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耙料機崗位安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年06月09日
4、行走機構
?? 耙料機設有四個定輪,分布兩側,每側都有一主動輪,定輪內裝有向心球滾子軸承,兩側采用同樣的行走裝置,兩側均設置三合一型傳動機構,將驅,減數(shù)和制動裝置合二為一。電機通過變頻調速,其速度可在0.42~10m/ min范圍內調空。耙料工作時慢速行走,變換工作區(qū)域時快速行走。三合一減速機與開式齒輪的小齒輪軸采用內套插入式平鍵聯(lián)結,開式小齒輪與走輪同軸的大齒輪咬合。
5. 糾偏裝置
?糾偏裝置安裝在副耙支承端口的門架B與端梁B的結合處,它的功能是及時自動糾正門架在行走中可能發(fā)生的偏斜狀態(tài)。若B側端梁發(fā)生瞬時超前或落后行走,該裝置中的 放大機構即觸動相應的行程開關輸出信號,傳至PLC控制器,同時監(jiān)控系統(tǒng)顯示偏差位置,性質,PLC控制器根據(jù)信號,立即控制B端電動機的變頻調速器,按設定速降或增速。糾偏結束,兩端行速恢復一致。
6.糾極偏
?????? 在大車運行過程中可能由于某些原因引起自動糾偏失常而造成出現(xiàn)極偏現(xiàn)象,出現(xiàn)這種情況本機將“故障”停機,操作人員必須查明原因(如糾偏裝置發(fā)生故障,軌道發(fā)生異常的原因),并且予以解決,在解決故障之后,一般要將處于極偏狀態(tài)下的本機恢復到正常零偏狀態(tài),因此必須在“單動”模式下實施糾極偏。
按動“糾極偏”項按鈕,如果是右極偏則再按動“啟動Ⅱ”,B端大車將向左慢行(此項不要按動“慢速”選擇開關,糾極偏是自動極慢速運行),一旦達到零偏差,B大車自行停運。如果是左極偏則按動“啟動Ⅰ”,B端大車將向右慢行同樣達到零偏差B大車自行停運。
注:單動操作選項切換是互鎖的一旦切換“選項”則原來的“選項”將失去運行能力。
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四 日常檢查
?? 1、在日常生產(chǎn)中,要不定期的來回檢查,并做好記錄。
?? 2、檢查主副耙驅動電機,減速機,液力聯(lián)軸器運轉是否正常。
?? 3、檢查中要觀察主副耙鏈轉動是否平穩(wěn),鋼絲繩有無斷裂和變形,每班檢查鋼索,滑輪是否磨損。
?? 4、檢查主副耙行走由電機電磁離合器,減速機運轉是否正常。
?? 5、檢查主副耙臂升降電機運轉是否正常,觀察耙臂每一次下降深度是否合適。
?? 6、檢查糾偏裝置行程開關動作是否靈敏。
五 巡檢路線
?? 主耙行走裝置 →主電纜磁制式卷盤→ 主耙驅動裝置→ 主耙升降電機→ 糾偏裝置。
六 日常維護及保養(yǎng)
?? 為了保證耙料機安全可靠的工作,必須制定電氣 設備的檢查制度,并熟悉耙料機各機構的性能、操作方法和保養(yǎng)規(guī)則、各種故障產(chǎn)生原因以及消除故障的辦法?,F(xiàn)將主要電氣 設備的維護略作說明。 ?
?? 1、傳動系統(tǒng)及時給減速機軸承等部位加油。
?? 2、每天清掃電機上的灰塵(包括尿素粉塵)和衛(wèi)生。
??4、要按時給各潤滑部位,加油或潤滑脂。
?? 5、卷揚機的鋼絲繩有無斷裂或變形,檢查鋼索滑輪是否磨損,如需更換及時更換。
?? 6、檢查主副耙齒有無變形或脫落。
?? 7、觀察糾偏裝置行程開關動作是否靈敏。
七 平料堆
?1、做好開機準備,檢查設備是否正常。
?2、確認主副耙在最高位。
?3、由手動快速將主耙臂降至接近料堆,按停止。
?4、啟動主耙鏈。
?5、降升降開關快速打至慢速,耙臂下降合適的位置,不得超過一個耙臂。
?6、啟動打車行走(左或右)。
八 常見故障及排除方法

?

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耙料機常見的故障原因及排除方法
序號
現(xiàn)象
原因
排除方法
1
(1)耙料機無三相電源;
(2)指示燈不亮。
(1)變電所外送電;
(2)隔離開關未合上;
(3)主接觸器未吸合;
(4)保險絲燒壞;
(5)空氣開關未合。
(1)需變電所送電;
(2)合上隔離開關;
(3)檢查警停鎖位按鈕是否復位,復位后啟動;
(4)換保險絲;
(5)合上空氣開關。
2
1無控制電壓;2指示燈不亮;3電笛不響。
1保險絲燒壞;
2變壓器損壞;
3空氣開關未合。
1換保險絲;
2換新變壓器;
3合上空氣開關。
3
1無信號電壓;2指示燈不亮。
1觀察是否有電或無電壓;
2空氣開關未合。
1檢查電壓合電源;
2合上空氣開關。
4
1松繩故障
1主耙或副耙吃刀太大;
2開關動作。
1減少進刀量,重新啟動;
2提升耙臂。
5
1.液力聯(lián)軸器運轉不穩(wěn)定
1.聯(lián)軸器進出不同心
2軸承損壞
3底座固定裝置松動
1調正同心度
2測定噪音和震動大小,檢查充油量是否過小,換軸承。
3檢查緊固件,擰緊
6
電動機在工作時振動
1電動機軸與減速軸之間不同心;
2軸承嚴重磨損或損壞;
3轉子變形。
1糾正電動機與減速器的安裝位置。
2檢查軸承給予更換。
3檢查并車圓轉子。
7
1主耙鏈電機突然停運。
1主耙鏈闖入料堆中拉繩開關動作;
2主耙電機轉速下降;3液力聯(lián)軸器過載,電機過載,熱繼電器動作。
1提升主耙,重新啟動;
2減少進刀量,重新啟動;
3排除機械故障。
8
1副耙電機突然停運。
1副耙鏈闖入料堆中拉繩開關動作;2副耙電機轉速下降;3液力聯(lián)軸器過載,電機過載,熱繼電器動作。
1提升副耙重新啟動;2減少進刀量,檢查機械故障。
9
1主耙提升電機。
1電機過載。
1檢查機械故障。
10
1副耙提升電機
1電機過載。
1檢查機械故障。
11
1快慢行走故障。
1電機過載,直流部分損壞。
1檢查機械故障,檢查保險絲,整流器。
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九·安全要點
1耙料機工作時,嚴禁任何人停留在門架滑輪組平臺和電動葫蘆固定做上 。
2認真執(zhí)行交接班,嚴禁超負荷運行.
3認真維護保養(yǎng)設備,做好各項記錄,經(jīng)常保持潤滑。
4開車前應先檢查設備及電器、啟動電笛、警告無關人員離開。
5操作時只有手動良好的情況下才可打至自動運行。
6保持耙料機控制室內和巡檢路線的衛(wèi)生清潔。
7操作時改變工作區(qū)域、需手動操作。
8.對耙料機的機械部分進行檢修時,必須切斷外電源
9只允許專職人員擔任耙料機的電氣維護工作。
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