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粉塵防爆技術(shù)

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粉塵防爆技術(shù)
徐國平
目  錄

引   言

第一部分：粉塵爆炸基本原理

第二部分：預(yù)防技術(shù)措施

第三部分：監(jiān)管對策建議

2
    1980--2006年，美國共發(fā)生了280起粉塵引起的火災(zāi)爆炸事故，導(dǎo)致119人死亡，700人受傷。
  美國粉塵爆炸事故狀況
3
典型事故（1）: 2003年1月29日,西部制藥廠,6人死亡,38人受傷。
！
4

典型事故（2）:
2008年2月8日皇家糖廠事故，14人死亡，36人重傷。
！
5
典型事故（3）:
   2003年10月29日，賀氏公司鑄鋁廠鋁塵爆炸、火災(zāi)，1人死亡，多人受傷。
！
6
典型事故（4）:
    2003年2月20日，CTA隔聲材料廠樹脂粉塵爆炸，7人死亡，37人受傷。
！
7

新西蘭：奶制品冷庫爆炸
馬來西亞：面粉廠爆炸
韓國：鏈斗提升機(jī)糧食粉塵爆炸
新加坡：塑料粉塵爆炸、奶酪廠噴霧干燥器爆炸
澳大利亞：食糖爆炸
菲列賓、印度：水泥廠煤塵爆炸
印度：奶粉廠噴霧干燥器爆炸

近年來，亞太地區(qū)粉塵爆炸事故狀況
8

1987年3月15日，黑龍江省哈爾濱亞麻廠發(fā)生亞麻粉塵爆炸事故，造成58人死亡，65人重傷，112人輕傷。
 八十年代我國發(fā)生較大影響的粉塵爆炸事故
9
  2002年以來我國粉塵爆炸事故發(fā)生狀況
10
涉及到的粉塵:
                                           飼料
                                 木材
                                 硫磺
                              色母粉
                                鋁粉
                             硅鐵粉
                                食糖
                                  
11
    今年1月13日、2月24日，相繼發(fā)生鋁粉爆炸事故（2人死亡，6人受傷）、淀粉爆炸事故（20人死亡，8人重傷、49人受傷）。
12
可燃性粉塵爆炸事故呈現(xiàn)多發(fā)態(tài)勢，與我國安全生產(chǎn)“總體穩(wěn)定、趨向好轉(zhuǎn)”的發(fā)展態(tài)勢不相稱！
全社會、相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位、從業(yè)人員粉塵爆炸及預(yù)防認(rèn)知欠缺！
    引起總局領(lǐng)導(dǎo)高度重視！
13
第一部分 粉塵爆炸基本原理
1.1 什么是粉塵爆炸？
1.2 為什么粉塵會發(fā)生爆炸？
1.3 粉塵爆炸五個要素
1.4 粉塵爆炸的破壞性
第一部分 粉塵爆炸基本原理
！
15
1.1 什么是粉塵爆炸？
（1）粉塵
  國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義：
        粒徑小于75μm的固體懸浮物      
  GB/T15604-2008《粉塵防爆術(shù)語》：
        細(xì)微的固體顆粒
     可分為：
  呼吸性粉塵/漂塵/降塵/可見粉塵/顯微粉塵等               
     特點(diǎn)： 
  能在空中停留、一段時間后可以沉降
回顧幾個概念
16
（2）可燃性粉塵：可與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。
 NFPA：直徑小于420微米，在分散狀態(tài)下點(diǎn)火會引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物。
 如：農(nóng)業(yè)（淀粉、面粉、飼料、糧食） 
     化學(xué)（塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑 橡膠、化肥）
     醫(yī)藥食品工業(yè)（藥品、糖）
     金屬加工（鋁、鎂、鋅等）
     煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等
     像水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵。
回顧幾個概念
17
（3）粉塵云
      懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物。
回顧幾個概念
回顧幾個概念
18
（4）粉塵爆炸  火焰在粉塵云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。
回顧幾個概念
回顧幾個概念
回顧幾個概念
19
（5）一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸
   一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始點(diǎn)火源引起的爆炸。   
   二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
回顧幾個概念
20

多次爆炸（請看多次爆炸視頻）：隨著爆炸引起極大的震動，沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起，形成多個粉塵云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸！
回顧幾個概念
二次、多次爆炸更具破壞性！
21
22
粉塵云著火時，頃刻間完成燃燒過程，釋放大量熱能，形成爆燃，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高膨脹壓力，一旦空間受限，發(fā)生爆炸！
1.2  為什么粉塵會發(fā)生爆炸？
誘發(fā)較大區(qū)域
粉塵反應(yīng)、
釋放能量
溫度、壓力
急劇上升，
氣體急劇膨脹

可燃粉塵
氧化反應(yīng)
釋放能量

23
1.3  粉塵爆炸的五個要素
五個要素
粉塵爆炸
燃燒三要素
氧氣
可燃性粉塵
點(diǎn)火源
增加
擴(kuò)散
受限空間

（1）可燃性粉塵:一定濃度或數(shù)量
（2）氧氣 :一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。
（3）點(diǎn)火源
    達(dá)到MIE(10-50mJ)，能使局部粉塵云的溫度發(fā)生突變形成火焰的高溫?zé)嵩础?    
       
     點(diǎn)火源能量：  
       自燃、軸承過熱< 100J； 靜電< 10mJ；
       摩擦火花< 10J；火焰、熱表面< 10,000J
1.3  粉塵爆炸的五個要素
燃燒三要素 
25
點(diǎn)火源分為以下幾類：
 根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點(diǎn)火源可分成七類：
 ①明火焰 (動火、吸煙、氣焊割等)     
 ②高溫物體 (過熱馬達(dá)、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過熱表面)
 
1.3  粉塵爆炸的五個要素
26
③電氣火花 (接線盒、開關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點(diǎn)等)
 
④撞擊與摩擦（使用鐵制工具、運(yùn)輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊)

⑤絕熱壓縮

27
⑥光線照射與聚焦(雷閃電、光線聚焦)

⑦化學(xué)反應(yīng)放(氧化燃燒、自燃)。

⑧靜電放電（電暈放電、靜電積累、火花放電）

28
（4）擴(kuò)散
      粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面積，加快反應(yīng)速度。最小濃度（MEC），低于MEC，粉塵粒子間距過大，火焰難以傳播。
      如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3 
1.3  粉塵爆炸的五個要素
29
（5）受限空間
      粉塵云要處在相對封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。
     無受空間也會爆燃、爆轟
1.3  粉塵爆炸的五個要素
30
   （1）具有極強(qiáng)的破壞性。
    粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了損失嚴(yán)重，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕、重傷177人，直接經(jīng)濟(jì)損失882萬元（當(dāng)時）。   
1.4  粉塵爆炸的破壞性
31
   （2）容易產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。
   （3）能產(chǎn)生有毒氣體。
    一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。
1.4  粉塵爆炸的破壞性
32
1.4  粉塵爆炸的破壞性
粉塵爆炸現(xiàn)場
1.4  粉塵爆炸的破壞性
粉塵爆炸現(xiàn)場
33
1.4  粉塵爆炸的破壞性
粉塵爆炸現(xiàn)場
1.4  粉塵爆炸的破壞性
粉塵爆炸現(xiàn)場
34
1.4  粉塵爆炸的破壞性
粉塵爆炸現(xiàn)場
35
1.4  粉塵爆炸的破壞性
粉塵爆炸現(xiàn)場
36
1.4  粉塵爆炸的破壞性（美國的統(tǒng)計(jì)）
37
      第二部分  預(yù)防技術(shù)措施
2.1 哪些粉塵容易爆炸？
2.2 影響粉塵爆炸的因素
2.3 容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝
2.4 容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備
2.5 預(yù)防技術(shù)措施
第二部分 預(yù)防技術(shù)措施
39
一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鋁材加工研磨粉、鐵粉；各種塑料粉末；有機(jī)合成藥品的中間體；小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末；煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等  
特點(diǎn)：活潑金屬
有較強(qiáng)的還原劑H、C、N、S等元素存在
當(dāng)它們與氧化物共存時，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體，釋放出大量的燃燒熱。
2.1  哪些粉塵容易爆炸？ 
40
燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸：如煤塵、碳、硫磺等。

氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸：如鎂粉、鋁粉、染料等。
2.1  哪些粉塵容易爆炸？ 
！
41
容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸：如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。

通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的飛灰等。這類物質(zhì)的粉塵化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。
2.1  哪些粉塵容易爆炸？ 
！
42
化學(xué)性質(zhì)：主要指燃燒熱和燃燒速度
物理性質(zhì)：
粒子越細(xì)越容易爆炸、爆炸強(qiáng)度越高；
粉塵濃度越高爆炸壓力越高，但達(dá)到一定高度后有下降趨勢。

2.2  影響粉塵爆炸的因素
（1）自身因素
43
       
     粉塵云               粉塵層
     煤粉     		510o C	165o C 
	玉米淀粉	           520		440
低密度聚乙烯        450  	融化態(tài)
      鋁粉                 850             450
     調(diào)色劑               570            450

粉塵點(diǎn)火溫度：點(diǎn)火溫度越低，越容易爆炸
44
45

粉塵
直徑，微米
Kst（爆炸指數(shù)）
(bar- m/s)
Pmax（最大爆炸壓力）(bar )
木屑
29
205
10.5
食糖
30
138
8.5
煤粉
24
129
9.2
玉米淀粉
7
202
10.3
PVC
60
98
8.3
可燃性粉塵爆炸指數(shù)
45
粉塵分散情況：分散度越高，爆炸強(qiáng)度越高
點(diǎn)火源強(qiáng)度：點(diǎn)火能量越高，越容易爆炸
最小點(diǎn)火溫度:如玉米及淀粉: 470℃ 
                     沙糖: 410℃  
2.2  影響粉塵爆炸的因素
（2）外部因素
46
氧含量：必須達(dá)到最低氧含量
粉塵云的溫度：越高越易爆炸
湍流情況：湍流越嚴(yán)重，爆炸范圍越大
空氣濕度：越低，爆炸強(qiáng)度越高
2.2  影響粉塵爆炸的因素
（2）外部因素
47
由于機(jī)械力的作用會揚(yáng)起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點(diǎn)火源，導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。
2.3  容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝
（1） 粉碎過程
48
在風(fēng)力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時，如存在足夠能量的點(diǎn)火源，爆炸事故就會不可避免地發(fā)生。
（2） 氣固分離過程
49
除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點(diǎn)火源，將發(fā)生粉塵爆炸事故。
（3）干式除塵過程
50
使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實(shí)踐中時有發(fā)生。
（4） 干燥過程
51
氣力輸送過程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點(diǎn)火源則極其危險，并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失。
（5） 輸送過程
52
生產(chǎn)過程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面，若不及時清除，在達(dá)到一定濃度并且飛揚(yáng)起來之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過程中，也極易粉塵飛揚(yáng)，形成懸浮爆炸條件。
（6） 清掃、吹掃過程
53
集塵器
除塵器
氣力輸送機(jī)
2.4  容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備
54
干燥器
筒倉
磨粉機(jī)
55
鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)
56
2.5  預(yù)防技術(shù)措施
安全三要素
火源
燃料
氧化劑

預(yù)防就是消除三要素中的一個或多個因素。
57
（a）可靠接地
（b）使用粉塵防爆電器
（1） 消除火源
58

（c）火花探測與熄滅
59
（請看視頻：美國糖廠粉爆事故）
（d）消除明火
（e）防止局部過熱
視頻:局部過熱引發(fā)糖廠爆炸
60
61
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故:
    點(diǎn)燃源為鐵質(zhì)工具與鐵質(zhì)構(gòu)件或裝置的機(jī)械撞擊與摩擦所產(chǎn)生的火花。
（f）不用金屬敲擊，防止產(chǎn)生火花
62
發(fā)生爆炸前，三層平臺有10人正在對5號篩和6號篩進(jìn)行清理和維修。清理和維修工具為：鐵質(zhì)扳手、鐵質(zhì)鉗子、鐵鍬等。
緊鄰5#篩的配電間屋頂（標(biāo)高3.7m）有淀粉四車間4名包裝工正在清掃由5#、6#振動篩上散落下的淀粉。所有工具為鐵鍬、鐵畚箕、掃帚、包裝袋。
點(diǎn)燃過程分析
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
63
三層平臺（標(biāo)高5.2M）的作業(yè)人員將清理的淀粉裝袋后，通過樓梯往下滾落到一層地面。批號間與配電室的清理工作大致進(jìn)行了一半，已經(jīng)清理出了20多袋淀粉，有部分淀粉袋由配電間屋面直接拋到一層地面。事故發(fā)生時，三層平臺和批號間與配電室屋頂有大量淀粉。
點(diǎn)燃過程分析
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
64
對5號振動篩處進(jìn)行清理和維修的過程中，鐵質(zhì)工具撞擊摩擦產(chǎn)生的機(jī)械火花，將清理過程中產(chǎn)生的處于爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云引燃，在5號振動篩處發(fā)生了爆燃。這個爆燃也是此次事故的初始爆炸。初始爆炸能量比較小，只對局部設(shè)備和廠房產(chǎn)生破壞。
   
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
點(diǎn)燃過程分析
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
65
初始爆炸產(chǎn)生的沖擊波超壓不強(qiáng)，但沖擊波和氣流激起了三層平臺上的淀粉粉塵層，形成了更多的粉塵云，在三層平臺和批號間與配電室屋頂發(fā)生了爆燃的擴(kuò)散，粉塵云和粉塵層劇烈燃燒，在三層平臺和批號間與配電室屋頂?shù)淖鳂I(yè)人員處于高溫火焰區(qū)。9名作業(yè)人員被嚴(yán)重?zé)齻茨芴由?名作業(yè)人員成功逃生。          
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
點(diǎn)燃過程分析
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
66
在三層平臺和批號間與配電室屋頂發(fā)生的初始爆燃和燃燒將更多的粉塵揚(yáng)起,形成粉塵云，稍后在三層平臺4號包裝機(jī)上方旋風(fēng)分離器下料管和5號篩之間的上部空間中發(fā)生了強(qiáng)烈的“二次爆炸”。該次爆炸摧毀了包裝車間的屋頂和北面墻，西墻體安全門摧。爆炸同時導(dǎo)致4號和5號包裝機(jī)之間的鋼梁明顯下垂彎曲，包裝間內(nèi)潔凈頂棚和批號間與配電室屋頂破壞。
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
爆炸發(fā)展過程
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
67
爆炸沖擊波通過6號到1號皮帶機(jī)通向倉庫的孔洞以及包裝車間與倉庫之間隔墻的上方倉庫傳播，在倉庫西段地面附近卷起大量的淀粉形成粉塵云，然后被緊隨沖擊波前沿的火焰點(diǎn)燃，并立即發(fā)生了更強(qiáng)烈的“二次爆炸”。兩次強(qiáng)烈的“二次爆炸”時間間隔約為1s。此次爆炸徹底摧毀了倉庫的南、北、東三面墻體，造成倉庫西端房頂部分坍塌，約占倉庫屋面總面積的1/3。隨后在倉庫內(nèi)發(fā)生大火。

爆炸發(fā)展過程
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
68
本次爆炸沖擊波差壓為35-70kg TNT當(dāng)量。
事故發(fā)生時，現(xiàn)場共有107人，事故導(dǎo)致20人死亡、49人受傷（其中８人重傷）。
爆炸發(fā)展過程
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
69
在進(jìn)行三層平臺清理作業(yè)過程中產(chǎn)生了粉塵云，維修振動篩和清理平臺淀粉時，使用了鐵質(zhì)扳手、鐵質(zhì)鉗子、鐵锨等鐵知工具，產(chǎn)生了機(jī)械撞擊和摩擦火花，導(dǎo)致“初始爆炸”發(fā)生。包裝間、倉庫設(shè)備和地面積塵嚴(yán)重，導(dǎo)致“二次爆炸”發(fā)生。

直接原因：
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
70
 1、生產(chǎn)管理不善。當(dāng)5、6號振動篩出現(xiàn)堵料事故時，沒有及時采取停止送料措施，造成振動篩處及附近平臺大量淀粉泄漏、堆積。
2、未認(rèn)真執(zhí)行粉塵防爆安全國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。GB17440《糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》、GB15577《粉塵防爆安全規(guī)程》等。
    
間接原因：
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
71
 3、企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員粉塵防爆知識欠缺，對粉塵爆炸危害認(rèn)識不足。作業(yè)人員安全技能低，在清理和維修作業(yè)中違規(guī)操作。
 4、改造工程不規(guī)范。事故廠房2000年建成，原設(shè)計(jì)功能為倉庫，2008年將倉庫西段北側(cè)的24M×12M區(qū)域改造為淀粉包裝車間，改變了原倉庫性質(zhì)，改造設(shè)計(jì)對粉塵防爆考慮不完善，防火防爆措施、管理沒有相應(yīng)改進(jìn)。
間接原因：
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
72
保持工作間的整潔、正確清掃
設(shè)備表面清潔
注意天花板上的粉塵(請看視頻:天花板上積塵爆炸)
（2）消除燃料
73
74
內(nèi)部空氣惰化 
用惰性氣體如N2、C02等替代氧氣
通常適用于筒倉，但對于旋風(fēng)分離器、干燥器、粉塵收集器等設(shè)備不適合。
（3）消除氧化劑
75
（a）泄爆
（b）抑爆
（c）隔爆
（d）提高設(shè)備耐壓能力
（e）多種保護(hù)方案并用
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
76
定義：存在于圍包體內(nèi)的粉塵云發(fā)生爆炸時，在爆炸壓力尚未達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前，爆炸產(chǎn)物通過泄壓膜泄除，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
目的：通過設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。 
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（a）泄爆
！
77
卸放到墻外
爆炸后火焰的影響，允許火球？
反作用力
采取措施免受雪災(zāi)、雨水影響
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（a）泄爆
泄放要考慮的因素：
！
78
直接泄放到屋內(nèi)！
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（a）泄爆
不推薦！
79
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（b）抑爆
定義：爆炸初始階段，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，抑制爆炸發(fā)展的技術(shù)。
目的：通過設(shè)置抑爆裝置，提前探測，滅火、抑制爆炸。
！
80
早期探測,覺察到爆炸
啟動發(fā)射筒
把滅火劑噴進(jìn)容器
抑制爆炸和隔離燃燒的物料
設(shè)備停車
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（b）抑爆
！
81
定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播的技術(shù)。
目的：防止火焰通過管道傳播。（哈爾濱亞麻廠案例）
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（c）隔爆
視頻：粉塵爆炸管道傳播
82
83
制造高強(qiáng)度的設(shè)備來承受Pmax，結(jié)構(gòu)上要遵循壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。
因?yàn)檫@樣會造成成本過高，所以不是很實(shí)際。

（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（d）提高設(shè)備耐壓能力
！
84
泄爆、隔爆、抑爆相互組合。
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（e）多種保護(hù)方案組合應(yīng)用
！
85
預(yù)防、保護(hù)和隔離技術(shù)在粉塵過濾器上的應(yīng)用
火星探測和滅火系統(tǒng)
完整的抑爆和化學(xué)隔離保護(hù)措施
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（e）多種保護(hù)方案組合應(yīng)用
！
86
第三部分   監(jiān)管對策建議
2007年10月18日，OSHA出臺NEP
可燃性粉塵國家重點(diǎn)計(jì)劃
（ Combustible Dust National Emphasis Program)
    根據(jù)2008年2月7日皇家糖廠事故的調(diào)查情況，修訂NEP，2008年3月11日發(fā)布。
3.1美國的做法
88
         金屬粉塵包括鋁粉、鎂粉
         木材粉塵
         煤或其它碳粉
    塑料粉或添加劑
    生物醫(yī)藥粉塵
    糖、面粉、紙、肥皂、干血等有機(jī)粉塵
    一些紡織材料纖維

主要內(nèi)容：
1、重點(diǎn)檢查以下可燃性粉塵：
89
         
         
    
主要內(nèi)容：
2、重點(diǎn)檢查以下生產(chǎn)工藝：
農(nóng)業(yè)（糧食、飼料）
食品
化工（含塑料）
紡織
森林和家具
金屬加工
     
 輪胎和橡膠生產(chǎn)
 造紙
 制藥
 水處理
 金屬、紙、塑料的回收利用等
 煤粉加工、使用
90
3、計(jì)劃主要程序
   A、檢查：對重點(diǎn)企業(yè)每年至少開展4次檢查
   B、SST檢查（Site Specific Targeting),對檢查中發(fā)現(xiàn)問題較多的重點(diǎn)企業(yè)實(shí)施跟蹤檢查。
       從2007年10月--2009年1月，檢查了1097次（聯(lián)邦 896次，各州228次），共發(fā)現(xiàn)4900起違章或隱患（其中：聯(lián)邦發(fā)現(xiàn)3786次，占74%，各州發(fā)現(xiàn)1140次，占34%）
       檢查中，罰款1485萬美元。
主要內(nèi)容：
91
3、計(jì)劃主要程序        
   C、培訓(xùn)
   培訓(xùn)課程（每期六天）
   防止燃燒、爆炸事故的工程技術(shù)措施、方法
   NFPA相關(guān)粉塵燃燒、爆炸標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)
   燃燒粉塵災(zāi)害認(rèn)知及檢查要點(diǎn)、個人保護(hù)培訓(xùn)（一天半）
   350名監(jiān)察員參加了培訓(xùn) 
主要內(nèi)容：
92
3、計(jì)劃主要程序        
   
   D、組織研討會 
   2007年，OSHA組織了 1400名聯(lián)邦、州監(jiān)察員參加的研討會
   組織企業(yè)主、雇員、新員工、防爆技術(shù)商召開研討會
   組織同行業(yè)分享粉塵防爆知識、信息

主要內(nèi)容：
93
3、計(jì)劃主要程序        
   F、編撰專業(yè)報告
   2005年，OSHA出版《工業(yè)領(lǐng)域可燃性粉塵安全健康報告》，
   向30000名企業(yè)主發(fā)放了這個報告
   G、宣傳
   建立了一個網(wǎng)站、制作可燃性粉塵安全預(yù)防的宣傳片、海報等

主要內(nèi)容：
94
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
3.2.1  相關(guān)工作回顧

1987年哈爾濱亞麻廠粉塵爆炸事故發(fā)生后，原勞動部非常重視，1989年成立了“全國粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會”，秘書處設(shè)在武漢安全環(huán)保研究院

建立了1立方米（ISO）、
20升（AEC）粉爆實(shí)驗(yàn)裝置

根據(jù)煙煤粉爆炸事故情況，建立了管道粉塵爆炸實(shí)驗(yàn)裝置
組織制訂了“八五”攻關(guān)計(jì)劃---粉塵防爆關(guān)鍵技術(shù)研究（因故沒實(shí)施）

編寫了《國外粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)選編》

3.2.1  相關(guān)工作回顧
96
組織制訂了《粉塵防爆安全規(guī)程?》等16項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)

3.2.1  相關(guān)工作回顧
粉塵防爆術(shù)語? GB/T 15604
粉塵防爆安全規(guī)程? GB 15577
粉塵爆炸測試裝置（20L球）GB/T16426
粉塵云引燃溫度測試裝置GB/T16429
！
97
監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求? GB/T 18154
糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程? GB 17440
港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程? GB 17918
粉塵爆炸泄壓指南? GB/T 15605
3.2.1  相關(guān)工作回顧
！
98
高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程? GB 16543
飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程? GB 19081
鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程? GB 17269
亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程? GB 19881
3.2.1  相關(guān)工作回顧
！
99
《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)工商貿(mào)企業(yè)粉塵爆炸事故防范工作的通知》

安監(jiān)總管四〔2010〕38號
    （二○一○年三月十五日）  
3.2.1  相關(guān)工作回顧
100
（1）調(diào)查我國可燃性粉塵加工、使用企業(yè)狀況，分析我國既往粉塵爆炸事故特點(diǎn)、規(guī)律，提出重點(diǎn)監(jiān)管的粉塵、加工工藝；
（2）對飼料、鋁鎂粉、棉麻、淀粉、木材、煙草、煤粉、制糖、港口等企業(yè)，參照高危行業(yè)進(jìn)行監(jiān)管。
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
3.2.2 強(qiáng)化監(jiān)管
101
（1）培訓(xùn)對象：
    各級安全監(jiān)管人員、可燃性粉塵相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員
    設(shè)計(jì)單位、安全評價、咨詢?nèi)藛T
    現(xiàn)場作業(yè)人員
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
3.2.3 加強(qiáng)培訓(xùn)
102
（2）培訓(xùn)內(nèi)容
     法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)宣貫
     粉塵防爆綜合知識
     防爆技術(shù)措施、方法
     事故應(yīng)急救援知識
     事故案例
（3）各有側(cè)重、分類培訓(xùn)
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
3.2.3 加強(qiáng)培訓(xùn)
103
 3.2.4、加快粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)的制定
    塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程
    木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程
    粉末冶金生產(chǎn)粉塵防爆安全規(guī)程
    煤粉生產(chǎn)防爆安全技術(shù)規(guī)程
    鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程
    食品加工廠粉塵防爆安全規(guī)程
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
104
 3.2.4 加快粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)的制定
 油脂加工廠粉塵防爆規(guī)范
亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程
煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程
港口爆炸性環(huán)境施工及裝卸設(shè)備維修安全規(guī)程
糧食立筒窗粉塵防爆安全規(guī)程
粉塵云爆炸下限測定方法
粉塵云最低著火溫度測定方法
爆炸抑制系統(tǒng)
爆炸隔離系統(tǒng)
粉塵層最低著火溫度測定方法等
 
                        已列入標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃
105
    （1）根據(jù)不同行業(yè)粉塵防爆重點(diǎn)，制訂安全檢查表，開展檢查方法培訓(xùn)
    （2）企業(yè)人員接受培訓(xùn)后自查，提交自查報告
    （3）各地開展專項(xiàng)檢查
    （4）國家組織對重點(diǎn)地區(qū)、重點(diǎn)企業(yè)檢查
     檢查重點(diǎn)：
     [2010]38 號通知及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，現(xiàn)場、設(shè)備、工藝缺陷、粉塵防爆設(shè)施三同時”情況。
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
3.2.5 開展專項(xiàng)檢查
106
3.2.6 開展專項(xiàng)整治
（1） “違法”、“違規(guī)”整治

（2）通過工程技術(shù)措施治理設(shè)備、工藝安全隱患     
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
107
3.2.7  對標(biāo)整改
    在易發(fā)生粉爆事故的行業(yè)中，樹立粉塵防爆示范標(biāo)桿企業(yè)，建立標(biāo)準(zhǔn)化考評方法，促使同類企業(yè)對標(biāo)整改。
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
108
3.2.9  開展防爆技術(shù)、理論研究，推廣實(shí)用可靠技術(shù)
           
3.2.10   加強(qiáng)國際交流合作，借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，
                                              引進(jìn)消化成熟技術(shù)！
3.2.8  組織編寫《粉塵防爆技術(shù)手冊》，宣傳相關(guān)知識
3.2  我國可燃性粉塵監(jiān)管對策
109
謝 謝！
110

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