本標(biāo)準(zhǔn)適用于可見(jiàn)光式或紅外光式壓力機(jī)用光線式安全裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全裝置)。
安全裝置用于壓力機(jī)，防止在沖壓過(guò)程中發(fā)生人身事故。
安全裝置在壓力機(jī)上的安裝要求和壓力機(jī)工作部件的安全要求，應(yīng)符合JB 3350-83《機(jī)械壓力機(jī)安全技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。
安全裝置的結(jié)構(gòu)性能應(yīng)為，當(dāng)人體的某一部位遮斷光線時(shí)，它能檢測(cè)出光線被遮斷，并輸出信號(hào)，使壓力機(jī)的滑塊不能起動(dòng)或停止運(yùn)行。
1 名詞、術(shù)語(yǔ)
1.1 響應(yīng)時(shí)間：從遮斷光幕至輸出接點(diǎn)斷開(kāi)壓力機(jī)控制線路的時(shí)間。
1.2 自檢功能：安全裝置本身出現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出或遮光一次后發(fā)出遮光狀態(tài)的輸出信號(hào)，使壓力機(jī)的滑塊處于停止?fàn)顟B(tài)。
1.3 自保功能：遮斷光幕使壓力機(jī)的滑塊停止運(yùn)行后，再接通光線時(shí)，不能恢復(fù)運(yùn)行。必須要按動(dòng)“恢復(fù)按鈕”后，壓力機(jī)的滑塊才能再次起動(dòng)。
1.4 不保護(hù)區(qū)功能：安全裝置在壓力機(jī)滑塊的回程期間，即使遮斷光幕，壓力機(jī)的滑塊也不停止運(yùn)行。
1.5 保護(hù)長(zhǎng)度：從投光器前平面至受光器前平面之間的距離，或從投受光器前平面至反射鏡前平面之間的距離。
1.6 規(guī)格保護(hù)長(zhǎng)度：指產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格上提出的保護(hù)長(zhǎng)度。
1.7 保護(hù)高度：光幕的最上位光軸與最下位光軸之間的距離，或光幕的有效高度。
1.8 光幕：投光器和受光器之間的光線構(gòu)成的有效光幕，即在遮斷其光線時(shí)，能使安全裝置輸出遮光信號(hào)的有效光幕。
1.9 光軸：光束的中心軸。
1.10 光束：指投光器發(fā)射而被受光器接收到的光線所構(gòu)成的有效光柱。
1.11 光軸間距：最大的相鄰光軸間距離。
1.12 “事故”：指在保護(hù)區(qū)內(nèi)，遮光后安全裝置所處的輸出狀態(tài)，或安全裝置本身出現(xiàn)故障后所處的輸出狀態(tài)。
1.13 安全距離：指安全裝置安裝在壓力機(jī)上時(shí)，必須保證的光幕與模具刃口間的最小距離。
2 技術(shù)要求
2.1 安全裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
2.2 安全裝置應(yīng)保證在下列條件下可靠工作：
a. 海拔不超過(guò)1000m；
b. 周?chē)橘|(zhì)溫度不高于40℃及不低于-10℃；
c. 在溫度為20℃時(shí)，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%；
d. 位移振幅和其相應(yīng)的振動(dòng)頻率按表1的規(guī)定；
e. 在無(wú)爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破環(huán)絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃。
表1
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單向位移振幅值 mm │ 振動(dòng)頻率 Hz
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1.26 │ 20
0.55 │ 30
0.15 │ 40
0.15 │ 50
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2.3 安全裝置應(yīng)保證在下列貯運(yùn)條件下，不得有損環(huán)現(xiàn)象：
a. 周?chē)橘|(zhì)溫度不高于50℃及不低于-40℃；
b. 在溫度為40℃時(shí)，相對(duì)濕度不超過(guò)95%；
c. 加速度不大于10g，脈沖持續(xù)時(shí)間為16ms，頻率為每分鐘40次。
2.4 安全裝置所采用的元器件，除必須符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合其各自技術(shù)要求的規(guī)定。
2.5 安全裝置的絕緣電阻，在室溫下，電源線、輸出繼電器接點(diǎn)分別與外殼之間的阻值應(yīng)不低于100MΩ。
2.6 安全裝置的介電強(qiáng)度，在電源線、輸出繼電器接點(diǎn)分別與外殼之間，加電壓AC1500V，一分鐘內(nèi)應(yīng)無(wú)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
2.7 安全裝置的溫升，應(yīng)符合GB 3797-83《電控設(shè)備第二部分：裝有電子器件的電控設(shè)備》中3.8條的規(guī)定；變壓器的溫升不得超過(guò)50℃。
2.8 安全裝置的電源電壓在其額定電壓的85%至110%范圍內(nèi)，應(yīng)能長(zhǎng)期可靠工作。
2.9 安全裝置的響應(yīng)時(shí)間不得大于20ms。
2.10 安全裝置應(yīng)具有自檢功能。
2.11 安全裝置應(yīng)具有自保功能。此功能也可以設(shè)置在壓力機(jī)的控制線路中。
2.12 安全裝置應(yīng)具有不保護(hù)區(qū)功能。此功能也可以設(shè)置在壓力機(jī)控制線路中。
2.13 安全裝置應(yīng)在車(chē)間內(nèi)的一般照明和壓力機(jī)的局部照明(不大于100W燈泡)下，能可靠工作。
2.14 安全裝置的抗干擾能力，應(yīng)符合BG 3797中3.9.6條的規(guī)定。
2.15 安全裝置的光幕，必須為由保護(hù)長(zhǎng)度和保護(hù)高度所構(gòu)成的矩形。
2.15.1 安全裝置的保護(hù)長(zhǎng)度一般分2m以下、2m至4m、4m至8m，具體規(guī)格由制造廠自訂。
2.15.2 安全裝置的保護(hù)高度一般為50mm至400mm。
2.15.3 安全裝置的保護(hù)高度允許用多光束代替光幕，其光束的光軸間距見(jiàn)表2：
表2
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安 全 距 離 mm │光 軸 間 距 mm │ 光軸數(shù)
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＜500 │ ≤50 │ ≥2
≥500 │ ≤70 │ ≥2
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2.15.4 安全裝置在規(guī)格保護(hù)長(zhǎng)度條件下，每道光束都應(yīng)有遮光后輸出信號(hào)的功能。
2.16 安全裝置的輸出繼電器的接點(diǎn)容量應(yīng)不低于A C380V，3A。
2.17 安全裝置應(yīng)有“正?！焙汀笆鹿省钡闹甘拘盘?hào)并加標(biāo)志?！罢！敝甘疽话阌删G色光信號(hào)顯示，并加“正常”標(biāo)志；“事故”指示一般由紅色光信號(hào)顯示，并加 “事故”標(biāo)志。
2.18 安全裝置的接地要求，應(yīng)符合GB 3797中3.9.7條的規(guī)定。
2.19 安全裝置的壽命應(yīng)不少于106次。
2.20 安全裝置應(yīng)有良好的防震、防松措施。
2.21 安全裝置的黑色金屬均應(yīng)有防腐層。
2.22 安全裝置的外殼漆層應(yīng)均勻、光潔、平整，不得有裂紋、脫皮、起泡、流掛及起皺等現(xiàn)象。
2.23 凡對(duì)有防濕熱、防鹽霧、防霉菌等特殊使用要求的安全裝置，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，由用戶(hù)提出與制造廠協(xié)商解決。
2.24 安全裝置的電器元件的安裝及安全要求應(yīng)符合JB 2738—80《普通機(jī)床電力傳動(dòng)及控制》的有關(guān)規(guī)定。
3 試驗(yàn)方法
3.1 本標(biāo)準(zhǔn)的第2.2b～d、2.3條試驗(yàn)，均應(yīng)在省屬“電工電子產(chǎn)品例行試驗(yàn)站”進(jìn)行試驗(yàn)
3.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)第2.2b條高溫負(fù)荷試驗(yàn)：
將安全裝置放入恒溫箱內(nèi)，在40±3℃的條件下，通電4小時(shí)，應(yīng)能正常工作。
3.1.2 本標(biāo)準(zhǔn)第2.2b條低溫負(fù)荷試驗(yàn)：
將安全裝置裝進(jìn)塑料袋內(nèi)，并扎緊封口、放入恒溫箱內(nèi)，在-10±3℃的條件下，通電4小時(shí)，應(yīng)能正常工作。
3.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)第2.2c條相對(duì)濕度負(fù)荷試驗(yàn)：
將安全裝置放入恒溫箱內(nèi)，在20±3℃、相對(duì)溫度為82%～87%的條件下，通電4小時(shí)，應(yīng)能正常工作。
3.1.4 本標(biāo)準(zhǔn)第2.3a條高溫貯運(yùn)試驗(yàn)：
將安全裝置放入恒溫箱內(nèi)，在溫度上升到50±3℃的條件下，放置4小時(shí)，取出后，在自然環(huán)境中放置2小時(shí)，待溫度降至40℃以下時(shí)，通電試驗(yàn)，應(yīng)能正常工作。
3.1.5 本標(biāo)準(zhǔn)第2.3a條低溫貯動(dòng)試驗(yàn)：
將安全裝置裝進(jìn)塑料袋內(nèi)，并扎緊封口，放入恒溫箱內(nèi)，在溫度降到-40±3℃的條件下，放置4小時(shí)，取出后，在自然環(huán)境放置4小時(shí)，待溫度上升到-10℃以上時(shí)，通電試驗(yàn)，應(yīng)能正常工作。
3.1.6 本標(biāo)準(zhǔn)第2.3b條濕熱貯運(yùn)試驗(yàn)：
將安全裝置放入恒溫恒濕箱內(nèi)，先將溫度升到40±3℃再將相對(duì)溫度升到92%～97%的條件下，放置48小時(shí)，取出后，立即測(cè)量其絕緣電阻，阻值不得小于1.5MΩ。然后在自然環(huán)境放置12小時(shí)，再進(jìn)行通電試驗(yàn)，應(yīng)能正常工作。同時(shí)檢查安全裝置的零部件、外觀不得有損壞和生銹現(xiàn)象。
3.1.7 本標(biāo)準(zhǔn)第2.2d條振動(dòng)試驗(yàn)：
將安全裝置按使用狀態(tài)緊固在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，在位移振幅和振動(dòng)頻率符合表1的規(guī)定下，作上下坐標(biāo)方向振動(dòng)，各振動(dòng)15分鐘(共1小時(shí))。在此期間通電試驗(yàn)，應(yīng)能正常工作。
3.1.8 本標(biāo)準(zhǔn)第2.3c條沖擊貯運(yùn)試驗(yàn)：
將帶有包裝的安全裝置緊固在沖擊試驗(yàn)臺(tái)上，在峰值加速度為10g，脈沖持續(xù)時(shí)間為16ms，頻率為每分鐘40次的條件下、進(jìn)行上下、左右、前后各方?jīng)_擊200次(共1200次)，不得損壞。沖擊后，立即通電試驗(yàn)，應(yīng)能正常工作。
3.2 本標(biāo)準(zhǔn)第2.5條安全裝置的絕緣電阻試驗(yàn)，是用500V兆歐表分別接電源線與外殼、輸出繼電器接點(diǎn)與外殼兩端，在施加電壓1分鐘后，其絕緣電阻值不得小于100MΩ。
3.3 本標(biāo)準(zhǔn)第2.6條安全裝置的介電強(qiáng)度試驗(yàn)，是用0.5kVA以上的高壓試驗(yàn)設(shè)備，將AC 1500V電壓分別加到電源線與外殼、輸出繼電器接點(diǎn)與外殼之間，1分鐘內(nèi)應(yīng)無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
3.4 本標(biāo)準(zhǔn)第2.7條安全裝置的溫升試驗(yàn)，應(yīng)按GB 3797中4.10條的規(guī)定進(jìn)行。
3.5 本標(biāo)準(zhǔn)第2.8條安全裝置的抗電源電壓波動(dòng)試驗(yàn)，是用變壓器將電源電壓調(diào)至安全裝置額定電壓值的110%時(shí)，進(jìn)行遮光試驗(yàn)；再調(diào)至其額定電壓值的85%時(shí)，進(jìn)行遮光試驗(yàn)，均應(yīng)有正常輸出。
3.6 本標(biāo)準(zhǔn)第2.9條安全裝置的響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)，是用光線示波器或同等方法記錄下來(lái)的。信號(hào)分別取自安全裝置的光電管級(jí)和輸出接點(diǎn)處，在遮光時(shí)，記錄下的這兩處的時(shí)間差，即為響應(yīng)時(shí)間。響應(yīng)時(shí)間不得大于20ms。
3.7 本標(biāo)準(zhǔn)第2.10條安全裝置的自檢功能試驗(yàn)，是人為地造成斷開(kāi)電源；將全部三極管、集成塊、繼電器等主要元件按順序短路、斷路，其輸出接點(diǎn)都應(yīng)出現(xiàn)處于遮光狀態(tài)，或遮一次光后處于遮光狀態(tài)。
3.8 本標(biāo)準(zhǔn)第2.11條安全裝置的自保功能試驗(yàn)，是把自保的兩根輸出線裝在“恢復(fù)按鈕”的常開(kāi)接點(diǎn)上。當(dāng)遮光后，安全裝置輸出遮光信號(hào)，見(jiàn)光后仍保持，再按動(dòng)一下“恢復(fù)按鈕”，才能恢復(fù)原態(tài)。如果自保功能設(shè)置在壓力機(jī)控制線路中，則不檢查此項(xiàng)，但必須在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明。
3.9 本標(biāo)準(zhǔn)第2.12條安全裝置的不保護(hù)區(qū)功能試驗(yàn)，是把不保護(hù)區(qū)的兩根輸出線斷開(kāi)時(shí)，安全裝置應(yīng)能正常工作；相連接時(shí)，安全裝置應(yīng)不起作用。如果不保護(hù)區(qū)功能設(shè)置在壓力機(jī)控制線路中，則不檢查此項(xiàng)，但必須在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明。
3.10 本標(biāo)準(zhǔn)第2.13條光電裝置的抗外界光線干擾能力試驗(yàn)，是在一般車(chē)間內(nèi)，白天或夜間的一般照明下，用100W燈泡在與光軸成10°錐角以外的任何位置照射，安全裝置不得有誤動(dòng)作。
3.11 本標(biāo)準(zhǔn)第2.14條安全裝置的抗干擾試驗(yàn)，應(yīng)按GB 3797中4.14條的規(guī)定進(jìn)行。
3.12 本標(biāo)準(zhǔn)第2.15.4條安全裝置的保護(hù)長(zhǎng)度試驗(yàn)，是將保護(hù)長(zhǎng)度拉大到最大規(guī)格保護(hù)長(zhǎng)度的125%和減小到最小規(guī)格保護(hù)長(zhǎng)度的85%的條件下進(jìn)行，并對(duì)每一道光束進(jìn)行擋光試驗(yàn)，都應(yīng)有正常輸出。
3.13 本標(biāo)準(zhǔn)第2.19條安全裝置的壽命試驗(yàn)，是以每分鐘300次左右的頻率，對(duì)每道光束進(jìn)行遮光試驗(yàn)，其輸出信號(hào)積累為106次。
4 檢驗(yàn)規(guī)則
4.1 安全裝置必須經(jīng)國(guó)家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)，按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，取得許可證后，方可生產(chǎn)。
4.2 每臺(tái)安全裝置在出廠時(shí)，除了必須有出廠檢驗(yàn)合格文件外，還要有國(guó)家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)的型式檢驗(yàn)合格證書(shū)，才能出廠。
4.3 安全裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
4.4 出廠檢驗(yàn)，應(yīng)按GB 2828—81《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》中一次正常檢查(一般檢查水平Ⅱ)抽樣方案的規(guī)定進(jìn)行。
4.4.1 檢查項(xiàng)目：
按本標(biāo)準(zhǔn)的第2.5、2.6、2.8、2.9、2.13、2.14、2.15、2.20、2.22條外還要按圖樣及有關(guān)文件中規(guī)定檢查其裝配質(zhì)量、外觀及成套性。
4.4.2 缺陷分類(lèi)：
a. 安全裝置的致命缺陷：包括不符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.5、2.6條中的任何一條；
b. 安全裝置的重缺陷：包括不符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.8、2.9、2.13、2.14、2.15.4條中的任何一條；
c. 安全裝置的輕缺陷：包括達(dá)不到合格的質(zhì)量要求，又不構(gòu)成致命缺陷的重缺陷的其它缺陷。
4.4.3 不合格品分類(lèi)：
a. 致命不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上致命缺陷，也可能還有重合(或)輕缺陷的單位產(chǎn)品：
b. 重不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上重缺陷，也可能還有輕缺陷，但不包括致命缺陷的單位產(chǎn)品；
c. 輕不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上輕缺陷，但不包括致命或重缺陷的單位產(chǎn)品。
4.4.4 批量合格質(zhì)量水平：
每次受檢批量規(guī)定為90臺(tái)以下，批合格質(zhì)量水平按表3的規(guī)定。
表3
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不合格 │ 合格質(zhì)量水平
──────────────┼───────────
│ A Q L
──────────────┼───────────
重不合格品 │ 1.5
輕不合格品 │ 10
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4.4.5 批量合格與不合格的判定：
a. 在抽樣檢查中，只要在樣本中發(fā)現(xiàn)一個(gè)致命不合格品，就判定該批為不合格；
b. 按本標(biāo)準(zhǔn)第4.4.4條表3中所規(guī)定的合格質(zhì)量水平A Q L值分別判定，當(dāng)輕、重不合格品都小于或等于合格判定數(shù)Ac時(shí)，才判定該批為合格；凡輕、重不合格品數(shù)等于或大于不合格判定數(shù)Re時(shí)，就判定該批為不合格。
4.5 當(dāng)判定批量安全裝置為不合格后，可以對(duì)不合格品進(jìn)行返修或剔除，然后再次提交檢驗(yàn)
4.6 安全裝置在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；
a. 新試制產(chǎn)品；
b. 當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝或所使用材料改變影響到產(chǎn)品的性能時(shí)；
c. 停產(chǎn)半年以上的產(chǎn)品又恢復(fù)生產(chǎn)；
d. 成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每?jī)赡赀M(jìn)行一次。
4.7 安全裝置型式檢驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a. 按本標(biāo)準(zhǔn)第3.1條所要求的，提供省屬“電工電子產(chǎn)品例行試驗(yàn)站”的例行試驗(yàn)合格證書(shū)；
b. 按本標(biāo)準(zhǔn)第4.4條所要求的，提供在兩年內(nèi)的出廠批合格證書(shū)；
c. 按本標(biāo)準(zhǔn)第4.8條規(guī)定的，由國(guó)家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)性能檢驗(yàn)。
4.8 國(guó)家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行的技術(shù)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目和方式如下：
a. 技術(shù)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目，按本標(biāo)準(zhǔn)第2.1、2.4～2.24條進(jìn)行；
b. 技術(shù)性能檢驗(yàn)方法，是從出廠試驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽樣，數(shù)量不得小于5臺(tái)，進(jìn)行抽檢時(shí)，若其中的一臺(tái)一項(xiàng)不合格時(shí)，則應(yīng)重新抽取兩倍于首次抽樣數(shù)量的樣本進(jìn)行復(fù)查，若仍有不合格，則不作合格論，必須對(duì)該型產(chǎn)品或個(gè)別部件停止生產(chǎn)，直到消除缺陷并通過(guò)試驗(yàn)合格后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。
4.9 國(guó)家指定的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)有權(quán)直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行不定期的技術(shù)性能檢驗(yàn)。對(duì)不按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)不到要求的企業(yè)，有權(quán)提出警告或吊銷(xiāo)生產(chǎn)許可證。
4.10 生產(chǎn)許可證每?jī)赡旮鼡Q一次。
5 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存
5.1 每臺(tái)安全裝置應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品銘牌。銘牌的內(nèi)容規(guī)定如下：
a. 制造廠廠名或廠標(biāo)；
b. 產(chǎn)品名稱(chēng)；
c. 產(chǎn)品型號(hào)；
d. 額定電壓；
e. 響應(yīng)時(shí)間；
f. 制造年月。
5.2 每臺(tái)安全裝置均應(yīng)裝在抗振防潮的包裝盒內(nèi)，包裝盒的大小應(yīng)按安全裝置外形尺寸決定，防止裝入后空隙過(guò)寬而移動(dòng)。
5.3 安全裝置的包裝應(yīng)適合于陸路及水路運(yùn)輸裝載的要求。
5.4 包裝外壁應(yīng)有明顯而耐久的文字和標(biāo)志，其內(nèi)容包括下列各項(xiàng)：
a. 制造廠廠名及地址；
b. 收貨單位名稱(chēng)及地址；
c. 產(chǎn)品型號(hào)及名稱(chēng)；
d. 產(chǎn)品凈重及連箱子的毛重；
e. 箱子尺寸：長(zhǎng)×寬×高；
f. 箱子編號(hào)；
g. 標(biāo)志：“小心”、“防濕”。
5.5 隨同產(chǎn)品供應(yīng)的技術(shù)文件包括：
a. 裝箱清單；
b. 產(chǎn)品出廠合格證書(shū)；
c. 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
5.6 安全裝置在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，不得受到雨雪侵襲和劇烈的振動(dòng)、沖擊或碰撞。應(yīng)貯存在空氣流通，相對(duì)濕度不超過(guò)85%，溫度不高于40℃及不低于-30℃的倉(cāng)庫(kù)中，周?chē)h(huán)境無(wú)酸、堿性及其它腐蝕性氣體和塵埃。
附 錄A
安全裝置在壓力機(jī)上安裝時(shí)的安全距離 (參考件)
