七、混凝土表面不平整現(xiàn)象
　　
　　指混凝土表面凹凸不平，或模板厚薄不一，表面不平。
　　
　　1、產生的原因
　　
　　1.1混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；
　　
　　1.2模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；
　　
　　1.3混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
　　
　　2、防治措施
　　
　　嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1．2N／mm2以上，方可在已澆結構上走動。
　　
　　八、砼強度不夠，均質性差現(xiàn)象
　　
　　指同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。
　　
　　1、產生的原因
　　
　　1.1水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確；
　　
　　1.2混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大；
　　
　　1.3混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻；
　　
　　1.4冬期施工，拆模過早或早期受凍；
　　
　　1.5混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。
　　
　　2、防治措施
　　
　　2.1水泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結，之前必須按冬期施工技術規(guī)范做好防凍工作，并按施工規(guī)范要求認真制作混凝土試塊，加強對試塊的管理和養(yǎng)護。
　　
　　2.2當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結構混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結構的安全度，研究處理方案，采取相應加固或補強措施。
　　
　　混凝土工程工后缺陷修復，僅是在其不影響使用的情況而采取的一些補強、補救措施，要減少混凝土工程施工而產生的質量通病，只有在施工工藝上不斷地進行改進，選取合理的施工配合比，同時教育作業(yè)人員增強責任心，嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程。