土部分，而僅留處于良好狀態(tài)的混凝土。高壓水流清除掉破損的混凝土后，應及時沖洗掉表面上殘留的水泥漿、砂粒等，避免它們粘結在混凝土表面。在澆筑疊合層混凝土之前，基層表面應再次清潔，并預濕48小時。等到澆筑新混凝土時，基層混凝土表面要保證適當干燥后再進行混凝土的澆筑，要邊澆筑邊振搗，以保證混凝土的密實度。澆筑完畢以后進行混凝土的灑水養(yǎng)護。在養(yǎng)護初期不要產生劇烈的振動，以免影響混凝土強度的發(fā)展。
　　
　　二、質量影響因素分析
　　修整后的鋼筋混凝土結構實屬二次組合結構，受力時，尤其是當結構臨近破壞時，結合面會出現拉、壓、彎、剪等復雜應力，特別是受彎或偏壓構件，結合面的剪應力可能是相當大的。新、舊材料之間的粘結力是其共同作用的基礎，許多試驗表明，結合面的抗剪強度遠遠低于整澆混凝土的抗剪強度，新混凝土的凝縮、彈性變形、塑性變形、徐變等與舊混凝土存在差異，甚至出現裂縫，結合面上抗?jié)B、抗凍性均會降低。所以除了應對嚴重缺陷的結合面進行抗剪驗算外，要對影響粘結力大小的因素進行充分的分析，以便采取相應的施工措施。
　　1、基層表面的清潔度
　　如果基層表面沒有清潔干凈，比如有灰塵、油漬、砂粒、泥巴等，那么就會妨礙新、舊混凝土的粘結，使它們之間有了一個隔離層，將來新、舊混凝土之間的粘結力會降低很多。許多以修整過的橋面或其它高速路面有很多是再施工時未注意表面清潔，而使得修整后不久就出現“兩張皮”現象。
　　采用高壓噴水清理破損的混凝土時，基層表面至少要清潔兩次。第一次是在破損混凝土被清除后立即進行，以防止松散的水泥顆粒粘結在基層表面。第二次清潔必須在澆筑疊合層之前進行，確保基層表面沒有油漬、砂粒、灰塵和其它污染物，最好的清潔方法是高壓噴水或真空吸塵。