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設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制

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MIQA與設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
2013年七月
備注：1
2
安全經(jīng)驗(yàn)分享
備注：2
Piper-Alpha 石油平臺(tái)– 北海
時(shí)間： 1988 年 7 月 6 日
設(shè)備類型：海上石油平臺(tái)
表面原因：天然氣凝析油泄漏引起的爆炸
根本原因：操作和維修作業(yè)缺乏良好的作業(yè)習(xí)慣是眾多原因中的重要一條
人員影響： 167人死亡
財(cái)務(wù)影響： $3,400,000,000

備注：3
Piper Alpha 爆炸事故
TARTAN
CLAYMORE
PIPER ALPHA
FLOTTA
備注：4
發(fā)生了什么？
正常生產(chǎn)
事故前
備注：5
原因？
沒有正確的執(zhí)行作業(yè)許可制度與上鎖掛簽制度.
平臺(tái)設(shè)計(jì)不合理，阻礙了人員的逃生
消防水系統(tǒng)處于手動(dòng)開啟狀態(tài)，并沒有開啟.
其他平臺(tái)并沒有在爆炸發(fā)生的第一時(shí)間及時(shí)關(guān)閉泵
大多數(shù)人對(duì)并不熟悉應(yīng)急響應(yīng)程序
備注：6
介紹
歡迎
安全提示
緊急警報(bào)及出口
其他安全事項(xiàng)
目的和期望
會(huì)場(chǎng)的秩序
介紹
教材介紹
備注：7
課堂秩序
手提包靠墻
地上五支點(diǎn)
關(guān)閉手機(jī)或設(shè)在振動(dòng)
課間休息安排
午餐時(shí)間
每次一個(gè)人發(fā)言
有無其他規(guī)則？
備注：8
目的
 MIQA 介紹

通過研討，能夠掌握設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理的流程及方法；

知識(shí)的掌握，10%來源于課堂學(xué)習(xí)；20%來源于交流與反饋；70%來源于工作中的實(shí)踐，能夠切合實(shí)際的，有目的，有計(jì)劃的實(shí)施設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與管理；
 
9
備注：9
100起最大安全事故
10
備注：10
大綱
杜邦設(shè)備生命周期管理
工藝安全管理關(guān)鍵設(shè)備的識(shí)別
機(jī)械完整性與質(zhì)量保證
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
風(fēng)險(xiǎn)源
JHA與LEC風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
FMEA與矩陣風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制
11
備注：11
川慶工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理模型

安全
文化
管
理
層
的
領(lǐng)
導(dǎo)
力
與
承
諾
備注：12
關(guān)鍵設(shè)備的生命周期管理
13
設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
訂單
制造
接收
安裝
設(shè)備生命周期管理
（程序、維修人員能力提升、備品配件QA、檢查測(cè)試、維修、可靠性分析等）
工藝技術(shù)
質(zhì)量保證
設(shè)備完整性
設(shè)備變更管理
試車前的安全檢查
備注：13
設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
 完善的設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)信息為設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管理提供了基礎(chǔ)保證
設(shè)備質(zhì)量保證
設(shè)備維修維護(hù)
設(shè)備危害分析
設(shè)備可靠性工程
 設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)指設(shè)備的設(shè)計(jì)所依據(jù)的假設(shè)條件和邏輯，主要包括以下內(nèi)容：
設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù) 、設(shè)備的計(jì)算
設(shè)備的技術(shù)規(guī)格 、 設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn) 
供貨商資料和設(shè)備藍(lán)圖
管道和儀表圖（PID圖）
質(zhì)量保證檢驗(yàn)報(bào)告

14
備注：14
PSM關(guān)鍵設(shè)備

把有限的資源、關(guān)注點(diǎn)和在工藝安全管理系統(tǒng)中的努力，集中到會(huì)嚴(yán)重影響工藝安全的部件、設(shè)備和系統(tǒng)中來，保證它們?cè)诠に嚿a(chǎn)中能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免工藝事故發(fā)生。

沒有能夠正確的識(shí)別出PSM關(guān)鍵設(shè)備或在關(guān)鍵設(shè)備的管理中出錯(cuò)，那么將要面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)是重大的事故
把非關(guān)鍵設(shè)備作為PSM關(guān)鍵設(shè)備來管理， 那么會(huì)花掉很多時(shí)間和努力，而只獲得的是降低了很小的風(fēng)險(xiǎn)

企業(yè)的80%的風(fēng)險(xiǎn)來源于20%的設(shè)備
備注：15
16
PSM關(guān)鍵設(shè)備的定義
PSM關(guān)鍵設(shè)備：
     某些部件、設(shè)備或系統(tǒng)， 它們的失效會(huì)造成或促進(jìn)足夠量的危害性物質(zhì)、能量的釋放或暴漏，從而造成死亡、不可恢復(fù)的健康影響、大量的財(cái)產(chǎn)損失或重大的環(huán)境事故。

不可恢復(fù)的健康影響
器官的損壞，永久的影響了器官在身體發(fā)揮的功能（肺，腎等）
嚴(yán)重的燒傷，限制了人的正常功能（如雙手的活動(dòng)）
喪失或嚴(yán)重影響了視力，或其他的感官
肢體的喪失或截?cái)?

備注：16
PSM關(guān)鍵設(shè)備識(shí)別的原則
 符合以下3條原則之一，則為 PSM關(guān)鍵設(shè)備

“自動(dòng)判定”
     有幾類設(shè)備，我們認(rèn)為一定是ＰＳＭ關(guān)鍵設(shè)備
基于后果分析的判定
     通過失效后果分析，在不考慮防護(hù)層的情況下，會(huì)造成死亡、不可恢 復(fù)的健康事件、嚴(yán)重的環(huán)境影響及重大的財(cái)產(chǎn)損失等后果的設(shè)備/設(shè)施
用來防護(hù)工藝事故發(fā)生/減弱事故后果的系統(tǒng)
備注：17
“自動(dòng)判定”的PSM關(guān)鍵設(shè)備清單   
壓力容器 					
壓力泄放裝置 (包括安全閥，呼吸閥，爆破片，阻火器等）	
安全連鎖 (包括傳感器，邏輯計(jì)算器，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）和燃燒器的燃燒保護(hù)系統(tǒng)
緊急停車系統(tǒng)和緊急隔離系統(tǒng)（包括遠(yuǎn)程切斷閥門）	
防火系統(tǒng)和設(shè)施	
高能轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備

備注：18
基于后果分析來確定PSM關(guān)鍵設(shè)備的清單
下列應(yīng)該被考慮基于后果分析來識(shí)別的設(shè)備，但不止限于此：
儲(chǔ)罐
管道系統(tǒng)（如：閥門，軟管，膨脹節(jié)，接頭，視鏡等）
圍堵設(shè)施或起到緩解的設(shè)備（如：洗滌器，火炬，?。?O 罐等）
泵
關(guān)鍵的公用工程和工藝及接入點(diǎn)
接地與跨接
氣體鈍化系統(tǒng)
工藝儀表控制系統(tǒng) (如：在線檢測(cè)儀，液位計(jì)，溢流保護(hù)系統(tǒng)）
通風(fēng)系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，吹洗系統(tǒng)，維持控制室與配電間增壓的壓力系統(tǒng)
固體原料處理系統(tǒng) (如：筒倉(cāng)，研磨，絞龍，干燥塔等） 
過濾系統(tǒng)
陰極、陽極保護(hù)系統(tǒng)

備注：19
用來防護(hù)工藝事故發(fā)生/減弱事故后果的系統(tǒng)
    此系統(tǒng)是用來降低事故發(fā)生的可能性或削弱事故發(fā)生的后果，一般來講，他們會(huì)以一個(gè)防護(hù)層的功能存在。
   例如：
圍堤 
防爆墻，泄爆板
緊急狀況警報(bào)和緊急通信系統(tǒng)
在失電情況下的控制系統(tǒng)的備用電源 (如：柴油發(fā)電機(jī)或 UPS)
固定的檢測(cè)系統(tǒng) (有毒或可燃?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng), 氧氣探測(cè), 煙、熱或火焰探測(cè)等）
備注：20
識(shí)別PSM關(guān)鍵設(shè)備的流程
開始
它是高危害工藝或者是低危害操作工藝中的一部分嗎？
它是被包含在我們規(guī)定的“自動(dòng)判定”PSM關(guān)鍵設(shè)備清單”中嗎？
設(shè)備有防護(hù)/降低PSM相關(guān)事件所產(chǎn)生的危害后果的功能嗎？
設(shè)備失效會(huì)造成危害物質(zhì)泄漏或危害能量釋放嗎？
所產(chǎn)生的后果是造成死亡，重大的不可逆的健康問題，嚴(yán)重的環(huán)境事件或是重大的財(cái)產(chǎn)損失？
非PSM關(guān)鍵設(shè)備
PSM關(guān)鍵設(shè)備
PSM關(guān)鍵設(shè)備
PSM關(guān)鍵設(shè)備
非PSM關(guān)鍵設(shè)備

是
是
不是
不是
不是
不是
是
是
不是
是
備注：21
大綱
杜邦設(shè)備生命周期管理
工藝安全管理關(guān)鍵設(shè)備的識(shí)別
機(jī)械完整性與質(zhì)量保證
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
風(fēng)險(xiǎn)源
JHA與LEC風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
FMEA與矩陣風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制
22
備注：22
機(jī)械完整性與質(zhì)量保證
23
備注：23
24
備注：24
25
備注：25
26
備注：26
27
備注：27
28
備注：28
29
備注：29
30
備注：30
31
備注：31
大綱
杜邦設(shè)備生命周期管理
工藝安全管理關(guān)鍵設(shè)備的識(shí)別
機(jī)械完整性與質(zhì)量保證
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
風(fēng)險(xiǎn)源
JHA與LEC風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
FMEA與矩陣風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制
32
備注：32
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
 風(fēng)險(xiǎn)分析綜合了科學(xué)、技巧以及判斷，以：
     　系統(tǒng)地識(shí)別、評(píng)估并制定措施來控制生產(chǎn)過程　　中重大的危害
 關(guān)注于由于設(shè)備設(shè)計(jì)、質(zhì)量、外部環(huán)境、人員操　作等方面導(dǎo)致的設(shè)備失效模式，分析它對(duì)系統(tǒng)、人員傷害、財(cái)務(wù)損失方面影響
33
備注：33
設(shè)備危害識(shí)別的目的
 完善設(shè)備操作規(guī)程
 完善設(shè)備維修與維護(hù)規(guī)程
 人員培訓(xùn)
 制定基于風(fēng)險(xiǎn)的檢維修計(jì)劃
 提高設(shè)備的可靠性
 避免設(shè)備原因造成的傷害與損失
34
備注：34
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別小組成員
組長(zhǎng)加上3到6名全職成員
組長(zhǎng)的能力要求
良好的組織能力和聆聽能力
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的方法受過培訓(xùn)并有經(jīng)驗(yàn)
小組成員的能力要求
所涉及各專業(yè)的組合，在設(shè)備的操作和維護(hù)方面有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)
備注：35
熟悉以下各方面技能的人員:

設(shè)備使用者
維修維護(hù)
工程/技術(shù)
一線管理人員（如：作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)）
HSE人員
其他
36
備注：36
風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別的方法
危害源清單

ＪＳＡ工作前安全分析

ＦＭＥＡ　故障模式與影響分析

37
備注：37
危險(xiǎn)源清單
通過使用檢查表的方式對(duì)針對(duì)設(shè)備本身，及設(shè)備本身可能影響到的系統(tǒng)所存在的危害進(jìn)行識(shí)別，

一種簡(jiǎn)單有效的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別方法
38
備注：38
危險(xiǎn)源 
１. 熱力性
熱——表面，物料泄漏，蒸汽，熱膨脹	
冷——低溫物料泄漏，凍堵，材料脆化
２. 壓力/體積性
高壓下的可壓縮流體——爆裂，泄露，或噴濺
高壓液體——BLEVE
真空下的可壓縮流體——儲(chǔ)罐破裂或癟塌
３. 勢(shì)能/位置性
工藝原料的提升——容器掉落或液體濺落
粒狀儲(chǔ)存管的更換
裝滿液體的容器內(nèi)的液體涌動(dòng)
４. 動(dòng)力性
移動(dòng)的物料——水擊效應(yīng)，沖擊或侵蝕損壞
氣動(dòng)傳送——固體撞擊，粉塵泄露，爆炸
危險(xiǎn)源，如：
備注：39
風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別清單（例）
40
備注：40
ＪＳＡ－　工作前的安全分析
41
備注：41
什么是工作安全分析（JSA）?
是一個(gè)事先或定期對(duì)工作場(chǎng)所的工作任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的工具；
是通過有組織的過程對(duì)存在的危害進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估和制定實(shí)施相應(yīng)的控制措施；
是將工作風(fēng)險(xiǎn)達(dá)到最大限度消除或控制風(fēng)險(xiǎn)目的的一種方法。
備注：42
工作安全分析（JSA）的作用
消除重大的危害 
實(shí)現(xiàn)規(guī)章和政策的需要
關(guān)注在實(shí)際的工作活動(dòng)
改善對(duì)危害的認(rèn)識(shí)和/或識(shí)別新的危害的能力
確保正確的“控制措施”到位并落實(shí)
持續(xù)的改善安全標(biāo)準(zhǔn)和工作條件
評(píng)估操作規(guī)程的準(zhǔn)確性
備注：43
工作安全分析（JSA）的優(yōu)點(diǎn)
找出風(fēng)險(xiǎn)，研擬解決對(duì)策
預(yù)防傷害與事故的發(fā)生
有組織的, 系統(tǒng)化的，讓工作更正確、有效率的執(zhí)行
擬定人人皆可使用的程序
讓人們養(yǎng)成安全的工作習(xí)慣
備注：44
工作安全分析（JSA）的應(yīng)用領(lǐng)域
評(píng)估現(xiàn)有的作業(yè)
新的作業(yè)
改變現(xiàn)有的作業(yè)
非常規(guī)性的作業(yè)
承包商作業(yè)
培訓(xùn)或再培訓(xùn)的工具
備注：45
成立JSA小組 
JSA小組組長(zhǎng)：基層單位負(fù)責(zé)人指定，通常是由完成工作任務(wù)的班組長(zhǎng)擔(dān)任，必要時(shí)由技術(shù)或設(shè)備負(fù)責(zé)人擔(dān)任；
JSA小組成員：應(yīng)由管理、技術(shù)、安全、操作等人員組成；
JSA小組要具備的能力：
應(yīng)熟悉JSA方法
了解工作任務(wù)、區(qū)域環(huán)境和設(shè)備
熟悉相關(guān)的操作規(guī)程。
JSA的管理流程 - 工作任務(wù)的審查
備注：46
JSA的工作步驟
第一步: 把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟
第二步: 觀察工作的流程, 識(shí)別每一步驟相關(guān)的危害
第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
第四步: 確定預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的控制措施
JSA的管理流程 - JSA程序的實(shí)施
備注：47
分解步驟時(shí)應(yīng)注意：
 
 不可過于籠統(tǒng)；
 不可過于細(xì)節(jié)化；
 可參照原來的標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行；
 步驟確認(rèn)。

第 3 步

第 1 步
第 2 步
第 4 步
JSA工作步驟 - 第一步: 把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟
第一步：把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟
備注：48
如：
備注：49
危害
……能引起人員的傷害或?qū)θ藛T的健康造成負(fù)面影響的情況。（危害＝暴露頻率×嚴(yán)重性）

第二步：觀察工作流程，識(shí)別每一步驟的危害
備注：50
識(shí)別危害和評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)是人們自然的事情，但你需要有相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)

你不需要是科學(xué)家或者教授來做!
JSA工作步驟 - 第二步: 觀察工作流程, 識(shí)別每一步驟的危害
備注：51
危害 = 被撞到和受傷

風(fēng)險(xiǎn) = 實(shí)際被撞到和受傷的機(jī)會(huì)

危害和風(fēng)險(xiǎn)的例子：經(jīng)過擁擠的馬路
JSA工作步驟 - 第二步: 觀察工作流程, 識(shí)別每一步驟的危害
備注：52
物理的
化學(xué)的
生物的
心理、生理的
行為的
其他危害（如：環(huán)境）
根據(jù)GB/T13816-92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素與代碼》
危害的類別
JSA工作步驟 - 第二步: 觀察工作流程, 識(shí)別每一步驟的危害
備注：53
設(shè)備設(shè)施缺陷
電危害
電磁輻射
噪音, 振動(dòng)
標(biāo)志缺陷
機(jī)械
明火
高、低溫物質(zhì)
粉塵與氣溶膠
物理危害
JSA工作步驟 - 第二步: 觀察工作流程, 識(shí)別每一步驟的危害
備注：54
物質(zhì)類型：
易燃易爆性物質(zhì)、
自燃物質(zhì)、
有毒物質(zhì)、
腐蝕物質(zhì)(液體, 氣體, 固體)。
進(jìn)入人體的方式:
吞咽 (口)
吸入 (皮膚)
吸入 (呼吸)
化學(xué)危害
JSA工作步驟 - 第二步: 觀察工作流程, 識(shí)別每一步驟的危害
備注：55
爆炸
氧化
燃燒
中毒
化學(xué)灼傷
刺激
過敏
引起癌變
生物性的突變
再生
化學(xué)危害
JSA工作步驟 - 第二步: 觀察工作流程, 識(shí)別每一步驟的危害
備注：56
細(xì)菌/病毒
傳染病媒介物（肝炎）
致害動(dòng)物
致害植物

這是一個(gè)專門的區(qū)域，需要職業(yè)健康專業(yè)人士來咨詢
生物的危害
JSA工作步驟 - 第二步: 觀察工作流程, 識(shí)別每一步驟的危害
備注：57
釋放
溢出
污染環(huán)境的產(chǎn)品
土壤
地下水
總體的廢物
其它, 如:環(huán)境的危害
JSA工作步驟 - 第二步: 觀察工作流程, 識(shí)別每一步驟的危害
備注：58
風(fēng)險(xiǎn)
危害發(fā)生的可能性
暴露頻率
每單位時(shí)間某事件發(fā)生的(或估計(jì)發(fā)生）次數(shù)
嚴(yán)重性
可能引起的后果的嚴(yán)重程度 
可能性
后果事件發(fā)生的幾率

第三步：評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)－ＬＥＣ法
JSA工作步驟 - 第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
備注：59

風(fēng)險(xiǎn) = 暴露頻率 x 嚴(yán)重性 x 可能性
計(jì)算方法 
JSA工作步驟 - 第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
如：
暴露的頻率:
- 你是每年,  每月, 每天, 每小時(shí)都過嗎?

嚴(yán)重性:
 可能的嚴(yán)重的傷害或致死

可能性:
- 發(fā)生的實(shí)際的機(jī)會(huì)
備注：60
這是一個(gè)識(shí)別和評(píng)價(jià)危害和風(fēng)險(xiǎn)的系統(tǒng)的、定量   的方法.
L (可能性) — 事故發(fā)生的可能性 
E (暴露頻率) — 人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度 
C (嚴(yán)重性) — 一旦發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法：LEC 方法
JSA工作步驟 - 第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
備注：61
風(fēng)險(xiǎn) =可能性x暴露頻次 x嚴(yán)重性 
                D = L X E X C
使用LEC法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分
JSA工作步驟 - 第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
備注：62
暴露頻次(E)：
JSA工作步驟 - 第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
備注：63
嚴(yán)重性(C)：
JSA工作步驟 - 第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
備注：64
可能性(L)：
JSA工作步驟 - 第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
備注：65
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分的解釋：
JSA工作步驟 - 第三步: 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
備注：66
安全規(guī)則,  程序和手冊(cè)
操作程序
許可系統(tǒng) (LTCT, 受限空間, 動(dòng)火工作等)
監(jiān)控和取樣
審核
培訓(xùn)/信息/指導(dǎo)
監(jiān)督
應(yīng)急計(jì)劃
個(gè)人防護(hù)裝備 (PPE)
已存在的安全措施
JSA工作步驟 - 第四步：確定預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的控制措施
第四步：確定預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的控制措施
備注：67
目前的安全控制措施不足以控制危害
要采取行動(dòng)計(jì)劃，如果:
JSA工作步驟 - 第四步：確定預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的控制措施
備注：68
消除: 消除風(fēng)險(xiǎn)
取代: 減少源頭的風(fēng)險(xiǎn)或移除源頭
工程控制: 采取公共的防護(hù)措施
管理控制: 培訓(xùn) + 程序 + 指導(dǎo)
PPE: 使人們配備PPE
控制措施的防護(hù)層次
JSA工作步驟 - 第四步：確定預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的控制措施

備注：69

基本的JSA的步驟:
       識(shí)別任務(wù)和子任務(wù)  
    計(jì)算初始的風(fēng)險(xiǎn)-打分
定義措施
包括標(biāo)準(zhǔn)和額外的措施. 總是考慮防護(hù)層次 
     計(jì)算實(shí)際的風(fēng)險(xiǎn)
可以接受嗎?
執(zhí)行措施
風(fēng)險(xiǎn)分析的文件化
     識(shí)別危害
不
JSA工作步驟 - 第四步：確定預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)的控制措施
備注：70
備注：71
故障模式與影響分析- FMEA
72
備注：72
設(shè)備系統(tǒng)劃分
系統(tǒng)
具有相互關(guān)系的組件按一定的邏輯關(guān)系組成的實(shí)現(xiàn)一定功能的整體稱之為系統(tǒng)。依據(jù)設(shè)計(jì)目的和主體設(shè)備功能劃分成分系統(tǒng)，有利于
制定分析計(jì)劃
識(shí)別事故事件場(chǎng)景
 系統(tǒng)劃分的方法
基于物料的劃分
基于物料劃分的基礎(chǔ)上，流體的操作壓力或溫度可能是發(fā)生變化的，這可能導(dǎo)致相同物料產(chǎn)生不同的失效機(jī)理或失效速率，造設(shè)備不同的失效模式
基于特殊設(shè)計(jì)功能的設(shè)備系統(tǒng)

73
備注：73
設(shè)備危害分析
 定性分析
基于分析小組人員的經(jīng)驗(yàn)、公司的具體操作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行。發(fā)生概率一般用“非常不可能”、“可能”、“很有可能”等術(shù)語；失效后果一般用“高”、“中”、“低“等術(shù)語表示。
FMEA
What If/ Checklist

定量分析
使用邏輯模型表述導(dǎo)致嚴(yán)重事故的事件組合，使用物理模型描述事故的進(jìn)程和危險(xiǎn)物質(zhì)在環(huán)境中的傳播。
FTA

74
備注：74
背景
FMEA 方法是為故障分析而開發(fā)出來的最早的一種系統(tǒng)性的分析技術(shù)。
FMEA 由美國(guó)軍方發(fā)明。
美國(guó)軍方的技術(shù)程序文件 MIL-P-1629 《進(jìn)行故障模式、后果以及關(guān)鍵性分析的步驟》，1949年九月9日發(fā)布。
FMEA 是產(chǎn)品/系統(tǒng)在最初的開發(fā)階段運(yùn)用最普遍的可靠性分析手段。
備注：75
FMEA方法的主要作用
保證設(shè)計(jì)、運(yùn)行已考慮到所有可預(yù)見的故障模式，以及這些故障模式對(duì)系統(tǒng)順利運(yùn)行所產(chǎn)生的影響
列明可能的故障（失效），并確認(rèn)其帶來影響的嚴(yán)重性
為制定測(cè)試計(jì)劃和確定測(cè)試要求建立基礎(chǔ)
為將來現(xiàn)場(chǎng)的故障排查和技術(shù)改造建立參考文件
為維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃建立基礎(chǔ)
為定量的可靠性和可用性分析建立基礎(chǔ)
備注：76
制定設(shè)備維護(hù)策略
識(shí)別關(guān)鍵設(shè)備
FMEA分析
常規(guī)維護(hù)策略
制定維護(hù)管理流程
定義維護(hù)活動(dòng)要求
備品配件計(jì)劃
檢查計(jì)劃
測(cè)試計(jì)劃
維修方法
備注：77
優(yōu)點(diǎn)

分析故障類型和影響的系統(tǒng)方法
將非常見過程分解為單元用于關(guān)鍵性分析
通過適當(dāng)?shù)挠?xùn)練后易于使用和歸檔
備注：78
局限性

主要針對(duì)“運(yùn)行－故障 ”的狀況（儀器和設(shè)備）

對(duì)設(shè)計(jì)依據(jù)不作質(zhì)疑
備注：79
80
流程
備注：80
FMEA記錄表
FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表
工藝	工藝	工藝	工藝	工藝	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象
?	?	?	?	?					
圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	分析日期	分析日期	分析日期	分析日期	分析日期
?	?	?	?	?					
序號(hào)	標(biāo)識(shí)	組件	故障模式	影響	當(dāng)前保護(hù)	風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)	建議
序號(hào)	標(biāo)識(shí)	組件	故障模式	影響	當(dāng)前保護(hù)	嚴(yán)重性	可能性 	風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)	建議
									
									
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
備注：81
定義
系統(tǒng)、關(guān)鍵子系統(tǒng)
具有相互關(guān)系的組件按一定的邏輯關(guān)系組成的實(shí)現(xiàn)一定功能的整體稱之為系統(tǒng)。關(guān)鍵子系統(tǒng)是對(duì)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能有著關(guān)鍵影響的系統(tǒng)組件。

基本元件
是構(gòu)成系統(tǒng)的組件，且已經(jīng)不在繼續(xù)細(xì)分的組件稱之為基本元件。

備注：82
定義
故障
故障是指子系統(tǒng)/元件不能實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)所要求的功能。

故障模式
故障模式是系統(tǒng)元件故障的可能出現(xiàn)方式。如針對(duì)一個(gè)正常生產(chǎn)中為全開的閥門，其故障模式就是正常生產(chǎn)中突然關(guān)閉或只開了一半或未全開。
備注：83
定義
故障影響
故障影響是指由于關(guān)鍵子系統(tǒng)及其基本元件故障導(dǎo)致系統(tǒng)功能的缺失及其對(duì)全局產(chǎn)生的影響。
例如: 一個(gè)正常生產(chǎn)中為全開的閥門，如果其為某高速離心泵的入口閥，那么若突然關(guān)閉會(huì)造成泵本身的損壞，而對(duì)裝置來說則可能造成裝置的反應(yīng)失控或生產(chǎn)中斷，其影響要通過其在系統(tǒng)中所處的位置來評(píng)判，可能是危險(xiǎn)的會(huì)造成不可接受的后果，也可能僅僅只是財(cái)產(chǎn)損失。
局部影響
“局部影響”是指對(duì)與故障元件直接相關(guān)的其他元件功能實(shí)現(xiàn)的影響。
最終影響
是指故障元件所導(dǎo)致的對(duì)整個(gè)系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)的影響。考慮最終影響時(shí)，應(yīng)在不考慮現(xiàn)有保障措施的情況下，分析所導(dǎo)致的最終的不利后果。
備注：84
故障類型及影響分析總步驟
1.	選擇系統(tǒng)
2.	描述系統(tǒng)
3.	將各組件的編號(hào)和描述列表
4.	列出第一個(gè)組件的失效或故障類型
列出對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安全影響
列出目前的保護(hù)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
考慮改進(jìn)保護(hù)措施
備注：85
識(shí)別部件的故障類型
檢查設(shè)備的操作歷史和以前的檢測(cè)信息
借鑒同行業(yè)相似或相同部件的故障信息
不同專業(yè)的專家集體對(duì)部件故障機(jī)理的識(shí)別

86
備注：86
常見部件的故障類型
部件	故障類型
泵	外部泄漏		外部破裂
無法啟動(dòng)		運(yùn)行中故障停機(jī)
過早啟動(dòng)		運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)
無法達(dá)到設(shè)計(jì)壓力/ 流量（太快、太慢等）
閥門/ 轉(zhuǎn)板	外部泄漏/ 破裂		內(nèi)部泄漏
無法打開		無法關(guān)閉
無法換位		阻塞
開啟位置不正確
過早打開		過早關(guān)閉
計(jì)量/ 指示/ 記錄儀器儀表	故障 - 無輸出信號(hào)		故障 - 對(duì)輸入信號(hào)無反應(yīng)
故障 - 低點(diǎn)輸出信號(hào)	故障 - 高點(diǎn)輸出信號(hào)
輸出信號(hào)不正確
馬達(dá)	無法啟動(dòng)		運(yùn)行中故障停機(jī)
過早開啟		開動(dòng)延遲
運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)
無法達(dá)到設(shè)計(jì)扭矩/ 轉(zhuǎn)速（反向轉(zhuǎn)動(dòng)、太快、太慢等）
備注：87
FMEA記錄表（例）
FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表
工藝	工藝	工藝	工藝	工藝	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象
?	?	?	?	?	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭
圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	分析日期	分析日期	分析日期	分析日期	分析日期
?	?	?	?	?	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012
序號(hào)	標(biāo)識(shí)	組件	故障模式	影響	當(dāng)前保護(hù)	風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)	建議
序號(hào)	標(biāo)識(shí)	組件	故障模式	影響	當(dāng)前保護(hù)	嚴(yán)重性	可能性 	風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)	建議
1	?	殼體側(cè)出口及短節(jié)	沖蝕	1.刺漏，影響下步施工；2.可燃?xì)怏w泄漏，可能發(fā)生燃爆	出入庫(kù)檢查；	I	III	II	1、制定空氣鉆用旋轉(zhuǎn)控制頭殼體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，包括：側(cè)出口及短接采用耐磨材料制造；72-3.5、54-14及35-35殼體采用通徑為230mm側(cè)出口短節(jié),28-35殼體采用通徑不小于180mm側(cè)出口短節(jié)，減少可能出現(xiàn)的沖蝕程度；增大側(cè)出口與膠芯之間的高差；殼體多出口設(shè)計(jì)；增加可拆卸耐磨襯套；側(cè)出口法蘭面角度傾斜±7.5度。2.明確更換或調(diào)整方向側(cè)出口短接所依據(jù)的壁厚減薄程度。
1	?	殼體側(cè)出口及短節(jié)	密封不嚴(yán)	泄漏，影響下步施工	1.出入庫(kù)檢查；2.雙出口	III	III	IV	1、殼體采用多出口；2、側(cè)出口內(nèi)環(huán)面噴涂耐磨材料；
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
備注：88
故障類型及影響分析總步驟（續(xù)）
對(duì)每個(gè)失效或故障類型:
列出對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的安全影響
列出目前的保護(hù)
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
考慮改進(jìn)保護(hù)措施
備注：89
FMEA記錄表
FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表
工藝	工藝	工藝	工藝	工藝	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象
?	?	?	?	?	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭
圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	分析日期	分析日期	分析日期	分析日期	分析日期
?	?	?	?	?	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012
序號(hào)	標(biāo)識(shí)	組件	故障模式	影響	當(dāng)前保護(hù)	風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)	建議
序號(hào)	標(biāo)識(shí)	組件	故障模式	影響	當(dāng)前保護(hù)	嚴(yán)重性	可能性 	風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)	建議
1	?	殼體側(cè)出口及短節(jié)	沖蝕	1.刺漏，影響下步施工；2.可燃?xì)怏w泄漏，可能發(fā)生燃爆	出入庫(kù)檢查；	I	III	II	1、制定空氣鉆用旋轉(zhuǎn)控制頭殼體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，包括：側(cè)出口及短接采用耐磨材料制造；72-3.5、54-14及35-35殼體采用通徑為230mm側(cè)出口短節(jié),28-35殼體采用通徑不小于180mm側(cè)出口短節(jié)，減少可能出現(xiàn)的沖蝕程度；增大側(cè)出口與膠芯之間的高差；殼體多出口設(shè)計(jì)；增加可拆卸耐磨襯套；側(cè)出口法蘭面角度傾斜±7.5度。2.明確更換或調(diào)整方向側(cè)出口短接所依據(jù)的壁厚減薄程度。
1	?	殼體側(cè)出口及短節(jié)	密封不嚴(yán)	泄漏，影響下步施工	1.出入庫(kù)檢查；2.雙出口	III	III	IV	1、殼體采用多出口；2、側(cè)出口內(nèi)環(huán)面噴涂耐磨材料；
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
備注：90
故障類型及影響分析總步驟（續(xù)）
６.　列出目前的保護(hù)
７.　風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
８.　考慮改進(jìn)保護(hù)措施
備注：91
識(shí)別現(xiàn)有的防護(hù)措施
是目前實(shí)施的； 有載體的（如：規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)）；針對(duì)事件發(fā)生的原因或后果的防護(hù)或減弱的
可以是以下的方式，但不限于：
安全規(guī)則,  程序和手冊(cè)
操作規(guī)程
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
施工設(shè)計(jì)
許可系統(tǒng) (LTCT, 受限空間, 動(dòng)火工作等)
培訓(xùn)/信息/指導(dǎo)
應(yīng)急計(jì)劃

92
備注：92
風(fēng)險(xiǎn)定義
風(fēng)險(xiǎn)是事件后果與發(fā)生頻率/可能性/概率的乘積
嚴(yán)重的后果并不總等同高風(fēng)險(xiǎn)
較輕的后果，若發(fā)生得十分頻繁，則風(fēng)險(xiǎn)可能更高

93
備注：93
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工具- 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣
矩陣——一個(gè)公司對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)容忍的表達(dá)
用于確定： 
風(fēng)險(xiǎn)是否可接受？
風(fēng)險(xiǎn)是否太高？
由兩個(gè)軸組成：
后果
頻率

94
備注：94
后果
后果從以下方面考慮：
人員傷害
環(huán)境影響
財(cái)產(chǎn)損失
社會(huì)影響
95
備注：95
建立風(fēng)險(xiǎn)矩陣
 收集與風(fēng)險(xiǎn)矩陣有關(guān)的信息
辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)矩陣時(shí)，考慮所在的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
基于公司的使命和價(jià)值觀，考慮你們對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)的態(tài)度
審閱公司處理風(fēng)險(xiǎn)方面的歷史
考慮公司目前的標(biāo)準(zhǔn)和程序
將公司對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的處理方法與其所在行業(yè)的已建立標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比
 建立風(fēng)險(xiǎn)矩陣，描述公司對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)的態(tài)度
 使用為公司定制的風(fēng)險(xiǎn)矩陣來評(píng)估風(fēng)險(xiǎn) 
備注：96
川慶公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估矩陣
97
備注：97
FMEA記錄表
FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表	FMEA分析記錄表
工藝	工藝	工藝	工藝	工藝	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象	研究對(duì)象
?	?	?	?	?	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭	旋轉(zhuǎn)控制頭
圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	圖號(hào)	分析日期	分析日期	分析日期	分析日期	分析日期
?	?	?	?	?	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012	3/7/2012
序號(hào)	標(biāo)識(shí)	組件	故障模式	影響	當(dāng)前保護(hù)	風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)	建議
序號(hào)	標(biāo)識(shí)	組件	故障模式	影響	當(dāng)前保護(hù)	嚴(yán)重性	可能性 	風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)	建議
1	?	殼體側(cè)出口及短節(jié)	沖蝕	1.刺漏，影響下步施工；2.可燃?xì)怏w泄漏，可能發(fā)生燃爆	出入庫(kù)檢查；	I	III	II	1、制定空氣鉆用旋轉(zhuǎn)控制頭殼體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，包括：側(cè)出口及短接采用耐磨材料制造；72-3.5、54-14及35-35殼體采用通徑為230mm側(cè)出口短節(jié),28-35殼體采用通徑不小于180mm側(cè)出口短節(jié)，減少可能出現(xiàn)的沖蝕程度；增大側(cè)出口與膠芯之間的高差；殼體多出口設(shè)計(jì)；增加可拆卸耐磨襯套；側(cè)出口法蘭面角度傾斜±7.5度。2.明確更換或調(diào)整方向側(cè)出口短接所依據(jù)的壁厚減薄程度。
1	?	殼體側(cè)出口及短節(jié)	密封不嚴(yán)	泄漏，影響下步施工	1.出入庫(kù)檢查；2.雙出口	III	III	IV	1、殼體采用多出口；2、側(cè)出口內(nèi)環(huán)面噴涂耐磨材料；
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
?	?	?	?	?	?	?	?	?	?
備注：98
如果風(fēng)險(xiǎn)高于預(yù)定的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)，

提出建議措施
管理制度
如：建立現(xiàn)場(chǎng)辦公考核制度，保證現(xiàn)場(chǎng)辦公率100%，并確定現(xiàn)場(chǎng)辦公數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率和完整率。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
如：在氣體鉆井技術(shù)規(guī)范中規(guī)定井場(chǎng)內(nèi)安裝排砂管線只使用170度以上彎頭。
作業(yè)過程SOP
如：在氣體鉆井設(shè)備安裝作業(yè)過程SOP內(nèi)根據(jù)游壬、螺栓型號(hào)明確使用的敲擊工具，并使用帶防滑手柄的敲擊工具。

備注：99
大綱
杜邦設(shè)備生命周期管理
工藝安全管理關(guān)鍵設(shè)備的識(shí)別
機(jī)械完整性與質(zhì)量保證
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
風(fēng)險(xiǎn)源
JHA與LEC風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
FMEA與矩陣風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估法
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制
100
備注：100
設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制

降低事故事件發(fā)生的可能性- 預(yù)防
基于風(fēng)險(xiǎn)檢查（RBI）
維修與維護(hù)
設(shè)備操作規(guī)程
防護(hù)罩
報(bào)警與連鎖
人員培訓(xùn)… …

消除或降低事故事件的后果- 削弱
人機(jī)隔離
消防設(shè)施
應(yīng)急響應(yīng)… …

101
備注：101
基于風(fēng)險(xiǎn)檢查（RBI）
 API RP 580/581
 該項(xiàng)技術(shù)對(duì)于降低設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化設(shè)備檢查和備件計(jì)劃，提供延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期的決策支持發(fā)揮了重要作用
 設(shè)備實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)管理的過程，關(guān)注的重點(diǎn)有兩個(gè)方面：
材料退化失效引起的壓力設(shè)備中物料泄漏的風(fēng)險(xiǎn)
通過檢測(cè)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)控制
依據(jù)潛在造成設(shè)備失效的事件， 評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)可接受程度，對(duì)于不能接受的風(fēng)險(xiǎn)，制定檢測(cè)計(jì)劃，量化風(fēng)險(xiǎn)程度，制定解決方案
102
備注：102
總結(jié)
 設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)管理基于設(shè)備的全生命周期管理
各職能部門、各專業(yè)的協(xié)作是有效風(fēng)險(xiǎn)管理的保障
設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與檢維護(hù)數(shù)據(jù)是風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的前提
定性的分析方法是常用與有效的
風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別與評(píng)估不是目的，控制才是目的
103
備注：103
104
Q&amp;amp;A
？
謝謝！
備注：104
備注：105
備注：106

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