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施工生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)隱患識別口袋書（上冊）

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安全生產(chǎn)隱患識別口袋書
備注：1
安全生產(chǎn)隱患識別口袋書目錄
上冊
第一章：文明施工
第二章：基坑工程
第三章：腳手架工程
第四章：模板工程
第五章：高處作業(yè)
第六章：施工消防
第七章：施工用電
中冊
第八章：施工機(jī)具
第九章：施工電梯
第十章：塔式起重機(jī)
第十一章：起重吊裝
第十二章：吊籃作業(yè)
第十三章：鋼結(jié)構(gòu)工程
第十四章：機(jī)電安裝
第十五章：中型設(shè)備
下冊
第十六章：道路工程
第十七章：橋梁工程
第十八章：隧道工程
第十九章：其他
備注：2
文明施工
1
備注：3
文明施工
問題描述：①施工現(xiàn)場未實行封閉管理；②施工現(xiàn)場大門未設(shè)置企業(yè) 整改措施：①施工現(xiàn)場安裝企業(yè)大門及門禁系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行封閉管理；
CI 標(biāo)識。
②施工現(xiàn)場大門設(shè)置企業(yè) CI 標(biāo)識。
原因分析：①施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)低，臨時設(shè)施費用、安全文明施工費 管控措施：①提高施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)，保證臨時設(shè)施費用、安全文明
用投入不足；②防偷防盜措施落實不到位。
施工費用投入到位；②加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，落實防偷防盜措
施。
3
備注：4
文明施工
整改措施：①對所有破損、開口處重新設(shè)置全封閉圍擋，確保滿足高
隱患描述：①圍擋封閉不嚴(yán)，未實現(xiàn)現(xiàn)場全封閉；②圍擋未設(shè)置警示 度要求；②在轉(zhuǎn)角、主要道路路段等區(qū)域加設(shè)警示燈，設(shè)置企業(yè) CI
燈、企業(yè) CI 或安全標(biāo)牌標(biāo)語等;③圍擋基礎(chǔ)不穩(wěn)固，固定方式不牢靠。 或安全標(biāo)牌標(biāo)語等；③優(yōu)先選用彩鋼板、砌體等硬質(zhì)材料設(shè)置圍擋；
④加固圍擋基礎(chǔ)，加強(qiáng)日常巡查檢查。
管控措施：①合理設(shè)計、設(shè)置圍擋，保證安全費用投入，必須符合屬
原因分析：①安全費用投入不足，圍擋選型、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)低、質(zhì)量差；
地要求，展示企業(yè)形象；②圍擋安裝過程中加強(qiáng)監(jiān)管，安裝完成后驗
②基礎(chǔ)和支撐方式設(shè)置穩(wěn)定性差；③圍擋設(shè)置后，項目管理人員日常
收合格方可投入使用；③項目管理人員加強(qiáng)對圍擋設(shè)施的檢查和維
巡查檢查不足。
修。
4
備注：5
文明施工
問題描述：①施工現(xiàn)場主要道路未設(shè)置車輛限速、限載標(biāo)識。
整改措施：①施工現(xiàn)場主要道路設(shè)置限速、限載標(biāo)識，警示進(jìn)場車輛。
原因分析：①項目管理人員對場內(nèi)交通安全風(fēng)險辨識、認(rèn)識不到位； 管控措施：①強(qiáng)化施工現(xiàn)場內(nèi)交通安全風(fēng)險辨識，納入項目安全風(fēng)險
②項目日常性場內(nèi)交通安全教育、交底缺失。 辨識清單；②加強(qiáng)日常性交通安全教育、交底開展。
5
備注：6
文明施工
整改措施：①施工現(xiàn)場使用鋼板做硬化的，鋼板之間必須相互連接嚴(yán)
問題描述：①施工現(xiàn)場道路鋼板之間未連接，無防滑措施；②未采取
人車分流措施；③主要道路與施工現(xiàn)場無隔離措施。
實，路面安裝防滑措施；②設(shè)置人車分流隔離欄；③主要道路與施工
現(xiàn)場之間設(shè)置防護(hù)隔離欄。
原因分析：①安全費用投入保障不足，措施費投入不達(dá)標(biāo)；②鋼板道 管控措施：①嚴(yán)格落實現(xiàn)場文明施工管理要求，提高管理標(biāo)準(zhǔn)；②保
路鋪設(shè)完成后，項目管理人員未組織開展驗收，不達(dá)標(biāo)即投入使用； 障安全費用投入到位，臨時設(shè)施、防護(hù)隔離欄桿等措施費確保按標(biāo)準(zhǔn)
③項目文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)低。
投入實施；③嚴(yán)格執(zhí)行驗收管理制度。
6
備注：7
文明施工
問題描述:①施工現(xiàn)場大門出入口車輛沖洗設(shè)施損壞，四周未安裝圍 整改措施：①施工現(xiàn)場大門出入口處設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，定期進(jìn)行檢
擋。
查維護(hù)，確保有效。
管控措施：①強(qiáng)化環(huán)保意識，做好與屬地政府監(jiān)管部門對接，確保無
環(huán)境投訴事件；②車輛沖洗設(shè)施安排專人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)。
原因分析：①項目環(huán)保意識不強(qiáng)，設(shè)施損壞未及時修復(fù)。
7
備注：8
文明施工
整改措施：①施工現(xiàn)場道路設(shè)置人車分流措施，保證人員車輛有效隔
問題描述：①施工現(xiàn)場道路未實行人車分流。
離。
管控措施：①嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計，規(guī)范總平面布置，合理布置場
內(nèi)道路，保證人車分流；②加強(qiáng)人車分流隔離圍擋的日常巡查檢查，
發(fā)生損壞及時修復(fù)或更換。
原因分析：①項目總平面布置、道路規(guī)劃時考慮不周全，未充分考
慮場內(nèi)道路交通安全。
8
備注：9
文明施工
問題描述：①車輛通行揚(yáng)塵污染嚴(yán)重，無降塵防護(hù)措施；②車輛出門 整改措施：①施工現(xiàn)場道路周圍設(shè)置噴淋降塵系統(tǒng)，灑水降塵處理；
未進(jìn)行沖洗；③施工現(xiàn)場道路未設(shè)置或開啟噴淋降塵系統(tǒng)。
②車輛進(jìn)出均必須經(jīng)過沖洗。
管控措施：①保障安全費用投入到位；②現(xiàn)場每天定時開啟噴淋降塵
系統(tǒng)，進(jìn)出車輛嚴(yán)格進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁帶泥上路；③項目管理人員加強(qiáng)
日常巡查檢查。
原因分析：①安全費用投入保障不足；②項目管理人員環(huán)保意識不足，
未嚴(yán)格按照屬地政府單位及工程局要求落實環(huán)境治理措施。
9
備注：10
文明施工
問題描述：①施工現(xiàn)場分區(qū)圍擋被損壞未及時修復(fù)。
整改措施：①立即修復(fù)被損壞破壞的圍擋；②嚴(yán)禁緊鄰圍擋堆放材料。
管控措施：①施工現(xiàn)場總平面策劃時，應(yīng)充分考慮材料堆放需求，合
理設(shè)置材料堆碼區(qū)，嚴(yán)禁緊鄰圍擋堆放材料；②吊運(yùn)材料時，指揮必
須跟吊。
原因分析：①吊運(yùn)材料時，指揮未跟吊，導(dǎo)致圍擋被破壞；②材料堆
場規(guī)劃不滿足現(xiàn)場材料堆放需求，緊鄰圍擋堆碼。
10
備注：11
文明施工
問題描述：①施工現(xiàn)場道路未設(shè)置排水溝，道路積水嚴(yán)重。
整改措施：①施工現(xiàn)場道路周圍按要求設(shè)置排水溝，保證場內(nèi)無積水。
原因分析：①項目總平面布置、道路規(guī)劃時考慮不周全，未充分考慮 管控措施：①規(guī)范總平面布置，合理布置場內(nèi)道路及排水設(shè)施，確保
積水抽排、清理措施，連續(xù)陰雨天排水不及時易形成內(nèi)澇。 場內(nèi)清爽無積水；②加強(qiáng)排水溝日常巡查檢查，及時疏堵，確保暢通。
11
備注：12
文明施工
整改措施：①采用彩鋼板等將預(yù)拌砂漿罐四周做圍護(hù)封閉，降低機(jī)械
運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音和揚(yáng)塵污染。
原因分析：①安全費用投入保障不足；②項目管理人員環(huán)保意識不足， 管控措施：①開展環(huán)境保護(hù)專項教育，提高項目管理人員、作業(yè)人員
未嚴(yán)格按照屬地政府單位及工程局要求落實環(huán)境治理措施。 環(huán)保意識。
問題描述：①預(yù)拌砂漿罐四周未做封閉處理。
12
備注：13
文明施工
問題描述：①施工現(xiàn)場裸土未覆蓋或未采用綠化降塵防護(hù)。
整改措施：①施工現(xiàn)場裸土部位進(jìn)行綠化降塵防護(hù)。
管控措施：①制定施工現(xiàn)場環(huán)境管理專項方案，明確現(xiàn)場裸土覆蓋要
求；②項目管理人員加強(qiáng)日常巡查檢查；③積極對接屬地政府監(jiān)管部
門，確保無環(huán)境投訴事件。
原因分析：①安全費用投入保障不足；②項目管理人員環(huán)保意識不足，
未嚴(yán)格按照屬地政府單位及工程局要求落實環(huán)境治理措施。
13
備注：14
文明施工
整改措施：①施工現(xiàn)場，廢料、建渣等必須當(dāng)日清理，做到工完場清；
問題描述：①樓層內(nèi)施工廢料、建渣未及時清理和轉(zhuǎn)運(yùn)。
②合理安排塔吊吊運(yùn)作業(yè)，及時轉(zhuǎn)運(yùn)卸料平臺材料、廢料。
管控措施：①嚴(yán)格現(xiàn)場文明施工管理要求，做到工完場清；②加強(qiáng)對
分包單位管理人員及作業(yè)人員的安全教育，及時清掃、處置施工廢料、
建渣等；③嚴(yán)格對分包單位安全文明施工費用的考核及結(jié)算辦理工
作，以考核結(jié)算促進(jìn)現(xiàn)場文明施工管理水平提升。
分析原因：①施工現(xiàn)場文明施工管理要求不高，當(dāng)班作業(yè)人員未落實
工完場清基本要求；②項目對分包單位安全文明施工費用考核及結(jié)算
辦理不嚴(yán)，現(xiàn)場文明施工管理情況與考核結(jié)算未掛鉤。
14
備注：15
文明施工
問題描述：①施工現(xiàn)場材料堆碼隨意，未設(shè)置材料堆放區(qū)，材料堆放 整改措施：①施工現(xiàn)場必須合理設(shè)置材料堆放區(qū)，施工材料分類、分
違規(guī)占用行人通道；②堆放材料無專用貨架，材料堆放隨意、凌亂。 區(qū)堆放；②按不同材料尺寸規(guī)格制作貨架或支座，將材料有序擺放。
原因分析：①施工現(xiàn)場材料堆場未與施工生產(chǎn)同步考慮和策劃，未提 管控措施：①提高文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)，過程中嚴(yán)格執(zhí)行；②將材料堆
前規(guī)劃材料堆放區(qū)；②重生產(chǎn)履約輕文明施工管理，文明施工管理標(biāo) 場與施工生產(chǎn)同步考慮策劃，過程中材料堆放嚴(yán)格按照項目總平面布
準(zhǔn)不高。
置實施。
15
備注：16
文明施工
整改措施：①庫房內(nèi)材料重新整理，制作標(biāo)準(zhǔn)化或成品貨架，將材料
問題描述：①加工區(qū)、庫房內(nèi)材料擺放混亂，文明施工差，消防設(shè)施
不足；②部分材料堆碼超高，存在墜落、物體打擊隱患。
分類堆碼上貨架；②嚴(yán)格控制材料堆碼高度，不得超高堆載；③配備
足量消防設(shè)施；④每日清掃庫房內(nèi)衛(wèi)生，確保整潔清爽。
原因分析：①項目管理人員文明施工、消防管理意識差，對庫房疏于 管控措施：①加強(qiáng)對庫房的安全巡查檢查力度，提高管理標(biāo)準(zhǔn)；②強(qiáng)
管理，檢查整改不足；②庫房未安排專人進(jìn)行看守和文明施工清掃， 化項目管理人員文明施工及消防管理意識；③庫房安排專人值班值守
管理標(biāo)準(zhǔn)低。
（庫管專員），對庫房材料堆放、文明施工、物體保管等全面負(fù)責(zé)。
16
備注：17
文明施工
問題描述：①應(yīng)急物資擺放混亂，無標(biāo)識牌。
原因分析：①應(yīng)急物資進(jìn)庫房堆碼隨意,使用完成后隨意丟棄，未進(jìn) 管控措施：①應(yīng)急物資進(jìn)庫房前提前規(guī)劃好擺放位置并張掛標(biāo)識牌；
行整理和妥善保管。 ②物資嚴(yán)格按照規(guī)定位置擺放，使用完成后歸還到原位置。
整改措施：①將各類應(yīng)急物資在貨架上分類擺放，張掛標(biāo)識牌。
17
備注：18
文明施工
問題描述:①作業(yè)人員無餐廳，在室外露天就餐。
整改措施：①設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化工友餐廳。
原因分析：①項目管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，缺乏對工友的關(guān)懷；②項目 管控措施：①增強(qiáng)項目管理人員責(zé)任感，多關(guān)心工友需求；②嚴(yán)格執(zhí)
未嚴(yán)格執(zhí)行后勤管理制度，生活保障措施落實不到位。 行后勤管理制度，保證生活保障措施落實到位。
18
備注：19
文明施工
整改措施：①工人生活區(qū)宿舍嚴(yán)禁打地鋪，按照人員標(biāo)準(zhǔn)居?。虎诩?
問題描述：①工人生活區(qū)宿舍打地鋪，房間居住人員過多；②生活區(qū)
宿舍衛(wèi)生情況差；③生活區(qū)宿舍地板使用可燃材料。
強(qiáng)生活區(qū)巡查檢查力度，宿舍內(nèi)衛(wèi)生每日清掃；③生活區(qū)宿舍地面嚴(yán)
禁使用可燃材料，使用 A 級不燃材料。
管控措施：①提高對后勤工作、生活保障措施重視程度；②工人生活
區(qū)每間宿舍居住人數(shù)不宜超過 8 人，層鋪的搭設(shè)不應(yīng)超過 2 層，嚴(yán)禁
打地鋪；③加強(qiáng)生活區(qū)宿舍環(huán)境衛(wèi)生管理，確保干凈整潔，開展宿舍
環(huán)境衛(wèi)生評比，明確獎罰標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行。
原因分析：①項目對后勤工作、生活保障措施重視程度不足；②臨建
設(shè)施搭設(shè)方案不符合消防規(guī)范；③工人生活區(qū)宿舍日常巡查檢查力度
不足，疏于管理。
19
備注：20
問題描述:①項目辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生間無防蚊蟲措施、無排氣扇。 整改措施：①項目辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生間安裝蚊蠅誘滅器、排氣扇。
管控措施：①加強(qiáng)傳染病防治宣傳教育工作；②提高對后勤工作、生
原因分析：①項目對后勤工作、生活保障措施重視程度不足，蚊蠅防
活保障措施重視程度，定期組織開展后勤服務(wù)專項檢查，落實各項管
治措施未落實。
理措施。
20
備注：21
問題描述：①生活區(qū)衛(wèi)生間私密性差，易產(chǎn)生異味、滋生蚊蠅傳染疾 整改措施：①安裝集裝箱式衛(wèi)生間，設(shè)置排氣扇和蚊蠅誘滅器；②每
病。 天安排專人清掃衛(wèi)生間，確保環(huán)境衛(wèi)生。
原因分析：①項目對后勤工作、生活保障措施重視程度不足；②盲目 管控措施：①提高對后勤工作、生活保障措施重視程度；②保證后勤
節(jié)約后勤成本，職業(yè)健康、環(huán)保意識差。 費用的投入，為員工和工友提供舒心的生活環(huán)境。
21
備注：22
基坑工程
22
備注：23
基坑工程
問題描述：①基坑未設(shè)置上下通道，工人從邊坡危險上下。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①搭設(shè)基坑上下專用通道；②對作業(yè)人員進(jìn)行針對性安
全教育。
管控措施：①加強(qiáng)平面布置策劃，做好道路、通道布設(shè)；②現(xiàn)場施
工作業(yè)面及時按施工部署提供上下安全通道；③對人員進(jìn)行針對性
交底。
原因分析：①未按要求提供基坑上下通道；②基坑上下通道設(shè)置不足；
③工人違章操作，未走上下通道。
24
備注：24
基坑工程
問題描述：①基坑臨邊安全防護(hù)缺失不連續(xù)。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①按局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊要求設(shè)置防護(hù)，距離基坑邊不得小于
0.5m；②安全防護(hù)拆除后及時恢復(fù)。
管控措施：①現(xiàn)場安全防護(hù)拆除前應(yīng)提交拆除申請，下班前應(yīng)及時
恢復(fù)，做到誰拆除誰恢復(fù)；②加強(qiáng)安全管理制度交底培訓(xùn)；③及時
下發(fā)整改，監(jiān)督整改落實。
原因分析：①安全防護(hù)隨意拆除未恢復(fù)；②班組拆除防護(hù)未申請；③
現(xiàn)場日常安全巡查不到位；④責(zé)任工程師工作安排，整改落實不到位。
25
備注：25
基坑工程
整改措施：①基坑的上、下部和四周必須設(shè)置排水系統(tǒng)，基坑底部
問題描述：①基坑內(nèi)部存在積水，抽排不及時。
傷害類型：基坑坍塌、淹溺。
四周應(yīng)設(shè)置排水溝和集水坑，宜布置于地下結(jié)構(gòu)外邊距坡腳不小于
0.5m。
原因分析：①基坑排水措施布置不到位；②施工排水方案交底不到位； 管控措施：①加強(qiáng)平面規(guī)劃布置，對責(zé)任工程師統(tǒng)一交底；②加強(qiáng)
③過程監(jiān)管不到位。 基坑過程檢查糾偏；③加強(qiáng)排水系統(tǒng)驗收。
26
備注：26
基坑工程
整改措施：①土方開挖必須嚴(yán)格按照專項施工方案進(jìn)行，開挖作業(yè)
問題描述：①現(xiàn)場未按方案要求分層開挖；②坡道臨邊防護(hù)欄桿未設(shè)
必須按照順序分層開挖，嚴(yán)禁超挖或掏挖。②邊坡坡道等臨邊應(yīng)設(shè)
置高度不低于 1.2m 的防護(hù)欄桿，可根據(jù)現(xiàn)場條件選用鐵馬或鋼管欄
桿進(jìn)行圍蔽防護(hù)。
置。
傷害類型：①坍塌；②高處墜落。
原因分析：①基坑開挖人員安全意識薄弱；②基坑開挖未按照方案施 管控措施：①基坑開挖人員納入項目教育；②開挖過程嚴(yán)格按照方
工；③方案交底不明確；④基坑開挖過程中監(jiān)督檢查未開展；⑤基坑 案施工；③對人員進(jìn)行針對性交底；④基坑支護(hù)符合要求后進(jìn)行下
開挖過程中無人指揮或違章指揮。
道工序；⑤開挖由專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮。
27
備注：27
基坑工程
問題描述：①樁孔封閉隨意，未設(shè)置豎向防護(hù)及警示標(biāo)志。
傷害類型：高處墜落。
整改措施：①嚴(yán)格按局標(biāo)準(zhǔn)化圖冊要求設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)封閉，四周
設(shè)置防護(hù)欄桿；②樁孔部位設(shè)置警示標(biāo)語。
原因分析：①施工標(biāo)準(zhǔn)低，過程監(jiān)管隨意；②提前策劃意識不足，樁 管控措施：①加強(qiáng)前期安全策劃，統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn)；②安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
孔防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不明確。 做法要對管理人員及分包班組進(jìn)行交底；③施工過程加強(qiáng)監(jiān)督驗收。
28
備注：28
基坑工程
問題描述：①基坑樁間未設(shè)置泄水管，滲水嚴(yán)重。
傷害類型：①基坍坑塌
整改措施：①重新打孔、埋設(shè)泄水管。②滲水破壞噴錨的部位進(jìn)行
修補(bǔ)。
原因分析：①管理人員未做好作業(yè)前的交底、過程監(jiān)督；②工人未按 管控措施：①基坑開挖后檢查泄水管是否設(shè)置，保證按照方案埋設(shè)、
照方案進(jìn)行施工，基坑樁間泄水管設(shè)置數(shù)量不夠、設(shè)置位置不符合實 埋設(shè)長度符合要求；②對噴錨工人做好交底，噴錨過程不得損壞泄
際泄水要求、泄水管設(shè)置過淺，導(dǎo)致滲水嚴(yán)重。
水管；③完成施工后應(yīng)立即檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
29
備注：29
基坑工程
問題描述：①基坑無支護(hù)措施；②基礎(chǔ)無排水措施。
傷害類型：坍塌
整改措施：①基坑周邊空曠時可采用放坡，環(huán)境復(fù)雜時采用其他支
護(hù)方式；②坡底應(yīng)設(shè)置排水溝，采取排水措施。
原因分析：①基坑邊坡支護(hù)人員不足；②基坑邊坡支護(hù)未交底；③基 管控措施：①督促支護(hù)人員按時進(jìn)場；②對基坑邊坡支護(hù)人員提前
坑工程日常監(jiān)督檢查未開展；④基坑工程驗收工作未開展或驗收不全 交底；③加強(qiáng)基坑工程的日常監(jiān)督檢查；④按要求開展基坑驗收工
面；⑤基坑支護(hù)材料不足。
作；⑤懸掛臨邊安全警示標(biāo)牌。
30
備注：30
基坑工程
問題描述：①施工機(jī)械距離基坑邊緣距離不滿足安全防護(hù)要求，支腿
整改措施：①坑邊嚴(yán)禁重型車輛通行；②轉(zhuǎn)移施工機(jī)械至基坑邊 1.5m
范圍以外；③邊坡及時安裝防護(hù)欄桿。
架設(shè)穩(wěn)定性差；②臨邊未設(shè)置防護(hù)欄桿。
傷害類型：①坍塌；②機(jī)械傷害；③高處墜落。
原因分析：①施工人員安全意識淡薄；②安全技術(shù)交底不清楚；③施 管控措施：①合理規(guī)劃基坑邊通道及材料轉(zhuǎn)運(yùn)線路；②材料轉(zhuǎn)運(yùn)人
工人員安全教育不到位；④違章作業(yè)，未按照要架設(shè)吊車；⑤管理人 員交底；③加強(qiáng)基坑施工作業(yè)過程中安全巡查監(jiān)管；④邊坡臨邊及
員違章指揮；⑥施工場地受限。
時防護(hù)。
31
備注：31
基坑工程
問題描述：①作業(yè)人員在支撐梁上行走作業(yè)；②支撐梁上作業(yè)區(qū)域臨
整改措施：①在支撐梁兩邊設(shè)置 1.2m 高標(biāo)準(zhǔn)化網(wǎng)片進(jìn)行防護(hù)；②及
時制止作業(yè)人員在支撐梁上行走行為。
邊防護(hù)缺失。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①作業(yè)人員安全意識薄弱、安全交底不到位；②臨邊防護(hù) 管控措施：①加強(qiáng)人員教育及作業(yè)前安全交底；②方案中明確防護(hù)
設(shè)施搭設(shè)滯后；③過程巡檢監(jiān)管不到位。 措施，堅持“先防護(hù)，后作業(yè)”原則；③加強(qiáng)對現(xiàn)場的巡視檢查。
32
備注：32
基坑工程
問題描述：①電纜線泡水。
傷害類型：①觸電。
整改措施：①基坑階段采用成品絕緣線架；
原因分析：①現(xiàn)場基礎(chǔ)施工移動面較大，無法設(shè)置固定架空措施；② 管控措施：①購買成品絕緣線架；②每次移動機(jī)械設(shè)備后及時移動
現(xiàn)場大面積濕作業(yè)； 線架；③加強(qiáng)過程用電監(jiān)管。
33
備注：33
基坑工程
整改措施：①待切割分塊下方設(shè)置不少于兩道鋼制馬凳進(jìn)行回頂；
問題描述：①切割法拆撐待切割分塊下方僅設(shè)置一道鋼制馬凳。
傷害類型：①物體打擊。
②單獨搭設(shè)承插型盤扣式支架對切割分塊進(jìn)行回頂；③作業(yè)區(qū)域設(shè)
置警戒隔離措施。
管控措施：①編制拆除作業(yè)專項方案，明確施工順序、分塊定位、
回頂要求；②加強(qiáng)作業(yè)前交底工作；③加強(qiáng)過程安全巡視檢查；④
提前計劃回頂材料。
原因分析：①拆撐作業(yè)方案分塊定位、回頂要求不明確；②作業(yè)前交
底不到位；③安全巡檢不到位；④現(xiàn)場沒有回頂材料不足。
34
備注：34
腳手架工程
35
備注：35
腳手架工程
問題描述：①架體基礎(chǔ)下沉，立桿懸空；②掃地桿離地高度大于 150mm； 整改措施：①懸掛安全警示標(biāo)識；②下沉基礎(chǔ)位置灌注 C10 混凝土加
③剪刀撐下部未落在地面；④未設(shè)置排水溝。
傷害類型：①坍塌。
固；③下調(diào)掃地桿位置至離地 150mm 處；④調(diào)整第一道剪刀撐，使剪
刀撐底部落到地面上；⑤挖設(shè)排水措施。
管控措施：①對立桿基礎(chǔ)進(jìn)行平整、夯實，并鋪設(shè) 100mm 厚 C10 砼；
②腳手架底部設(shè)置排水溝；③安全技術(shù)交底中對掃地桿高度、剪刀撐
下部落地提出明確要求；④腳手架搭設(shè)過程中進(jìn)行旁站監(jiān)督。
原因分析：①安全技術(shù)及方案交底不到位；②腳手架基礎(chǔ)處理方式未
明確；③搭設(shè)過程中監(jiān)督檢查未開展；④未進(jìn)行過程驗收。
37
備注：36
腳手架工程
問題描述：①高低跨處低跨位置掃地桿離地高度大于 150mm；②高低
整改措施：①在低跨位置離地 150mm 位置加設(shè)掃地桿；②將高處掃地
桿向低處延長兩跨并立桿固定。
跨處掃地桿未拉通。
傷害類型：①坍塌。
管控措施：①腳手架搭設(shè)方案應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制；②架體搭設(shè)
原因分析：①安全技術(shù)方案針對性不足，未結(jié)現(xiàn)場腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行針 前，責(zé)任工程師應(yīng)對搭設(shè)環(huán)境進(jìn)行查看，并作針對性交底；③對腳手
對性說明；②安全技術(shù)交底缺失；③腳手架工人未持特種作業(yè)證上崗； 架工人持證情況進(jìn)行審核，無特種作業(yè)證的嚴(yán)禁作業(yè)；④加強(qiáng)安全教
④過程管控缺失。
育，提高作業(yè)工人專業(yè)技能；⑤做好腳手架搭設(shè)旁站監(jiān)督和過程巡查，
發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
38
備注：37
腳手架工程
問題描述：①鋼梁懸挑端與錨固段大于錨固端的 1.25 倍；②前端固 整改措施：①降低此處架體的施工載荷標(biāo)準(zhǔn)；②在架體中間部位拉設(shè)
定錨環(huán)缺失；③U 型環(huán)螺絲未擰緊，未采用雙螺母。
傷害類型：①坍塌。
一道卸荷鋼絲繩；③錨環(huán)壓板螺絲未擰緊的及時緊固，無法擰緊的可
用焊接等方式加強(qiáng)；④螺帽應(yīng)采用雙螺母。
管控措施：①安全技術(shù)方案應(yīng)明確懸挑鋼梁的長度、錨環(huán)安裝的位置；
②錨環(huán)預(yù)埋前螺紋應(yīng)做好防污保護(hù)；③錨環(huán)預(yù)埋時應(yīng)做好旁站監(jiān)督，
控制鋼梁懸挑端大于錨固端的 1.25 倍；④錨固環(huán)應(yīng)采用雙螺帽固定，
并設(shè)置加固木楔，螺母露絲≥3 絲；⑤鋼梁安裝后要及時檢查驗收。
原因分析：①安全技術(shù)及方案交底不到位；②方案對工字鋼型號、長
度未提具體要求；③材料進(jìn)場驗收未按照方案需求開展；④搭設(shè)過程
中旁站監(jiān)督不到位；⑤懸挑梁驗收未認(rèn)真開展。
39
備注：38
腳手架工程
整改措施：①懸挑層腳手架第一步架體搭設(shè)完成后，立即進(jìn)行硬封閉
問題描述：①懸挑層未及時進(jìn)行硬封閉；②斜拉鋼絲繩未及時拉設(shè)。 作業(yè)；②懸挑層水平及豎向均應(yīng)全封閉；③懸挑層上層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到
傷害類型：①坍塌；②高處墜落；③物體打擊。
要求后，應(yīng)立即進(jìn)行鋼絲繩拉設(shè)作業(yè)；④斜拉鋼絲繩與結(jié)構(gòu)摩擦位置
應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。
原因分析：①隱患識別能力不足；②安全技術(shù)交底缺失；③監(jiān)督檢查 管控措施：①安全技術(shù)交底應(yīng)對硬封閉進(jìn)行明確要求；②提前準(zhǔn)備硬
不到位；④物料供應(yīng)不及時；⑤勞動力不足。 封閉及斜拉鋼絲繩所需的材料;③及時提醒分包完成硬封閉作業(yè)。
40
備注：39
腳手架工程
問題描述：①卸載鋼繩固定鋼筋缺失；②卸載鋼繩松弛、未緊固受力。 整改措施：①懸挑工字鋼在距離工字鋼最外端 10cm 處設(shè)置固定鋼筋;
傷害類型：①架體失穩(wěn)倒塌。
②卸載鋼繩須緊固受力，達(dá)到卸載效果。
原因分析：①外架搭設(shè)交底不明確；②卸載鋼繩拉設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；③ 管控措施：①加強(qiáng)外架搭設(shè)安全技術(shù)交底；②明確卸載鋼繩拉設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；
拉設(shè)過程中監(jiān)督檢查未開展；④架體起步驗收及卸載鋼繩拉設(shè)完成后 ③加強(qiáng)過程檢查與控制；④加強(qiáng)起步驗收與過程驗收；⑤做好外架搭
驗收流于形式；⑤懸挑工字鋼布設(shè)前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備不充分。
設(shè)前的準(zhǔn)備工作。
41
備注：40
腳手架工程
整改措施：①U 型卡環(huán)開口應(yīng)朝向受力的長繩段；②鋼絲繩安全彎處
問題描述：①懸挑工字鋼斜拉鋼絲繩繩卡方向錯誤；②鋼絲繩不順直，
應(yīng)順直，無打結(jié)現(xiàn)象；③繩卡間距控制在 6-8 倍的繩徑；④卡扣安裝
數(shù)量不得少于四個，第三、第四個卡扣間應(yīng)預(yù)留安全彎，卡扣型號應(yīng)
與鋼絲繩直徑匹配。
存在打結(jié)。
傷害類型：①坍塌。
原因分析：①未交底清楚；②繩卡設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)不明確；③拉設(shè)過程中監(jiān) 管控措施：①加強(qiáng)安全技術(shù)交底；②明確卸載鋼繩繩卡設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)；③
督檢查未開展；④驗收工作開展不到位。 加強(qiáng)過程檢查與控制。
42
備注：41
腳手架工程
問題描述：①同步內(nèi)的立桿接頭未錯開設(shè)置；②立桿接頭與主節(jié)點的 整改措施：①在對接接頭處另外加設(shè)一根鋼管進(jìn)行加強(qiáng)，鋼管兩端各
距離大于 1/3 步距。
傷害類型：①坍塌。
使用三個扣件與立桿連接；②架體繼續(xù)搭設(shè)時做好過程控制，避免出
現(xiàn)同樣錯誤。
原因分析：①對架體搭設(shè)的安全技術(shù)交底針對性不足；②架體搭設(shè)過 管控措施：①安全技術(shù)交底要對立桿對接的要求進(jìn)行明確；②相鄰立
程中旁站監(jiān)督缺失；③對架子工的安全教育不足；④架體驗收不到位。 桿長度應(yīng)錯開一步布置；③做好過程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
43
備注：42
腳手架工程
問題描述：①安全網(wǎng)未掛設(shè)；②拋撐設(shè)置不足；③缺少層間封閉；④
整改措施：①搭設(shè)斜撐，角度 45 度設(shè)置；②設(shè)置掃地桿，地面端加
以錨固；③及時掛設(shè)密目式安全網(wǎng)；④增設(shè)剪刀撐或者“之”字撐。
剪刀撐缺失。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③垮塌。
原因分析：①方案及安全技術(shù)交底不到位；②腳手架工人操作技能不 管控措施：①強(qiáng)化作業(yè)交底；②做好過程巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；
足；③其他工種拆除破壞。 ③做好安全教育，提高工人安全意識。
44
備注：43
腳手架工程
整改措施：①剪刀撐搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣
問題描述：①剪刀撐搭接不足 1 米，只有 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。
傷害類型：①坍塌。
件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm；②應(yīng)用旋
轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中
心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。
原因分析：①安全技術(shù)及方案交底不到位；②過程監(jiān)督驗收未開展。 管控措施：①加強(qiáng)人員教育交底；②做好過程巡查，及時糾偏。
45
備注：44
腳手架工程
問題描述：①連墻件外漏長度不足 100mm。
傷害類型：①坍塌。
整改措施：①連墻件預(yù)留長度應(yīng)不得小于 100mm；②連墻件位置應(yīng)懸
掛“嚴(yán)禁拆除”警示標(biāo)志；③連墻件偏離主節(jié)點的距離不大于 300mm。
管控措施：①腳手架方案細(xì)化拉結(jié)點拉設(shè)布置圖；②提前準(zhǔn)備好拉結(jié)
原因分析：①安全技術(shù)交底缺失；②工人違規(guī)操作；③安全檢查不足； 點所需定尺鋼管；③樓層拉結(jié)點預(yù)埋提前放線定位；④對砼工班組進(jìn)
④架體驗收不到位。
行交底，防止砼澆筑時破壞預(yù)埋的連墻件；⑤驗收時對連墻件進(jìn)行逐
一檢查。
46
備注：45
腳手架工程
問題描述：①腳手板未與橫向水平桿固定；②腳手板未滿鋪；③腳手
整改措施：①用鍍鋅鋼絲將腳手板固定在橫向水平桿上；②腳手板應(yīng)
鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實；③作業(yè)層腳手板探頭長度應(yīng)≤150mm。
板伸出長度大于 150mm。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
管控措施：①腳手架方案細(xì)化每層腳手板布置示意圖；②腳手板鋪設(shè)
前對架子工做好交底工作，明確腳手板的搭設(shè)要求；③加強(qiáng)過程監(jiān)督
檢查，及時整改。
原因分析：①安全技術(shù)及方案交底不到位；②搭設(shè)過程中監(jiān)督檢查不
到位；③未進(jìn)行過程驗收。
47
備注：46
腳手架工程
問題描述：①外架與結(jié)構(gòu)間水平防護(hù)缺失；②水平兜網(wǎng)使用細(xì)鐵絲、 整改措施：①外架與結(jié)構(gòu)間增加二道填芯鋼管，并設(shè)置水平兜網(wǎng)防護(hù)；
水泥釘?shù)葻o效的方式固定。
②水平兜網(wǎng)無可靠固定點時，可在結(jié)構(gòu)上安裝膨脹螺栓掛鉤，將水平
兜網(wǎng)掛設(shè)在掛鉤上。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
管控措施：①架體與結(jié)構(gòu)間每 12 米設(shè)置一道硬質(zhì)防護(hù)，中間掛設(shè)水
平兜網(wǎng)；②安全技術(shù)方案中對層間防護(hù)的設(shè)置形式進(jìn)行明確；③安全
技術(shù)交底對水平兜網(wǎng)的掛設(shè)進(jìn)行針對性說明。
原因分析：①外架搭設(shè)方案針對性不足；②搭設(shè)前未進(jìn)行安全技術(shù)交
底；③安全技術(shù)交底對層間防護(hù)設(shè)置方式未明確；④物料不足。
48
備注：47
腳手架工程
問題描述：①外架搭設(shè)過程中未系安全帶。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：在最上一步立桿之間拉設(shè)一圈鋼絲繩，作為臨時防護(hù)以及
安全帶掛設(shè)點。
原因分析：①搭設(shè)腳手架時，無安全帶掛點，無法高掛低用；②給
工人安全教育交底不到位，工人安全意識不強(qiáng)；③搭設(shè)過程中旁站
監(jiān)督不到位。
管控措施：①方案之中明確要求最上步拉設(shè)鋼絲繩；②加強(qiáng)對工人
的安全教育及交底；③旁站監(jiān)督過程中督促工人正確系掛安全帶
（高掛低用）。
49
備注：48
腳手架工程
問題描述：①泵管與腳手架相連。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：①泵管嚴(yán)禁與腳手架相連，立即將泵管進(jìn)行挪移。
管控措施：①做好泵管布置的策劃（設(shè)置在樓層內(nèi)），嚴(yán)禁與腳手架
相連；②做好過程監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)泵管與腳手架接觸的，立即整改；
③做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁違規(guī)布置泵管。
原因分析：①泵管位置設(shè)置不合理；②對泵管安裝人員的安全技術(shù)交
底不到位；③砼施工缺乏過程監(jiān)督與檢查。
50
備注：49
腳手架工程
整改措施：①腳手架外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，網(wǎng)體橫向連接時采用搭接方式，
問題描述：①腳手架外側(cè)未搭設(shè)安全網(wǎng)；②剪刀撐未搭設(shè)。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊；③高處墜落。
搭接長度不少于 200mm；②剪刀撐按照外架進(jìn)度隨立桿、水平桿等同
步搭設(shè)，搭接長度≥1m，旋轉(zhuǎn)扣件≥3 個；③每道剪刀撐寬度不應(yīng)小
于 4 跨且不應(yīng)小于 6m；斜桿與地面的傾角應(yīng)在 45°～60 °之間。
管控措施：①腳手架搭設(shè)前，對剪刀撐的搭設(shè)要求做好交底；②做好
過程檢查及驗收工作。
原因分析：①交底不到位；②驗收手續(xù)未嚴(yán)格履行；③材料不足。
51
備注：50
腳手架工程
問題描述：外架上堆放材料。
傷害類型：坍塌、物體打擊。
整改措施：及時清理外架上的材料并對架子工加強(qiáng)教育。
原因分析：①對架體搭設(shè)的安全技術(shù)交底針對性不足；②對架子工安 管控措施：①安全技術(shù)交底中明確外架上禁止堆放材料；②對架子工
全教育不足；③隱患排查不到位。 加強(qiáng)教育；③加強(qiáng)安全巡查。
52
備注：51
腳手架工程
問題描述：①爬架防墜裝置未支頂?shù)轿?；②爬架走道板砼渣等未清?整改措施：①調(diào)整未支頂?shù)轿坏姆缐嬈鳎蛊漤斣谲壍罊M梁上并受力；
干凈；③翻板未恢復(fù)到位。
②每次提升前應(yīng)清潔走道板并檢查防墜彈簧是否靈敏可靠；③提升完
畢后將翻板恢復(fù)到位。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍塌。
管控措施：①材料進(jìn)場驗收，確保構(gòu)件合格；②爬架提升前檢查走道
板清理情況；③提升前做針對性安全技術(shù)交底；④提升完成后組織驗
收。
原因分析：①提升前檢查驗收不到位；②安全技術(shù)交底不到位；③提
升后驗收不到位；④爬架操作人員日常培訓(xùn)不到位。
53
備注：52
腳手架工程
問題描述：①斜拉桿安裝連接部位開口銷未安裝。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：①安裝開口銷。
原因分析：①日常檢查監(jiān)督不到位；②提升后驗收不到位；③作業(yè)人 管控措施：①加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查力度及頻次；②嚴(yán)格組織提升前后驗
員安全意識不足。 收流程；③加強(qiáng)爬架作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)。
54
備注：53
腳手架工程
問題描述：①爬架附墻螺桿露出螺母端部的長度少于 3 扣。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：①爬架附墻穿墻螺桿螺帽設(shè)置到位，螺栓兩端各加
100x100x10mm 墊片 1 個，螺母 2 個，螺栓外露螺帽不得小于 3 扣。
原因分析：①材料進(jìn)場驗收流程不到位；②作業(yè)前安全技術(shù)交底針對 管控措施：①加強(qiáng)材料進(jìn)場驗收流程；②加強(qiáng)安全技術(shù)交底及安全教
性不足；③作業(yè)人員安全意識不足；④日常監(jiān)督檢查效果不佳。 育培訓(xùn)；③完善日常監(jiān)督檢查驗收流程，避免盲區(qū)。
55
備注：54
腳手架工程
問題描述：①第三道附墻未及時安裝。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：①及時安裝第三道附墻，避免爬架豎向懸臂高度大于 6m。
管控措施：①提前對鋁模進(jìn)行優(yōu)化，避免模板與附墻導(dǎo)座沖突；②加
強(qiáng)方案復(fù)核；③增加爬架作業(yè)人員；④優(yōu)化銜接拆模作業(yè)與爬架作業(yè)
工序；⑤爬架提升后嚴(yán)格檢查驗收。
原因分析：①爬架作業(yè)人員不足；②拆模與安裝導(dǎo)座工序安排不合理；
③方案復(fù)核力度不足；④檢查驗收不到位。
56
備注：55
腳手架工程
整改措施：①使用定制銷軸，封閉防護(hù)網(wǎng)片；②腳手板斷口一端用活
問題描述：①斷面口防護(hù)網(wǎng)片未固定。②斷面口走道板水平防護(hù)缺失。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
頁式鉸鏈連接另一端用固定式鉸鏈連接，提升前翻板及防護(hù)網(wǎng)均可打
開，提升完成后恢復(fù)防護(hù)。
原因分析：①爬架安裝完成后未進(jìn)行驗收；②方案復(fù)核不到位；③提
升前安全技術(shù)交底不到位；④提升完成后，作業(yè)人員未封閉立網(wǎng)；⑤
定期銷軸遺失；⑥提升后未進(jìn)行檢查驗收。
管控措施：①完善施工方案審核及現(xiàn)場復(fù)核；②加強(qiáng)監(jiān)督檢查及驗收；
③加強(qiáng)爬架作業(yè)人員安全技術(shù)交底及教育培訓(xùn)。
57
備注：56
腳手架工程
問題描述：①爬架作業(yè)層距離結(jié)構(gòu)間距較大。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：在現(xiàn)有鋁模走道板上加寬定型化連接板。
原因分析：①由于鋁模背楞影響，充分預(yù)留鋁模加固及拆除空間。
管控措施：①針對現(xiàn)場爬架，進(jìn)行充分深化及優(yōu)化安全措施。
58
備注：57
腳手架工程
問題描述：①提升掛座與附墻導(dǎo)座未分開設(shè)置。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：①防墜落裝置與升降設(shè)備分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上。
原因分析：①專項方案編制存在問題；②技術(shù)交底、作業(yè)前安全交底
不到位；③未進(jìn)行方案現(xiàn)場復(fù)核；④安裝作業(yè)未進(jìn)行旁站監(jiān)督；⑤日
常檢查驗收不到位。
管控措施：①加強(qiáng)專項方案編制及審核；②完善安全技術(shù)交底、旁站
監(jiān)督及檢查驗收流程；③加強(qiáng)方案現(xiàn)場復(fù)核。
59
備注：58
腳手架工程
問題描述：①爬架附墻導(dǎo)座未與結(jié)構(gòu)壓實；②螺帽未緊固，螺桿外露
整改措施：①壓實附墻導(dǎo)座；②更換不合格螺桿螺帽；③更換不合格
導(dǎo)座。
不足 3 扣；③支座變形。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
原因分析：①混凝土表面不平整；②導(dǎo)座預(yù)埋定位偏差超過允許值； 管控措施：①加強(qiáng)材料進(jìn)場驗收工作，避免使用不合格構(gòu)件；②更換
③材料進(jìn)場驗收不到位；④作業(yè)前安全技術(shù)交底不到位；⑤作業(yè)人員 不合格螺桿螺帽；③更換不合格導(dǎo)座；④嚴(yán)格按照施工機(jī)位布置圖進(jìn)
安全意識不足；⑥日常監(jiān)督檢查、復(fù)核及驗收不到位。
行孔洞預(yù)埋。
60
備注：59
腳手架工程
問題描述：①水平附墻未按要求設(shè)置斜拉桿或卸荷鋼絲繩。
傷害類型：①坍塌。
整改措施：①按要求設(shè)置斜拉桿或卸荷鋼絲繩。
原因分析：①對爬架班組方案交底及安全交底不到位；②斜拉桿或 管控措施：①安全技術(shù)交底及方案交底到位；②混凝土澆筑前對預(yù)
卸荷鋼絲繩未做預(yù)埋；③過程巡查監(jiān)督未展開。 埋處進(jìn)行驗收；③做好現(xiàn)場巡查監(jiān)督，及時糾偏。
61
備注：60
腳手架工程
問題描述：①爬架非提升狀態(tài)，翻板打開。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
整改措施：①翻板恢復(fù)到位。
原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②爬架提升完成后未及時恢復(fù)翻 管控措施：①加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，提升安全意識；②作業(yè)前
板；③作業(yè)人員在此處違章傳遞材料；④提升完成后未進(jìn)行驗收；⑤ 安全技術(shù)交底注重針對性；③嚴(yán)格進(jìn)行過程檢查及提升前后驗收；④
日常安全監(jiān)督檢查不到位。
嚴(yán)格執(zhí)行安全獎懲制度。
62
備注：61
腳手架工程
問題描述：①防護(hù)網(wǎng)片銷軸缺失；②使用扎絲隨意綁扎，穩(wěn)固性不強(qiáng)。
整改措施：①使用定制銷軸使架體外排立網(wǎng)與架體立桿穩(wěn)固連接。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①架體安裝完成后及過程檢查驗收不到位；②作業(yè)人員安 管控措施：①嚴(yán)格檢查及驗收；②加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)；③加
全意識不足，銷軸遺失后固定網(wǎng)片隨意。 強(qiáng)安全技術(shù)交底針對性。
63
備注：62
腳手架工程
問題描述：①內(nèi)外排立桿斜撐桿斷開。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：架體內(nèi)外排斜撐桿，長度固定，通過專用螺栓連接內(nèi)外排
立桿，組合成一個豎向主框架結(jié)構(gòu)。
原因分析：①架體安裝完成后及過程檢查驗收不到位，螺帽未緊固； 管控措施：①安裝完成及使用過程嚴(yán)格檢查驗收流程；②定期對爬架
②斜撐桿生銹腐蝕，連接位置斷裂。 各類構(gòu)配件進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
64
備注：63
腳手架工程
問題描述：①提升滑輪破損，致使鋼絲繩跳槽且葫蘆主吊點鋼架變形。
整改措施：①更換滑輪及主吊點鋼架、鋼絲繩。
傷害類型：①坍塌。
管控措施：①提升前的驗收不能流于形式，必須對每一個機(jī)位、附
原因分析：①爬架爬升期間，滑輪損壞，鋼絲繩脫軌卡在輪軸之間， 墻、提升掛座、鋼絲繩等檢查到位，驗收合格才允許提升；②提升
爬架同步提升裝置及限位裝置未起到作用，導(dǎo)致吊點鋼架拉變形。
過程同步裝置必須處于工作狀態(tài)；③提升過程中加強(qiáng)巡查，及時糾
偏。
65
備注：64
腳手架工程
問題描述：提升架防護(hù)高度不足。
整改措施：①提升架架體高于作業(yè)面 1.5m 以上；②現(xiàn)場提升架細(xì)部
處理情況是否與方案保持一致。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①對作業(yè)安全的重視程度不夠；②作業(yè)人員不足；③材料 管控措施：①確保作業(yè)人員充足；②材料及時進(jìn)場；③架提高度不足
進(jìn)場滯后。 時，主樓作業(yè)面暫停施工。
66
備注：65
模板工程
67
備注：66
模板工程
問題描述：①模板工程使用的鋼管壁厚不符合要求，壁厚過??；②鋼 整改措施：①對壁厚不達(dá)標(biāo)的鋼管退場處理，鋼管規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范要
管銹蝕嚴(yán)重。
求為φ48.3×3.6mm；②鋼管涂刷防銹漆作防銹處理，銹蝕嚴(yán)重鋼管
退場處理。
傷害類型：①坍塌。
管控措施：①嚴(yán)格履行材料進(jìn)場驗收手續(xù)，控制鋼管規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)
量；②嚴(yán)格鋼管租賃單位考察引入和過程考核工作，確保供材符合規(guī)
范和企業(yè)要求。
原因分析：①租賃單位鋼管規(guī)格、質(zhì)量參差不齊，壁厚、材質(zhì)不達(dá)標(biāo)
鋼管企圖蒙混進(jìn)場；②未嚴(yán)格履行材料進(jìn)場驗收手續(xù)。
69
備注：67
模板工程
問題描述：①掃地桿大面積缺失；②水平桿件大面積缺失；③豎向剪 整改措施：①嚴(yán)格按照方案補(bǔ)充掃地桿，掃地桿縱橫雙向設(shè)置，作為
刀撐缺失。
掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于 550mm；②按照方案補(bǔ)充水
平桿件及豎向剪刀撐。
傷害類型：①坍塌。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
驗收把關(guān)不到位；③搭設(shè)過程中，作業(yè)人員為圖方便少搭或私自拆除 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③作
部分桿件。
業(yè)人員嚴(yán)格按照架體搭設(shè)步驟及流程進(jìn)行。
70
備注：68
模板工程
問題描述：①模板支架立桿頂部未使用可調(diào)頂托；②扣件螺栓扭緊力 整改措施：①立桿頂部使用可調(diào)頂托；②扣件螺栓扭緊力矩須滿足規(guī)
矩不足；③立桿傾斜明顯。
傷害類型：①坍塌。
范要求，40N·m-65N·m 之間且達(dá)到 65N·m 時不得發(fā)生破壞；③調(diào)整
立桿垂直度，不得低于 1.5‰。
管控措施：①強(qiáng)化模板支架搭設(shè)前方案和技術(shù)交底工作，加強(qiáng)針對性，
原因分析：①模板支架搭設(shè)前方案和技術(shù)交底開展流于形式；②搭設(shè) 確保細(xì)節(jié)交底到位；②搭設(shè)過程中加強(qiáng)過程驗收及把關(guān)，問題隱患及
過程驗收把關(guān)不嚴(yán)，隱患未及時整改；③搭設(shè)完成后未及時進(jìn)行驗收。 時整改；③嚴(yán)格落實關(guān)鍵工序驗收制度，架體不合規(guī)、未整改到位嚴(yán)
禁私自澆筑混凝土。
71
備注：69
模板工程
整改措施：①模板支架可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過
問題描述：①可調(diào)頂托伸出頂層水平桿的懸臂長度超過 650mm，且可
調(diào)頂托螺桿伸出立桿頂端長度超過 400mm；②頂托與立桿軸線偏差過
大，未垂直支頂。
650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過 400mm，可調(diào)頂托插入力桿或雙槽鋼
托梁長度不得小于 150mm；②除設(shè)計圖另有規(guī)定外，所有垂直支架柱
應(yīng)保證垂直受力；③螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑應(yīng)匹配，安裝時應(yīng)保證
上下同心。
傷害類型：①坍塌。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
驗收把關(guān)不到位；③作業(yè)人員未選擇長度合適的鋼管。 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
72
備注：70
模板工程
整改措施：①立桿垂直偏差不得超過 1.5‰；②雙向補(bǔ)齊掃天桿，將
問題描述：①立桿傾斜不垂直；②掃天桿缺失，立桿自由端過長；③
鋼管彎曲變形、銹蝕；④高支模水平剪刀撐缺失。
傷害類型：①坍塌。
架體連成整體，鋼管扣件式模板支架自由端不超過 500mm（盤扣式、
碗扣式模板支架自由端不超過 650mm）；③彎曲變形、銹蝕鋼管進(jìn)行
更換；④按照方案要求加設(shè)水平剪刀撐。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
驗收把關(guān)不到位；③鋼管等材料進(jìn)行驗收不嚴(yán)；④作業(yè)人員未嚴(yán)格按 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③嚴(yán)
照方案及交底搭設(shè)，隨意性大。
格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，不合格、不達(dá)標(biāo)材料嚴(yán)禁進(jìn)場。
73
備注：71
模板工程
問題描述：①剪刀撐設(shè)置數(shù)量不足；②剪刀撐角度不符合要求；③ 整改措施：①由下至上連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；②中間在縱橫向每隔 10m
剪刀撐底端未與地面頂緊。
左右設(shè)置豎向剪刀撐，其寬度宜為 4-6m；③剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地
面頂緊，夾角宜為 45°-60°。
傷害類型：①坍塌。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過
程驗收把關(guān)不到位；③作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè)，隨意
性大。
管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明確
搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
74
備注：72
模板工程
問題描述：①飄窗板臨時采用木枋和外腳手架進(jìn)行支撐；②材料違規(guī)
整改措施：①采用專用立桿對飄窗板進(jìn)行回頂支撐；②及時清理臨邊
材料。
堆放在樓層臨邊。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③坍塌。
管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③加
強(qiáng)作業(yè)人員安全教育及交底，充分認(rèn)識安全風(fēng)險。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②作業(yè)人員安全
意識不足，違章操作，未認(rèn)識到安全風(fēng)險。
75
備注：73
模板工程
問題描述：①立桿搭接；②立桿懸空；③未按要求設(shè)置縱、橫向掃地
整改措施：①立桿接長嚴(yán)禁搭接、懸空；②按照方案要求設(shè)置縱、橫
向掃地桿；③立桿底部設(shè)置底座或墊板。
桿或不連貫；④立桿底部未設(shè)置底座或墊板。
傷害類型：①坍塌；②高處墜落。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
驗收把關(guān)不到位；③作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè)，隨意性大； 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③架
④樓梯間等特殊部位架體搭設(shè)前鋼管選型不合適。
體搭設(shè)前，選用合適尺寸和長度的鋼管。
76
備注：74
模板工程
問題描述：①架體立桿過洞口處未加墊工字鋼，導(dǎo)致立桿懸空；②
整改措施：①立桿過洞口處底部加墊工字鋼；②增加縱、橫向掃地桿，
連續(xù)設(shè)置，保證架體整體穩(wěn)定性。
縱、橫向掃地桿未連續(xù)設(shè)置、不貫通。
傷害類型：①坍塌；②高處墜落。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
程驗收把關(guān)不到位；③作業(yè)人員未嚴(yán)格按照方案及交底搭設(shè)，隨意 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③架
性大；④特殊部位如架體遇洞口處立桿設(shè)置方式未說明。
體遇洞口處，應(yīng)在方案中說明立桿設(shè)置方式。
77
備注：75
模板工程
問題描述：①架體未連接形成整體，受力不均勻。
傷害類型：①坍塌。
整改措施：①重新排列架體桿件，將架體連接成有效整體。
管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③首
層搭設(shè)樣板，實施樣板引路。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程
驗收把關(guān)不到位；③首層未搭設(shè)樣板，架體整體標(biāo)準(zhǔn)不高。
78
備注：76
模板工程
問題描述：①小橫桿插銷未按要求插入輪扣輪盤內(nèi)；②立桿自由端高 整改措施：①按要求將全部小橫桿插入輪扣輪盤中，確保均衡受力；
度＞500mm；③可調(diào)頂托與立桿間隙＞3mm，造成上下偏心。
傷害類型：①坍塌。
②使用的可調(diào)頂托應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配；③可調(diào)頂托伸出長度不宜超過
200mm，插入立桿內(nèi)長度不得小于 150mm，自由端高度不應(yīng)大于 500mm。
管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③提
前提報材料計劃，選用合適型號、尺寸材料。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程
驗收把關(guān)不到位；③材料未及時組織進(jìn)場，材料型號不合適。
79
備注：77
模板工程
問題描述：①邊梁位置斜立桿沒有和架體整體連接；②臨邊位置違規(guī)
整改措施：①按照方案要求，增設(shè)邊梁模板支架橫向連接桿；②及時
清理臨邊位置材料。
堆放材料。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位，結(jié)構(gòu)邊梁等特殊 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
部位架體搭設(shè)未做說明；②架體搭設(shè)過程驗收把關(guān)不到位；③材料清 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③加
理滯后，文明施工投入力度不足。
強(qiáng)文明施工投入力度，及時清理材料，臨邊位置嚴(yán)禁堆碼。
80
備注：78
模板工程
問題描述：①盤扣式模板支架未按照方案要求設(shè)置斜拉桿。
傷害類型：①坍塌。
整改措施：①盤扣式模板支架按照方案要求設(shè)置斜拉桿。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
驗收把關(guān)不到位。 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
81
備注：79
模板工程
問題描述：①連桿插頭未插入輪扣盤內(nèi)；②輪扣盤焊接不牢固。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：①按要求將連桿插頭插入輪扣盤內(nèi)并敲緊；②輪扣盤必須
焊接牢固。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
驗收把關(guān)不到位；③輪扣等材料進(jìn)行驗收不嚴(yán)；④作業(yè)人員未嚴(yán)格按 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③嚴(yán)
照方案及交底搭設(shè)，隨意性大。
格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度，不合格、不達(dá)標(biāo)材料嚴(yán)禁進(jìn)場。
82
備注：80
模板工程
問題描述：①大模板吊掛點違規(guī)使用細(xì)螺紋鋼。
傷害類型：①物體打擊。
整改措施：①大模板吊掛點應(yīng)使用φ20 的圓鋼。
管控措施：①架體搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明確搭
設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③大模板
拼裝、吊掛應(yīng)嚴(yán)格按照方案及交底執(zhí)行。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程
驗收把關(guān)不到位；③模板拼裝關(guān)注不足。
83
備注：81
模板工程
整改措施：①搭設(shè)高支模時，在每跨范圍內(nèi)，當(dāng)模板支架立柱高度超
問題描述：①高支模架體未進(jìn)行抱梁抱柱加固處理。
傷害類型：①坍塌。
過 5m 時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距
6-9m、豎向間距 2-3m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置固結(jié)點，可采用抱梁抱柱的方
式。
原因分析：①高支模架體搭設(shè)前方案及技術(shù)交底不明確；②方案中未 管控措施：①方案中應(yīng)明確抱梁抱柱具體搭設(shè)措施；②搭設(shè)前對加固
明確架體抱梁抱柱加固措施的搭設(shè)要求；③架體搭設(shè)過程中檢查驗收 要求，加固措施及加固部位進(jìn)行針對性交底；③搭設(shè)過程中加強(qiáng)監(jiān)督
不到位。
檢查。
84
備注：82
模板工程
問題描述：①高支模架體斷開未連成整體；②未掛設(shè)安全兜網(wǎng)；③水 整改措施：①模板支架縱、橫向水平桿不得缺失，架體必須形成有效
平、豎向剪刀撐設(shè)置不足。
傷害類型：①坍塌。
整體；②嚴(yán)格按照方案要求掛設(shè)安全兜網(wǎng)，與架體搭設(shè)同步掛設(shè)；③
嚴(yán)格按照方案要求設(shè)置水平、豎向剪刀撐。
原因分析：①高支模架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭 管控措施：①高支模搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明確
設(shè)過程驗收把關(guān)不到位；③架體搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)過低，作業(yè)人員未嚴(yán)格按照 搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③規(guī)范
方案及交底搭設(shè)，隨意性大。
作業(yè)人員搭設(shè)，項目管理人員過程中做好現(xiàn)場旁站監(jiān)督。
85
備注：83
模板工程
整改措施：①按照方案要求搭設(shè)水平、豎向剪刀撐；②水平桿連續(xù)設(shè)
問題描述：①未按要求設(shè)置水平、豎向剪刀撐；②水平桿未連續(xù)設(shè)置；
③高支模架體未設(shè)置水平兜網(wǎng)。
置；③高支模架體按要求設(shè)置水平兜網(wǎng)，搭設(shè)高度 5m≤H＜10m 時，
在中間加設(shè)一道安全平網(wǎng)；H≥10m 時，應(yīng)按高處作業(yè)要求每隔 6m 加
設(shè)一道安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。
傷害類型：①坍塌；②高處墜落；③物體打擊。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
驗收把關(guān)不到位；③首層未搭設(shè)樣板，架體整體標(biāo)準(zhǔn)不高；④未組織 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③首
開展架體搭設(shè)分段驗收。
層搭設(shè)樣板，實施樣板引路；④架體搭設(shè)開展分段驗收。
86
備注：84
模板工程
整改措施：①高支模架體按要求設(shè)置水平兜網(wǎng)，搭設(shè)高度 5m≤H＜10m
問題描述：①高支模架體水平兜網(wǎng)掛設(shè)不及時。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
時，在中間加設(shè)一道安全平網(wǎng)；H≥10m 時，應(yīng)按高處作業(yè)要求每隔
6m 加設(shè)一道安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)應(yīng)隨架體搭設(shè)同步掛設(shè)。
原因分析：①高支模架體搭設(shè)未開展分段驗收；②作業(yè)人員安全意識 管控措施：①架體搭設(shè)開展分段驗收；②加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，
不足，搭設(shè)作業(yè)未考慮高處墜落風(fēng)險。 強(qiáng)化安全意識，作業(yè)前充分考慮安全保障措施。
87
備注：85
模板工程
問題描述：①模板支架與外腳手架混搭。
傷害類型：①坍塌。
整改措施：①拆除模板支架與外腳手架連接的水平桿件；②在模板支
架外圍增設(shè)立桿加固，確保受力穩(wěn)定。
管控措施：①外腳手架方案編制過程中應(yīng)充分考慮后期模板支架搭設(shè)
間距問題，做好懸挑結(jié)構(gòu)支模體系空間的預(yù)留；②加強(qiáng)搭設(shè)過程驗收
把關(guān)，嚴(yán)禁內(nèi)外架體混搭。
原因分析：①模板支架搭設(shè)前未考慮與外腳手架距離，未進(jìn)行設(shè)計優(yōu)
化；②架體搭設(shè)過程驗收把關(guān)不到位。
88
備注：86
模板工程
問題描述：①模板支架拆除順序不對，未拆除模板先拆除架體。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
整改措施：①規(guī)范模板支架拆除順序，先拆除模板后拆除支撐體系；
②先拆非承重模板、后拆承重模板，從上而下進(jìn)行拆除。
原因分析：①模板支架拆除前未開展針對性安全技術(shù)交底；②作業(yè)人 管控措施：①架體拆除前應(yīng)開展拆除安全技術(shù)交底；②加強(qiáng)拆模作業(yè)
員安全意識差，為圖方便違章操作、野蠻施工；③架體拆除過程中安 過程監(jiān)管，及時制止違章作業(yè)；③對作業(yè)人員違章操作、野蠻施工嚴(yán)
全監(jiān)管不到位。
管嚴(yán)罰。
89
備注：87
模板工程
問題描述：①模板支設(shè)作業(yè)臨邊防護(hù)跟進(jìn)滯后。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
整改措施：①模板支設(shè)作業(yè)前及時搭設(shè)臨邊防護(hù)。
管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②作業(yè)前應(yīng)首先充分考慮設(shè)置安全保證措施，堅
持“無防護(hù)不施工”原則。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②作業(yè)前安全保
障措施考慮不充分，甚至盲目搶施工進(jìn)度而忽略安全。
90
備注：88
模板工程
問題描述：①模板支架上堆放荷載過大，且集中堆碼。
傷害類型：①坍塌。
整改措施：①模板支架上嚴(yán)禁集中堆放材料，應(yīng)均勻放置，保證均布
荷載；②材料堆碼荷載不得超過方案及規(guī)范要求。
管控措施：①項目管理人員每日開展巡查檢查，嚴(yán)禁在模板上堆放荷
載過大的材料，嚴(yán)禁集中堆載；②加強(qiáng)作業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，提高
作業(yè)人員安全意識。
原因分析：①現(xiàn)場管理人員日常監(jiān)管不到位；②作業(yè)人員安全意識不
足，為充分認(rèn)識到安全風(fēng)險。
91
備注：89
模板工程
問題描述：①后澆帶模板支架違規(guī)提前拆除；②重新回頂后的架體掃 整改措施：①后澆帶模板支架獨立搭設(shè)，不允許提前拆除；②架體掃
天桿缺失；③剪刀撐缺失；④后澆帶未封閉。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
地桿、掃天桿、剪刀撐嚴(yán)格按照方案進(jìn)行搭設(shè)，要求剪刀撐跨度不應(yīng)
大于 6 跨，且不大于 6m；③后澆帶及時進(jìn)行硬質(zhì)封閉。
管控措施：①嚴(yán)格后澆帶架體安全管理，加強(qiáng)日常管理及檢查整改；
②架體搭設(shè)完成后，嚴(yán)格執(zhí)行驗收掛牌制度；③未經(jīng)過項目部允許，
嚴(yán)禁私自拆除后澆帶架體，違者重罰。
問題描述：①后澆帶模板支架安全管理不嚴(yán)，管理松懈；②后澆帶架
體搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不高，未執(zhí)行驗收掛牌制度；③現(xiàn)場檢查整改不及時。
92
備注：90
模板工程
整改措施：①鋁合金模板的拆除順序：先支后拆，后支先拆。要先拆
問題描述：①違規(guī)提前拆模，先拆除后回頂立桿。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
除非承重部位的模板，后拆除承重部位的模板；②立桿禁止拆除后再
回頂。
原因分析：①模板支架拆除前未開展針對性安全技術(shù)交底，作業(yè)人員 管控措施：①架體拆除前應(yīng)開展拆除安全技術(shù)交底；②加強(qiáng)拆模作業(yè)
違規(guī)操作；②拆除作業(yè)過程安全監(jiān)管不嚴(yán)。 過程監(jiān)管，督促作業(yè)人員按照拆模流程操作。
93
備注：91
模板工程
問題描述：①對拉螺桿安裝不規(guī)范，一端露出絲扣不足 3 個絲且不足
整改措施：①重新調(diào)整安裝，確保對拉螺桿絲扣露出長度大于 3 個絲
且大于 50mm；②對螺桿進(jìn)行防銹處理，更換銹蝕嚴(yán)重的材料。
50mm；②螺桿銹蝕未進(jìn)行保養(yǎng)。
傷害類型：①坍塌。
管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③加
強(qiáng)材料進(jìn)場驗收，設(shè)置專用螺桿料斗，定期對螺桿螺母等進(jìn)行保養(yǎng)維
護(hù)。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程
驗收把關(guān)不到位；③未嚴(yán)格開展材料進(jìn)場驗收，未設(shè)置專用料斗存放
螺桿、未定期保養(yǎng)。
94
備注：92
模板工程
問題描述：①鋁模立桿支撐不垂直；②板底部分立桿缺失；③立桿插
整改措施：①調(diào)整立桿支撐，使其與板面垂直；②立桿安裝嚴(yán)格按照
方案執(zhí)行；③插緊立桿插銷。
銷未插緊。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③加
強(qiáng)樣板引路和首次驗收；④加強(qiáng)對鋁模工專業(yè)技能培訓(xùn)。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程
驗收把關(guān)不到位；③鋁模工未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，技能不足。
95
備注：93
模板工程
問題描述：①陽角處背楞緊固對拉螺桿缺失。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：①陽角處背楞采用對拉螺桿進(jìn)行緊固；②嚴(yán)格按照方案施
工，加固背楞間距需符合方案要求。
管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③加
強(qiáng)對鋁模工專業(yè)技能培訓(xùn)。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程
驗收把關(guān)不到位；③鋁模工未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，技能不足。
96
備注：94
模板工程
問題描述：①銷釘間距過大，局部缺失。
傷害類型：①坍塌；②物體打擊。
整改措施：①按照方案要求增設(shè)銷釘；②銷釘必須插緊。
原因分析：①架體搭設(shè)前安全技術(shù)交底開展不到位；②架體搭設(shè)過程 管控措施：①模板支架搭設(shè)前必須開展有針對性的安全技術(shù)交底，明
驗收把關(guān)不到位；③鋁模工未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，技能不足；④構(gòu)配件材料 確搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和要求；②加強(qiáng)過程驗收把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；③加
供應(yīng)不足。
強(qiáng)對鋁模工專業(yè)技能培訓(xùn)；④提前計劃材料，構(gòu)配件及時進(jìn)場。
97
備注：95
高處作業(yè)
98
備注：96
高處作業(yè)
問題描述：①劣質(zhì)安全帽，容易損壞變形。
傷害類型：①物體打擊；②高處墜落。
整改措施：①正確佩戴安全帽，安全帽要符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB2844-81），
并具有檢測報告；②選用經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，其上有“安鑒”標(biāo)志
的安全帽；③使用安全帽前先檢查帽殼是否破損，有無合格襯帶，下
頜帶是否齊全，如果不符合要求立即更換。
原因分析：①勞保用品分包單位或者班組自行購買；②購買的安全帽 管控措施：①安全帽由總包統(tǒng)一采購；②采購安全帽必須符合相關(guān)標(biāo)
不合格；③總分包單位缺乏安全帽進(jìn)場核查措施。 準(zhǔn)；③項目部發(fā)放安全帽必須發(fā)放到作業(yè)人員，不能分包代發(fā)。
100
備注：97
高處作業(yè)
問題描述：①安全帽帽帶缺失、破損；②作業(yè)人員未系帽帶。
傷害類型：①物體打擊。
整改措施：①作業(yè)人員工作時應(yīng)正確佩戴安全帽；②佩戴安全帽時必
須系緊帽帶；③定期組織進(jìn)行安全帽專項安全檢查，對不合格的安全
帽應(yīng)及時報廢處理。
原因分析：①對人員的安全教育交底不到位，工人安全意識薄弱；② 管控措施：①加強(qiáng)人員的安全教育交底和培訓(xùn)，提升作業(yè)人員的安全
勞保用品使用過程中，檢查未及時跟進(jìn)；③勞保用品進(jìn)場時未及時組 意識，從被動安全到主動安全；②加強(qiáng)現(xiàn)場勞保用品檢查；③加強(qiáng)勞
織驗收。
保用品使用前的驗收工作。
101
備注：98
高處作業(yè)
問題描述：①劣質(zhì)安全帶（三無產(chǎn)品），質(zhì)量不過關(guān)。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①更換符合國家標(biāo)準(zhǔn)（GB6095-2009）以及具備合格證以
及檢測報告的的安全帶。
原因分析：①購買的安全帶不合格;②勞保用品隨合同層層分包，由 管控措施：①安全帶由項目部全部統(tǒng)一采購;②采購安全帶必須符合
分包單位或者班組自行購買;③總分包單位缺乏安全帶進(jìn)場核查以及 國家標(biāo)準(zhǔn);③項目部發(fā)放安全帶必須發(fā)放到作業(yè)人員，不能分包代發(fā)。
平常抽查普查措施。
102
備注：99
高處作業(yè)
問題描述：①安全帶繩子破損、無掛鉤，且安全帶質(zhì)量不合格。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①更換質(zhì)量合格的安全帶；②安全帶設(shè)置大鉤，便于工人
操作。
原因分析：①工人自行拆除；②分包單位未提供合格勞保用品；③勞 管控措施：①現(xiàn)場做好教育及交底；②作業(yè)過程監(jiān)督到位；③及時跟
保用品未進(jìn)行進(jìn)場驗收；④使用過程未進(jìn)行巡查；⑤合格勞保用品數(shù) 進(jìn)勞保用品到場。
量不足。
103
備注：100
高處作業(yè)
問題描述：①安全網(wǎng)質(zhì)量不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
整改措施：①對不合格安全網(wǎng)清退出場；②加強(qiáng)現(xiàn)場安全網(wǎng)進(jìn)場驗收。
原因分析：①項目安全費用投入不足，只追求低價產(chǎn)品，不能保證產(chǎn) 管控措施：①保證安全費用足額投入，?？顚Ｓ?；②按照國家標(biāo)準(zhǔn)要
品質(zhì)量合格；②安全網(wǎng)進(jìn)場無驗收或驗收不嚴(yán)。
求，規(guī)范驗收不同批次進(jìn)場安全網(wǎng)，確保每批進(jìn)場安全網(wǎng)生許可證、
產(chǎn)品合格證、檢測報告等齊全有效；③針對驗收不合格安全網(wǎng)，予以
清退，嚴(yán)禁使用。
104
備注：101
高處作業(yè)
問題描述：①生命繩鎖扣數(shù)量不足；②安全繩鋼絲毛刺。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①及時更換生命繩，生命繩應(yīng)無斷絲、斷股、灼傷、受腐
蝕、嚴(yán)重變形等缺陷；②連接方式:繩扣式連接，端頭固定時至少 3
個繩扣。
原因分析：①鋼絲繩進(jìn)場未做好進(jìn)場驗收；②作業(yè)人員掛設(shè)生命繩的 管控措施：①聯(lián)合物資部，加強(qiáng)鋼絲繩材料進(jìn)場驗收；②掛設(shè)生命繩
標(biāo)準(zhǔn)不明確；③日常檢查不到位。 前做好針對性安全技術(shù)交底；③加大過程檢查管控，及時排查隱患。
105
備注：102
高處作業(yè)
問題描述：①直接使用腳手管焊接在鋼梁上作為立桿使用，無加勁板， 整改措施：①使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)化圖冊要求的安全立桿。
受力達(dá)不到要求。
傷害類型：①高處墜落。
原因分析：①安全技術(shù)交底不詳細(xì)；②安全培訓(xùn)不到位，未對安全立 管控措施： ①安全技術(shù)交底對相關(guān)安全防護(hù)措施的做法進(jìn)行詳細(xì)描
桿等安全防護(hù)措施的設(shè)置進(jìn)行培訓(xùn)。
述；②加強(qiáng)對各類相關(guān)安全防護(hù)措施的設(shè)置要求進(jìn)行培訓(xùn)。
106
備注：103
高處作業(yè)
問題描述：①水平傳料洞口未進(jìn)行嚴(yán)密封閉；②洞口無防護(hù)且無警示 整改措施：①提前進(jìn)行作業(yè)層策劃，配備工具式防護(hù)，美觀且周轉(zhuǎn)率
標(biāo)示；③洞口周邊雜物未清理。
高；②防護(hù)周邊雜物及時進(jìn)行清理。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①洞口防護(hù)人員不足；②洞口防護(hù)搭設(shè)未交底清楚；③洞 管控措施：①提前計劃人員進(jìn)場；②洞口防護(hù)搭設(shè)逐層交底；③洞口
口防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；④搭設(shè)過程中監(jiān)督檢查未開展；⑤樓層防護(hù) 防護(hù)搭設(shè)樣板引路；④防護(hù)搭設(shè)過程監(jiān)督檢查糾偏；⑤防護(hù)搭設(shè)完畢
逐層驗收工作未開展；⑥洞口防護(hù)搭設(shè)材料不足。
逐層驗收；⑥提前計劃所需材料進(jìn)場并驗收。
107
備注：104
高處作業(yè)
問題描述：①樓層內(nèi)電梯井立面防護(hù)缺失；②水平防護(hù)上堆碼材料垃 整改措施：①增設(shè)立面防護(hù)：防護(hù)欄高為 1.8m，寬度根據(jù)建筑物井口
圾。
尺寸選定，在防護(hù)門底部安裝 200mm 高踢腳板，并設(shè)置安全警示標(biāo)志；
②增設(shè)水平防護(hù)：內(nèi)部搭設(shè)電梯井架，并逐層采用模板、木枋定制硬
質(zhì)封閉，并刷紅白油漆，寬度 200mm，角度 45°；③水平防護(hù)上禁止
堆碼材料。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①作業(yè)人員搭設(shè)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)不明確；②過程監(jiān)督、巡查不到 管控措施：①作業(yè)前做好防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)交底；②加強(qiáng)現(xiàn)場巡查、加強(qiáng)
位；③搭設(shè)人員、材料供應(yīng)不及時。 監(jiān)管；③要求分包單位保證搭設(shè)人員、材料及時到位。
108
備注：105
高處作業(yè)
問題描述：①風(fēng)井水平洞口未進(jìn)行嚴(yán)密封閉或封閉不嚴(yán)。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
整改措施：①采用φ6，間距 150mm 的雙向鋼筋防護(hù)網(wǎng)，在混凝土澆
筑前預(yù)設(shè)于模板內(nèi)；主體結(jié)構(gòu)施工階段，短邊尺寸小于 1500mm 的洞
口提前預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片。
原因分析：①混凝土澆筑前洞口防護(hù)搭設(shè)未交底清楚；②洞口防護(hù)搭 管控措施：①提前做好混凝土澆筑前預(yù)留洞口防護(hù)搭設(shè)交底；②洞口
設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；③搭設(shè)過程中監(jiān)督檢查未開展；④樓層防護(hù)逐層驗收 防護(hù)搭設(shè)樣板引路；③防護(hù)網(wǎng)片預(yù)埋過程監(jiān)督檢查糾偏；④防護(hù)網(wǎng)片
工作未開展；⑤洞口防護(hù)搭設(shè)材料不足。
設(shè)置完畢后進(jìn)行驗收；⑤提前計劃所需材料進(jìn)場并驗收。
109
備注：106
高處作業(yè)
問題描述：①風(fēng)井洞口鋼筋網(wǎng)預(yù)埋不到位；②洞口未及時制作硬質(zhì)封 整改措施：①主體結(jié)構(gòu)施工階段，短邊尺寸小于 1500mm 的洞口提前
閉；③洞口周圍未及時清理。
預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片；③及時清理臨邊洞口周邊的建筑垃圾。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①防高墜方案中無洞口防護(hù)做法；②作業(yè)人員安全意識薄 管控措施：①工人作業(yè)前提前做好方案及安全技術(shù)措施交底，要求拆
弱安全交底不到位；③過程巡視監(jiān)督不到位。 除前申請，工序完成后及時恢復(fù)；②加大過程巡查監(jiān)督力度。
110
備注：107
高處作業(yè)
問題描述：①鋁模施工洞口防護(hù)缺失。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①主體結(jié)構(gòu)施工階段，短邊尺寸小于 1500mm 的洞口提前
預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片；②模板拆除后在洞口上部采用硬質(zhì)封閉。③安裝管線
時嚴(yán)格按照相應(yīng)尺寸切割鋼筋網(wǎng)片，預(yù)留部位作為安裝階段防護(hù)措
施。
原因分析：①未充分識別煙道洞口的高墜安全風(fēng)險，并提前制定風(fēng)險 管控措施：①提升防護(hù)搭設(shè)預(yù)見性，明確機(jī)電預(yù)留洞口防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；
防控措施；②未做好防護(hù)搭設(shè)準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場材料不足、人員不足； ②分階段驗收洞口防護(hù)，做好防護(hù)日常維護(hù)工作；③嚴(yán)格落實防護(hù)拆
③現(xiàn)場檢查及隱患治理力度不足。
除申請制度。
111
備注：108
高處作業(yè)
問題描述：①樓層臨邊防護(hù)未及時跟進(jìn)，導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)冒頂；②腳手 整改措施：①要求局部停工，臨邊防護(hù)超過作業(yè)面 1.2m 后方可繼續(xù)
架上集中堆載材料；③安全網(wǎng)未及時掛設(shè)；④作業(yè)人員未系安全帶。 施工；②腳手架上禁止集中堆載大量材料；③要求掛設(shè)安全網(wǎng)或滿掛
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
鋼絲防護(hù)網(wǎng)。④要求給作業(yè)人員配備安全帶。
原因分析：①作業(yè)人員安全意識淡??；②作業(yè)過程中檢查監(jiān)督不到位； 管控措施：①加強(qiáng)工人安全教育；②過程中加強(qiáng)安全巡查工作，及時
③工序安排不合理。 糾偏；③合理安排工序，提前計劃搭設(shè)臨邊防護(hù)。
112
備注：109
高處作業(yè)
問題描述：①作業(yè)層臨邊防護(hù)拆除后未及時恢復(fù)；②臨邊垃圾未清理。 整改措施：①作業(yè)層所有臨邊防護(hù)嚴(yán)格按照要求掛好安全網(wǎng)、設(shè)置踢
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
腳板；②臨邊防護(hù)也可采用定型化、工具化、連續(xù)化防護(hù)并能承受任
何方向的 1000N 外力，設(shè)置踢腳板；③臨邊禁止堆碼材料。
原因分析：①防護(hù)交底搭設(shè)形式不明確；②臨邊防護(hù)搭設(shè)未交底清楚； 管控措施：①臨邊防護(hù)安全掛設(shè)前進(jìn)行詳細(xì)交底；②臨邊防護(hù)安全網(wǎng)
③臨邊防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；④搭設(shè)過程中監(jiān)督檢查未開展；⑤樓層 掛設(shè)樣板引路；③過程檢查糾偏搭設(shè)完畢逐層驗收；④加大安全網(wǎng)檢
防護(hù)逐層驗收工作未開展；⑥防護(hù)材料未進(jìn)場。
查力度；⑤明確各責(zé)任人對各區(qū)域安全網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)。
113
備注：110
高處作業(yè)
問題描述：①樓層窗臺洞口無防護(hù)。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①對于窗臺、豎向洞口高度低于 1000mm 的臨邊，采用橫
桿進(jìn)行防護(hù)，其端部采用專用連接件(單邊扣件或鑄鐵式防護(hù)配件)進(jìn)
行固定；防護(hù)采用一道欄桿形式，欄桿離地 1200mm；鋼管表面涂刷紅
白相間油漆警示，并張掛安全警示標(biāo)志牌。
原因分析：①窗臺洞口砌體施工完成后未搭設(shè)防護(hù)；②現(xiàn)場安全巡查 管控措施：①加強(qiáng)作業(yè)人員安全交底；②嚴(yán)格落實防護(hù)檢查、驗收；
不到位，未及時發(fā)現(xiàn)隱患并督促整改。 ③加強(qiáng)日常安全巡查。
114
備注：111
高處作業(yè)
問題描述：①樓梯間臨邊防護(hù)缺失。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①樓梯支模后應(yīng)設(shè)置臨時防護(hù)措施，“先防護(hù)、后作業(yè)”；
②模板拆除后應(yīng)及時搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)，滿刷紅白相間油漆。
原因分析：①分包單位安全管理不到位，未能及時安排人員搭設(shè)防護(hù)； 管控措施：①明確防護(hù)搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，對作業(yè)班組進(jìn)行交底；②加強(qiáng)日常
②總包單位巡查管理不到位，未能及時督促分包搭設(shè)臨邊防護(hù)。 管控，及時落實臨時防護(hù)設(shè)施及拆模后正式防護(hù)的搭設(shè)。
115
備注：112
高處作業(yè)
問題描述：①基坑臨邊防護(hù)搭設(shè)過矮，起不到防護(hù)作用；②車道無防 整改措施：①基坑臨邊搭設(shè)定形圍擋；②基坑臨邊車道設(shè)置防沖撞石
沖撞保護(hù)措施。
墩，并刷紅白警示油漆。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①作業(yè)人員安全意識薄弱安全交底不到位；②過程巡視監(jiān) 管控措施：①工人作業(yè)前提前做好方案及安全技術(shù)措施交底，要求拆
督不到位。
除前申請，工序完成后及時恢復(fù)；②加大過程巡查監(jiān)督力度；③加強(qiáng)
臨邊防護(hù)圍欄搭設(shè)巡視檢查，并做好安全警示標(biāo)識。
116
備注：113
高處作業(yè)
問題描述：①預(yù)制 T 梁模板操作平臺臨邊防護(hù)缺失；②操作平臺搭腳 整改措施：①臨邊防護(hù)使用 1.5m 高密目網(wǎng)片與立柱焊接在一起，要
板缺失。
求滿布設(shè)置；②搭腳板使用鋼跳板滿鋪。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①作業(yè)人員安全意識薄弱，安全技術(shù)交底不到位；②模板 管控措施：①每日班前喊話中強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場臨邊防護(hù)要求；②加強(qiáng)過程管
安裝時過程監(jiān)督檢查不足； 控，T 梁澆筑過程中加強(qiáng)巡視。
117
備注：114
高處作業(yè)
問題描述：①立面未進(jìn)行嚴(yán)密封閉，屋面材料易滑落。
傷害類型：①物體打擊；②高處墜落。
整改措施：①屋面四周設(shè)置立桿并使用鋼絲繩進(jìn)行連接，鋼絲繩上設(shè)
置密目網(wǎng)并與屋面底板進(jìn)行連接。
原因分析：①工人安全意識淡薄，施工移除防護(hù)后未及時恢復(fù)；②分 管控措施：①屋面施工作業(yè)前對工人進(jìn)行安全教育及交底；②施工作
供單位管理不到位。
業(yè)前明確現(xiàn)場防護(hù)設(shè)置具體做法；③落實防護(hù)設(shè)施拆除申請制度，工
完后督促完成防護(hù)恢復(fù)。
118
備注：115
高處作業(yè)
問題描述：①臨邊高處作業(yè)安全帶無固定掛點、掛點不符合要求。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
整改措施：①臨邊高處作業(yè)位置，設(shè)置穿墻件或夾具作為固定掛點。
原因分析：①作業(yè)人員安全意識薄弱安全交底不到位；②過程監(jiān)管不 管控措施：①根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況安裝安全帶掛點。
到位。
119
備注：116
高處作業(yè)
問題描述：①外架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員安全帶未掛設(shè)，腳手板未及 整改措施：①外架搭設(shè)過程中沿外架拉設(shè)安全鋼絲繩，作業(yè)人員系掛
時鋪設(shè)。
安全帶，腳手板隨層鋪設(shè)。
傷害類型：①物體打擊；②高處墜落。
原因分析：①工人施工前交底不到位；②施工過程中未進(jìn)行旁站，未 管控措施：①外架搭拆施工作業(yè)前嚴(yán)格審核作業(yè)人員證件并對作業(yè)人
及時發(fā)現(xiàn)并制止違章行為。 員開展安全教育及安全技術(shù)交底；②外架搭設(shè)過程中進(jìn)行旁站。
120
備注：117
高處作業(yè)
問題描述：①提升架安裝過程中作業(yè)人員未將安全帶系掛于鋼絲繩 整改措施：①提升架安裝過程中作業(yè)人員必須系掛安全帶，系掛于鋼
上。
絲繩上，鋼絲繩兩頭設(shè)置繩卡固定；②專人旁站監(jiān)督到位。
傷害類型：①高處墜落。
原因分析：①方案交底不到位；②工人安全意識較為淡薄；③現(xiàn)場安 管控措施：①對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全教育交底；②加強(qiáng)旁站監(jiān)督力
全管理人員未監(jiān)督到位。 度，落實外架拆除防護(hù)措施。
121
備注：118
高處作業(yè)
問題描述：①邊護(hù)欄澆筑過程中未設(shè)置生命繩；②工人爬上護(hù)欄模板 整改措施：①邊護(hù)欄拉通長鋼絲繩；②安全鋼絲繩配合安全帶使用；
未系安全帶。
③加強(qiáng)施工過程中檢查監(jiān)督。
傷害類型：①高處墜落。
原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②施工過程中檢查監(jiān)督不到位。 管控措施：①護(hù)欄澆筑前進(jìn)行安全驗收；②施工隊伍班組進(jìn)行專項安
全技術(shù)交底；③加強(qiáng)日常施工過程的檢查監(jiān)督。
122
備注：119
高處作業(yè)
問題描述：①網(wǎng)架拼裝作業(yè)工人攜帶的工具未固定；②雙鉤安全帶掛 整改措施：①網(wǎng)架拼裝作業(yè)拼裝工應(yīng)隨身佩戴工具包，拼裝工具應(yīng)妥
在同一點。
善放置；②雙鉤安全帶的雙鉤必須掛在不同受力點。
傷害類型：①高處墜落；②墜物打擊。
原因分析：①分包單位安全教育不到位，未有效落實高處作業(yè)安全措 管控措施：①加強(qiáng)分包單位安全教育及安全技術(shù)交底，嚴(yán)格落實孔樁
施；②工人安全物資配備不到位，工人隨身攜帶扳手等物品，未妥善 作業(yè)安全技術(shù)措施；②加強(qiáng)現(xiàn)場安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即要求整改。
放置。
123
備注：120
高處作業(yè)
問題描述：①金屬屋面施工檁條安裝前安全平網(wǎng)未掛設(shè)到位。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
整改措施：①金屬屋面施工前必須按要求先滿鋪安全平網(wǎng)；②作業(yè)時，
屋面零散器件、工區(qū)必須集中放置并固定好，防止掉落。
原因分析：①安全教育、安全交底不到位，分包單位安全意識差，安 管控措施：①做好工人安全教育，高處作業(yè)必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁將
全措施落實不到位。
工機(jī)具、零散器件隨意放置；②加強(qiáng)高處作業(yè)工作面安全巡查，發(fā)現(xiàn)
重大隱患立即要求停工整改。
124
備注：121
高處作業(yè)
問題描述：①汽車吊違規(guī)吊人；②墩柱高空作業(yè)未設(shè)置上下通道；③ 整改措施：①使用梯籠進(jìn)行登高作業(yè)；②對墩柱蓋梁施工設(shè)置作業(yè)平
施工作業(yè)無作業(yè)平臺。
臺；③對汽車吊司級及工人進(jìn)行起重吊裝、高處作業(yè)安全教育。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①作業(yè)人員、汽車吊司機(jī)安全意識淡薄；②安全技術(shù)交底 管控措施：①加強(qiáng)安全教育、交底；②對嚴(yán)重違章的汽車吊司機(jī)進(jìn)行
工作不到位；③施工安排不合理；④施工過程中管理人員監(jiān)管不到位。 更換；③合理安排施工工序，創(chuàng)造良好作業(yè)環(huán)境；④加強(qiáng)過程中監(jiān)督
檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行整改。
125
備注：122
高處作業(yè)
問題描述：①懸空作業(yè)作業(yè)未正確系掛安全帶；②作業(yè)人員未系安全 整改措施：①立即停止作業(yè)，對工人進(jìn)行安全教育；②要求工人正確
帽帶。
佩戴安全帽、系掛安全帶。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊。
原因分析：①工人自身安全意識差；②人員安全教育安全技術(shù)交底不 管控措施：①對分包隊伍做好高處作業(yè)安全技術(shù)交底和專項安全教
到位；③懸空作業(yè)安全防護(hù)措施未落實；④高處作業(yè)過程中旁站監(jiān)督 育；②做好巡查工作，督促現(xiàn)場高處作業(yè)人員正確佩戴使用安全勞保
未開展。
用品；③項目部嚴(yán)格執(zhí)行危險作業(yè)旁站制度，開展旁站監(jiān)督工作。
126
備注：123
高處作業(yè)
問題描述：①工人違規(guī)使用自制式索具、吊具進(jìn)行懸空作業(yè)；②索具、 整改措施：①懸空作業(yè)人員應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的索具、吊具；②配
吊具等未經(jīng)過驗收。
置登高和防墜落裝置和設(shè)施。
傷害類型：①高處墜落。
原因分析：①工人自身安全意識差；②高處作業(yè)針對性安全技術(shù)交底 管控措施：①懸空作業(yè)施工前做好安全技術(shù)交底；②定期組織專項教
不到位；③登高作業(yè)防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)不明確；④高處作業(yè)過程中旁站監(jiān) 育；③加強(qiáng)安全巡視力度，④對所使用的料具、索具進(jìn)行驗收；作業(yè)
督未開展；⑤施工作業(yè)過程中安全巡視不到位。
前檢查作業(yè)區(qū)域是否滿足條件，簽發(fā)懸空作業(yè)許可證。
127
備注：124
高處作業(yè)
問題描述：①吊籃上有 3 名施工人員，超員；②作業(yè)人員安全帶系掛 整改措施：①對施工人員教育吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超 2 人；②吊籃內(nèi)
不規(guī)范，未戴安全帽。
作業(yè)人員應(yīng)將安全帶使用安全鎖扣掛置在專用安全繩上正確佩戴安
全帽。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③機(jī)械傷害。
原因分析：①施工人員安全意識薄弱；②未開展有效的專項安全培訓(xùn) 管控措施：①通過安全警示視頻、安全體驗館等方式豐富安全教育，
和教育；③未落實安全技術(shù)交底要求；④未配備勞動保護(hù)用品；⑤未 提高安全意識；②作業(yè)人員嚴(yán)格落實交底內(nèi)容；③及時配備勞保用品；
營造良好的安全氛圍；⑥管理人員現(xiàn)場安全巡視不到位。
④加大現(xiàn)場安全巡視力度；⑤落實項目違規(guī)處罰制度。
128
備注：125
高處作業(yè)
問題描述：①吊籃作業(yè)人員安全帶未掛設(shè)在安全繩上。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①吊籃作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，且安全帶應(yīng)掛設(shè)在獨立設(shè)
置的安全繩上。
原因分析：①教育交底不到位；②作業(yè)人員安全意識差。
管控措施：①加強(qiáng)教育交底；②加強(qiáng)巡視力度，對此類現(xiàn)象要進(jìn)行一
定的處罰。
129
備注：126
高處作業(yè)
問題描述：①施工作業(yè)人員安全帶違規(guī)低掛高用；②操作平臺無防護(hù) 整改措施：①安全帶必須高掛低用；②無懸掛點的可采用安全鉤、安
欄桿。
全環(huán)、安全夾具、安全母繩等方式；也可掛設(shè)在管道、橋架等上部。
傷害類型：①高處墜落。
原因分析：①工人自身安全意識差；②人員安全教育安全技術(shù)交底不 管控措施：①高處作業(yè)施工前對施工人員做安全技術(shù)交底；②定期組
到位；③高處作業(yè)安全帶掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；④高處作業(yè)過程中旁站監(jiān) 織高處作業(yè)專項教育；③加強(qiáng)巡查力度，掛設(shè)安全警示標(biāo)語；④作業(yè)
督未開展；⑤作業(yè)前未檢查作業(yè)區(qū)域。
前檢查作業(yè)區(qū)域，簽發(fā)高處作業(yè)許可證。
130
備注：127
高處作業(yè)
問題描述：①自制人字梯質(zhì)量不合格，高度超高，未掛設(shè)安全帶。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①使用合格人字梯且高度不超過 2 米；②高度超過 2 米使
用嚴(yán)格合格的移動操作架或登高作業(yè)車，掛設(shè)安全帶。
原因分析：①作業(yè)人員教育交底不到位；②未對人字梯嚴(yán)格驗收；③ 管控措施：①作業(yè)前加強(qiáng)作業(yè)人員安全交底；②加強(qiáng)總分包的現(xiàn)場巡
現(xiàn)場安全巡查不到位，未及時發(fā)現(xiàn)并制止。 查。
131
備注：128
高處作業(yè)
問題描述：①安全帶未掛在獨立升降機(jī)的第三點；②作業(yè)人數(shù)超過 2 整改措施：①加強(qiáng)工人安全帶正確使用；②同一登高車作業(yè)人員不超
人；③使用后未及時降落。
過 2 人，且有限載標(biāo)識；③使用完成后及時降落。
傷害類型：①高處墜落；②物體打擊；③機(jī)械傷害。
原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②監(jiān)管不到位；③安全安全意識 管控措施：①開展安全技術(shù)專項交底；②加強(qiáng)巡查力度，落實防護(hù)措
較差。 施；③作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域是否滿足條件，簽發(fā)高處作業(yè)許可證。
132
備注：129
高處作業(yè)
問題描述：①作業(yè)人員踩在風(fēng)管上方作業(yè)。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①風(fēng)管下方采取支撐；②施工過程中有專人旁站監(jiān)督。
原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②工人安全教育不足，安全意識 管控措施：①作業(yè)人員必須培訓(xùn)和接受安全交底后才能作業(yè)；②加強(qiáng)
淡?。虎圩鳂I(yè)人員存在僥幸心理，違章指揮，違章作業(yè)。
管理人員和作業(yè)人員安全教育，培養(yǎng)安全意識；③認(rèn)真開展早班會安
全喊話；④過程監(jiān)督檢查及時進(jìn)行；⑤作業(yè)前檢查周圍作業(yè)環(huán)境安全
性。
133
備注：130
高處作業(yè)
問題描述：①電梯井作業(yè)層無操作平臺，防護(hù)不到位。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①電梯井制作安裝操作平臺。
原因分析：①電梯井操作平臺未及時提升；②作業(yè)人員交底不到位； 管控措施：①編制方案制作工具式操作平臺；②加強(qiáng)交底，砼澆筑完
③現(xiàn)場安全巡查不到位。 成后平臺及時提升；③加強(qiáng)日常安全巡查。
134
備注：131
高處作業(yè)
問題描述：①使用自制木操作凳，未經(jīng)過驗收。
傷害類型：①高處墜落。
整改措施：①制作標(biāo)準(zhǔn)化操作凳，并經(jīng)過驗收使用。
原因分析：①作業(yè)前未交底清楚；②制作過程中監(jiān)督檢查未開展；③ 管控措施：①組織標(biāo)準(zhǔn)化操作凳制作前的安全技術(shù)交底；②搭設(shè)過程
未組織操作凳的驗收。 監(jiān)督檢查糾偏；③搭設(shè)完畢后及時驗收。
135
備注：132
高處作業(yè)
問題描述：①進(jìn)出樓層通道無防護(hù)，垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)無防護(hù)。 整改措施：①通道進(jìn)出口、塔吊覆蓋范圍內(nèi)加工區(qū)等搭設(shè)防護(hù)棚，設(shè)
傷害類型：①物體打擊；②高處墜落。
置雙層硬質(zhì)防護(hù)；②施工前，進(jìn)行統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，錯開時段，避免垂直交
叉作業(yè)或按照要求搭設(shè)隔離防護(hù)措施。
原因分析：①施工布置不合理，未提前規(guī)劃安全通道位置；②施工安 管控措施：①合理布置現(xiàn)場通道及加工區(qū)，搭設(shè)雙層硬質(zhì)防護(hù)棚；②
排不合理，未進(jìn)行各項工作統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，導(dǎo)致垂直交叉作業(yè)；③現(xiàn)場安 無法避開施工的，應(yīng)加設(shè)隔離防護(hù)棚，驗收合格后再施工；③加強(qiáng)總
全巡查不到位，未及時發(fā)現(xiàn)并現(xiàn)場問題。
分包的現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)交叉作業(yè)時，立即停止施工。
136
備注：133
施工消防
137
備注：134
施工消防
問題描述：①樓層消防水布設(shè)不及時；②消防栓內(nèi)無消防水帶。
傷害類型：①火災(zāi)。
整改措施：①消防栓必須隨樓層布置；②消防栓給水干管的管徑≥
DN100；③每層樓梯處應(yīng)設(shè)置消防水槍、水帶及軟管。
原因分析：①安全檢查不及時。②消防布設(shè)未跟上工程進(jìn)度。③材料 管控措施：①加強(qiáng)現(xiàn)場消防巡查，保證消防布置及時跟進(jìn)。②提前合
或施工人員不足。 理安排消防設(shè)施及施工人員。
139
備注：135
施工消防
問題描述：①生活區(qū)消防通道寬度不足；②滅火器配備不足。
傷害類型：①火災(zāi)；②踩踏事故。
整改措施：①每組臨時用房的棟數(shù)不應(yīng)超過 10 棟，組與組之間的防
火間距不應(yīng)小于 8m；組內(nèi)的防火間距不應(yīng)小于 3.5m；②宿舍樓梯口、
門口必須定點設(shè)置滅火器，滅火器不少于 1 個/200 ㎡。且單具滅火器
間距不得大于 25 米。
原因分析：①生活區(qū)方案編制、審批不嚴(yán)謹(jǐn)；②消防巡查不到位。
管控措施：①嚴(yán)格執(zhí)行方案審核、審批制度；②加強(qiáng)消防巡查，及時
布設(shè)消防器材。
140
備注：136
施工消防
問題描述：①宿舍電線私拉亂接；②宿舍使用大功率電器。
傷害類型：①火災(zāi)。
整改措施：①安裝限流裝置；②加強(qiáng)生活區(qū)用電教育；③規(guī)范板房線
路走向，設(shè)置 USB 插孔。
原因分析：①安全用電教育不到位；②未定期對生活區(qū)臨時用電進(jìn)行 管控措施：①做好安全用電專項教育；②加大對生活區(qū)的用電監(jiān)察；
安全檢查；③未設(shè)置限流裝置。 ③在宿舍內(nèi)裝設(shè) USB 插座，不設(shè)常規(guī)五孔插座。
141
備注：137
施工消防
問題描述：①動火作業(yè)未辦理動火證；②可燃物未清理；③沒有使用 整改措施：①辦理施工現(xiàn)場三級動火證；②清理作業(yè)場所可燃物；③
接火斗；④切割機(jī)未使用防護(hù)罩
傷害類型：①火災(zāi)。
配置使用接火斗；④制作切割機(jī)防護(hù)罩。
原因分析：①安全交底未到位，不了解三級動火申請制度；②人員消 管控措施：①進(jìn)行安全技術(shù)交底，貫徹落實三級動火申請制；②加強(qiáng)
防意識薄弱，未對可燃物進(jìn)行清理；③未配備接火斗；④未配備防護(hù) 工人消防安全教育；③購買、制作接火斗、防護(hù)罩，并落實使用。
罩。
142
備注：138
施工消防
問題描述：①消防水泵未封閉；②未設(shè)置消防泵房制度牌，責(zé)任牌。 整改措施：①采用集成式消防水泵；②掛設(shè)消防泵房制度牌、責(zé)任牌；
傷害類型：①觸電；②火災(zāi)；③機(jī)械傷害。
原因 分析 ：①監(jiān)管人員每日巡檢不到位；②封閉材料不及時；③未嚴(yán)格 管控措施：①組織管理人員學(xué)習(xí)局圖冊消防泵房實施標(biāo)準(zhǔn)；②加強(qiáng)泵
按照局圖冊實施。 房的日常安全檢查。
③提前做好消防泵房定位、策劃。
143
備注：139
施工消防
問題描述：①地下室未設(shè)置消防設(shè)施；②無安全通道、疏散指示標(biāo)志、 整改措施：①設(shè)置地下室消防設(shè)施；②張掛安全通道、疏散指示標(biāo)志、
消防疏散圖；③地面積水未及時清理。
傷害類型：①火災(zāi)。
消防疏散圖；③及時清理地面積水。
原因分析：①地下室消防管理存在漏洞，未有效督促配備消防設(shè)施； 管控措施：①加強(qiáng)地下室消防管理，確保施工現(xiàn)場消防設(shè)施覆蓋無死
②消防設(shè)施安裝人員不足，材料供應(yīng)不足，導(dǎo)致安裝滯后；③未提前 角；②協(xié)調(diào)消防設(shè)施安裝人員和相關(guān)材料供應(yīng)；③提前策劃張掛消防
策劃張掛標(biāo)識標(biāo)牌；④CI 單位標(biāo)示標(biāo)牌制作不及時。
標(biāo)識標(biāo)牌，做好標(biāo)識標(biāo)牌維護(hù)；④督促 CI 單位加快制作標(biāo)示標(biāo)牌。
144
備注：140
施工消防
整改措施：①消防立管應(yīng)采用法蘭連接或溝槽連接。
問題描述：①消防立管違規(guī)使用鐵絲固定。
傷害類型：①火災(zāi)。
管控措施：①消防設(shè)施安裝完成后組織驗收；②定期巡檢。
原因分析：①滅火器被他人拿走使用；②使用后未及時補(bǔ)充。
145
備注：141
施工消防
問題描述：①動火作業(yè)未開具動火審批；②動火作業(yè)未配備滅火器； 整改措施：①動火作業(yè)前到項目開動火審批；②動火作業(yè)時配備滅火
③氣瓶與明火間距過??；④氣瓶倒放。
器；③氣瓶與明火間距大于 10 米，④氣瓶直立著或者放置氣瓶推車
上。
傷害類型：①火災(zāi)；②其他爆炸；③其他。
原因分析：①安全管理制度不清楚；②無消防安全意識；③施工過程 管控措施：①組織工人安全管理制度宣貫學(xué)習(xí)；②定期開展消防安全
中未監(jiān)督檢查；④作業(yè)前未進(jìn)行交底。
專項檢查教育；③施工過程中加強(qiáng)檢查；④作業(yè)前對施工人員進(jìn)行安
全技術(shù)交底，明確操作要求。
146
備注：142
施工消防
問題描述：①氣瓶之間距離太近。
傷害類型：①火災(zāi)；②其他爆炸。
整改措施：①焊割作業(yè)點氧氣瓶、乙炔瓶雙瓶距離 5 米、距明火 10
米、距易燃易爆物品 30 米，且雙瓶上安全物件（回火閥、減壓閥）
完好。
原因分析：①作業(yè)前未組織進(jìn)行交底；②焊割作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不明確；③過 管控措施：①作業(yè)前組織施工人員進(jìn)行交底；②焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交
程中缺少監(jiān)督檢查。 底；③過程中加強(qiáng)監(jiān)督檢查，及時消除隱患。
147
備注：143
施工消防
問題描述：①油漆等易燃易爆物品放置在生活區(qū)房間內(nèi)，未配備滅火 整改措施：①現(xiàn)場設(shè)置易燃易爆物品專用庫房，配備滅火器；②易燃
器。
易爆物品分類存放。
傷害類型：①火災(zāi)。
原因分析：①未設(shè)置易燃易爆物品庫房；②人員消防安全意識不足。 管控措施：①現(xiàn)場平面布置階段設(shè)置易燃易爆物品存放專用庫房；②
易燃易爆物品分類存放，明確責(zé)任人員，制定管理制度。
148
備注：144
施工用電
149
備注：145
施工用電
問題描述：①配電箱未進(jìn)行電工巡檢，缺少巡檢記錄表；②配電箱無 整改措施：①粘貼巡檢記錄表并要求電工做好每日巡檢；②按照電箱
電路圖。
實際線路情況繪制好電路圖張貼配電箱內(nèi)。
傷害類型：①觸電；②火災(zāi)。
原因分析：①電工安全意識不夠，未認(rèn)真履職；②項目管理人員對電 管控措施：①項目管理人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，要求電工必須認(rèn)真巡檢；②
工的監(jiān)督不到位，未執(zhí)行相關(guān)獎罰措施。 根據(jù)現(xiàn)場用電管理情況，對電工履職進(jìn)行獎罰。
151
備注：146
施工用電
問題描述：①接線混亂、接線口未進(jìn)行工作接零和保護(hù)接零；②用電 整改措施：①工作零線接 N 線端子排，保護(hù)零線接 PE 線端子排，且
設(shè)備直接接入二級箱進(jìn)行用電；③未粘貼線路標(biāo)識。
傷害類型：①觸電。
進(jìn)線出線整齊；②二級配電箱嚴(yán)禁直接接入設(shè)備進(jìn)行用電，需配備專
用開關(guān)箱，采用一機(jī)一閘；③線路開關(guān)處張貼線路回路標(biāo)識。
原因分析：①責(zé)任單位未配備專業(yè)電工；②線路接線組線要求交底不 管控措施：①要求進(jìn)場責(zé)任單位配備足量專業(yè)電工；②臨電施工前，
到位；③過程中檢查不全面；④配電箱配裝完成后，未組織聯(lián)合驗收。 進(jìn)行專項交底；③加強(qiáng)過程中臨電巡檢；④對配電箱配裝情況進(jìn)行聯(lián)
合驗收。
152
備注：147
施工用電
問題描述：①配電箱內(nèi)總隔離斷路器出線側(cè)接線端壓接不嚴(yán)密，接線 整改措施：①將絕緣芯線頭用銅線鼻子壓接，固定螺栓必須擰緊，并
排與接線頭截面之間沒有完全鏈接到位。
傷害類型：①火災(zāi)、觸電。
做絕緣包扎。
原因分析：①項目部對臨時用電設(shè)施設(shè)備的進(jìn)場驗收不嚴(yán)；②安全人 管控措施：①加強(qiáng)臨時用電設(shè)施設(shè)備的進(jìn)場驗收管理，相關(guān)責(zé)任人對
員、責(zé)任工長、專業(yè)維修電工等日常巡查不到位。
進(jìn)場的設(shè)施設(shè)備要仔細(xì)檢查驗收；②安全人員、責(zé)任工長、專業(yè)維修
電工應(yīng)加強(qiáng)日常檢查。
153
備注：148
施工用電
問題描述：①配電箱內(nèi)未設(shè)置隔離開關(guān)或可見分?jǐn)帱c斷路器。
傷害類型：①觸電。
整改措施：①開關(guān)箱必須裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，以及漏電
保護(hù)器。②隔離開關(guān)應(yīng)采用分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c，能同時斷開電源
所有極的隔離電器，并應(yīng)設(shè)置于電源進(jìn)線端。③當(dāng)斷路器是具有可見
分?jǐn)帱c時，可不另設(shè)隔離開關(guān)。
原因分析：①配電箱進(jìn)場驗收把控不嚴(yán)；②施工班組不懂規(guī)范自己組 管控措施：①嚴(yán)把入場驗收關(guān)，不符合要求的的配電箱嚴(yán)禁進(jìn)入施工
裝。 現(xiàn)場；②加強(qiáng)教育培訓(xùn)。
154
備注：149
施工用電
問題描述：①臨時用電一閘多機(jī)；②接線端子無防護(hù)和標(biāo)識；③接線 整改措施：①拆除多接的電源線；②增加絕緣防護(hù)端子板和標(biāo)識。
端子無絕緣防護(hù)蓋板。
傷害類型：①觸電；②火災(zāi)。
原因分析：①作業(yè)人員對安全用電意識淡薄，隨意接線；②電工現(xiàn)場 管控措施：①加強(qiáng)對作業(yè)人員臨時用電的安全教育和交底；②加強(qiáng)電
巡查不到位，項目責(zé)任工程師監(jiān)督不到位。
工現(xiàn)場安全用電巡查的監(jiān)督，及時整改違規(guī)接電。
155
備注：150
施工用電
隱患描述：①配電箱引出線未穿過漏電保護(hù)器。
傷害類型：①觸電。
整改措施：①配電箱引出必須穿過漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器靈敏有效。
原因分析：①工人私自接電，缺乏安全用電常識，用電安全意識薄弱； 管控措施：①現(xiàn)場配備專業(yè)電工，持有效電工證并經(jīng)考核合格方可上
②監(jiān)管人員每日巡檢不到位。
崗；②現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工接線；③強(qiáng)化每日巡檢；④強(qiáng)化對現(xiàn)
場臨時用電的安全教育交底。
156
備注：151
施工用電
問題描述：①開關(guān)箱無箱門；②開關(guān)箱缺少箱門跨接線。
傷害類型：①觸電。
整改措施：①更換使用符合規(guī)范要求的開關(guān)箱。
原因分析：①作業(yè)人員安全用電意識薄弱，覺得配電箱門有沒有區(qū)別 管控措施：①加強(qiáng)作業(yè)人員的安全用電教育交底；②使用前對進(jìn)行檢
不大；②項目管理人員對配電箱進(jìn)場驗收不到位。 查，不合格的禁止使用。
157
備注：152
施工用電
問題描述：①插頭缺失，接地線未接入插頭；②用電接入漏保上端， 整改措施：①配置專業(yè)電工，對現(xiàn)場用電進(jìn)行巡查，對接線不規(guī)范進(jìn)
未經(jīng)過漏電保護(hù)器；③元件缺失。
傷害類型：①觸電；②火災(zāi)。
行整改，整改合格后方可使用；②按照規(guī)范要求，移動箱內(nèi)用電插座，
采用合格匹配插頭進(jìn)行接電使用；③加強(qiáng)巡查力度，對損壞元件及時
進(jìn)行更換。
原因分析：①責(zé)任單位管理不嚴(yán)謹(jǐn)，安全意識缺乏；②未配備專業(yè)管 管控措施：①嚴(yán)把進(jìn)場關(guān)，做好進(jìn)場驗收工作，不合格電箱禁止入場；
理人員，對現(xiàn)場用電進(jìn)行管理；③巡查管理缺失，對責(zé)任單位管理力 ②對責(zé)任單位進(jìn)行臨電使用交底；③責(zé)任單位安排專業(yè)電工進(jìn)行巡
度不夠。
查，維護(hù)；④安裝完成，進(jìn)行聯(lián)合驗收。
158
備注：153
施工用電
問題描述：①接線不符合規(guī)范要求，無插頭，使用兩芯電纜線；②電 整改措施：①配置專業(yè)電工，對現(xiàn)場用電進(jìn)行巡查，對接線不規(guī)范進(jìn)
纜接線不合格，使用兩級插頭與電纜對接。
傷害類型：①觸電。
行整改，整改合格后方可使用；②按照規(guī)范要求，移動箱內(nèi)用電插座，
采用合格匹配插頭進(jìn)行接電使用。
原因分析：①責(zé)任單位無專業(yè)電工；②接線交底不到位；③過程中責(zé) 管控措施：①要求責(zé)任單位配備至少 1 名專職電工；②加強(qiáng)巡查力度，
任單位無巡查，安全意識缺乏。
對不合格隱患及時消除；③加強(qiáng)責(zé)任單位用電人員管理培訓(xùn)；④對不
合格電纜及時清退出場。
159
備注：154
施工用電
問題描述：①電源線違規(guī)不接地線；②施工現(xiàn)場違規(guī)使用兩孔插頭。 整改措施：①更換合格三孔插頭并規(guī)范接線。
傷害類型：①觸電
原因分析：①作業(yè)人員安全用電意識淡??；②對作業(yè)人員安全用電交 管控措施：①施工現(xiàn)場必須使用 3 芯或 5 芯線電源線；②對作業(yè)人員
底不到位；③項目管理人員對安全用電巡查不到位。
進(jìn)行安全用電教育交底；③日常安全管理中加強(qiáng)用電監(jiān)管檢查。
160
備注：155
施工用電
問題描述：①工人私接亂拉插座；②生活區(qū)使用大功率電器；③使用 整改措施：①督促電工加強(qiáng)每日巡查；②加強(qiáng)每周對生活區(qū)的檢查；
兩芯線。
③現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)違規(guī)使用的電線、插座，當(dāng)場作出沒收。
傷害類型：①觸電傷害；②火災(zāi)。
原因分析：①工人安全意識不足；②電工責(zé)任缺失。
管控措施：①督促電工現(xiàn)場巡查、做好記錄；②生活區(qū)管理人員做好
監(jiān)督，禁止使用大功率電器進(jìn)行做飯、燒水。
161
備注：156
施工用電
問題描述：①生活區(qū)插座損壞，工人私拉亂接。
傷害類型：①觸電；②火災(zāi)。
整改措施：①生活區(qū)使用 36V 安全電壓；②生活區(qū)不得使用電爐等大
功率用電器。
原因分析：①責(zé)任單位未配備專業(yè)電工；②臨電施工前，未進(jìn)行專項 管控措施：①進(jìn)場責(zé)任單位配備足夠?qū)I(yè)電工；②對臨電施工人員進(jìn)
交底；③臨電施工過程中檢查不到位。 行專項交底；③加強(qiáng)巡查。
162
備注：157
施工用電
問題描述：①電纜線對接不規(guī)范；②接頭位置禁止使用鋼筋支設(shè)。
傷害類型：①漏電觸電。
整改措施：①按照規(guī)范，對接頭位置進(jìn)行錯頭對接，或采用專用電纜
對接銅管進(jìn)行對接；②對接頭位置做好包扎防護(hù)。
原因分析：①操作電工無經(jīng)驗，安全意識差；②作業(yè)人員未交底培訓(xùn)； 管控措施：①督促電工進(jìn)行電纜對接，對接完成做好接頭部位防護(hù)；
③管理人員日常巡查不到位。
②持續(xù)性對現(xiàn)場作業(yè)電工進(jìn)行交底培訓(xùn)；③加強(qiáng)現(xiàn)場臨電日常巡查力
度。
163
備注：158
施工用電
問題描述：①使用螺紋鋼作為接地極。
傷害類型：①觸電。
整改措施：①每一接地裝置的接地線應(yīng)采用 2 根及以上導(dǎo)體，在不
同點與接地體做電氣連接。不得采用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線。
垂直接地體宜采用角鋼、鋼管或光面圓鋼，不得采用螺紋鋼。
管控措施：①加強(qiáng)教育培訓(xùn)；②加強(qiáng)巡查。
原因分析：①接地極制作材料不足；②交底不到位。
164
備注：159
施工用電
問題描述：①電纜敷設(shè)無絕緣掛鉤，沿圍擋掛設(shè)；②電纜裸露雜亂， 整改措施：①電纜沿坑邊采用埋地、橋架或支架敷設(shè)。
沿水管敷設(shè)，穿越泵管無防護(hù)措施。
傷害類型：①漏電觸電。
原因分析：①未按方案進(jìn)行敷設(shè)；②安裝敷設(shè)完成后無驗收，開始使 管控措施：①提前做好方案規(guī)劃，對安裝人員做好交底；②安裝時一
用。
次性按標(biāo)化做好；③加強(qiáng)日常巡查，維護(hù)。
165
備注：160
施工用電
問題描述：①線纜敷設(shè)無保護(hù)；②線纜破皮未包扎。
傷害類型：①觸電。
整改措施：①在非過路要求電纜線沿地面敷設(shè)須訂方木盒保護(hù)，并刷
警示油漆;②對無條件架空或埋地時，可采用帶線槽減速帶對電纜進(jìn)
行保護(hù)。
原因分析：①人員安全意識低；②檢查不全面，責(zé)任單位未對臨電隱 管控措施：①加強(qiáng)臨電使用危害類教育;②對現(xiàn)場臨電安全進(jìn)行全面
患引起足夠重視。 排查，加強(qiáng)日常管理；③制定合理的防護(hù)方案并交底到位。
166
備注：161
施工用電
問題描述：①電線直接搭在外加上無絕緣防護(hù)。
傷害類型：①觸電傷害。
整改措施：①采用合理的絕緣防護(hù)措施，電線禁止直接掛在外架、鋼
管上。
原因分析：①工人安全意識缺失，圖方便；②電工現(xiàn)場巡查不仔細(xì)。 管控措施：①提前購買或自制一些絕緣防護(hù)掛鉤；②電工加強(qiáng)現(xiàn)場巡
查；③開展每日班前活動，加強(qiáng)工人安全意識。
167
備注：162
施工用電
問題描述：①塔吊主電源線架設(shè)于塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上用鐵絲進(jìn)行固定，且 整改措施：①電纜電線應(yīng)使用瓷瓶或?qū)Ｓ秒娎|固定夾與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定牢
未采取絕緣措施。
靠；②綁扎線應(yīng)使用絕緣材料。
傷害類型：①觸電。
原因分析：①塔吊安裝、加節(jié)過程中，主電纜固定工人隨意操作；② 管控措施：①塔吊安裝加節(jié)時項目機(jī)電工長、安全員必須全程旁站，
塔吊安裝、加節(jié)教育交底不到位；③檢查驗收不到位。
重點管控關(guān)鍵部位；②加強(qiáng)對塔吊電纜安裝人員（專業(yè)電工）的教育
交底；③機(jī)械設(shè)備安裝完成后，必須組織驗收。
168
備注：163
施工用電
問題描述：①加工區(qū)電源線隨意拖地；②加工區(qū)機(jī)具設(shè)備未經(jīng)過開關(guān) 整改措施：①加工區(qū)電源線進(jìn)行穿管敷設(shè)；②加工區(qū)機(jī)具設(shè)備必須配
箱直接接分配電箱上。
傷害類型：①觸電
備獨立開關(guān)箱。
原因分析：①分包單位對公司安全標(biāo)化和用電管理知識不足；②項目 管控措施：①分包單位嚴(yán)格按公司安全標(biāo)化和用電管理要求進(jìn)行布置
管理人員對標(biāo)化執(zhí)行和安全用電管理要求監(jiān)督不力。
加工區(qū)用電；②項目管理人員對標(biāo)化執(zhí)行和安全用電管理加強(qiáng)過程中
監(jiān)管。
169
備注：164
施工用電
問題描述：①配電箱附近堆積大量金屬雜物；②電纜線缺少保護(hù)措施； 整改措施：①清理電箱附近無關(guān)物品；②電纜線采用埋地保護(hù)措施；
③電箱缺少防觸電標(biāo)志、負(fù)責(zé)人；④二級電箱缺少防護(hù)棚。
傷害類型：①觸電；②火災(zāi)。
③電箱增加防觸電標(biāo)志、責(zé)任人標(biāo)牌；④二級電箱增設(shè)防護(hù)棚。
原因分析：①責(zé)任單位未配備專業(yè)電工；②配電箱防護(hù)棚數(shù)量不足； 管控措施：①進(jìn)場責(zé)任單位配備足夠?qū)I(yè)電工；②臨電施工前，進(jìn)行
③臨電施工過程中巡查不到位。
安全策劃，明確防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；③對臨電施工人員進(jìn)行專項交底；④臨電
施工中加強(qiáng)巡查。
170
備注：165
施工用電
問題描述：①配電箱周邊堆滿材料，無操作空間。
傷害類型：①觸電。
整改措施：①配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠 2 人同時工作的空間和通
道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。
管控措施：①合理對配電箱進(jìn)行平面布置；②加強(qiáng)交底。
原因分析：①平面布置不合理；②安全意識不強(qiáng)。
171
備注：166
施工用電
問題描述：①現(xiàn)場違規(guī)使用淘汰的碘鎢燈。
傷害類型：①觸電；②火災(zāi)。
整改措施：①沒收淘汰的碘鎢燈；②更換合格的 LED 冷光源燈具。
原因分析：①作業(yè)人員安全用電意識淡?。虎趯I(yè)電工巡檢不到位； 管控措施：①禁止作業(yè)人員在現(xiàn)場使用碘鎢燈等淘汰的用電燈具，發(fā)
③項目管理人員對安全用電巡查不到位。
現(xiàn)沒收處理；②監(jiān)督電工做好每日巡檢；③項目管理人員加強(qiáng)對安全
用電巡查。
172
備注：167
施工用電
問題描述：①變壓器未進(jìn)行隔離防護(hù)；②高壓線路下違規(guī)堆放雜物。 整改措施：①在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，搭設(shè)變壓器防護(hù)棚，進(jìn)行水平和垂
傷害類型：①觸電。
直隔離防護(hù);②清除周邊，嚴(yán)禁堆放材料及雜物;③防護(hù)棚上掛設(shè)警示
標(biāo)志。
原因分析：①人員安全意識低，危險部位堆放雜物；②檢查不全面， 管控措施：①加強(qiáng)外電危害類教育;②進(jìn)場初對外電安全進(jìn)行全面排
責(zé)任單位未對外電隱患引起足夠重視；③防護(hù)措施搭設(shè)交底不到位; 查，加強(qiáng)日常管理；③制定合理的防護(hù)方案并交底到位；④防護(hù)搭設(shè)
④防護(hù)搭設(shè)完成后未進(jìn)行驗收;⑤外電防護(hù)責(zé)任單位不明確。
完成后組織聯(lián)合驗收；⑤進(jìn)場初立即和供電部門明確防護(hù)和管理責(zé)任
單位;⑥加強(qiáng)搭設(shè)過程中的管理。
173
備注：168

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