在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開(kāi)裂的可能性就很小了，因此在施工階段首先嚴(yán)格控制砼施工配合比，根據(jù)工程要求、組織材料質(zhì)量、施工方法等因素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室計(jì)算及試配確定，砼強(qiáng)度的試配強(qiáng)度比設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，提高一個(gè)數(shù)值，提高砼抗縫強(qiáng)度，減小空隙率和砂率的減少縮量。尤其是近年來(lái)大多數(shù)城市為了實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品砼，因此泵送砼的塌落度應(yīng)嚴(yán)格控制，宜為80~180mm，最小水泥用量為300kg/m3，砂率宜控制在40~50%，通過(guò)0.135mm篩孔的砂率應(yīng)不小于15%.砼澆筑要求為避免產(chǎn)生離析，砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，澆筑前應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，澆搗過(guò)程中盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度，合理布置施工縫，在施工澆砼前，施工縫處先鋪水泥漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。

　　砼澆筑后養(yǎng)護(hù)應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，防止在砼表面干水泥刮抹，防止烈日曝曬等。
　　冬季施工配制砼所用的水泥，應(yīng)優(yōu)先用活性高，水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)日低于42.5，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6.嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，杜絕過(guò)早上荷載和過(guò)早拆模，在砼澆筑過(guò)程中要有專人護(hù)筋，避免踩彎面筋，使板面負(fù)筋變成支座負(fù)彎距。

　　裂縫的缺陷處理對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力無(wú)形影響的細(xì)小裂縫處理，可將裂縫處加以沖洗干凈，待干燥后用1：2或1：1水泥砂漿抹補(bǔ)或用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。

　　如果裂縫較大、較深時(shí)，應(yīng)將裂縫附近的砼表面鑿毛或沉裂縫方向鑿深為15~20mm，寬為100~200mm的V形凹槽，掃凈并灑水沖洗濕潤(rùn)，先刷一層水泥砂漿，然后用1：（2~2.5）水泥砂漿分2~3層涂抹，總厚度控制在10~20mm，并壓實(shí)抹光。

　　對(duì)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大影響砼結(jié)構(gòu)性能時(shí)，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位專家進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，如符合安全需要，必要時(shí)可在樓板上做一層鋼筋網(wǎng)片，重新澆筑。

　　通長(zhǎng)貫通的危險(xiǎn)裂縫、裂縫寬度大于0.3mm時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，滿足使用要求的可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。
　　細(xì)石砼填補(bǔ)，當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)，水灰比宜控制在0.5以內(nèi)，并滲水泥用量的0.01%的鋁粉，分層搗實(shí)，以免新舊砼的接觸上出現(xiàn)裂縫。
　　灌漿法，這種方法應(yīng)用范圍廣，從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。利用壓送設(shè)備（壓力0.2~0.4mpa）將補(bǔ)縫漿注入砼裂縫，達(dá)到閉塞的目的，也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫。
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