1．生產(chǎn)過程

　　裝配的生產(chǎn)過程是將加工后的各種零件裝配成產(chǎn)品，常見的是鉗工對加工部件的銼、刮等操作。在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，此過程往往以流水線方式進行。裝配車間常配有焊接、電鍍和油漆等作業(yè)。

　　(1)焊接

　　1)電焊：電焊時，電弧溫可達4000。C。優(yōu)質焊條的外面涂有一層提高焊條質量的涂料，如錳鐵、硅鐵、氟化物和鉻化物等。

　　2)氫弧焊：在電焊過程中，用氫氣保護焊件，防止氧化。

　　3)氣焊：利用氧與乙炔的混合氣體進行焊接，溫度約3500℃。

　　4)等離子焊接：等離子體是一種高度離子化的氣體，常處于離子狀態(tài)?，F(xiàn)在把等離子體稱為物質的第四態(tài)。一種氣體經(jīng)過電離作用后，便產(chǎn)生了帶正電荷的陽離子和帶負電荷的陰離子，等離子體即正負離子濃度相等。帶電離子重新組合時，能釋放出巨大的能量、激起很高的溫度、發(fā)出很強的光。等離子弧是等離子體在工業(yè)上應用的一種形式，它是由一種特制的等離子弧噴槍產(chǎn)生的壓縮電弧。當噴槍內的釷鎢棒(陰極)和工件(陽極)間，或釷鎢棒與噴槍內壁之間分別接在電源正負極上，并加上較高的電壓，經(jīng)過高頻振蕩的激發(fā)，就會使通過噴槍的成流氣體(氫、氦、氮等)擊穿放電。釷鎢棒發(fā)出的電子高速飛向陽極，途中不斷激發(fā)氣體的分子和原子，使其不斷電離。高度電離、并且被高度壓縮的電弧，即等離子弧。用等離子弧熱源進行焊接(噴焊、堆焊)，即等離子焊接。

　　(2)電鍍

　　電鍍是在一內層為鉛板的電鍍槽內進行，槽內裝有電鍍液，一般為酸性金屬鹽(硫酸鎳、硫酸鋅、硫酸銅)或堿性絡鹽類(各種氰化物)。電流由電極通過電解質引起電解，此時鉻、鎳、鋅、銅金屬離子即附在被鍍金屬表面上，形成一層金屬薄膜。電鍍零件在電鍍前要用硫酸或鹽酸液進行脫脂和酸洗。

　　(3)油漆

　　油漆的目的是防止金屬制品生銹，并使其美觀。涂飾方法有刷漆、浸漆和噴漆，常用的是噴漆法。噴漆是將漆料與稀釋劑混合后放入噴槍罐里，用2～4個大氣壓的壓縮空氣，將其噴到部件的表面上。噴漆料含有各種有機溶劑，常用為"信那水"，其主要成分因配士同胃。