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液氨制冷隱患排查

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液氨制冷隱患排查

北京市安全生產(chǎn)科學技術研究院 
2019年3月

課件說明 C:\Users\x\Desktop\240390-14091PF64824_副本.png
? 適用范圍： 液氨執(zhí)法檢查人員、專職安全員、企業(yè)
安全管理人員等相關人員的安全培訓工作 
?課件目標：通過液氨培訓，使學員了解液氨儲存、
運輸、使用等知識，熟悉消防知識，掌握個人防護
知識，增強安全意識，掌握安全隱患排查，避免事
故發(fā)生及不必要的傷害，從而達到安全生產(chǎn)的目的。 
?課程時間：2小時左右。

背景.png
印章
畫軸橫.png
畫軸橫光棍.png
懂
理
論

知
識

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記
標
準

規(guī)
范

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印章
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會
自
如
運
用

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印章
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善
檢
查
隱
患

工作方法

液氨制冷基礎知識 
液氨制冷法律知識

液氨制冷隱患排查

液氨制冷應急處置

03 
04

05 
目 錄 
液氨制冷事故案例 
01

PART 01

液氨制冷 事故案例

案例1：液氨泄漏中毒事故

?2002年7月8日2時,山東省萃縣某化肥有限公司的一個儲量為
20m3的液氨儲罐向一儲量為18.2m3的液氨槽車充裝液氨時,由于
車載金屬軟管發(fā)生爆裂,液氨迅速擴散,僅幾分鐘有毒氣體就籠
罩了整個廠區(qū),威脅到2000多名群眾的生命安危。 
?該事故造成105人中毒,死亡13人,重傷24人,中度傷員12人。

案例2：液氨泄漏中毒事故

?2005年7月4日，中午12時15分，上海市南匯區(qū)惠南鎮(zhèn)惠東路
148號門前，一輛4噸卡車上的一只液氨鋼瓶突然發(fā)生爆炸，沿
途惠東新村幾百戶居民家中受到氨氣侵蝕，百余人氨氣中毒并
被送往醫(yī)院救治。

案例3：液氨泄漏爆炸事故

?2013年6月3日時，吉林寶源豐禽業(yè)有限公司(2013.6.3)121人遇難，
77人受傷。直接原因：電氣線路短路，引燃周圍可燃物，火勢蔓延和
燃燒產(chǎn)生的高溫導致氨設備和氨管道發(fā)生物理爆炸，大量氨氣泄漏，
介入了燃燒。（火災、爆炸、泄漏）

?上海翁牌冷藏實業(yè)有限公司（2013.8.31）15人死亡，7人重傷，18
人輕傷。直接原因：違規(guī)熱氨融霜操作和管帽連接焊縫存在嚴重焊
接缺陷，導致焊接接頭的低溫低應力脆性斷裂，致使回氣集管端頭
脫落，造成氨泄漏。

IMG_0175
E:\安監(jiān)局\IMG_0374.JPG
案例4：液氨泄漏爆炸事故

10 
液氨爆炸事故的警鐘在內(nèi)心深處敲響，觸目驚心的
遇難人數(shù)刺激著麻木的感官。氨氣生產(chǎn)、儲存、使用單
位，都存在氨瓶、氨罐和氨管線的壓力設施設備，如何
監(jiān)督、巡檢氨氣儲存、使用過程的安全工作？這是需要
直接面對的思考問題。 
我們面臨的問題！ ！ ！ 
PART 02

液氨制冷 基礎知識

基本信息

液氨

液氨，又稱為無水氨，由氨氣通過加壓或冷卻得到，
是一種有強烈刺激性氣味的無色液體。液氨在工業(yè)上應用
廣泛。液氨在工業(yè)上主要用來制造炸藥和各種化學纖維及
塑料。作為原料可用于生產(chǎn)硝酸、尿素和其他化學肥料；
作為制冷劑，常被用于殺菌和降溫制冷。

氨的理論知識 
理化
性質(zhì) 
危險
特性

制冷
原理

事故多
發(fā)部位
和環(huán)節(jié)

?制冷系統(tǒng)中的壓
縮機、冷凝器、節(jié)
流閥和蒸發(fā)器(冷
庫排管)是四個最
基本部件。它們之
間用管道依次連接，
形成一個封閉的系
統(tǒng)，制冷劑氨在系
統(tǒng)中不斷循環(huán)流動，
發(fā)生狀態(tài)變化，與
外界進行熱量交換。

?氨屬于有毒氣體，
具有腐蝕性，易揮發(fā)； 
?氨的火災危險性為
乙類，與空氣混和能
形成爆炸性混合物；
遇明火、高熱能引起
燃燒，與氧氯混合易
發(fā)生爆炸 
?氨具有較高的膨脹
系數(shù)。

?制冷系統(tǒng)的設計和安裝
施工環(huán)節(jié)； 
?充注氨、融霜、檢維修
和外來施工等作業(yè)過程； 
?制冷壓縮機、壓力容器
（貯氨罐等）、壓力管道、
閥門、儀表等部位。

?分子式：NH 
?相對密度(空氣=1)：
0．59 
?液氨相對密度=1)：
0．7067(25℃) 
?自燃點：651．11 
?爆炸極限：16%～25% 
?沸點(℃)：-33．4 1 
?水溶液PH值：11．7

氨制冷原理圖 氨制冷原理圖1
膨脹閥

蒸 發(fā) 器

冷凝器

氨 壓 縮 機

貯氨器

氨制冷原理

?液氨按照《危險貨物品名表》（GB12268-2005) 
屬于第2.3類--有毒氣體。

氨氣濃度 人體生理反應

5-10ppm

鼻子可察覺臭味

40ppm

少數(shù)人眼部感受輕度刺激

100ppm

暴露數(shù)分鐘引起眼部刺激

400ppm

引起喉頭、上呼吸道嚴重刺激

700ppm

暴露30分鐘以上引起眼部永久性傷害

1700ppm

三十分鐘內(nèi)致命

5000ppm

嚴重肺水腫，片刻可致命

液氨危害人體

02 
STEP

STEP

吸入

嚴重吸入 
嚴重吸入中毒可
出現(xiàn)喉頭水腫、
聲門狹窄以及呼
吸道粘膜脫落，
可造成氣管阻塞，
引起窒息。吸入
高濃度可直接影
響肺毛細血管通
透性而引起肺水
腫。

輕度吸入

輕度吸入氨中毒
表現(xiàn)有鼻炎、咽
炎、氣管炎、支
氣管炎。患者有
咽灼痛、咳嗽、
咳痰或咯血、胸
悶和胸骨后疼痛
等。

急性吸入

急性吸入氨中毒
的發(fā)生多由意外
事故如管道破裂、
閥門爆裂等造成。
急性氨中毒主要
表現(xiàn)為呼吸道粘
膜刺激和灼傷。
其癥狀根據(jù)氨的
濃度、吸入時間
以及個人感受性
等而輕重不同。

吸入

吸入是接觸的主
要途徑。氨的刺
激性是可靠的有
害濃度報警信號。
但由于嗅覺疲勞，
長期接觸后對低
濃度的氨會難以
察覺。

皮膚和眼睛接觸 
（1）低濃度的氨對眼和潮濕的
皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕
的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣
能引起嚴重的化學燒傷。 并能發(fā)
生咖啡樣著色。被腐蝕部位呈膠
狀并發(fā)軟，可發(fā)生深度組織破壞。 
（2）高濃度蒸氣對眼睛有強刺
激性，可引起疼痛和燒傷，導致
明顯的炎癥并可能發(fā)生水腫、上
皮組織破壞、角膜混濁和虹膜發(fā)
炎。輕度病例一般會緩解，嚴重
病例可能會長期持續(xù)，并發(fā)生持
續(xù)性水腫、疤痕、永久性混濁、
眼睛膨出、白內(nèi)障、眼瞼和眼球
粘連及失明等并發(fā)癥。多次或持
續(xù)接觸氨會導致結膜炎。 
液氨危害人體

P2050103
系統(tǒng)設備

F:\安全管理和培訓\開發(fā)課件\ppt制作文本\化肥廠照片\DSC09706.JPG
系統(tǒng)設備

槽罐車 槽罐車1
液氨儲罐

氨儲罐2
系統(tǒng)設備

c:\DOCUME~1\ADMINI~1\APPLIC~1\360se6\USERDA~1\Temp\U1874P~1.JPG
c:\DOCUME~1\ADMINI~1\APPLIC~1\360se6\USERDA~1\Temp\21-168~1.JPG
系統(tǒng)設備

人員持證要求： 
? 道路危險貨物運輸押運員從業(yè)資格證 
? 道路危險貨物運輸駕駛員從業(yè)資格證

人員押運證21
駕駛員資格證12
駕駛員資格證21
系統(tǒng)設備

u=2777334991,3323553887&amp;amp;fm=0&amp;amp;gp=30
u=376307247,1649062735&amp;amp;fm=0&amp;amp;gp=18
系統(tǒng)設備

立式儲罐 臥式儲罐

Image46
底色：白色

圖形：骷髏頭和交叉骨形（黑
色）

文字：黑色

? 閥門型號 
? 功能要求？（斷流、調(diào)節(jié)、保護） 
? 位置要求？（安裝位置） 
? 連接要求？（法蘭、螺紋、焊接、卡套？） 
? 適用的介質(zhì)（氣體、液體、含固體介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)和劇毒介質(zhì)） 
? 驅(qū)動方式（手動、齒輪傳動、氣動、電動、液動）

閘閥 
球閥

截止
閥 
節(jié)
流
閥

減壓閥 
安全
閥

止回閥

系統(tǒng)設備

不銹鋼法蘭閘閥
閘閥

氧氣截止閥
截止閥

1004-11a
topball
球閥

06_1
節(jié)流閥

圖像030.jpg
系統(tǒng)設備

液氨檢測儀 
PART 03

液氨制冷 法律法規(guī)

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

2、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》

3、《中華人民共和國消防法》

4、《中華人民共和國道路交通安全法》

5、《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》

? 第一個層面：全國人大頒布的法律

液氨?；钒踩ㄒ?guī)層級概況

法律法規(guī)

? 第二個層面：國務院頒布的行政法規(guī)

《危險化學品安全管理條例》

《安全生產(chǎn)許可證條例》

《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》

《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》

法律法規(guī)

? 第三個層面：部門規(guī)章

《?；分卮笪ｋU源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

《危化品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》

《?；份斔凸艿腊踩芾硪?guī)定》

《?；方ㄔO項目安全監(jiān)督管理辦法》

《安全生產(chǎn)隱患排查治理暫行規(guī)定》

法律法規(guī)

? 第四個層面：危化品安全標準

?；钒踩夹g標準主要包括國標（GB）、行標（
AQ、SY、SH、HG）等，由被授權部門發(fā)布。?；?
安全行業(yè)標準由全國安全標準化委員會化學品分技
術委員會組織制定、審查，提交局長辦公會審議后
， 由原國家安監(jiān)總局發(fā)布。

法律法規(guī)

涉及危化品安全通用類技術標準 
?《化學品分類和危險性公示 通則》（GB13690-2009） 
?《化學品安全技術說明書 內(nèi)容和項目順序》（GB16483-
2008） 
?《化學品安全標簽編寫規(guī)定》（GB15258-2009）

法律法規(guī)

涉及?；钒踩厥忸惣夹g標準 
?危化品安全標準涉及布局、防火、防爆、防
靜電、檢測報警、技術規(guī)程、重大危險源、
運輸安全、安全標準化、安全培訓、應急管
理等。

法律法規(guī)

冷庫設計方面 
?《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》（GB50187-2012） 
?《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》（GB50489-2009） 
?《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2006） 
?《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》（GB50351-2005） 
?《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-2010） 
?《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-2011） 
?《牛羊宰割與分割車間設計規(guī)范》（ GB 51225-2017） 
?《禽類屠宰與分割車間設計規(guī)范》（ GB 51219-2017 ） 
?《氨制冷企業(yè)安全規(guī)范》2015版

法律法規(guī)

重大危險源方面 
?《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009） 
?《危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術規(guī)范》（
AQ3035-2010） 
?《危險化學品重大危險源 罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設置規(guī)
范》（AQ3036-2010）

法律法規(guī)

? GB 536--- 液體無水液氨 
?AQ3018 --- 危險化學品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則 
? GB14554-93--- 惡臭污染物排放標準 
? AQΧΧΧ ---氨氣安全規(guī)程 
? DB37 ---液氨儲存與裝卸作業(yè)安全技術規(guī)程 
?SBJ12—氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范

氨氣方面相關標準、文件 
法律法規(guī)

PART 04

液氨制冷 隱患排查

隱患排查

01 04 
02 05 
03

06 
安全生產(chǎn)制度、 
操作規(guī)程 
建筑布局 安全管理資質(zhì)、 
機制 
制冷機房外 
制冷系統(tǒng)設計、 
施工資質(zhì)、驗 
收 
制冷機房內(nèi)

隱患排查分類

08 12 
09 13 
安全控制裝置

速凍裝置

貯罐區(qū)

人員密集加工區(qū)域

控制室 冷庫區(qū) 
基礎管理檢查 現(xiàn)場區(qū)域檢查 
10 14

重大危險源 安全標識 
15

消防檢查

（一）安全管理制度 
基礎
管理
檢查 
是否建立安全生產(chǎn)責任制，是否明確
規(guī)定主要負責人、管理人員、有關部
門等的安全生產(chǎn)職責。 
是否建立制冷系統(tǒng)、配電間停送電、
電氣安全、壓力容器、壓力管道等重
點設備和作業(yè)的操作規(guī)程。

是否具備安全生產(chǎn)條件所必需的資金
投入，是否安排用于配備勞動防護用
品的經(jīng)費和安全生產(chǎn)培訓經(jīng)費。

是否建立教育培訓、特種作業(yè)人員管
理、設備設施管理、重大危險源管理、
隱患排查治理、消防安全、應急管理
等規(guī)章制度。 
安全
生產(chǎn)
投入

操作

規(guī)程

安全
生產(chǎn)

責任
制

安全
管理

制度

資質(zhì)
機制

安全管理機構和人員 
隱患排查治理

安全教育培訓

危險作業(yè)

是否設置安全管理機
構或配備安全管理人
員。

查資料： 1.是否開展隱
患排查治理，并做好記錄。

2.是否按規(guī)定向政府有關
監(jiān)管部門上報隱患排查治
理信息。

3.檢查是否建立隱患排查
治理制度，

4.事故隱患排查臺賬是否
閉合。

查資料： 1.檢查主要負責人、
安全生產(chǎn)管理人員是否參加
培訓，取得相應的資格證書。

2.檢查新員工、特種作業(yè)人
員是否持證上崗、轉(zhuǎn)崗離崗
六個月以上重新上崗者等。

3.檢查從業(yè)人員的培訓記錄。
4.是否有培訓記錄檔案。

查資料：動火作業(yè)、
有限空間作業(yè)是否有
審批手續(xù)記錄。 
（一）安全管理制度

01 
04 
02

03 
事故與應急管理 
查資料：應制定液氨泄
漏等事故應急預案，建
立專兼職應急救援隊伍，
定期組織應急演練。企
業(yè)負責人接到事故信息
報告后應當于1小時內(nèi)
上報地方安監(jiān)部門，并
立即啟動應急預案，開
展事故救援。是否制定
液氨泄漏等事故應急救
援預案。是否組織應急
演練。 
建設項目“三同時” 
冷庫應由具備資質(zhì)的設
計單位進行設計、施工、
復核。冷庫竣工、投產(chǎn)
運行應辦理驗收手續(xù)。
制冷設備應具有合格證。
查資料：檢查立項文件、
評價報告、驗收報告等
資料。 
重大危險源管理 
查資料：是否進行
重大危險源辨識、
評估、登記建檔，
采取措施進行監(jiān)控，
并報地方安監(jiān)部門
和有關部門備案。

發(fā)包承包管理 
查資料：是否對相關
方資質(zhì)進行審查，簽
訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，
并對相關方人員進行
安全教育和監(jiān)督管理。

（一）安全管理制度

安全生產(chǎn)教育
和培訓制度

作業(yè)人員安全教
育與培訓制度

安全生產(chǎn)檢查制度

巡檢制度；設備維護保養(yǎng)、
定期檢測制度；滅火器材、
防護器材、設備設施（含特
種設備）安全檢查制度；壓
力容器、壓力管道、天車、
起重機械等特種設備，應建
立安全技術檔案，并向市級
監(jiān)管部門登記，定期維護保
養(yǎng)、檢測檢驗。 
安全生產(chǎn)例會
制度 
安全生產(chǎn)例會周期、例會內(nèi)
容、例會記錄保存等 
安全生產(chǎn)責任制度 
制度包含安全生產(chǎn)責任制、
液氨責任崗位、責任范圍和
考核標準、獎懲制度等 
生產(chǎn)經(jīng)營場所、設備和
設施安全管理制度

交接班制度；制冷機房防火
管理制度；制冷作業(yè)事故應
急預案制度企業(yè)應建立設備
管理運行檔案，并按規(guī)定對
制冷壓縮機、冷凝器、氣液
分離器、中間冷卻器、高壓
貯液器、低壓循環(huán)貯液器、
蒸發(fā)器等設備定期進行維護
保養(yǎng)和檢測。 
危險作業(yè)管理制度

有限空間、動火作業(yè)、高處
作業(yè)等危險作業(yè)管理制度 
勞動防護用品配備
和管理制度 
檢查勞保用品的購買發(fā)票、
合同、發(fā)放記錄單等

安全生產(chǎn)獎懲
制度

安全生產(chǎn)獎勵和懲罰制度

生產(chǎn)安全事故報告和
處理制度

生產(chǎn)安全事故隱患排查治理、
事故報告和調(diào)查處理流程

制度修訂 
修訂周期不超過3年，發(fā)
生重大變更應及時修訂，
制度簽發(fā)文件在有效期內(nèi)； 
運行記錄 
（一）安全管理制度

2.1管理機構

設立安全管理機構或配備專（兼）職安全管理人員。

2.2專職安全管理人員、特種作業(yè)人員配備

（1）持安監(jiān)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)管理人員資質(zhì)證書的安全員不少于
1人；（安監(jiān)）

（2）每個機房每班液氨崗位持特種作業(yè)操作證（制冷運轉(zhuǎn)）人員應
不少于2人；（質(zhì)監(jiān)）

（3）每個機房每班液氨崗位持特種設備作業(yè)人員證（壓力容器R1、
壓力管道巡檢維護D1）人員應不少于2人； （質(zhì)監(jiān)）

（4）液氨崗位安全生產(chǎn)管理人員至少1人應具備“制冷設備維修工”
或“制冷工”三級以上（含三級）的職業(yè)資格；（人社）

（5）證件合格有效。 —— 重要性，案例分析；——人員分析

（二）安全管理機制

2.2專職安全管理人員、特種作業(yè)人員配備

特種設備作業(yè)人員證目前有新舊兩個版本,新版本是按照固定
式壓力容器操作R1、壓力管道巡檢維護D1分類的。舊版本是直接
標示出作業(yè)類別，如：壓力容器。

E:\配合安監(jiān)局工作\201311-12檢查階段\2013-12-29 2013廣東海南\2013廣東海南 053.JPG
C:\Users\Yang\Desktop\zhengshu.png
C:\Users\Yang\Desktop\zheng.png
（二）安全管理機制

2.3安全教育培訓

涉氨從業(yè)人員和安全生產(chǎn)管理人員應有安全教育培訓記錄。

2.4應急管理

（1）制定綜合應急預案；

（2）制定氨泄漏、斷水、火災、特種設備等事故專項應急預案；

（3）制定制冷運轉(zhuǎn)、壓力容器、壓力管道巡檢維護等重點崗位的現(xiàn)
場處置方案；

（4）應急預案培訓記錄；

（5）制定應急預案演練計劃，每年至少組織一次綜合應急預案演練
或者專項應急預案演練（含人員疏散），每半年至少組織一次現(xiàn)
場處置方案演練，并留存演練記錄。

（二）安全管理機制

2.5 重大危險源管理

（1）重大危險源辨識、分級記錄；

（2）委托具有相應資質(zhì)的安全評價機構進行安全評估，出具有效的
危險化學品重大危險源安全評估報告，并具備區(qū)（縣）安全生產(chǎn)
監(jiān)督管理部門備案證明；

（3）建立重大危險源安全管理制度和操作規(guī)程，并執(zhí)行；

（4）建立重大危險源檔案。具體包括：辨識分級記錄；重大危險源
基本特征表；涉及的所有化學品安全技術說明書；區(qū)域位置圖、
平面布置圖、工藝流程圖和主要設備一覽表；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、
措施說明、檢測、檢驗結果；重大危險源應急預案、評審意見、
演練計劃和評估報告；重大危險源關鍵裝置、重點部位的責任人、
責任機構名稱；重大危險源場所安全警示標志的設置情況。

F0866AF8C334A27D5C8445C0446548EE
（二）安全管理機制

硬件設施是安全的關鍵、源頭

依據(jù)：

（1）《建設工程勘察設計資質(zhì)管理規(guī)定》（建設部第160號令）

（2）《工程設計資質(zhì)標準》（2007年修訂版）

（3）《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》（TSG R1001-2008）

（4）《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-2011）

（5） 《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-2010）

（6） 《建筑設計防火設計規(guī)范》(GB50016-2006)

（7） 《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范》（SBJ12-2011）

……

（三）制冷系統(tǒng)設計、
施工資質(zhì)驗收

《冷庫安全規(guī)程》 （GB28009-2011）：

4 基本要求

4.1 冷庫應由具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質(zhì)的單位進行設計。

4.2 冷庫應使用具有相關生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設備。

4.3 冷庫施工單位應具備相應施工資質(zhì)。

4.4 冷庫應按設計文件進行施工。

4.5 冷庫生產(chǎn)經(jīng)營單位應建立安全生產(chǎn)保障體系，具體參見《中國人
民共和國安全生產(chǎn)法》。

（三）制冷系統(tǒng)設計、
施工資質(zhì)驗收

3.1工程設計資質(zhì)

冷庫應由具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質(zhì)的單位進行設計

（1）具備商物糧行業(yè)、輕紡行業(yè)和農(nóng)林行業(yè)冷凍冷藏相關工程設計
資質(zhì)和壓力管道GC1或GC2設計資質(zhì)的設計單位就其原設計圖紙進
行復核認證；（綜合甲級和專項資質(zhì)）

（2）無設計圖紙或圖紙不符合規(guī)定的，應由具有設計資質(zhì)的設計單
位根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有情況進行審查認定設計或改造設計，達到現(xiàn)有規(guī)
范要求。

3.2壓力容器、壓力管道設計資質(zhì)

由取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《特種設備設計許可
證》)的壓力容器、GC2級壓力管道設計單位進行設計。

GC1/GC2

（三）制冷系統(tǒng)設計、
施工資質(zhì)驗收

3.3 安裝施工資質(zhì)

（1）機電設備安裝工程專業(yè)承包貳級及以上；

（2）符合以下條件之一的，可以安裝相應級別的壓力容器：

a 相應級別的壓力容器制造單位；

b 2級以上（含2級）鍋爐安裝單位；

c GC1級壓力管道安裝單位；

d 與壓力管道相連接的壓力容器，GB級、GC2級壓力管道安裝單
位配備相應數(shù)量起重工后，可以安裝與其相聯(lián)接的D級壓力容器；

e 取得壓力容器安裝1級許可的單位。

（3）中華人民共和國特種設備安裝改造維修許可證（壓力管道）安
裝GC2級及以上或化工石油設備管道安裝工程專業(yè)承包叁級及以
上。

（三）制冷系統(tǒng)設計、
施工資質(zhì)驗收

3.4 施工驗收

工程驗收文件，質(zhì)量要求不低于《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工
及驗收規(guī)范》。

SBJ12-2000_2011： 制冷設備的安裝；閥門、自控元件及儀表
安裝；氨制冷系統(tǒng)管道、排管加工、制作與安裝；制冷系統(tǒng)檢查
和試驗；制冷設備和管道防腐及絕熱；制冷系統(tǒng)灌氨；制冷系統(tǒng)
試運轉(zhuǎn)；工程驗收等。

SBJ12-2000：焊接坡口形式；制冷管道及含有制冷劑的其他管
道應采用氬弧焊封底、手工電弧焊蓋面的焊接方法。

《質(zhì)檢總局特種設備局關于氨制冷裝置特種設備專項治理工作
指導意見》：熱氨融霜和低壓側壓力管道對接焊縫，100%射線檢
測；高壓側壓力管道不少于20%射線檢測。

（三）制冷系統(tǒng)設計、
施工資質(zhì)驗收

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

消防通道

檢查穿過建筑物或進入建筑物內(nèi)的消防車道兩側，是否有
影響消防車通道或人員安全疏散的設施。

《建筑設計防火規(guī)范》

安全出口

檢查安全出口應分散布置；相鄰2個安全出口距離是否
≧5.0m；安全出口的量是否≧2個。

《建筑設計防火規(guī)范》

庫址選擇

檢查庫址是否位于周圍集中居住區(qū)夏季最大頻率風向的下
風側。

《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)
范》

防火間距

檢查廠房與民用建筑的防火間距不應小于25m。

《建筑設計防火規(guī)范》

三體合一

檢查液氨機房、倉庫不應與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)。

《建筑設計防火規(guī)范》GB 
50016-2014第3.3.5條、
第3.3.9條

周邊布局

檢查冷庫與其下風側居住區(qū)的防護距離不宜小于300m，與
其他方位居住區(qū)的衛(wèi)生防護距離不宜小于150m。

《冷庫設計規(guī)范》

（四）建筑布局

03 
建筑布局 
單層、多層乙類廠房與一、二級耐火等級的單層、
多層丙類廠房（倉庫）之間間距不應小于10m，
與三級耐火等級的單層、多層丙類廠房（倉庫）
之間間距不應小于12m。

單層、多層乙類廠房與高層丙類廠房（倉庫）之
間間距不應小于13m。兩座廠房相鄰較高一面的
外墻為防火墻時，其防火間距不限，兩座一、二
級耐火等級的廠房，當相鄰較低一面外墻為防火
墻且較低一座廠房的屋頂耐火極限不低于1.00h，
甲、乙類廠房之間的防火間距不應小于6.0m。 
單層、多層乙類廠房與民用建筑之間的防火間距
應不小于25米，與重要公共建筑之間的防火間距
不宜小于50米。

辦公室、休息室不應設置在液氨廠房內(nèi)，當必須
與本廠房貼鄰建造時，其耐火等級不應低于二級，
并應采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆
墻隔開和設置獨立的安全出口等。

庫房與制冷機房、變配電所和控制室貼鄰布置時，
相鄰側的墻體，應至少有一面為防火墻，屋頂耐
火極限不低于1.00h。

注：冷庫庫房視其儲存物品的火災危險性分屬于丙、丁類或戊類倉庫（如：魚肉間為丙2類，儲冰間為
戊類），氨壓縮機房屬于乙類廠房，變配電室屬于丙類廠房，魚肉蔬果加工間屬于丙類或丁類廠房；
住宅、辦公、商業(yè)等建筑均屬于民用建筑。

（四）建筑布局

安全間距不足 管線通過人員密集區(qū)

J:\急需照片\mmexport1380362263628.jpg
E:\5.專項治理\涉氨專項治理\過程稿\QQ截圖20130929102055.png
（四）建筑布局

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

安全閥

泄壓管

安全閥是否設置泄壓管；安全總泄壓管出口是否高于周圍
50m內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m；是否采取防止雷
擊和防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072－2010）第

防護圍欄

設于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器等制冷設備，是否有
防止非操作人員進入的圍欄和警示標識。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）第條

事故排風機人
工啟?？刂瓢?
鈕

氨制冷機房事故排風機，在控制室排風機控制柜上和制冷機
房門外墻上是否安裝人工啟停控制按鈕。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）第條

消防栓

氨壓縮機房和設備間（靠近貯氨器處）門外是否設室外消火
栓，是否采用開花式水槍。地下式或地上式消火栓皆可，但
與氨壓縮機房和設備間門口保持安全距離是否在5m-15m范圍
內(nèi)。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072-2010）第
8.3.3條

防雷設施

防雷設施是否定期檢驗。爆炸危險環(huán)境場所的防雷裝置是否
每半年檢測1次。

《防雷減災管理辦法》
（中國氣象局令第8號）
第十九條

（五）制冷機房外

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

制冷系統(tǒng)電源
的緊急控制裝
置

在氨制冷機房門口外側便于操作的位置，是否設
置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置。

《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-
2011）第7.1條

充氨口

制冷系統(tǒng)充氨口是否設置在氨制冷機房外并設安
全標識，是否采用耐壓3.0MPa以上的連接件，與
其相接的管頭須有防滑溝槽。

《冷庫安全規(guī)程》GB28009第
11.3、12.2條

緊急泄氨器與
事故池

氨制冷系統(tǒng)是否裝設緊急泄氨器，在發(fā)生火災等
緊急情況下，可將氨液溶于水中，排至經(jīng)當?shù)丨h(huán)
境保護主管部門批準的消納貯缸或水池中。

《冷庫設計規(guī)范》GB50072第，
8.3.5條。

（五）制冷機房外

IMG_1542
無風向標、避雷裝置、 泄壓管高度不夠

（五）制冷機房外

氨壓縮機房和設備間（靠近貯氨器處）門外是否設室外
消火栓，是否采用開花式水槍。地下式或地上式消火栓
皆可，但與氨壓縮機房和設備間門口保持安全距離是否
在5m-15m范圍內(nèi)。

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

機房報警儀設
置、數(shù)量、備
用電源

氨氣探（檢）測器是否布置在氨制冷機組、氨泵及貯氨容
器被保護空間的頂部；其安裝高度是否高出可能釋放位置
或點的0.5m~2m。制冷劑泄漏報警系統(tǒng)是否安裝獨立的應急
系統(tǒng)電源（如電池）。

《可燃氣體和有毒氣體
檢測報警設計規(guī)范》
SH3063-1999）、4.2.3、
6.1.2

洗眼器

淋洗器

在制冷機房門口適當位置是否安裝洗眼器、淋洗器，并需
要作防凍保護，洗眼器使用后的排水要引流，不應隨意流
淌。淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設施，其服務半徑是否小
于15m。并配置事故柜、急救箱和個人防護用品。

《冷庫安全規(guī)程》

事故排風機

壓縮機房是否設事故排風裝置；排風機是否選用防爆型。
排風口是否位于側墻高處或屋頂。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072-2010） 第
7.2.5、9.0.2條

應急照明

氨制冷機房、高低壓配電室是否設置應急照明，照明燈具、
線路、開關是否選用防爆型。

《冷庫安全規(guī)程》
（GB28009）第7.3條

壓力表

安全閥

檢查壓力表、安全閥、報警儀檢驗周期不超過半年。檢查
檢驗貼。安全閥是否有鉛封。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072-2010）第
6.4.2-6.4.5條

閥門

氨制冷系統(tǒng)是否使用灰鑄鐵閥門。

《氨用截止閥及升降
式止回閥》GB/T264781

泵

制冷劑泵、油泵、水泵等外露的轉(zhuǎn)動部位，是否設置安全
保護裝置。

《冷庫安全規(guī)程》
GB28009-2011第5.1.5

（六）制冷機房內(nèi)

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

制冷管道

制冷管道穿過建筑物的墻體（除防火墻外）、樓板、
屋面時，是否加套管，套管應超出墻面、樓板、屋面
50mm。管道穿過屋面時是否設防雨罩。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）

制冷管道著色是否符合要求。

不同介質(zhì)的管線，是否按照《工業(yè)管道的基本識別色、
識別符號和安全標識》（GB7231-2003）的規(guī)定涂上不
同的顏色，并注明介質(zhì)名稱和流向。

?《冷庫安全規(guī)程》(GB 
28009)12.3

?《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）

等電位聯(lián)結

是否按《低壓配電設計規(guī)范》的有關要求，對氨制冷
機房內(nèi)的制冷管道、水管等各種金屬干管做等電位聯(lián)
結。并建議對氨制冷機組及貯氨器、低壓循環(huán)桶、中
間冷卻器、臥式蒸發(fā)器和氨液分離器等制冷輔助設備
做等電位聯(lián)結。

《低壓配電設計規(guī)范》(GB 
50054-2011)

靜電跨接

對有靜電接地要求的管道，當每對法蘭或螺紋接頭間
電阻值大于0.03Ω時應當設置跨接導線和接地引線。

《建筑設計防火規(guī)范》

壓縮機

壓縮機是否設置壓力過載等安全保護裝置；電機是否
設置過載安全保護裝置；聯(lián)軸器或傳動皮帶是否設置
安全保護裝置。設備間內(nèi)的通道寬度見下圖。

《冷庫安全規(guī)程》GB28009-
2011第5.1.2、5.1.3條

制冷壓縮機上是否設事故緊急停機按鈕。

《冷庫安全規(guī)程》《壓力
管道規(guī)范》

（六）制冷機房內(nèi)

QQ截圖20180516234650
（六）制冷機房內(nèi)

主要設備要涂裝安全色

QQ截圖20180517000041
QQ截圖20180517000100
（六）制冷機房內(nèi)

儲罐上方
無事故排風機及噴淋裝置

（六）制冷機房內(nèi)

防爆排風機

洗眼器

防爆應急燈

普通排風機

法蘭

（六）制冷機房內(nèi) 
氣體探測儀

壓力表
鉛封

安全閥鉛封

聯(lián)軸器或傳動皮帶是否設置安全保護裝置。

（六）制冷機房內(nèi)

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

壓縮機安全保
護裝置

活塞壓縮機排出口處是否設止逆閥；螺桿壓縮機
吸氣管、排氣管處是否設止逆閥；壓縮機冷卻水
出水管上是否設斷水停機保護裝置。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）

冷凝壓力超壓
報警裝置

冷凝器是否設冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝
器是否設斷水報警裝置，蒸發(fā)式冷凝器是否增設
壓力表、安全閥及風機故障報警裝置。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）

液泵斷液自動
停泵裝置

制冷劑泵是否設置液泵斷液自動停泵裝置；泵的
排液管上是否裝設壓力表、止逆閥；泵的排液總
管上是否加設旁通泄壓閥。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）6.4.3

超高液位報警
裝置

貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器
是否均設超高液位報警裝置。是否設有維持其正
常液位的供液裝置。不應用同一只儀表同時進行
控制和保護。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）6.4.6

指示器兩端連
接件自動關閉
裝置

貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器、中間冷卻器、
排液桶和集油器等是否設液位指示器，其液位指
示器兩端連接件是否有自動關閉裝置。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）6.4.7

制冷系統(tǒng)及

主要設備維護

制冷壓縮機等制冷設備是否定期維護保養(yǎng)，是否
對制冷系統(tǒng)存在的各種運行隱患及時檢修維護。

（七）制冷設備安全控制裝置

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

室外貯液器設
置

設于室外的貯液器，除是否設圍欄外，是否還有
通風良好的遮陽設施。

《冷庫安全規(guī)程》（GB28009-
2011）7.7

噴淋裝置

大型冷庫氨壓縮機房貯氨器上方是否設置水噴淋
系統(tǒng)，是否選用開式噴頭，噴淋水是否能覆蓋整
個貯氨器區(qū)域；開式頭設置高度是否高于貯氨器 
0.5-2米 。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）8.3.4

圍堰

貯氨器水噴淋系統(tǒng)是否設有相應的排水措施，貯
氨器處設置地漏排水，在貯氨器周邊設置擋水檻
墻，高度為250mm，地面標高坡向地漏處。若無事
故池，液氨儲罐的圍堰高度是否達到1.0m。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）8.3.4

液位計

大型壓力容器是否有集中控制的設施和警報裝置。
液位計上是否有最高和最低安全液位，是否有明
顯的標志。30%-70%安全液位。

《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察
規(guī)程》（TSG R0004-2009）

防火堤

液氨儲罐應設不燃燒體防護圍堤或隔離設施、設
備。防火堤、防護墻采用不燃燒材料，且密實、
閉合。

《危險化學品安全管理條例》

《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》

（八）貯罐區(qū)

QQ截圖20180517000518
（八）貯罐區(qū)

氨儲罐2
液氨儲罐
圍堰

（八）貯罐區(qū)

液位計

擋水檻

E:\5.專項治理\涉氨專項治理\過程稿\設備陳舊 (3).jpg
E:\5.專項治理\涉氨專項治理\過程稿\設備陳舊4.jpg
儲罐腐蝕嚴重

電機破損

（八）貯罐區(qū)

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

控制室設置

氨制冷機房的控制室和操作人員值班室應是否與
機器間隔開；是否設固定密閉觀察窗。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）4.6.1

防火墻

變配電所與氨壓縮機房貼鄰共用的隔墻是否采用
防火墻，該墻上應只穿過與配電室有關的管道、
溝道，穿過部位周圍是否采用不燃材料嚴密封塞。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）4.6.2

防火門

氨制冷機房、配電室和控制室之間連通的門是否
為乙級防火門。是否是平開門并向外開。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010） 4.6.1

備用電源

事故排風機是否按二級負荷供電，當制冷系統(tǒng)因
故障被切除供電電源停止運行時，應保證排風機
的可靠供電。 氣體濃度報警裝置是否設備用電源。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）7.3.19

（九）控制室

氨制冷機房的控制室和操作人員值班室應是否與機器間隔開；是否設固定密閉觀察窗。

（九）控制室

變配電所與氨壓縮機房貼鄰共用的隔墻是否采用防火墻，該墻
上應只穿過與配電室有關的管道、溝道，穿過部位周圍是否采
用不燃材料嚴密封塞。

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

氨氣濃度傳感
器

對采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結裝置，是否在
快速凍結裝置出口處的上方安裝氨氣濃度傳感器，
在加工間內(nèi)應布置氨氣濃度報警裝置。當氨氣濃
度達到100ppm或150ppm時，是否自動發(fā)出報警信
號、自動開啟事故排風機、自動停止成套凍結裝
置的運行，漏氨信號應同時傳送至制冷機房控制
室報警。

《冷庫設計規(guī)范》（GB50072-
2010）9.0.2

設置單獨操作
間

快速凍結裝置是否設置在單獨的作業(yè)間；采用熱
氨介質(zhì)融霜的速凍裝置是否與加工車間采用密封
性好、不燃燒的實體進行有效隔離； 作業(yè)間內(nèi)作
業(yè)人員是否超過9人；是否按規(guī)范要求設置事故排
風設施。

《氨制冷企業(yè)安全規(guī)范》
（AQ7015-2018）5.9

（十）速凍裝置區(qū)

QQ截圖20180517005134
包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接
蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。

（十）速凍裝置區(qū)

快速凍結裝置未設置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人。

QQ截圖20180517010303
（十）速凍裝置區(qū)

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

液氨管道

液氨管線是否通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。管道應
密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，外保溫層無結霜現(xiàn)象，安
全閥、流量表均應完好。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）

空調(diào)系統(tǒng)

包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所是否采用氨
直接蒸發(fā)制冷空調(diào)系統(tǒng)。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072-2010）
6.2.7

安全通道

車間內(nèi)是否保持疏散通道暢通（通向疏散出口的主要疏散走道
凈寬不應小于2米,其他疏散走道凈寬不應小于1.5m ）。

《建筑防火設計規(guī)
范》（GB50016）

安全出口

直接通向室外的安全疏散門是否為向疏散方向開啟的平開門，
平時需要控制人員出入的疏散用門；是否保證火災時不需使用
鑰匙等任何工具即能從內(nèi)部打開（如設置推閂式門鎖的平開
門）；是否在顯著位置設置標示和使用提示；是否不設置卷簾
門、轉(zhuǎn)門、推拉門、吊門等。車間內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營期間應確保安全
出口、疏散通道暢通，是否將安全出口上鎖、遮擋、設置障礙
物等。

《建筑防火設計規(guī)
范》（GB50016）

（十一）人密加工區(qū)

包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)不應采用氨
直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。

QQ截圖20180517005423
QQ截圖20180517005412
符合人員密集場所要求的制冷方式

不符合人員密集場所制冷要求

（十一）人密加工區(qū)

消防通道暢通，并且配電室和壓縮機房的門應是外開，并且是乙級防火門。

QQ截圖20180523012202.png
（十一）人密加工區(qū)

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

庫房樓梯

庫房的樓梯間應設在穿堂附近，并應采用不燃材料建造，通向
穿堂的門是否為乙級防火門；首層樓梯出口應直通室外或距直
通室外的出口不大于15m。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）4，2，10

冷風機控制

同一臺空氣冷卻器（冷風機）的數(shù)臺電動機可共用一塊電流表，
共用一組控制電器及短路保護電器，但每臺風機是否單獨設置
配電線路、斷路器、缺相保護和熱保護。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）第
7.3.7,第7.3.20

線路防護

穿過冷間保溫層的電氣線路應相對集中敷設，是否采取可靠的
防火和防止產(chǎn)生冷橋的措施。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）7.10

防火墻

冷藏間與穿堂之間的隔墻是否為防火隔墻，該防火隔墻的耐火
極限不應低于3.00h。該防火墻上的門可以是非防火門。

《冷庫設計規(guī)范》

（GB 50072-2010）
4.2.3

門及門向

建筑面積大于1000平米的冷藏間是否設至少兩個冷藏門，面積
不大于1000平米的冷藏門是否設至少1個冷藏門，均應為乙級
防火門。應采用平開門并向外開啟。

《冷庫設計規(guī)范》

（GB 50072-2010）
4.2.12

特種設備

壓力容器、壓力管道及其安全附件、電梯、廠內(nèi)機動車輛等是
否按照有關規(guī)定進行登記，定期檢驗。

（十二）冷庫區(qū)

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

無關用房

在庫房內(nèi)是否設置與庫房生產(chǎn)、管理無直接關系的其他用房。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072）

輔助房間

安全出口

庫房附屬的辦公室、安保值班室、烘衣室、更衣室、休息室及
衛(wèi)生間等與庫房生產(chǎn)、管理直接有關的輔助房間是否設置在穿
堂附近；多層高層冷庫是否設置在首層（衛(wèi)生間）除外，是否
至少有一個獨立的安全出口；是否將安全出口上鎖、遮擋、設
置障礙物等；衛(wèi)生間是否設便器和洗手盆。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072-2010）
4.2.16

呼喚按鈕

冷藏間內(nèi)是否在門口附近設置呼喚按鈕，呼喚信號是否傳送到
制冷機房控制室或有人值班的房間，是否在冷藏間外設有呼喚
信號顯示。設有呼喚信號按鈕的冷藏間，是否在冷藏間內(nèi)門的
上方設長明燈。 冷藏門內(nèi)側是否設有應急內(nèi)開門鎖裝置，是
否有醒目的標識。

《冷庫設計規(guī)范》
（GB50072-2010）
7.3.10

制冷閥門

冷庫冷藏間、冷卻間、凍結間內(nèi)部是否設置制冷閥門。

《冷庫設計規(guī)范》

安全設施

防爆型氨氣應急照明燈具、風向標、氨警示標識等安全防護設
施濃度檢測報警儀器、水噴淋系統(tǒng)、視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)、防毒
面具、重型防護是否按要求配置。

（十二）冷庫區(qū)

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

重大危險源

液氨儲量構成重大危險源的臨界量是10噸。

《危險化學品重大
危險源辨識》

重大危險源

每3年進行一次安全評價，并備案。

《危險化學品安全
管理條例》

重大危險源

應當根據(jù)實際情況，建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制
措施。

《危險化學品重大
危險源監(jiān)督管理暫
行規(guī)定》

冷庫重大危險
源

是否對構成重大危險源的冷庫登記建檔、定期檢測、評估、
監(jiān)控。是否定期對重大危險源的安全設施和安全監(jiān)測監(jiān)控系
統(tǒng)進行檢測、檢驗，并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證重大危
險源的安全設施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運行。維護、
保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。

（十三）重大危險源

重大
危險
源檔
案

1.辨識、分級記錄；

2.重大危險源基本特征表；

3.涉及的所有化學品安全技術說明書；

4.區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和設備一覽表；

5.安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；

6.安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結果；

7.事故應急預案、評審意見、演練計劃和評估報告；

8.安全評估報告或者安全評價報告；

9.關鍵裝置、重點部位的責任人、責任機構名稱；

10.安全警示標志的設置情況；

11.其他文件、資料。

（十三）重大危險源

檢查項目

隱患排查

依 據(jù)

安全標識

關鍵操作部位：系統(tǒng)加氨站、集油器放油口、調(diào)節(jié)站操作閥組、
緊急泄氨器、貯氨器是否設置指導操作用安全標識等部位。

《冷庫安全規(guī)程》

(GB 28009)12.2

警示標識

使用有毒物品作業(yè)場所是否設置黃色區(qū)域警示線、警示標識和
中文警示說明。警示說明是否載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、
后果、預防以及應急救治措施等內(nèi)容。

《危險化學品重大
危險源監(jiān)督管理暫
行規(guī)定》（國家安
全生產(chǎn)監(jiān)督管理總
局令第40號第18條

防護裝置

構成重大危險源的單位是否配備過濾式防毒面具、正壓式空氣
呼吸器、隔離式防護服、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡，
其中正壓式空氣呼吸器至少配置2套，其他防護器具應滿足崗
位人員一人一具。非重大危險源單位應根據(jù)實際需要至少配備
1套隔離式防護服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、
膠靴和化學安全防護眼鏡。

《危險化學品重大
危險源監(jiān)督管理暫
行規(guī)定》（國家安
全生產(chǎn)監(jiān)督管理總
局令第40號）第20
條

（十四）安全標識

檢查項目

隱患排查

消防設施與

應急設施

機房、速凍加工車間、冷庫應按規(guī)定設置氨氣體濃度報
警儀、消火栓、滅火器、防毒器具、噴霧水槍、應急照
明、機械通風等器具。庫區(qū)應設有消防安全疏散指示標
識，保持疏散通道、安全出口暢通。

消防安全與

應急救援

消火栓、移動式噴霧水槍是否按要求配備。庫區(qū)內(nèi)是否
應急通道保持暢通。滅火器等消防器材是否有每月檢查
記錄。

污水處理

應設置污水收集池，制定并嚴格遵守污水池清理等有限
空間作業(yè)規(guī)程。

作業(yè)安全

應建立檢維修作業(yè)、危險區(qū)域動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、
高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)等作業(yè)安全管理制度。加氨、
除霜等作業(yè)應嚴格遵守作業(yè)規(guī)程。

（十五）消防檢查

液氨事故存在的隱患問題總結

安全管理
不嚴格

設計施工
不合理

設備設施
不完善

安全操作
不規(guī)范

安全監(jiān)管
不到位

檢修維修
不及時

主要

問題

PART 05

液氨制冷 應急管理

應急預案

應急演練

應急救援小組

應急物資

目
錄

應急管理

氨中毒

氨滅火

氨泄漏

應急準備

應急救援

涉氨

綜合應急預案

氨泄漏；

斷水；

火災；

特種設備

等事故

制冷運轉(zhuǎn)；

壓力容器；

壓力管道巡檢維護

等重點崗位

RY_circle001
LB_circle001
YG_circle001
綜合

應急預案

O_chevron001
O_chevron001
O_chevron001
名稱

專項

應急預案

現(xiàn)場

處置方案

注：重大危險源危險化學品單位應當依法制定重大危險源事故應急預案。

應急預案

應急準備

評審

評審紀要

告知性備案

培訓記錄

備案

培訓

應急演練

（一）每年至少組織一
次綜合應急預案演練或
者專項應急預案演練
（含人員疏散）；

（二）每半年至少組織
一次現(xiàn)場處置方案演練。

應急預案演練結束后，
留存演練記錄。單位應
當對演練效果進行評估，
撰寫應急預案演練評估
報告，分析存在的問題，
對應急預案提出修訂意
見，并及時修訂完善。

應急救援小組

危險化學品單位應當依
法建立應急救援組織或
者配備應急救援人員。

應急物資

氨濃度監(jiān)測儀、高限低限報警儀、報警電
話、風向標、報警裝置（如高音喇叭）、
打開的逃生門、設備布置情況導引圖（便
于外來救援）等。

洗眼器、淋洗器、過濾式防毒面具、防
噴霧致密以上級別的化學防護服、化學
防護眼鏡、防凍傷防腐蝕的手套、安全
帽、便攜式氨濃度檢測儀、應急通信器
材、酸性飲料等。

消火栓帶混合型水槍、消防水炮、消防
車、隔離帶、帶壓堵漏工具、不間斷報
警裝置等，及地方專業(yè)消防隊伍支援。

完好的污水池、污水泵等排污系統(tǒng)，
完好的消防水系統(tǒng)等。

隔離帶、可靠的遠程及近程閥門關
閉、消防噴淋、堵漏工具等。

進入現(xiàn)場的人員需要氣密型化學防
護服，空氣呼吸器，氧氣袋，救護
車輛，救援繩索等。

01應急預警物資

03輕微泄漏人員防護

05 應急消防物資

02 應急排污物資

04 防止擴大措施

06 嚴重泄漏防護物資

應急準備

AL098
spa-ff1
c-900
應急物資

應急準備

護目鏡

立式洗臉盆

過濾式防毒面具

洗眼器

防護手套

涉氨人員的個人防護（化學灼傷防護）

外置式重型防化服

內(nèi)置式重型防化服

應急物資

應急準備

復合式洗眼噴淋器

氣體檢測儀

個人專用有毒氣體檢測儀（氨）

氨

氨中毒救援

STEP

眼睛接觸

STEP

皮膚接觸

STEP

吸 入

迅速脫離
現(xiàn)場至空
氣新鮮處。
保持呼吸
道通暢。
如呼吸困
難，給氧。
如呼吸停
止，立即
進行人工
呼吸。就
醫(yī)。

立即脫去
污染的衣
著，應用
2%硼酸
液或大量
清水徹底
沖洗。就
醫(yī)。

立即提起
眼瞼，用
大量流動
清水或生
理鹽水徹
底沖洗至
少15分鐘。
就醫(yī)。

應急救援

個人防護

消防人員必須穿
全身防火防毒服，
在上風向滅火。

切斷氣源

若不能切斷氣源，則不允許熄
滅泄漏處的火焰。

滅火劑

霧狀水、抗溶性
泡沫、二氧化碳、
砂土。

噴水

噴水冷卻容器，盡
可能將容器從火場
移至空曠處。

氨滅火救援

應急救援

氨泄露救援

液氨儲存設備易泄漏的部位

液氨儲罐的氣相進出口、液相進出口、
排污口、放散口、液面計接口、安全
閥接口、壓力表接口等接管、閥門、
法蘭連接密封等部位失效或泄露。

氨管道法蘭、閥門、法蘭
連接密封部位失效或泄露。

氨罐車裝卸用軟管泄露或
爆裂。

氨氣瓶泄露或爆炸。

三

二

一

四

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氨泄漏救援

消除點火
源

個體防
護

氨泄漏救援

切斷泄
漏源

構筑圍堤
或挖坑收
容液氨

根據(jù)氣體的影響區(qū)域
劃定警戒區(qū)，無關人
員從側風、上風向撤
離至安全區(qū)。隔離與
疏散距離：小量泄漏，
初始隔離30m，下風
向疏散白天100m、
夜晚200m；大量泄
漏，初始隔離150m，
下風向疏散白天
800m、夜晚2300m。

防止氣體通過下水道、
通風系統(tǒng)和密閉性空
間擴散。若可能翻轉(zhuǎn)
容器，使之逸出氣體
而非液體。

用醋酸或其它稀酸中和。
也可以噴霧狀水稀釋、
溶解，同時構筑圍堤或
挖坑收容大量廢水。如
有可能，將殘余氣或漏
出氣用排風機送至水洗
塔或與塔相連的通風櫥
內(nèi)。如果鋼瓶發(fā)生泄漏，
無法封堵時可浸入水中。
儲罐區(qū)最好設水或稀酸
噴灑設施。隔離泄漏區(qū)
直至氣體散盡。

建議應急處理人員穿內(nèi)置
正壓自給式空氣呼吸器的
全封閉防化服。禁止接觸
或跨越泄漏物。

應急救援

善檢查

學習方法

判定是否隱患、主
要危害、如何整改。

記標準

懂理論

總結

會運用

最終目標

謝謝觀看！

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