導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 管理體系>> 雙重預(yù)防體系>>正文

冶金企業(yè)軋鋼單元危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2022年03月03日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?810.00 KB 共28頁(yè)	文檔格式： WORD	下載點(diǎn)數(shù)： 10 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

內(nèi)容預(yù)覽 [文件共28頁(yè)]

本文件共28頁(yè)，如需編輯使用，請(qǐng)下載。

注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問(wèn)題，下載是正常的。

	文件大?。?10.00 KB 共28頁(yè) 文件格式：WORD 下載點(diǎn)數(shù)：10 點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）

下一篇：非煤礦山企業(yè)構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制基本流程（…

上一篇：冶金企業(yè)燒結(jié)（含原料）單元危險(xiǎn)源辨識(shí)與…

文本預(yù)覽

僅提取頁(yè)面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

冶金企業(yè)軋鋼單元危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表

一、	原料	2
二、	加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）	2
三、	軋制	4
(一)	熱板（帶）軋制	4
(二)	冷板帶軋制	5
(三)	酸洗	7
(四)	酸再生	9
(五)	焙燒爐	10
四、	精整	12
(一)	矯直	12
(二)	剪切	12
(三)	成品	13
(四)	重分平整	13
(五)	發(fā)貨	15
五、	公輔設(shè)施	18
(一)	制氫站	18
(二)	化驗(yàn)室	20
(三)	廢水處理	20
(四)	質(zhì)檢	20
(五)	軋輥裝配	21
(六)	磨床	22
(七)	探傷	22
六、	公共部分	23
(一)	起重機(jī)械	23
(二)	油庫(kù)液壓站	25
(三)	檢維修作業(yè)	25
危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表
辨識(shí)區(qū)域（部位、場(chǎng)所）：軋鋼單元
序號(hào)	辨識(shí)對(duì)象	危險(xiǎn)源	事故類型	典型控制措施	風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
					M	E	S	R	級(jí)別
一、	原料
1		作業(yè)人員	汽車運(yùn)送鋼坯時(shí)操作人員站位不當(dāng)	車輛傷害	與司機(jī)溝通確認(rèn)好，作業(yè)人員停留在安全位置	1	3	10	30	四
2		作業(yè)人員	使用夾具吊運(yùn)鋼坯，夾具位置偏	起重傷害	鋼坯吊掛要牢固不歪斜	1	3	10	30	四
3		作業(yè)人員	夾具夾運(yùn)鋼坯過(guò)多，未夾緊鋼坯	起重傷害	使用夾具時(shí)不允許超過(guò)其最大夾起塊數(shù)，起吊前必須確認(rèn)好鋼坯夾緊且牢固	1	3	10	30	四
4		安全管理	鋼坯堆垛超高	物體打擊	堆垛放高度不能超過(guò)2.5米	1	3	10	30	四
二、	加熱（加熱爐、退火爐、熱處理）
5		作業(yè)人員	煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安全要求。	火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息	1.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)；吹掃或引氣過(guò)程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。
2.煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。	1	6	8	48	三
6		作業(yè)人員	未定期檢查確認(rèn)燒嘴前的主煤氣閥門。	其他爆炸	燒嘴前的主煤氣閥門必須定期檢查確認(rèn)。	1	6	10	60	三
7		作業(yè)人員	高壓水除鱗時(shí)人員距離除鱗箱過(guò)近	其他傷害	經(jīng)過(guò)除鱗箱附近時(shí)，遠(yuǎn)離除鱗箱，注意氧化鐵皮飛出。	1	6	2	12	四
8		作業(yè)人員	靠近、清掃、修理設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位	機(jī)械傷害	設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中（包括機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、煤氣設(shè)備、壓力容器等），不得靠近、清掃、修理。必要時(shí)要有可靠的安全防護(hù)措施，并設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人。	1	6	2	12	四
9		加熱爐	正常生產(chǎn)煤氣壓力低于1600Pa，易發(fā)生回火事故	爆炸、中毒、火災(zāi)	1．當(dāng)煤氣壓力低于3500Pa時(shí)（聲光報(bào)警），聯(lián)系升壓。
2.當(dāng)煤氣壓力降于2500Pa時(shí)，各段煤氣切斷閥自動(dòng)切斷（同時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟各段氮?dú)獯祾唛y）	1	6	8	48	三
10		煤氣、空氣管道	加熱爐、罩式爐的煤氣、空氣管道末端未設(shè)置防爆膜。	其他爆炸	加熱爐、罩式爐煤氣、空氣管道端頭必須設(shè)置防爆膜。	1	6	8	48	三
11		事故氮系統(tǒng)	沒(méi)有事故氮或事故氮系統(tǒng)失效。	其他爆炸	1.必須設(shè)置柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，并確保完好。
2.確保事故氮系統(tǒng)檢查、維護(hù)、檢修到位，隨時(shí)可用。
3. 當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無(wú)法排出時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)狻?1	6	8	48	三
12		煤氣、空氣泄爆閥	煤氣、空氣壓力不穩(wěn)，泄爆閥泄爆引起煤氣泄漏	中毒、窒息、火災(zāi)和其他爆炸	1.發(fā)現(xiàn)煤氣、空氣泄爆閥泄爆泄漏時(shí)，迅速組織人員處理，處理時(shí)必須佩戴空氣呼吸器及便攜式co報(bào)警儀。2.啟動(dòng)煤氣事故應(yīng)急預(yù)案并組織停爐。	1	6	8	48	三
13		加熱爐
罩式爐	生產(chǎn)過(guò)程中燃燒系統(tǒng)CPU斷電、助燃風(fēng)機(jī)非正常停電、煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況	中毒、火災(zāi)、其他爆炸	1.經(jīng)常對(duì)事故電源和柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)，突然停電時(shí)，立即啟動(dòng)事故電源。
2.煤氣壓力突然降低或停煤氣等異常情況，立即啟動(dòng)快速切斷閥，進(jìn)行切斷。
3.快速切斷閥失效的情況，立即啟動(dòng)煤氣事故應(yīng)急救援預(yù)案并組織停爐。	3	2	10	60	三
14		汽包	汽包壓力過(guò)高	爆炸	加強(qiáng)安全聯(lián)鎖裝置點(diǎn)檢并確保有效，汽包壓力應(yīng)保持在0.35MPａ－0.45MPａ之間運(yùn)行，不得超壓操作。	3	2	4	24	四
15		氮?dú)夤艿?煤氣管道氮?dú)獯祾邥r(shí)泄漏氮?dú)?中毒和窒息	氮?dú)夤艿烙辛芽p或接點(diǎn)法蘭盤等泄漏氮?dú)鈺r(shí)，及時(shí)關(guān)閉氮?dú)饪偣埽瑢?duì)泄露點(diǎn)進(jìn)行處置。	3	1	10	30	四
16		作業(yè)環(huán)境	加熱爐、罩式爐中易燃易爆氣體泄漏。	中毒、窒息、火災(zāi)、其他爆炸	1.確保加熱爐、罩式爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施齊全有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)。
2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)，按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。	3	3	8	72	三
17		作業(yè)環(huán)境	汽包間、風(fēng)機(jī)房噪聲超標(biāo)	職業(yè)病	到汽包間風(fēng)機(jī)房點(diǎn)檢時(shí)必須佩戴防噪耳塞。	3	6	4	72	三
18		作業(yè)環(huán)境	加熱爐的加熱通道環(huán)境溫度高	灼燙	作業(yè)人員進(jìn)入加熱爐的加熱通道必須穿戴隔熱防護(hù)服，戴手套。	1	6	2	12	四
19		安全管理	點(diǎn)爐時(shí)未確認(rèn)點(diǎn)爐條件	火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息	點(diǎn)爐前必須確認(rèn)：
1.輸入的煤氣壓力是否正常。
2.煤氣配管、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾撸鹾俊埽保埃ァ?
３.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。
４.氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成。
５.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。
６.用于氮?dú)庵脫Q管道上的兩個(gè)閥門是否軟連接。
７.風(fēng)機(jī)工作是否正常。
８.計(jì)算機(jī)程序控制是否正常。
9. 必須進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)并合格。
10.點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)火后送煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。
11.一臺(tái)爐子點(diǎn)爐送煤氣時(shí)，相鄰的爐子嚴(yán)禁裝出鋼。	3	3	8	72	三
20		安全管理	加熱爐、罩式爐、熱處理區(qū)域動(dòng)火。	火災(zāi)、其他爆炸	1.動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。
2.在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)猓_認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。
3.動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察１５分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離。	3	3	8	72	三
三、	軋制
(一)	熱板（帶）軋制
21		作業(yè)人員	安裝、調(diào)整支撐輥墊板時(shí)不注意上方來(lái)往天車	起重傷害	1.安裝、調(diào)整墊片時(shí)必須將支撐輥吊開(kāi)，嚴(yán)禁在吊起的支撐輥下作業(yè)。
2.設(shè)專人監(jiān)護(hù)。	1	6	8	48	三
22		作業(yè)人員	處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專業(yè)工具。	其他傷害	軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。	1	6	8	48	三
23		作業(yè)人員	吊運(yùn)軋輥過(guò)程中掉落	起重傷害	1.吊運(yùn)軋輥時(shí)，指揮人員在指揮起吊前，必須檢查確認(rèn)吊具位置正確，鋼絲繩的承載能力安全可靠后方可起吊。
2.吊運(yùn)過(guò)程中，軋輥嚴(yán)禁從人員上方通過(guò)，要避免從設(shè)備和安全通道上方經(jīng)過(guò)。	1	6	8	48	三
24		作業(yè)人員	在安全過(guò)橋上看鋼板板型未注意高壓水噴濺	其他傷害	待高壓水噴過(guò)以后再?gòu)牟t望窗觀察板型	5	3	1	15	四
25		作業(yè)人員	抽裝支撐輥過(guò)程中支撐輥未對(duì)準(zhǔn)支架造成傾翻	物體打擊	抽裝支撐輥前，必須確認(rèn)上支撐輥軸承箱已完全落入支架后，方可進(jìn)行，以防止上支撐輥傾翻。	1	3	10	30	四
26		作業(yè)人員	軋機(jī)內(nèi)處理卡鋼時(shí)沒(méi)有停動(dòng)力源	機(jī)械傷害	處理卡鋼作業(yè)，相應(yīng)設(shè)備必須停動(dòng)力源，嚴(yán)格執(zhí)行停送動(dòng)力源票。	1	6	4	24	四
27		作業(yè)人員	處理軋廢時(shí)沒(méi)有插安全銷	機(jī)械傷害	1.在層流輥道上切割鋼板時(shí)必須切斷層流輥道電源，嚴(yán)格執(zhí)行停送動(dòng)力源票。2.插上安全銷，同時(shí)旁邊要有專人監(jiān)護(hù)，防止水拍落下傷人。	1	3	4	12	四
28		作業(yè)人員	打磨卷取機(jī)夾送輥，聯(lián)系不好上夾送輥、活門突然動(dòng)作	機(jī)械傷害	修磨夾送輥必須在臺(tái)上有專門人員監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，切斷輥道電源，關(guān)閉夾送輥冷卻水，插上加送輥安全銷，按下卷取機(jī)警報(bào)后才可操作。	2	6	2	24	四
29		作業(yè)人員	吊軋廢出現(xiàn)脫落事故	起重傷害	吊軋廢人員必須穿戴好勞保護(hù)品，指揮天車必須持證上崗，起吊前必須查看是否捆綁牢固，防止軋廢脫落。	3	6	1	18	四
30		軋機(jī)	軋機(jī)安全裝置缺失或失效。	機(jī)械傷害、物體打擊	1.軋機(jī)必須設(shè)置防止過(guò)載、誤操作或出現(xiàn)意外情況的安全裝置，并確保安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。	1	6	8	48	三
31		推床	軋機(jī)和前后推床的側(cè)面安全裝置缺失或失效。	灼燙	1.在軋機(jī)和前后推床的側(cè)面，增設(shè)防止氧化鐵皮飛濺和鋼渣其他爆炸危害的擋板、索鏈或金屬網(wǎng)，并確保安全裝置齊全有效。2.定期檢查、維修。	1	6	8	48	三
32		除鱗箱	軋機(jī)除鱗裝置未設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護(hù)板和水簾。	物體打擊	軋機(jī)除鱗裝置必須設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護(hù)板和水簾。	1	6	8	48	三
33		卷取機(jī)	地下式卷取機(jī)的周圍缺少安全防護(hù)設(shè)施。	高處墜落、物體打擊	1.地下卷取機(jī)工作區(qū)周圍，必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄桿。2.設(shè)置防止帶鋼沖出軋線的設(shè)施。	1	6	8	48	三
34		層流輥道	熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道的兩側(cè)未設(shè)防護(hù)擋板。	物體打擊	熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道兩側(cè)必須設(shè)置不低于０.３ｍ的防護(hù)擋板。	1	6	8	48	三
35		沖渣溝	沖渣溝清理作業(yè)未采取安全防護(hù)措施。	淹溺	1.沖渣溝清理前必須關(guān)閉、鎖定沖渣水零閥和自動(dòng)切斷閥，且必須在零閥上掛置“有人操作，禁止開(kāi)啟閥門”的警示牌。2.清理人員必須在軋鋼操作臺(tái)水沖渣按鈕上掛置“有人正在清渣，嚴(yán)禁操作水沖渣按鈕”。３.沖渣溝出入口應(yīng)設(shè)置安全門和“非崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌；安全門必須常鎖。４.未現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)沖渣溝內(nèi)無(wú)工作人員，水泵房不得開(kāi)啟送水泵。	3	2	8	48	三
36		放射線	放射線的警示防護(hù)不到位，人員在危險(xiǎn)區(qū)域穿行或停留	職業(yè)病	在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準(zhǔn)到照射區(qū)域工作和行走。	3	6	4	72	三
37		安全管理	裝輥時(shí)軋機(jī)內(nèi)有人員作業(yè)	機(jī)械傷害	裝輥前必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人方可工作。	1	6	8	48	三
(二)	冷板帶軋制
38		作業(yè)人員	吊重物時(shí)使用吊具不當(dāng)、掛繩方式不當(dāng)或吊具存在安全隱患	起重傷害	吊掛重物時(shí)要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好點(diǎn)檢工作。	1	6	8	48	三
39		作業(yè)人員	軋機(jī)啟動(dòng)時(shí)未進(jìn)行安全確認(rèn)	機(jī)械傷害	軋機(jī)啟動(dòng)前確認(rèn)軋機(jī)周圍無(wú)人方可啟動(dòng)	1	6	8	48	三
40		作業(yè)人員	處理生產(chǎn)故障不停機(jī)、不掛警示牌	機(jī)械傷害	1.處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)。2.處理生產(chǎn)故障（卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等）時(shí)，掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌。	1	6	8	48	三
41		作業(yè)人員	導(dǎo)板臺(tái)、托卷輥故障抬起或安全銷未插到位	機(jī)械傷害	嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和安全銷必須全部插到位。	1	6	8	48	三
42		作業(yè)人員	處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專業(yè)工具。	其他傷害	軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。	1	6	8	48	三
43		作業(yè)人員	橫跨步進(jìn)梁	機(jī)械傷害、高處墜落	嚴(yán)禁跨越步進(jìn)梁，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警示牌	1	6	4	24	四
44		作業(yè)人員	檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)離帶鋼太近	機(jī)械傷害	檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)必須減速，身體離帶鋼距離不得小于0.5米。嚴(yán)禁用手觸摸高速運(yùn)行中的帶鋼	1	6	2	12	四
45		作業(yè)人員	貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度時(shí)，操作工站位不當(dāng)	機(jī)械傷害	選擇安全位置粘貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度	1	10	1	10	四
46		作業(yè)人員	故障卸卷時(shí)，未使用專用工具卸卷	機(jī)械傷害	必須使用專用工具專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行故障卸卷。	1	3	2	6	四
47		作業(yè)人員	打捆時(shí)，手指放在捆帶內(nèi)側(cè)	其他傷害	打捆時(shí)，嚴(yán)禁將手指放在捆帶內(nèi)側(cè)	1	6	4	24	四
48		作業(yè)人員	打開(kāi)軋制油桶，沒(méi)有關(guān)閉蒸汽閥門	灼燙	軋制油加熱時(shí)，打開(kāi)軋制油桶覆蓋物前，必須關(guān)閉蒸汽閥門，并使用專用工具挑起覆蓋物泄壓。	1	3	1	3	四
49		安全網(wǎng)	板帶冷軋機(jī)未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)	物體打擊	板帶冷軋機(jī)必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。	1	6	8	48	三
50		天車	天車吊重物時(shí)，吊運(yùn)位置有鋒利部分劃傷吊帶	起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害	起吊前注意觀察吊運(yùn)位置是否鋒利并錯(cuò)開(kāi)鋒利部位活用保護(hù)套包裹鋒利部位。	3	3	4	36	四
51		放射線	放射線的警示防護(hù)不到位，人員在危險(xiǎn)區(qū)域穿行或停留	職業(yè)病	在“放射線工作”狀態(tài)下，任何人不準(zhǔn)到照射區(qū)域工作和行走。	3	6	4	72	三
52		防護(hù)網(wǎng)	卷取機(jī)工作時(shí)未拉下防護(hù)網(wǎng)	物體打擊	軋機(jī)軋制和質(zhì)量觀察時(shí)必須拉下防護(hù)網(wǎng)	1	6	2	12	四
53		剪刃	安裝、拆卸剪刃時(shí)，剪刃脫落	物體打擊	拆卸橫切剪剪刃時(shí)必須兩人配合得當(dāng)，防止滑脫	1	6	2	12	四
54		設(shè)備、帶鋼	靠近或跨越運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼	機(jī)械傷害	嚴(yán)禁在各種傳動(dòng)設(shè)備上休息、行走、和跨越，和運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼保持距離。	1	6	2	12	四
55		作業(yè)環(huán)境	地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)	其他傷害	地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時(shí)清理	1	6	2	12	四
56		步進(jìn)梁	卸卷時(shí)步進(jìn)梁小車不在鋼卷正下方	物體打擊	卸卷前確保步進(jìn)梁小車在鋼卷正下方	1	10	1	10	四
57		鋼卷帶頭	鋼卷帶頭沒(méi)有處于5點(diǎn)鐘方位	物體打擊	拆捆前帶頭處于5點(diǎn)鐘位步進(jìn)梁低位。	1	6	1	6	四
58		消防設(shè)施	滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效	火災(zāi)	定期對(duì)滅火器、消防栓等消防設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換。	1	3	2	6	四
59		卷簾門	軋制時(shí)未關(guān)閉卷簾門	物體打擊	軋制時(shí)必須關(guān)閉卷簾門。	1	6	1	6	四
60		作業(yè)環(huán)境	冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車地坑周圍安全裝置缺失或失效，地面油污較多。	高處墜落、其他傷害	1.冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄桿。2.軋機(jī)地面油污經(jīng)常清理。	1	6	8	48	三
61		作業(yè)環(huán)境	處理斷帶事故	機(jī)械傷害、物體打擊	處理斷帶事故時(shí)，嚴(yán)禁接觸殘破帶鋼邊緣鋒利，事故軋輥必須覆蓋毛氈等保護(hù)物。	1	2	8	16	四
62		安全管理	檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。	火災(zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸	1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。３.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。	1	6	8	48	三
(三)	酸洗
63		作業(yè)人員	操作設(shè)備前未進(jìn)行安全確認(rèn)	機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害	操作設(shè)備前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)。	1	6	8	48	三
64		作業(yè)人員	吊重物時(shí)使用吊具不當(dāng)、掛繩方式不當(dāng)或吊具存在安全隱患	起重傷害	吊掛重物時(shí)要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。	1	6	8	48	三
65		作業(yè)人員	維修設(shè)備時(shí)，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無(wú)人監(jiān)護(hù)	機(jī)械傷害、其他傷害 、觸電、物體打擊	嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和停送動(dòng)力源制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。	1	6	8	48	三
66		作業(yè)人員	進(jìn)入液壓站、酸罐未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定。	中毒、窒息	1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。2.進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體檢測(cè)合格后，作業(yè)人員方能進(jìn)入。３.保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。４.發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。	1	6	8	48	三
67		作業(yè)人員	焊機(jī)作業(yè)時(shí)未與設(shè)備保持必要安全距離	灼燙、觸電	焊機(jī)作業(yè)時(shí)必須與焊機(jī)保持安全距離	1	6	4	24	四
68		作業(yè)人員	作業(yè)時(shí)或處理漏酸時(shí)，防酸護(hù)品穿戴不正確或穿戴不全	灼燙	必須正確穿戴齊全防酸護(hù)品，扣緊各部位鈕扣 ，并定期進(jìn)行安全教育	1	6	4	24	四
69		作業(yè)人員	檢查操作工藝段側(cè)壁管道閥門或設(shè)備時(shí)，未站穩(wěn)、抓牢；用力碰撞酸管道導(dǎo)致管道斷裂漏酸	高處墜落、灼燙	檢查操作側(cè)壁管道時(shí)站穩(wěn)、抓牢；不得碰撞或借力于酸管道。	1	3	4	12	四
70		作業(yè)人員	取酸罐內(nèi)酸樣時(shí)，酸液飛濺	灼燙	取樣時(shí)正確穿戴防護(hù)手套，身體保持距取樣口一定距離；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋沖洗裝置，并保持完好。	1	6	2	12	四
71		作業(yè)人員	未正確開(kāi)關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒(méi)有安全監(jiān)護(hù)	灼燙、中毒或窒息	開(kāi)啟蒸汽閥門前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開(kāi)啟閥門，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)對(duì)蒸汽壓力做好監(jiān)控，開(kāi)啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)開(kāi)啟	1	3	4	12	四
72		作業(yè)人員	生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)，生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化	其他傷害	檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)，通知廢邊人員監(jiān)護(hù)；帶鋼必須減速，小于50m/min；身體離帶鋼距離不得小于0.5米；嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行中的帶鋼。	1	10	2	20	四
73		作業(yè)人員	貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度時(shí)，操作工站位不當(dāng)	機(jī)械傷害	選擇安全位置粘貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度	1	10	1	10	四
74		作業(yè)人員	故障卸卷時(shí)，未使用專用工具卸卷	機(jī)械傷害	必須使用專用工具專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行故障卸卷。	1	3	2	6	四
75		作業(yè)人員	鋼卷準(zhǔn)備站未確認(rèn)帶頭處于5點(diǎn)鐘	物體打擊	拆捆前帶頭處于5點(diǎn)鐘位步進(jìn)梁低位。	1	6	1	6	四
76		作業(yè)人員	進(jìn)入靜電涂油機(jī)點(diǎn)檢未進(jìn)行高壓放電處理	觸電	進(jìn)入靜電涂油機(jī)時(shí)必需先用高壓放電棒進(jìn)行放電	1	3	2	6	四
77		酸洗鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等	酸洗、欄桿、蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。	坍塌、高處墜落	酸洗鋼結(jié)構(gòu)廠房每２年進(jìn)行一次防腐維修，每１０年進(jìn)行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。	1	6	8	48	三
78		橫切剪	安裝、拆卸剪刃時(shí)未停機(jī)掛牌，橫切剪未插安全銷	機(jī)械傷害	安裝、拆卸剪刃時(shí)必須停機(jī)掛牌，更換橫切剪剪刃時(shí)，必須插安全銷	1	3	4	12	四
79		涂油機(jī)	涂油機(jī)工作時(shí)開(kāi)高壓室門	觸電	嚴(yán)禁在涂油機(jī)工作時(shí)開(kāi)啟高壓室門	1	6	4	24	四
80		步進(jìn)梁、鋼卷車	步進(jìn)梁、鋼卷車運(yùn)送鋼卷時(shí)，鋼卷翻倒	機(jī)械傷害、物體打擊	1.上、下卷時(shí)慢速穩(wěn)定。2.設(shè)備有問(wèn)題及時(shí)處理。	1	6	2	12	四
81		步進(jìn)梁	卸卷時(shí)步進(jìn)梁小車不在鋼卷正下方	物體打擊	卸卷先確保步進(jìn)梁小車在鋼卷正下方	1	10	1	10	四
82		滅火器	滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效	火災(zāi)	定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換	1	3	2	6	四
83		帶鋼、捆帶	打捆、檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)嚴(yán)禁近距離站在帶鋼正對(duì)面	其他傷害	打捆、檢查帶鋼質(zhì)量時(shí)嚴(yán)禁近距離站在帶鋼正對(duì)面	1	10	2	20	四
84		酸泵、酸管道、閥門	酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露	灼燙	1.加強(qiáng)管道、閥門等日常點(diǎn)檢維護(hù)。
2.發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)更換閥門及管道。
3.處理漏點(diǎn)時(shí)，作業(yè)人員穿戴防酸服。嚴(yán)格執(zhí)行崗位的應(yīng)急處置措施。
4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急沖洗設(shè)施。	3	6	2	36	四
85		作業(yè)環(huán)境	地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)	其他傷害	地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時(shí)清理	1	6	2	12	四
86		安全管理	檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。	火災(zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸	1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。
2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。
３.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。	1	6	8	48	三
(四)	酸再生
87		作業(yè)人員	操作設(shè)備前未進(jìn)行安全確認(rèn)	機(jī)械傷害、物體打擊、其他傷害	操作設(shè)備前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)。	1	6	8	48	三
88		作業(yè)人員	吊重物時(shí)使用吊具不當(dāng)、掛繩方式不當(dāng)或吊具存在安全隱患	起重傷害	吊掛重物時(shí)要合理使用吊具和選擇合適掛繩方式，使用吊具前必須做好檢查工作。	1	6	8	48	三
89		作業(yè)人員	維修設(shè)備時(shí)，未執(zhí)行停電掛牌制度和工作票制度，無(wú)人監(jiān)護(hù)	機(jī)械傷害、其他傷害 、觸電、物體打擊	嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和停送動(dòng)力源制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。	1	6	8	48	三
90		作業(yè)人員	進(jìn)入酸罐未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定。	中毒、窒息	1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。2.進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，氧含量和有毒有害氣體檢測(cè)合格后，作業(yè)人員方能進(jìn)入。３.保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。４.發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。	1	6	8	48	三
91		作業(yè)人員	采用人工卸酸、加酸。	灼燙	必須采用酸泵向酸洗槽供酸，嚴(yán)禁人工搬運(yùn)酸罐、加酸。	1	6	8	48	三
92		作業(yè)人員	作業(yè)時(shí)或處理漏酸時(shí)，防酸護(hù)品穿戴不正確或穿戴不全	灼燙	必須正確穿戴齊全防酸護(hù)品，扣緊各部位鈕扣 ，并定期進(jìn)行安全教育	1	6	4	24	四
93		作業(yè)人員	取酸罐內(nèi)酸樣時(shí)，酸液飛濺	灼燙	取樣時(shí)正確穿戴防護(hù)手套，身體保持距取樣口一定距離；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋沖洗裝置，并保持完好。	1	6	2	12	四
94		作業(yè)人員	未正確開(kāi)關(guān)蒸汽閥、酸、堿、管道閥門，沒(méi)有安全監(jiān)護(hù)	灼燙、中毒或窒息	開(kāi)啟蒸汽閥門前必須先將管道內(nèi)的冷凝水排空，然后采用多次少量的方法開(kāi)啟閥門，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)對(duì)蒸汽壓力做好監(jiān)控，開(kāi)啟酸、堿、管道閥門，站在閥門的側(cè)面，嚴(yán)禁正對(duì)開(kāi)啟	1	3	4	12	四
95		酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等	酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。	坍塌、高處墜落	酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房每２年進(jìn)行一次防腐維修，每１０年進(jìn)行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。	1	6	8	48	三
96		滅火器	滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效	火災(zāi)	定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換	1	3	2	6	四
97		酸泵、酸管道、閥門	酸泵泄露、酸液外濺，管道、閥門泄露	灼燙	1.加強(qiáng)管道、閥門等日常點(diǎn)檢維護(hù)。
2.發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)更換閥門及管道。
3.處理漏點(diǎn)時(shí)，作業(yè)人員穿戴防酸服。嚴(yán)格執(zhí)行崗位的應(yīng)急處置措施。
4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急沖洗設(shè)施。	3	6	2	36	四
98		作業(yè)環(huán)境	地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑等物質(zhì)	其他傷害	地面、護(hù)攔、樓梯或設(shè)備有油、酸堿、清洗劑、積雪、冰等物質(zhì)，要及時(shí)清理	1	6	2	12	四
99		安全管理	檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。	火災(zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸	1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。
2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。
３.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。	1	6	8	48	三
(五)	焙燒爐
100		作業(yè)人員	雨雪天氣焙燒爐頂進(jìn)行作業(yè)	高處墜落	雨雪天氣嚴(yán)禁到焙燒爐爐頂作業(yè)。	1	1	8	8	四
101		作業(yè)人員	煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安全要求。	火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息	1.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)；吹掃或引氣過(guò)程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。
2.煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。	1	6	8	48	三
102		焙燒爐	煤氣設(shè)施安全聯(lián)鎖裝置失效	其他爆炸、火災(zāi)	1.確保煤氣安全設(shè)施齊全有效。2.定期檢查、維修。	1	6	8	48	三
103		滅火器	滅火器、消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施失效	火災(zāi)	定期對(duì)消防栓等應(yīng)急設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換	1	3	2	6	四
104		作業(yè)環(huán)境	焙燒爐運(yùn)行中產(chǎn)生氧化鐵粉	職業(yè)病	1.除塵設(shè)備有效運(yùn)行。2.設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.點(diǎn)檢時(shí)必須佩帶防塵口罩	1	6	4	24	四
105		作業(yè)環(huán)境	焙燒爐中易燃易爆氣體泄漏。	中毒、窒息、火災(zāi)、其他爆炸	1.確保焙燒爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施齊全有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)。
2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)，按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。	3	3	8	72	三
106		安全管理	進(jìn)入焙燒爐有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定。	中毒和中毒或窒息	1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。
2.進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。
３.保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。
４.發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。	1	6	8	48	三
107		安全管理	檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。	火災(zāi)、機(jī)械傷害、其他爆炸	1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。
2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。
３.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。	1	6	8	48	三
108		安全管理	點(diǎn)爐時(shí)未確認(rèn)點(diǎn)爐條件	火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息	點(diǎn)爐前必須確認(rèn)：
1.輸入的煤氣壓力是否正常。
2.煤氣配管、煙道、爐內(nèi)是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾?，氧含量≤１０％?
３.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。
４.氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成。
５.爐壓是否處于正壓狀態(tài)。
６.用于氮?dú)庵脫Q管道上的兩個(gè)閥門是否軟連接。
７.風(fēng)機(jī)工作是否正常。
８.計(jì)算機(jī)程序控制是否正常。
9. 必須進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)并合格。
10.點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)火后送煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。	3	3	8	72	三
109		安全管理	焙燒爐區(qū)域動(dòng)火。	火災(zāi)、其他爆炸	1.動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。
2.在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)?，確認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。
3.動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察１５分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離。	3	3	8	72	三
四、	精整
(一)	矯直
110		作業(yè)人員	操作人員處理翹頭、握角鋼板時(shí)站位不當(dāng)	機(jī)械傷害	1.當(dāng)處理有翹頭、握角的鋼板時(shí)，操作者應(yīng)該聽(tīng)從處理者的指揮。2.指揮天車要及時(shí)躲開(kāi)在安全的位置，指揮天車時(shí)手勢(shì)應(yīng)準(zhǔn)確、清晰。	3	1	8	24	四
111		作業(yè)人員	矯直機(jī)區(qū)域檢查鋼板表面劃傷時(shí)與操作者聯(lián)系不當(dāng)	灼燙	1.進(jìn)入高溫區(qū)域勞保護(hù)品要穿戴整齊。
2.檢查表面質(zhì)量時(shí)要與操作者聯(lián)系好。
3.檢查完畢應(yīng)迅速離開(kāi)工作區(qū)域防止中暑。	3	2	4	24	四
112		作業(yè)人員	操作人員處理設(shè)備故障與操作者聯(lián)系時(shí)未確認(rèn)	機(jī)械傷害	1.做好停電掛牌工作。
2.上下工作人員協(xié)調(diào)好做好安全確認(rèn)。
3.處理故障時(shí)精力要集中。
4.天車經(jīng)過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)避讓。	1	3	8	24	四
113		作業(yè)人員	修磨矯直機(jī)輥系輥?zhàn)訒r(shí)未戴護(hù)目鏡或與操作者聯(lián)系不當(dāng)	機(jī)械傷害	1.使用砂輪機(jī)修磨時(shí)必須配戴護(hù)目鏡。2.操作者必須聽(tīng)從地面人員指揮。3.輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)方向要向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。	3	2	4	24	四
114		作業(yè)人員	壓頭機(jī)處理斷繩或其它故障時(shí)站位不當(dāng)	機(jī)械傷害	1.停電掛牌。
2.勞保護(hù)品要穿戴齊全，站位要正確。
3.天車經(jīng)過(guò)時(shí)及時(shí)避讓。	3	2	4	24	四
115		作業(yè)環(huán)境	給壓頭機(jī)支承座加油時(shí)站不穩(wěn)	高處墜落	1.勞保護(hù)品要穿戴齊全，站位要正確。
2.天車經(jīng)過(guò)時(shí)及時(shí)避讓。	1	3	4	12	四
(二)	剪切
116		作業(yè)人員	未確認(rèn)吊運(yùn)物件條件	起重傷害	1.吊運(yùn)物件必須用合格的鋼絲繩。2.捆扎牢固，吊運(yùn)較長(zhǎng)剪刃時(shí)須在中間打結(jié)。3.吊運(yùn)前指揮人員要及時(shí)避讓，離開(kāi)吊運(yùn)區(qū)域。4.吊運(yùn)板邊時(shí)及時(shí)通知周圍人員躲開(kāi)。5.吊運(yùn)板頭板邊時(shí)操作者及周圍人員要離開(kāi)吊起的板頭板邊3米以外。	1	2	10	20	四
117		作業(yè)人員	對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)站位不當(dāng)	機(jī)械傷害	剪切人員到剪切機(jī)上加油時(shí)，必須和操作臺(tái)上的操作者聯(lián)系好，并且精力要集中，站位要正確，防止平衡砣、偏心輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位對(duì)人員造成傷害。	1	6	4	24	四
118		作業(yè)人員	取樣條時(shí)沒(méi)有停穩(wěn)輸送帶就去拿樣條	機(jī)械傷害	從輸送帶上取樣條時(shí)，必須將控制按鈕打到零位。	1	6	4	24	四
119		作業(yè)人員	設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行檢查或修理	觸電
機(jī)械傷害	1.嚴(yán)格禁止設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中處理轉(zhuǎn)動(dòng)、帶壓故障。2.其他非轉(zhuǎn)動(dòng)、帶壓部位修理必須與生產(chǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)好并做好安全防護(hù)措施，處理設(shè)備故障時(shí)必須將操作手柄置于零位并停電掛牌，停電掛牌簽字確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。	1	6	4	24	四
120		安全護(hù)罩	剪板機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩不齊全	起重傷害	1.現(xiàn)場(chǎng)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須防護(hù)罩要齊全。2.如修理設(shè)備時(shí)挪開(kāi)的防護(hù)罩要及時(shí)恢復(fù)。3.有缺陷的防護(hù)罩要及時(shí)更換。	5	1	8	40	三
121		輥道鋼板	處理卡鋼故障時(shí)剪前輥道上有鋼板	機(jī)械傷害	1.停電掛牌。2.利用磁力移鋼機(jī)將鋼板托起或?qū)⒌谝粋€(gè)磁力移鋼機(jī)升起。	1	6	8	48	三
122		作業(yè)環(huán)境	高空作業(yè)時(shí)未辦理高空作業(yè)票或未系好安全帶	高處墜落	1.凡在距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）高處作業(yè)無(wú)平臺(tái)無(wú)護(hù)欄前應(yīng)辦理高空作業(yè)審批手續(xù)。2.作業(yè)時(shí)要系好安全帶，安全帶要栓掛在牢固可靠的地方，并做到高掛低用，在梯子上工作時(shí)要有人扶梯子。	1	1	8	8	四
123		作業(yè)環(huán)境	作業(yè)人員處理卡鋼時(shí)電焊、氣割作業(yè)前周圍易燃物未清理	火災(zāi)	1.處理卡鋼前先把磁力移鋼機(jī)抬起。2.工作前必須清理圓盤剪底下周圍的雜物。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備滅火器材。4.工作完畢后必須撲滅所有火星，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)操作。	1	1	10	10	四
124		作業(yè)環(huán)境	長(zhǎng)期在生產(chǎn)噪音超標(biāo)區(qū)域內(nèi)工作	職業(yè)病	進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要配戴防噪聲耳塞。	1	6	4	24	四
(三)	成品
125		作業(yè)人員	作業(yè)人員在油漆、稀料控制柜周圍動(dòng)火或稀料桶積攢多	火災(zāi)	1.在噴號(hào)機(jī)周圍動(dòng)電氣焊時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器材或水。2.自動(dòng)噴號(hào)機(jī)周圍嚴(yán)禁有明火。3.工作完畢及時(shí)清理周圍的油漆和稀料桶。4.使用完的油漆稀料桶及時(shí)控干規(guī)置放好（固定區(qū)域）。5.及時(shí)聯(lián)系廠家回收空桶。	1	2	10	20	四
126		作業(yè)人員	修磨鋼板時(shí)砂輪片壞或護(hù)罩不全	其他傷害	1.工作前認(rèn)真檢查所使用的工具。2.不得使用有缺陷的工具。3.必須佩戴防護(hù)眼鏡	3	3	2	18	四
(四)	重分平整
127		作業(yè)人員	處理生產(chǎn)故障不停機(jī)、不掛警示牌	機(jī)械傷害	1.處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)。2.處理生產(chǎn)故障（卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等）時(shí)，掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌。	1	6	8	48	三
128		作業(yè)人員	涂油機(jī)工作時(shí)開(kāi)高壓室門	觸電	涂油機(jī)工作時(shí)，涂油室和高壓室門必須關(guān)閉	1	6	8	48	三
129		作業(yè)人員	生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)檢查帶鋼表面質(zhì)量，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)，生產(chǎn)線未降速，帶鋼寬度發(fā)生變化	其他傷害	檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)，通知人員監(jiān)護(hù)；帶鋼必須減速，小于50m/min；身體離帶鋼距離不得小于0.5米；嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)行中的帶鋼。	1	6	8	48	三
130		作業(yè)人員	機(jī)架間卷簾門損壞、未關(guān)閉下發(fā)生機(jī)架間斷帶，廢鋼屑飛出	物體打擊	修復(fù)卷簾門，生產(chǎn)期間必須關(guān)閉卷簾門	1	6	8	48	三
131		作業(yè)人員	步進(jìn)梁、鋼卷車運(yùn)送鋼卷時(shí)，鋼卷翻倒或有人站在或從運(yùn)卷步進(jìn)梁上方通過(guò)	物體打擊	步進(jìn)梁、鋼卷車運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行區(qū)域不得有人，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，防止鋼卷滾落、翻倒。	3	6	2	36	四
132		作業(yè)人員	拆除鋼卷捆帶時(shí)，帶頭或捆帶彈起、斷開(kāi)	物體打擊	必須在托卷輥位置拆除捆帶，帶頭必須轉(zhuǎn)到西側(cè)托卷輥上方，長(zhǎng)度不得大于30cm，剪捆帶時(shí)必須站在鋼卷側(cè)面，避免劃傷	1	8	2	16	四
133		作業(yè)人員	穿帶時(shí)，用手代替工具拖拉帶鋼	機(jī)械傷害、其他傷害	穿帶時(shí)，必須用鉤子挑帶頭，嚴(yán)禁用手拖拉帶頭；剪切帶鋼時(shí)，雙手必須放在安全位置。	1	10	2	20	四
134		作業(yè)人員	穿帶時(shí)未使用側(cè)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)中	物體打擊	穿帶作業(yè)時(shí)要使用側(cè)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)中裝置	1	2	4	8	四
135		作業(yè)人員	卸卷時(shí)未確認(rèn)步進(jìn)梁小車是否在鋼卷正下方	物體打擊	卸卷先確認(rèn)步進(jìn)梁小車是否在鋼卷正下方	1	2	4	8	四
136		作業(yè)人員	故障卸卷時(shí)，未使用專用工具卸卷	機(jī)械傷害	必須使用專用工具專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行故障卸卷	1	2	4	8	四
137		作業(yè)人員	抽送軋輥時(shí)手放在軸承座運(yùn)行軌道上	其他傷害	嚴(yán)禁將手放在軸承座運(yùn)行軌道上	1	2	4	8	四
138		作業(yè)人員	更換支撐輥后，液壓管路未連接牢固就啟動(dòng)	物體打擊	更換支撐輥后，液壓管路必須連接牢固并確認(rèn)后方可啟動(dòng)	1	2	2	4	四
139		作業(yè)人員	換輥小車運(yùn)行時(shí)，小車運(yùn)行區(qū)域有人	機(jī)械傷害	換輥時(shí)，換輥車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)禁站人。	3	6	2	36	四
140		作業(yè)人員	更換完支撐輥后未及時(shí)蓋好蓋板	高處墜落
  、機(jī)械傷害	換完支撐輥后，必須立即將蓋板蓋好	3	6	2	36	四
141		作業(yè)人員	打捆時(shí)，將手放在捆帶與鋼卷之間	機(jī)械傷害	捆扎帶卷時(shí)，嚴(yán)禁將手放入墊塊、捆帶內(nèi)側(cè)，捆帶捆扎不得過(guò)緊，避免捆帶傷人。	1	6	2	12	四
142		作業(yè)人員	貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度時(shí)，操作工站位不當(dāng)	機(jī)械傷害	選擇安全位置粘貼標(biāo)簽或測(cè)量鋼卷寬度，避免擠傷、摔傷	1	6	2	12	四
143		作業(yè)人員	鋼卷運(yùn)行時(shí)貼標(biāo)簽	機(jī)械傷害	選擇安全位置粘貼標(biāo)簽，鋼卷運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁粘貼標(biāo)簽	1	6	2	12	四
144		平整機(jī)	板帶冷軋機(jī)未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)	物體打擊	板帶冷軋機(jī)必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。	1	6	8	48	三
145		平整機(jī)助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等	輥類和剪類設(shè)備、助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)未設(shè)置安全銷	機(jī)械傷害、物體打擊	輥類和剪類設(shè)備、皮帶助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)必須插上安全銷。	1	6	8	48	三
146		平整機(jī)軋輥	處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專業(yè)工具。	其他傷害	軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。	1	6	8	48	三
147		平整機(jī)出入口及鋼卷小車等	冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車地坑較深，現(xiàn)場(chǎng)安全欄桿缺失，地面油污較多。	高處墜落其他傷害	1.冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄桿。2.軋機(jī)地面油污經(jīng)常有人清理。	1	6	8	48	三
148		平整機(jī)機(jī)架間	冷連軋機(jī)機(jī)架之間未設(shè)置可移動(dòng)式安全門或安全欄桿。	物體打擊	冷軋機(jī)機(jī)架之間必須設(shè)置可移動(dòng)式安全門或安全欄桿。	1	6	8	48	三
149		平整機(jī)開(kāi)卷機(jī)	開(kāi)卷機(jī)處帶頭后甩	物體打擊	開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷時(shí)注意安全距離	3	1	8	24	四
150		作業(yè)人員	拖動(dòng)開(kāi)卷機(jī)輥道上的鋼板時(shí)用力過(guò)猛	其它傷害	拖動(dòng)檢查線輥道上的鋼板必須站好位置，防止跌倒滑倒	1	2	4	8	四
151		作業(yè)人員	取樣品溫度高	灼燙	取放樣板時(shí)必須帶手套	1	8	2	16	四
152		作業(yè)人員	操作過(guò)跨車不觀察、確認(rèn)	其它傷害	操作前觀察周圍無(wú)人員通過(guò)	1	6	2	12	四
153		作業(yè)人員	清理噴號(hào)機(jī)噴嘴時(shí)機(jī)械手誤動(dòng)作	其他傷害	清理噴嘴時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)操作箱處將操作模式切換至“手動(dòng)”模式，并將急停按鈕拍下，以防機(jī)器人誤動(dòng)作傷人。	2	6	2	24	四
154		夾鉗、“Ｃ”型鉤	夾鉗、“Ｃ”型鉤危險(xiǎn)斷面出現(xiàn)裂紋、斷裂；未設(shè)置安全銷或失效。	起重傷害	1.每天對(duì)夾鉗和“Ｃ”型鉤進(jìn)行一次點(diǎn)檢。2.定期對(duì)夾鉗和“Ｃ”型鉤危險(xiǎn)斷面進(jìn)行一次探傷檢測(cè)。３.夾鉗、“Ｃ”型鉤必須設(shè)置安全銷或其他防脫鉤裝置，并確保有效。	1	6	8	48	三
155		剪切機(jī)	剪切機(jī)及圓盤鋸機(jī)換刀片或維修時(shí)，未切斷電源，未插安全銷。	機(jī)械傷害	剪切機(jī)及圓盤鋸機(jī)換刀片或維修時(shí)，必須切斷電源，插好安全銷。	1	6	8	48	三
156		作業(yè)環(huán)境	清理CPC光源表面油污及氧化鐵皮不插安全銷	其它傷害	進(jìn)入機(jī)組清掃CPC光源（自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)），入口開(kāi)卷器必須插安全銷，停開(kāi)卷、矯直機(jī)動(dòng)力源并掛牌	1	3	4	12	四
157		鉗口舌板	更換鉗口舌板不停電	機(jī)械傷害	1.更換鉗口舌板上下走梯時(shí)須扶穩(wěn)抓牢，并系好安全帶。2.出口穿帶導(dǎo)板臺(tái)擺下插安全銷、卷筒活動(dòng)支撐插安全銷。3.停動(dòng)力源、掛牌	1	6	4	24	四
158		安全管理	步進(jìn)梁地面和地坑未實(shí)施封閉管理。	機(jī)械傷害、高處墜落	1.步進(jìn)梁地面和地坑實(shí)施封閉管理，設(shè)置安全欄桿、設(shè)置警示牌。2.步進(jìn)梁深坑必須鋪設(shè)伸縮蓋板，并保持完好。	1	6	8	48	三
(五)	發(fā)貨
159		作業(yè)人員	動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢天車	高空墜落	嚴(yán)禁動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢天車；天車點(diǎn)檢作業(yè)執(zhí)行作業(yè)票制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全檢查；強(qiáng)化職工的安全教育	1	6	4	24	四
160		作業(yè)人員	高空作業(yè)不系安全帶或佩戴不標(biāo)準(zhǔn)	高空墜落	高空作業(yè)必須正確使用安全帶，認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)的監(jiān)督檢查	1	3	8	24	四
161		作業(yè)人員	檢修作業(yè)前未停電掛牌（上鎖）	觸電傷害	嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電掛牌（上鎖）制度，加強(qiáng)作業(yè)時(shí)監(jiān)督檢查	1	3	4	12	四
162		作業(yè)人員	維修時(shí)上下天車未與天車工取得聯(lián)系	高空墜落、其他傷害	維修時(shí)上下天車,必須和天車工聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后，從安全門進(jìn)出。	1	6	4	24	四
163		作業(yè)人員	天車未停穩(wěn)，在梯子口跨越天車	高空墜落
其他傷害	天車未停穩(wěn)或停車不到位，嚴(yán)禁登車。	1	6	4	24	四
164		作業(yè)人員	在大車軌道上行走,點(diǎn)檢天車站位不當(dāng)	其他傷害	嚴(yán)禁在軌道上行走，點(diǎn)檢時(shí)站在正確位置，做好安全確認(rèn)。	1	6	4	24	四
165		作業(yè)人員	拆除或停用安全聯(lián)鎖及安全防護(hù)裝置。	機(jī)械傷害、起重傷害	嚴(yán)禁停用或拆除安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，確需拆除的必須及時(shí)恢復(fù)。	1	3	8	24	四
166		作業(yè)人員	跨越、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施	人身傷害	嚴(yán)禁穿越、跨越、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施。	1	6	4	24	四
167		作業(yè)人員	吊具、索具選用不當(dāng)，鋼絲繩磨損或斷絲超標(biāo)	起重傷害	1.根據(jù)吊物重量、尺寸等，正確選用吊具2.及時(shí)更換損壞鋼絲繩，加強(qiáng)點(diǎn)檢維護(hù)，禁止帶安全隱患運(yùn)行	1	6	4	24	四
168		作業(yè)人員	吊物從人及設(shè)備上方通過(guò)	起重傷害	禁止空鉤、吊物在人或在車輛駕駛室上方通過(guò)。加強(qiáng)職工安全教育，加大監(jiān)督檢查	1	6	4	24	四
169		作業(yè)人員	鋼板裝車時(shí)每吊鋼板間不加墊塊，鋼板歪斜	物體打擊	裝車時(shí)規(guī)范使用墊塊，違規(guī)使用墊塊停止裝車；發(fā)現(xiàn)鋼板歪斜立即調(diào)整。	1	3	8	24	四
170		作業(yè)人員	起吊前未進(jìn)行安全確認(rèn)，未確認(rèn)吊物是否掛緊掛牢	起重傷害	1.起吊前，要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，作業(yè)人員對(duì)吊物是否掛牢進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后作業(yè)2.天車在做任何動(dòng)作前必須先鳴鈴。 	1	6	4	24	四
171		作業(yè)人員	吊運(yùn)時(shí)歪斜、偏重導(dǎo)致吊物墜落 	起重傷害	作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員加強(qiáng)檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)歪斜要及時(shí)調(diào)整	1	3	8	24	四
172		作業(yè)人員	吊裝作業(yè)時(shí)，車廂內(nèi)有人	起重傷害	裝卸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)檢查、確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)人后作業(yè)。	1	6	4	24	四
173		作業(yè)人員	多部天車同時(shí)作業(yè)距離太近	起重傷害	多臺(tái)天車在同一軌道上作業(yè)時(shí)，必須保持4-6米的安全距離，兩車靠近時(shí)相互鳴鈴警告，以防撞車。	1	6	2	12	四
174		作業(yè)人員	掛鉤站位不當(dāng)	起重傷害	指揮人員要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)環(huán)境檢查確認(rèn)，選擇適當(dāng)位置作業(yè)	1	6	2	12	四
175		作業(yè)人員	看不清吊物盲目作業(yè)	起重傷害	禁止指揮信號(hào)不明或未安全確認(rèn)起吊。	1	6	4	24	四
176		作業(yè)人員	起吊過(guò)快，吊物不穩(wěn)	起重傷害	吊運(yùn)物件要平穩(wěn)，控制調(diào)運(yùn)速度。根據(jù)產(chǎn)品尺寸等，選擇合適的吊具。	1	6	1	6	四
177		作業(yè)人員	使用撬棍，對(duì)鋼板進(jìn)行揭吊時(shí)，周圍有其他人員	物體打擊	作業(yè)人員作業(yè)時(shí)加強(qiáng)對(duì)周圍作業(yè)環(huán)境檢查確認(rèn)，做好安全防護(hù)	1	6	2	12	四
178		作業(yè)人員	吊物長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中	起重傷害	禁止吊物長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中	1	2	8	16	四
179		作業(yè)人員	天車工操作完畢未?？傠娫?觸電傷害	工作完畢后，切斷電源	1	6	1	6	四
180		作業(yè)人員	超載運(yùn)行	起重傷害	嚴(yán)禁超載運(yùn)行	1	6	4	24	四
181		作業(yè)人員	用天車吊重物撞擊或拖拉其他物件	起重傷害	禁止超負(fù)荷用車和歪拉斜吊。禁止用天車吊重物撞擊其他物件，禁止用天車拖掛地面車輛	1	6	2	12	四
182		作業(yè)人員	站在不安全位置指揮作業(yè)	車輛傷害	及時(shí)觀察車輛運(yùn)行動(dòng)態(tài)，站至安全位置，待車輛停穩(wěn)后進(jìn)行作業(yè)	1	6	2	12	四
183		作業(yè)人員	指揮信號(hào)不明，手勢(shì)不清，指揮混亂	起重傷害	專人指揮，禁止指揮信號(hào)不明或未安全確認(rèn)動(dòng)車。加大現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查	1	6	2	12	四
184		作業(yè)人員	裝火車車門未打開(kāi)、未掛牢	車輛傷害	裝車前做好確認(rèn),車門掛牢后再作業(yè)	1	6	2	12	四
185		作業(yè)人員	裝卸車輛，車輛未停，駕駛員未離開(kāi)駕駛室	起重傷害	禁止車輛未停放到指定位置裝車。駕駛員離開(kāi)后駕駛室方可裝車。	1	6	2	12	四
186		作業(yè)人員	啟動(dòng)過(guò)跨車，未進(jìn)行安全確認(rèn)	車輛傷害	啟動(dòng)過(guò)跨車前做好安全確認(rèn)，操作全過(guò)程關(guān)注周圍環(huán)境和動(dòng)向，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。	1	6	2	12	四
187		作業(yè)人員	攀爬垛位、違規(guī)碼垛，距離垛位過(guò)近。	高處墜落	作業(yè)時(shí)，站在安全的位置作業(yè)，規(guī)范碼垛、嚴(yán)禁垛位超高、歪斜，嚴(yán)禁違規(guī)使用墊塊和攀爬垛位。	1	6	4	24	四
188		作業(yè)人員	使用吊具或磁吊吊運(yùn)鋼板以外的其他部件	起重傷害	嚴(yán)禁用專用吊具吊運(yùn)規(guī)定外任何部件	1	6	2	12	四
189		作業(yè)人員	進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)未確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，或進(jìn)入車輛作業(yè)區(qū)域，被出入庫(kù)車輛碰傷	車輛傷害	時(shí)刻注意身邊環(huán)境，及時(shí)觀察車輛運(yùn)行動(dòng)態(tài)，站至安全位置，注意避讓運(yùn)行車輛。禁止在未確認(rèn)安全情況下進(jìn)入裝、卸車通道。	1	6	2	12	四
190		作業(yè)人員	與吊物距離太近	物體打擊	現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要確認(rèn)好環(huán)境，遠(yuǎn)離吊裝物	1	6	2	12	四
191		作業(yè)人員	檢查運(yùn)行或帶電設(shè)備未通知操作人員	人身傷害	檢查正在運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或帶電設(shè)備時(shí)，要與操作人員或值班人員聯(lián)系，防止設(shè)備傷人	1	6	4	24	四
192		護(hù)欄	天車大梁內(nèi)側(cè)缺少護(hù)欄，上下天車行走不安全	高空墜落 	上、下扶梯要抓牢站穩(wěn)；天車未停穩(wěn)或停車不到位，嚴(yán)禁登車；不得翻越護(hù)欄或在天車大梁內(nèi)側(cè)和軌道上行走。	1	2	8	16	四
193		電器設(shè)備	電器故障造成的電弧及線路著火	觸電傷害	強(qiáng)化日常點(diǎn)檢檢查，發(fā)現(xiàn)火情及時(shí)采用正確方式滅火。	1	3	4	12	四
194		制動(dòng)器、抱閘、限位	制動(dòng)器、抱閘、限位等故障	起重傷害	上車后先按標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢，點(diǎn)檢時(shí)要切斷電源。進(jìn)行試車并確認(rèn)各安全裝置有效后，再開(kāi)始吊裝作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，禁止帶安全隱患用車。	1	6	4	24	四
195		捆帶	鋼卷捆帶崩斷	物體打擊、其他傷害	任何人不得正對(duì)捆帶或在捆帶處逗留。	1	6	2	24	四
196		作業(yè)環(huán)境	天車運(yùn)行時(shí)物體掉落；廠房懸掛物墜落	高空墜落	天車吊物嚴(yán)禁從人員上方經(jīng)過(guò)；嚴(yán)禁從天車吊物下行走；注意觀察，標(biāo)準(zhǔn)化穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。	1	6	1	6	四
197		安全管理	氧氣瓶、乙炔瓶不符合安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所用設(shè)備工具未經(jīng)檢驗(yàn)。	火災(zāi)	乙炔瓶必須安裝防回火裝置，乙炔瓶與氧氣瓶相距5米以上并嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的設(shè)備設(shè)施。	1	3	4	12	四
五、	公輔設(shè)施
(一)	制氫站
198		作業(yè)人員	操作工獨(dú)自一人巡檢，未持便攜式一氧化碳、氫氣報(bào)警器	中毒和窒息	1.操作工巡檢時(shí)，必須兩人同行，持便攜式一氧化碳、氫氣報(bào)警器。2.報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。3.工作場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、風(fēng)向標(biāo)志及安全警示標(biāo)志等	1	6	8	48	三
199		作業(yè)人員	操作工脫萘處理時(shí)未佩戴防毒口罩	中毒和窒息	操作工脫萘處理時(shí)，必須佩戴防毒口罩。	1	6	10	60	三
200		作業(yè)人員	維護(hù)檢修人員未按要求使用銅制工具	火災(zāi)	維護(hù)檢修人員必須按要求使用銅制工具	1	6	10	60	三
201		作業(yè)人員	制氫區(qū)域動(dòng)火	火災(zāi)其他爆炸	1.動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。2.在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上氮?dú)?，確認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。3.動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察１５分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離。	1	6	8	48	三
202		作業(yè)人員	氫氣吸附塔更換吸附劑容易引起缺氧	中毒和窒息	1.可靠切斷煤氣來(lái)源（關(guān)閉眼鏡閥）吹掃煤氣管路并取樣合格。2.關(guān)閉進(jìn)入塔內(nèi)的煤氣閥門。3.塔內(nèi)接入壓縮空氣，并檢測(cè)氧含量，檢測(cè)合格后攜帶CO報(bào)警儀和O2報(bào)警儀進(jìn)入塔內(nèi)。4.設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。5.確認(rèn)走梯和高空平臺(tái)護(hù)欄是否牢固。	1	1	10	10	四
203		操作室	操作室未設(shè)置一氧化碳在線報(bào)警器	中毒和窒息	煤壓機(jī)房和操作室必須增設(shè)一氧化碳在線報(bào)警器，并按期檢定，確保有效。	1	6	8	48	三
204		作業(yè)環(huán)境	加熱爐、罩式爐中易燃易爆氣體泄漏。	中毒、窒息、火災(zāi)、其他爆炸	1.確保加熱爐、罩式爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施齊全有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)。
2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)，按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。	3	3	8	72	三
205		壓力容器	氫氣球罐等壓力容器、安全閥、壓力表，超期未檢，失效	容器爆炸	氫氣球罐等壓力容器、安全閥、壓力表，必須定期檢查、維修、檢驗(yàn)、檢定、校驗(yàn)，并保持有效。	1	6	10	60	三
206		煤氣、氫氣閥門及法蘭	煤氣、氫氣閥門及法蘭間未按要求靜電跨接	火災(zāi)	煤氣、氫氣管道法蘭間５個(gè)以下的螺栓必須按要求跨接，并保持有效。	3	6	10	180	二
207		制氫站防雷設(shè)施	氫氣站區(qū)域防雷設(shè)施缺失或失效	火災(zāi)、其他傷害	氫氣站區(qū)域防雷設(shè)施必須定期檢查、維修、檢驗(yàn)，并保持有效。	3	6	10	180	二
208		制氫站消防設(shè)施	消防器材缺失或失效	火災(zāi)	現(xiàn)場(chǎng)消防器材、消火栓、消防報(bào)警設(shè)施必須按要求配置，并保持有效。	1	10	8	80	三
209		氫氣球罐	氫氣球罐氫氣與氮?dú)獯祾吖艿篱y蘭間未脫開(kāi)或堵盲板	容器爆炸	氫氣球罐氫氣與氮?dú)獯祾吖艿篱y蘭間必須脫開(kāi)或堵盲板。	1	6	10	60	三
210		制氫站	電氣設(shè)施未使用防爆型	火災(zāi)、其他爆炸	煤氣、氫氣區(qū)域的電氣設(shè)備設(shè)施必須采用防爆型。	1	6	8	48	三
211		壓縮機(jī)皮帶輪	壓縮機(jī)皮帶輪沒(méi)有安裝防護(hù)罩	機(jī)械傷害	轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械必須安裝防護(hù)罩，每次檢修完成后必須將防護(hù)罩復(fù)位。	1	6	2	12	四
212		作業(yè)環(huán)境	煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安全要求	火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息	1.吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)鉃橹脫Q介質(zhì)；吹掃或引氣過(guò)程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。2.煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。	3	3	8	72	三
213		作業(yè)環(huán)境	制氫站煤氣氣體泄漏。	中毒、窒息、火災(zāi)、其他爆炸	1.確保煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施齊全有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)。
2.發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)，按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。3.處理煤氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。	3	3	8	72	三
214		作業(yè)環(huán)境	制氫站氫氣泄漏。	火災(zāi)、其他爆炸	1.確保氫氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施齊全有效并定期點(diǎn)巡檢、維護(hù)。
2.發(fā)現(xiàn)氫氣超標(biāo)，按照崗位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。3.處理氫氣泄露必須至少兩人以上并佩戴空氣呼吸器。	3	3	8	72	三
215		安全管理	引煤氣時(shí)未確認(rèn)引煤氣條件	火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息	引煤氣前必須確認(rèn)：
1.輸入的煤氣壓力是否正常。
2.煤氣配管是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾?，氧含量≤１０％?
３.現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。
４.氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成。
５.壓力是否處于正壓狀態(tài)。
６.用于氮?dú)庵脫Q管道上的兩個(gè)閥門是否軟連接。
７.風(fēng)機(jī)工作是否正常。
８.計(jì)算機(jī)程序控制是否正常。
9. 必須進(jìn)行煤氣爆發(fā)試驗(yàn)并合格。
10.點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)火后送煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。	3	3	8	72	三
(二)	化驗(yàn)室
216		作業(yè)人員	實(shí)驗(yàn)完畢未及時(shí)洗手	中毒和窒息	實(shí)驗(yàn)完畢及時(shí)洗手，自覺(jué)養(yǎng)成良好習(xí)慣。	1	6	4	24	四
217		作業(yè)人員	取放高溫物體或做強(qiáng)酸強(qiáng)堿實(shí)驗(yàn)時(shí)勞保護(hù)品穿戴不全	灼燙、其他傷害	加熱液體、取放高溫物體或做強(qiáng)酸強(qiáng)堿實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須穿戴齊全相應(yīng)的勞保護(hù)品，佩戴好專用的安全防護(hù)手套等。	1	6	4	24	四
218		作業(yè)人員	操作不當(dāng)致酸堿腐蝕性液體外濺	灼燙、其他傷害	1.操作時(shí)按規(guī)程操作。2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急沖洗設(shè)施。	3	6	2	36	四
219		作業(yè)人員	違規(guī)搬運(yùn)、移取、稀釋強(qiáng)酸、強(qiáng)堿	灼燙、其他傷害	1.搬運(yùn)大瓶（或壇裝）酸、堿或腐蝕性液體時(shí)，注意容器有無(wú)裂紋，外包裝要牢固，輕拿輕放。2.從大容器中分裝時(shí)應(yīng)用虹吸管移取，禁止用手來(lái)直接傾倒。3.嚴(yán)格按照說(shuō)明書進(jìn)行稀釋。	3	3	4	36	四
220		作業(yè)人員	化學(xué)藥品存放區(qū)域通風(fēng)不良、混合存放、倒放	火災(zāi)、其他爆炸	1.保持化驗(yàn)室及化學(xué)藥品存放區(qū)域通風(fēng)良好。2.通風(fēng)設(shè)施齊全有效。3.禁止藥瓶混合存放，倒放。	1	6	4	24	四
(三)	廢水處理
221		作業(yè)人員	處理生產(chǎn)故障不停機(jī)；不掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”警示牌。	機(jī)械傷害	1.處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)。2.處理生產(chǎn)故障掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌。	1	6	8	48	三
222		作業(yè)人員	進(jìn)入廢水池作業(yè)未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定。	中毒和窒息	1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。2.進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。３.保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。４.發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。	1	6	8	48	三
(四)	質(zhì)檢
223		作業(yè)人員	檢查鋼卷未及時(shí)避讓天車	起重傷害	1.檢查鋼卷時(shí)隨時(shí)注意行車的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁在吊件下行走或停留。2.行走時(shí)走安全通道及安全橋。行車過(guò)來(lái)時(shí)要主動(dòng)避讓。	1	6	8	48	三
224		作業(yè)人員	檢查鋼卷時(shí)直接用手接觸熱鋼卷	灼燙	1.抽查鋼卷尺寸時(shí)，必須帶手套 。2.檢查鋼卷時(shí)必須用工具進(jìn)行標(biāo)識(shí)。	1	6	4	24	四
225		作業(yè)人員	檢驗(yàn)區(qū)域天車運(yùn)行中墜物	起重傷害	檢查操作時(shí)，應(yīng)注意吊具的運(yùn)行，在吊具靠近或運(yùn)行時(shí)應(yīng)在安全位置進(jìn)行避讓。	1	10	2	20	四
226		作業(yè)人員	在磁吊運(yùn)行中卡量檢查其吊運(yùn)鋼板	起重傷害	嚴(yán)禁在磁吊運(yùn)行中卡量檢查其吊運(yùn)鋼板；	3	6	2	36	四
227		作業(yè)人員	修磨用砂輪片破碎飛濺，電動(dòng)砂輪機(jī)漏電	觸電、機(jī)械傷害	必須穿戴齊全符合要求的勞保護(hù)品，檢驗(yàn)修磨鋼板站好位。	1	6	1	6	四
228		作業(yè)人員	檢驗(yàn)高溫鋼板	灼燙	卡量鋼板前要將衣領(lǐng)、袖口扣緊，系緊安全帽帶，戴好手套，防止?fàn)C傷。	1	6	1	6	四
(五)	軋輥裝配
229		作業(yè)人員	吊物降落時(shí)，作業(yè)人員未確認(rèn)安全站位。	起重傷害、物體打擊	1.吊物降落時(shí)，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全后，方可發(fā)出降落信號(hào)。2.禁止在重物下方作業(yè)、停留或通過(guò)。	1	6	8	48	三
230		作業(yè)人員	吊鉤不穩(wěn)或超重超長(zhǎng)吊運(yùn)	其它傷害	使用天車吊運(yùn)物品嚴(yán)禁超高超長(zhǎng)超重，并保持吊鉤穩(wěn)定。	1	6	4	24	四
231		作業(yè)人員	單鉤作業(yè)時(shí)另一鉤上吊掛有其他物件	其它傷害	單鉤作業(yè)時(shí)，另一鉤嚴(yán)禁懸掛任何物品。	1	6	4	24	四
232		作業(yè)人員	手抓吊鉤繩線等危險(xiǎn)部位	其它傷害	嚴(yán)禁用手碰觸吊鉤繩線等危險(xiǎn)部位	1	6	4	24	四
233		作業(yè)人員	掛繩方式不對(duì)或手放在繩索和物體之間	其它傷害	選擇安全掛繩方式，嚴(yán)禁將手放入物體和繩索之間	1	6	4	24	四
234		作業(yè)人員	用天車吊重物撞擊或拖拉其他物件	其它傷害	嚴(yán)禁使用天車撞擊或拖拉其它物件	1	6	4	24	四
235		作業(yè)人員	使用錘時(shí)帶手套或錘擊點(diǎn)有油污	物體打擊	使用錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套或錘擊點(diǎn)有油污	1	6	4	24	四
236		作業(yè)人員	未按規(guī)定進(jìn)行起重和指吊作業(yè)，使用不合格吊具、吊索	起重傷害、物體打擊	1.在起吊負(fù)載時(shí)，要確認(rèn)吊掛牢靠。應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。待負(fù)載離開(kāi)地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。2.選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的吊索、吊具等，并在使用前進(jìn)行檢查。3.發(fā)現(xiàn)不合格的禁止使用，做報(bào)廢處理。	1	6	4	24	四
237		作業(yè)人員	軋輥成對(duì)摞放時(shí)，未確認(rèn)上、下輥定位銷與定位碗對(duì)中	物體打擊	軋輥成對(duì)摞放時(shí)，要確認(rèn)上、下輥定位銷與定位碗對(duì)中無(wú)誤后方可摘下吊索	1	6	4	24	四
238		作業(yè)人員	使用砂輪機(jī)未檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)	機(jī)械傷害	1.使用前一定要檢查砂輪的底座和砂輪片是否牢固可靠。2.禁止戴手套、使用砂輪側(cè)面磨刀、站在砂輪正前方，禁止人工干預(yù)砂輪的慣性轉(zhuǎn)動(dòng)。砂輪機(jī)使用完畢后必須切斷電源。3.砂輪更換前檢查無(wú)裂紋，安裝時(shí)嚴(yán)禁敲打。4.砂輪裝好后要試運(yùn)轉(zhuǎn)，看其是否平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。	1	6	4	24	四
239		天車吊運(yùn)	長(zhǎng)時(shí)間懸吊重物在空中	高處墜落	嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸掛重物在空中。	1	6	4	24	四
240		作業(yè)環(huán)境	支撐輥拆裝機(jī)油污	物體打擊、高處墜落	1.安裝或拆卸支承輥上墊板和橫梁時(shí)放置防滑墊。2.作業(yè)前清理油污	1	6	4	24	四
241		翻箱機(jī)	翻箱機(jī)安全裝置缺失或失效	機(jī)械傷害	1.使用翻箱機(jī)時(shí)，安全護(hù)欄必須齊全有效。2.翻箱機(jī)使用時(shí)要安裝支撐，使工件處于水平	1	6	4	24	四
242		過(guò)跨車	過(guò)跨車上放置易滾動(dòng)的重物時(shí)，未做好防止重物滾動(dòng)的措施	物體打擊	1.過(guò)跨車運(yùn)行前，檢查車上物件是否放正，若不正應(yīng)擺正后方可吊放。2.物件重量不得超過(guò)過(guò)跨車的承載能力	1	6	4	24	四
243		安全管理	裸輥隨意放置	其他傷害	1.裸輥必須放在輥架上。2.禁止隨意放置	1	6	4	24	四
(六)	磨床
244		作業(yè)人員	吊物降落時(shí)，作業(yè)人員未確認(rèn)安全站位。	起重傷害、物體打擊	1.吊物降落時(shí)，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全后，方可發(fā)出降落信號(hào)。2.禁止在重物下方作業(yè)、停留或通過(guò)。	1	6	8	48	三
245		作業(yè)人員	未按規(guī)定進(jìn)行起重和指吊作業(yè)，使用不合格吊具、吊索	起重傷害、物體打擊	1.在起吊負(fù)載時(shí)，要確認(rèn)吊掛牢靠。應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。待負(fù)載離開(kāi)地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。2.選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的吊索、吊具等，并在使用前進(jìn)行檢查。3.發(fā)現(xiàn)不合格的禁止使用，做報(bào)廢處理。	1	6	4	24	四
246		作業(yè)人員	軋輥成對(duì)摞放時(shí)，未確認(rèn)上、下輥定位銷與定位碗對(duì)中	物體打擊	軋輥成對(duì)摞放時(shí)，要確認(rèn)上、下輥定位銷與定位碗對(duì)中無(wú)誤后方可摘下吊索	1	6	4	24	四
247		作業(yè)人員	磨床作業(yè)時(shí)勞保護(hù)品穿戴不齊全、不正確	機(jī)械傷害	1.磨床工作業(yè)應(yīng)系好袖口及上衣下襟，著裝禁止有飄逸的部分。2.禁止戴圍巾和手套，磨削時(shí)戴好護(hù)目鏡。3.女工長(zhǎng)發(fā)必須收入安全帽內(nèi)，不許有飄逸部分。	1	6	4	24	四
248		作業(yè)人員	工件安裝完畢沒(méi)有確認(rèn)鎖緊	物體打擊	1.安裝工件鎖緊尾座時(shí)，必須確認(rèn)工件重量，選擇適應(yīng)的鎖緊壓力。2.工件安裝完畢后要再次確認(rèn)尾座機(jī)械鎖緊和液壓鎖緊裝置已經(jīng)鎖緊。	1	6	4	24	四
249		作業(yè)人員	近距離觀察磨削狀況、測(cè)量尺寸、加油	機(jī)械傷害、物體打擊	1.磨削過(guò)程中，嚴(yán)禁近距離觀察磨削狀況、測(cè)量尺寸或進(jìn)行加油、更換磨削液等維護(hù)作業(yè)。2.測(cè)量時(shí)必須停機(jī)。	1	6	4	24	四
250		安全管理	裸輥隨意放置	其他傷害	1.裸輥必須放在輥架上。2.禁止隨意放置。	1	6	4	24	四
(七)	探傷
251		作業(yè)人員	著色探傷劑、灌裝磁懸液、酒精等有機(jī)溶劑使用時(shí)磕碰罐體，或存放在火源附近	火災(zāi)、其它爆炸	使用或存放著色探傷劑、灌裝磁懸液、酒精等有機(jī)溶劑，必須遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁磕碰罐體，以防止罐體爆炸	1	6	4	24	四
252		作業(yè)環(huán)境	探傷作業(yè)區(qū)域地面有油污及雜物	其它傷害	進(jìn)行探傷工作時(shí)，要注意地面油污及雜物，防止滑跌	1	6	4	24	四
253		作業(yè)人員	對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行探傷或者在無(wú)安全措施的前提下在線探傷	機(jī)械傷害	遵守崗位安全規(guī)程禁止對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行探傷，如需進(jìn)軋機(jī)等復(fù)雜環(huán)境進(jìn)行探傷時(shí)，須辦理停、送動(dòng)力源工作票掛牌后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)設(shè)立專人監(jiān)護(hù)	1	6	4	24	四
六、	公共部分
(一)	起重機(jī)械
254		作業(yè)人員	煤氣區(qū)域吊裝作業(yè)	中毒、窒息	1.在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須配戴煤氣報(bào)警儀。2.嚴(yán)禁吊物碰撞煤氣管道和其他設(shè)施。	1	6	8	48	三
255		作業(yè)人員	地面人員指揮天車信號(hào)、手勢(shì)不統(tǒng)一，無(wú)證指揮	起重傷害	天車操作人員和天車指揮人員要嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》，天車指揮人員應(yīng)佩戴標(biāo)志服（帶），指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、清晰，遇有危險(xiǎn)情況時(shí)天車操作人員有權(quán)拒絕起吊作業(yè)。	1	6	10	60	三
256		作業(yè)人員	點(diǎn)檢時(shí)，進(jìn)入天車軌道護(hù)欄	機(jī)械傷害	嚴(yán)禁進(jìn)入軌道護(hù)欄，嚴(yán)禁在軌道上行走，嚴(yán)禁從一臺(tái)天車跨到另一臺(tái)天車上	1	6	8	48	三
257		作業(yè)人員	帶負(fù)荷操作（合分）動(dòng)力開(kāi)關(guān)	火災(zāi)	嚴(yán)禁帶負(fù)荷合，分隔離開(kāi)關(guān)	1	6	8	48	三
258		作業(yè)人員	未按規(guī)定上下天車。	機(jī)械傷害	1.嚴(yán)禁自己?jiǎn)为?dú)上車檢查。2.上車前必須提前與天車司機(jī)取得聯(lián)系，車輛停穩(wěn)后再登天車，檢查過(guò)程中必須與天車司機(jī)聯(lián)系好。	1	6	4	24	四
259		作業(yè)人員	天車上存放物品	物體打擊	1.嚴(yán)禁在天車上存放物品。2.吊車的大車、小車軌道周圍不允許有障礙物,不準(zhǔn)從車上向下扔?xùn)|西。	1	6	4	24	四
260		作業(yè)人員	吊運(yùn)物件時(shí)掛吊不牢、歪拉斜吊	物體打擊	吊掛物件要牢固，吊起物件的棱角處要墊好，不得斜吊、斜拉，要做到“十不吊”	1	6	4	24	四
261		作業(yè)人員	開(kāi)車前未檢查保護(hù)裝置	機(jī)械傷害	1.接班前應(yīng)帶好規(guī)定的工具，停電認(rèn)真檢查抱閘限位器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全保護(hù)裝置等。2.確認(rèn)各部正常，試開(kāi)空車，方可鳴鈴開(kāi)車。	1	6	4	24	四
262		作業(yè)人員	吊運(yùn)物件從操作室、危險(xiǎn)氣體管道上方通過(guò)。	起重傷害	吊運(yùn)物件嚴(yán)禁在操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施上方通過(guò)。	1	6	4	24	四
263		作業(yè)人員	未執(zhí)行停送電掛牌制度盲目停送電	機(jī)械傷害、觸電	作業(yè)前必須辦理停送電工作票，且駕駛室掛牌，至少一人工作，一人監(jiān)護(hù)，需要試車必須與司機(jī)取得聯(lián)系，且統(tǒng)一信號(hào)。	1	2	8	16	四
264		天車	起重機(jī)械及其安全裝置未按規(guī)定開(kāi)展定期檢驗(yàn)、檢測(cè)、維修、保養(yǎng)及大修。	起重傷害	1.起重機(jī)械應(yīng)由符合國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用。2.使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用起重機(jī)械的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械，不得繼續(xù)使用。３.對(duì)在用起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。	1	6	10	60	三
265		絕緣工具	使用工具不當(dāng)或絕緣破損	觸電傷害	要熟悉正確使用各種工具，嚴(yán)禁使用不合格的工具	1	6	8	48	三
266		作業(yè)環(huán)境	停用或拆除安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)設(shè)施	起重傷害	任何人不得隨意拆除、破壞安全聯(lián)鎖、安全防護(hù)設(shè)施	1	10	8	80	三
267		作業(yè)環(huán)境	天車作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)照明不好	起重傷害	生產(chǎn)工作場(chǎng)所、人行通道的上方都應(yīng)設(shè)有足夠的照明，作業(yè)中上下走梯、進(jìn)行平臺(tái)作業(yè)，環(huán)境不熟悉區(qū)域作業(yè)時(shí)腳要站穩(wěn)、手要抓牢，不準(zhǔn)進(jìn)入視線不清的地段。	1	6	8	48	三
268		作業(yè)環(huán)境	吊物長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中	物體打擊	嚴(yán)禁帶負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間懸吊空中，	1	6	8	48	三
269		作業(yè)環(huán)境	原料廠地面人員在垛堆間（盲區(qū)）交叉作業(yè)	起重傷害	地面人員進(jìn)入垛堆間（盲區(qū)）作業(yè)應(yīng)先與天車工聯(lián)系好。	1	6	8	48	三
270		作業(yè)環(huán)境	維修工、外來(lái)施工人員上天車時(shí)與司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)不好	起重傷害	其他人員需在天車上作業(yè)時(shí)，天車工不準(zhǔn)兼顧其他作業(yè)，并且精力要集中，配合默契。	1	6	8	48	三
271		作業(yè)環(huán)境	駕駛室存放易燃物品和滅火器失效。	火災(zāi)	嚴(yán)禁駕駛室內(nèi)存放易燃物品，每班檢查滅火器是否安全有效。	1	6	8	48	三
272		安全管理	起重機(jī)械安全聯(lián)鎖缺失或失效。	觸電起重傷害高空墜落	1.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點(diǎn)檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。2.吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。３.吊車必須設(shè)有下列安全裝置：①吊車之間防碰撞裝置；②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；③過(guò)載保護(hù)裝置；④主、副卷?yè)P(yáng)限位、報(bào)警裝置；⑤登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；⑦端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。	1	6	8	48	三
273		安全管理	登天車時(shí)與天車工聯(lián)系失誤	起重傷害、
高處墜落	上下天車必須與操作工聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)誤后方可上下天車	1	6	8	48	三
274		安全管理	維修人員作業(yè)未執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度	機(jī)械傷害	嚴(yán)格執(zhí)行掛牌和監(jiān)護(hù)制度，至少一人工作，一人監(jiān)護(hù)，需要試車必須與司機(jī)取得聯(lián)系，且統(tǒng)一信號(hào)。	1	6	8	48	三
275		安全管理	檢修維護(hù)天車道軌不放置鐵鞋或安排監(jiān)護(hù)人	起重傷害	維修人員禁止動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢，天車在停車檢查和檢修時(shí)，應(yīng)停在指定的地點(diǎn)，停車端梁兩側(cè)的道軌上應(yīng)安裝鐵鞋，嚴(yán)格執(zhí)行停電牌制度并與鄰車取得聯(lián)系，在交接班時(shí)向下一個(gè)班交待清楚	1	6	8	48	三
276		安全管理	天車維修人員高處作業(yè)時(shí)沒(méi)系安全帶或辦理工作票	起重傷害	在天車上進(jìn)行工作時(shí)，要有防高處墜落的安全措施。車體外作業(yè)必須辦理高處作業(yè)工作票，并正確使用安全帶。欄桿開(kāi)焊，要及時(shí)焊補(bǔ)。	1	3	8	24	四
(二)	油庫(kù)液壓站
277		作業(yè)人員	沒(méi)有卸壓、放油在液壓管道上動(dòng)火	火災(zāi)
其他傷害	在液壓管道上動(dòng)火必須停電掛牌，停機(jī)放油、卸壓。	1	6	10	60	三
278		作業(yè)環(huán)境	環(huán)境狹小、地面濕滑	其他傷害	及時(shí)清理地面和設(shè)備周圍的油污	1	3	8	24	四
279		作業(yè)環(huán)境	油庫(kù)內(nèi)管路、閥門、突出部位較多	其他傷害	點(diǎn)巡檢時(shí)注意頭上腳下，按照點(diǎn)檢路線行走。	1	3	8	24	四
280		電源、油箱加熱器	電源漏電、油箱加熱器短路、有易燃易爆物品	火災(zāi)	1.經(jīng)常檢查電器、電源、油箱加熱器線路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2. 油箱開(kāi)口處在使用完后要及時(shí)關(guān)閉，油箱的空氣濾清器要保持暢通。
3．油庫(kù)液壓站內(nèi)禁止存放易燃易爆物品，清理完衛(wèi)生的破布等要及時(shí)清理，地溝內(nèi)的廢油要及時(shí)排掉。	1	6	8	48	三
281		液壓管路	液壓管路斷裂、接頭脫口、密封損壞易造成液壓油噴射和零部件飛出	物體打擊	1.點(diǎn)檢時(shí)一定要避開(kāi)噴射方向，尤其是接頭部位盡量不要靠得太近。
2.檢修時(shí)必須確認(rèn)液壓泵停電系統(tǒng)泄壓后方可檢修否則不許進(jìn)行檢修作業(yè)。	1	6	8	48	三
282		安全管理	在液壓站內(nèi)動(dòng)火未辦理動(dòng)火票	火災(zāi)	1.在液壓站動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并做好安全防護(hù)。2.確保液壓站內(nèi)通風(fēng)良好和安全通道暢通。3. 必須有專人監(jiān)護(hù)和配有足夠滅火器，施工完后必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi).	1	6	10	60	三
(三)	檢維修作業(yè)
283		作業(yè)人員	進(jìn)入有毒有害危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具	中毒、窒息	1.進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場(chǎng)所應(yīng)攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測(cè)儀，佩戴防毒面具。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。2.煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。	1	6	10	60	三
284		安全管理	立體交叉作業(yè)	高處墜落、其他傷害	1.嚴(yán)格執(zhí)行各種危險(xiǎn)作業(yè)票及高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)要求。
2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全總負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人，實(shí)行旁站管理。
3.強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)?；ケ！?
4.拆卸的設(shè)備及工件及時(shí)安排專人清理指定區(qū)域，產(chǎn)生固體廢棄物放置指定回收區(qū)域，上下傳遞使用繩索。
5.嚴(yán)格執(zhí)行5S定置定位分類存放。	3	3	8	72	三
285		安全管理	進(jìn)入有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定	中毒、窒息	1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。2.進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。３.保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。４.發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。	1	6	10	30	三
286		安全管理	危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火	火災(zāi)其他爆炸	1.危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。2.易燃區(qū)域動(dòng)火時(shí)，排煙和通風(fēng)系統(tǒng)必須關(guān)停，并派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和及時(shí)撲滅火星。３.在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。４.動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察１５分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離。	3	3	8	24	三
287		電氣設(shè)備	易燃易爆場(chǎng)所未設(shè)置防爆電器或設(shè)置的防爆電器等級(jí)不夠	觸電火災(zāi)、其他爆炸	1.防爆場(chǎng)所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及爆炸性氣體混合物的級(jí)別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級(jí)別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。2.敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管保護(hù)。	1	6	10	60	三
288		安全管理	液壓站動(dòng)火未落實(shí)安全措施	火災(zāi)其他爆炸	1.液壓站動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。2.液壓站管道動(dòng)火時(shí)必須停油，并進(jìn)行掛牌。3.動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察１５分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離。	1	6	8	48	三
289		 主電室、電氣室
配電室	高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。	觸電	1.高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。2.高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識(shí)，確保有效。	1	3	8	24	四
290		安全管理	檢修各類射線檢測(cè)設(shè)備	職業(yè)病	1.持證上崗，設(shè)專人監(jiān)管，確認(rèn)相關(guān)設(shè)備動(dòng)力源停止到位并掛檢修牌，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度。設(shè)警示燈、施工區(qū)域內(nèi)設(shè)圍欄示警。2.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，專人聯(lián)系指揮停送電、銷票。	1	6	4	24	四
291		作業(yè)環(huán)境	點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)管廊溫度過(guò)高、缺氧	窒息	穿戴齊全合格的勞保護(hù)品，地溝內(nèi)強(qiáng)制送風(fēng)	1	6	4	12	四
292		安全管理	高處作業(yè)	高處墜落	1.有護(hù)欄的高處臨邊作業(yè)要選擇合適的安全位置。
2.無(wú)護(hù)欄的高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)票相關(guān)要求。安全帶要高掛地用，且必須高于安全帶身體固定位置。
3.地面做好安全監(jiān)護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行安全提示。	3	3	8	72	三
293		安全管理	處理臨時(shí)性故障	觸電、機(jī)械傷害	1.檢修停機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌、停電牌制度，辦理停電票。
2.強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)?；ケ！?3	3	8	72	三
294		安全管理	檢維修無(wú)作業(yè)方案，停機(jī)未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。	高處墜落機(jī)械傷害	1.應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)、檢修制度。應(yīng)制定專門且經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批的作業(yè)方案，并采取專門防護(hù)措施。2.檢修停機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌、停電牌制度，停電必須三方確認(rèn)；拉閘斷電、驗(yàn)電、放電；各相短路接地；懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，并進(jìn)行能量鎖定。３.檢修之前應(yīng)有專人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。	3	3	8	24	三
295		安全管理	檢修過(guò)程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案。	火災(zāi)高處墜落機(jī)械傷害	1.檢修中應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施；安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。2.高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。３.在爐子、管道、貯氣罐、除塵器或料倉(cāng)等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)空氣的質(zhì)量是否符合要求，并派專人核查進(jìn)出人數(shù)。	3	3	8	24	三
296		安全管理	檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。	火災(zāi)機(jī)械傷害其他爆炸	1.設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。2.設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。３.檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。	3	3	8	24	三

網(wǎng)友評(píng)論 more

雙重預(yù)防體系最新內(nèi)容

04-17