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粉塵防火防爆安全監(jiān)管務(wù)實(shí)

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粉塵防火防爆安全監(jiān)管實(shí)務(wù)
濟(jì)南艾克斯博特安全技術(shù)咨詢有限公司  潘國軍
備注：1
               
                          前 言    易燃易爆是有機(jī)粉塵（面粉、煤粉、木質(zhì)粉塵、塑料粉塵等）和金屬粉塵（鋁粉、鎂粉、鐵粉等）的固有屬性。因此，涉及上述粉塵的企業(yè)就伴隨著火災(zāi)和爆炸事故的固有風(fēng)險(xiǎn)（潛在風(fēng)險(xiǎn)或現(xiàn)實(shí)風(fēng)險(xiǎn)）。
       粉塵燃爆事故是就是風(fēng)險(xiǎn)失控的結(jié)局，風(fēng)險(xiǎn)失控大都緣于“沒想到”、“我以為”、“無所謂”、“不可能”、“真倒霉”等的錯(cuò)誤認(rèn)知！有的事故預(yù)防只需嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程而不需要額外增加成本投入；有的事故預(yù)防成本與慘重后果相比可以忽略不計(jì)。
       “事故可以不出、隱患必須消除！”這是預(yù)防該類事故的最基本理念。

主 要 內(nèi) 容
粉塵防火防爆安全認(rèn)知
典型事故案例分析
安全監(jiān)管內(nèi)容和深度
粉塵防火防爆技術(shù)措施
安全監(jiān)管瓶頸破解
大綱
第一部分  粉塵防火防爆安全認(rèn)知
嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定

一、必須確保作業(yè)場所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。
二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理九條規(guī)定

一、必須落實(shí)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)應(yīng)急管理第一責(zé)任人的工作責(zé)任制，層層建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理責(zé)任體系。
二、必須依法設(shè)置安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)，配備專職或者兼職安全生產(chǎn)應(yīng)急管理人員，建立應(yīng)急管理工作制度。
三、必須建立專（兼）職應(yīng)急救援隊(duì)伍或與鄰近專職救援隊(duì)簽訂救援協(xié)議，配備必要的應(yīng)急裝備、物資，危險(xiǎn)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。
四、必須在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基礎(chǔ)上，編制與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門相銜接的應(yīng)急預(yù)案，重點(diǎn)崗位制定應(yīng)急處置卡，每年至少組織一次應(yīng)急演練。
五、必須開展從業(yè)人員崗位應(yīng)急知識(shí)教育和自救互救、避險(xiǎn)逃生技能培訓(xùn)，并定期組織考核。
六、必須向從業(yè)人員告知作業(yè)崗位、場所危險(xiǎn)因素和險(xiǎn)情處置要點(diǎn)，高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域和重大危險(xiǎn)源必須設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)，并確保逃生通道暢通。
七、必須落實(shí)從業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)停止作業(yè)，或在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所的權(quán)利。
八、必須在險(xiǎn)情或事故發(fā)生后第一時(shí)間做好先期處置，及時(shí)采取隔離和疏散措施，并按規(guī)定立即如實(shí)向當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)部門報(bào)告。
九、必須每年對(duì)應(yīng)急投入、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急處置與救援等工作進(jìn)行總結(jié)評(píng)估。

人為犯錯(cuò)的可能性
可燃爆
粉塵
脆弱對(duì)象

1、粉塵濃度達(dá)到
燃爆極限
2、空氣中暴露
或其它氧化條件
3、激發(fā)能力（點(diǎn)火源）

燃爆條件
控制
保護(hù)
有效控制產(chǎn)塵源
適時(shí)動(dòng)態(tài)濃度監(jiān)測(cè)
電氣防爆措施
臨時(shí)性作業(yè)控制
個(gè)體職業(yè)防護(hù)

人員傷亡
財(cái)產(chǎn)損失
負(fù)面影響
社會(huì)形象

幸免

事故！
屏障
預(yù)防粉塵爆炸事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
鋁鎂粉：535 ℃
電氣火花  機(jī)械撞擊
靜電火花  高速摩擦
高溫物體等
爆炸下限：
鐵粉：120g/m3
鋁鎂粉：50g/m3
聚丙烯：20g/m3
玉米淀粉：45g/m3
小麥面粉：60g/m3

Hazardous
Situation
管理能力
安全管理體系
強(qiáng)化
安全意識(shí)
端正
安全態(tài)度
培訓(xùn)
提升安全素養(yǎng)
危險(xiǎn)征兆/錯(cuò)誤
保障
安全生產(chǎn)條件
一崗雙責(zé)
全員參與
危險(xiǎn)征兆/錯(cuò)誤

安全投入
預(yù)防預(yù)控
危險(xiǎn)征兆/錯(cuò)誤
危險(xiǎn)征兆/錯(cuò)誤
危險(xiǎn)征兆/錯(cuò)誤
危險(xiǎn)征兆/錯(cuò)
危險(xiǎn)征兆/錯(cuò)誤
危險(xiǎn)征兆/錯(cuò)誤
Etc. etc. etc.
事故——不可能性定律
英國統(tǒng)計(jì)學(xué)家大衛(wèi).漢德：“極其不可能的事件發(fā)生其實(shí)很平常。它們是一組按照更加基本的法則有機(jī)組合的結(jié)果，這些法則組合在一起，就會(huì)導(dǎo)致極其不可能的事件必然發(fā)生?！?

安全投入?
防范措施?
安全文化!
擔(dān)心！
抱怨！
安全管理體系?

當(dāng)前企業(yè)安全管理的認(rèn)知瓶頸
安全=不出事故
不出事故并不意味著實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全
第二部分  典型事故案例分析
歷年典型粉塵爆炸事故

●1987年3月
哈爾濱亞麻紡織廠因粉塵爆炸引起火災(zāi)，造成58人死亡，177受傷。
●2010年2月
河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司發(fā)生的玉米淀粉粉塵爆炸事故，造成19人死亡、49人受傷。
●2011年5月
富士康集團(tuán)成都公司拋光車間發(fā)生可燃粉塵意外爆炸事故，造成3人死亡，16人受傷。
●2012年8月
溫州市甌海區(qū)一幢民房在生產(chǎn)中發(fā)生鋁粉塵爆炸，導(dǎo)致坍塌并燃燒，造成13人死亡、15人受傷。
●2014年4月
江蘇省南通市如皋市東陳鎮(zhèn)雙馬化工有限公司發(fā)生硬脂酸粉塵爆炸事故，造成8人死亡，9人受傷。
24
2.1“8.2”昆山特別重大爆炸事故！
2.2 “2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故！
2.3 “5.20”德州樂陵中谷淀粉有限公司粉塵爆炸事故！
2.4 “1·31”內(nèi)蒙古根河市金河興安人造板有限公司較大粉塵爆炸事故
第二部分 典型事故案例分析
！
江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司
“8?2”特別重大爆炸事故 
“8?2”特別重大爆炸事故調(diào)查報(bào)告
8月2日，75人死亡；事故發(fā)生后30日內(nèi)，新增22人死亡；事故發(fā)生后30日后，新增49人死亡；目前為止，事故共造成146人死亡，還有95名傷者在接受治療。
（一）司法機(jī)關(guān)已采取措施人員（18人，其中企業(yè)三人）
重大勞動(dòng)安全事故罪、玩忽職守罪、受賄罪
（二）建議給予黨紀(jì)、政紀(jì)處分的人員（35人）
記過、記大過、黨內(nèi)嚴(yán)重警告、開除黨籍、降職、撤職等

除企業(yè)外的事故問責(zé)對(duì)象
昆山開發(fā)區(qū)、昆山市、蘇州市、江蘇省黨委、政府
安監(jiān)部門
公安消防部門
環(huán)保部門
住建部門
設(shè)計(jì)單位
評(píng)價(jià)、檢測(cè)單位
設(shè)備改造安裝單位
反違章措施 
備注：28
備注：1、抓職工心理品質(zhì)鍛煉。心理品質(zhì)包括感知能力、思維能力、注意力和行動(dòng)的反應(yīng)、反射、協(xié)調(diào)聯(lián)貫?zāi)芰Φ?，這些素質(zhì)都可通過教育、培訓(xùn)得到提高。要引導(dǎo)職工讀書，讀思想修養(yǎng)方面的書。
2、重視危險(xiǎn)、單調(diào)、重復(fù)作業(yè)人員的心理疲勞。從管理上采取調(diào)整工作與休息時(shí)間，增加工作中的提醒次數(shù)等措施；設(shè)法改進(jìn)工藝。此外，進(jìn)行必要的模擬試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)分析不同人員心理疲勞的極限值．尋找一些防止人為失誤的有具體針對(duì)性的措施。
3、良好語言控制與調(diào)節(jié)。他人的良好語言對(duì)當(dāng)事人的情緒與表現(xiàn)有著重要的控制與調(diào)節(jié)作用。即使是不出聲的“肢體語言”也能起到控制情緒的作用。
4、教給職工自我控制與調(diào)節(jié)方法。當(dāng)事人自己控制與調(diào)節(jié)方法有：“注意轉(zhuǎn)移法”，遇到煩惱的事，可有意識(shí)地多想想高興的事。

安全生產(chǎn)責(zé)任無法規(guī)避
曾經(jīng)分管安全生產(chǎn)工作期間
履職不到位，留下了后遺癥
曾經(jīng)主管安全、消防、質(zhì)檢、
環(huán)保等，但后來調(diào)離原單位。
責(zé)任的追溯和倒查沒有期限約束
警告、記過、記大過、降級(jí)、撤職、開除
副省長、蘇州、昆山副市長均為曾經(jīng)分管過安全生產(chǎn)！
“三同時(shí)”10年前的把關(guān)不嚴(yán)格！
（一）直接原因
       事故車間除塵系統(tǒng)較長時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨過程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。
       因沒有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。
（二）管理原因
中榮公司無視國家法律，違法違規(guī)組織項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。
（1）廠房設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝布局違法違規(guī)。（乙類——戊類）
（2）除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造違規(guī)。（泄爆面積、電氣）
（3）車間鋁粉塵集聚嚴(yán)重。（吸塵風(fēng)量不滿足規(guī)程最低要求）
（4）安全生產(chǎn)管理混亂。（建章立制、培訓(xùn)、規(guī)程等）
（5）安全防護(hù)措施不落實(shí)。（電氣防爆、靜電防護(hù)、職業(yè)健康防護(hù)）
2010年“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
       2010 年2 月24 日15 時(shí)58 分，秦皇島驪驊淀股份有限公司（以下簡稱驪驊公司）淀粉四車間發(fā)生了淀粉粉塵爆炸事故。事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場共有107人。事故導(dǎo)致21 人死亡（事發(fā)時(shí)死亡19 人）、47 人受傷（其中6 人重傷），直接經(jīng)濟(jì)損失1773 萬。 
      當(dāng)時(shí)，驪驊公司是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點(diǎn)龍頭企業(yè)，中國淀粉糖行業(yè)前20 強(qiáng)企業(yè)、中國食品行業(yè)百強(qiáng)企業(yè)，是全國淀粉及淀粉糖行業(yè)中綜合生產(chǎn)能力最大、經(jīng)濟(jì)效益最好的重點(diǎn)骨干企業(yè)之一。

35
在進(jìn)行三層平臺(tái)清理作業(yè)過程中產(chǎn)生了粉塵云，維修振動(dòng)篩和清理平臺(tái)淀粉時(shí)，使用了鐵質(zhì)扳手、鐵質(zhì)鉗子、鐵锨等鐵質(zhì)工具，產(chǎn)生了機(jī)械撞擊和摩擦火花，導(dǎo)致“初始爆炸”發(fā)生。包裝間、倉庫設(shè)備和地面積塵嚴(yán)重，導(dǎo)致“二次爆炸”發(fā)生。

直接原因：
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
36
 1、生產(chǎn)管理不善。當(dāng)5、6號(hào)振動(dòng)篩出現(xiàn)堵料事故時(shí)，沒有及時(shí)采取停止送料措施，造成振動(dòng)篩處及附近平臺(tái)大量淀粉泄漏、堆積。
2、未認(rèn)真執(zhí)行粉塵防爆安全國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。GB17440《糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》、GB15577《粉塵防爆安全規(guī)程》等。
    
間接原因：
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
37
 3、企業(yè)管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員粉塵防爆知識(shí)欠缺，對(duì)粉塵爆炸危害認(rèn)識(shí)不足。作業(yè)人員安全技能低，在清理和維修作業(yè)中違規(guī)操作。
 4、改造工程不規(guī)范。事故廠房2000年建成，原設(shè)計(jì)功能為倉庫，2008年將倉庫西段北側(cè)的24M×12M區(qū)域改造為淀粉包裝車間，改變了原倉庫性質(zhì)，改造設(shè)計(jì)對(duì)粉塵防爆考慮不完善，防火防爆措施、管理沒有相應(yīng)改進(jìn)。
“2.24”秦皇島驪驊淀粉爆炸事故
“5.20”德州樂陵市中谷淀粉有限公司粉塵爆炸事故
         2015年5月20日下午16時(shí)40分，樂陵市中谷淀粉有限公司職工鄭樂樂（持有特種作業(yè)操作證）在未辦理動(dòng)火作業(yè)證的情況下，違規(guī)對(duì)凈化樓原糧提升機(jī)漏料處進(jìn)行焊接，電焊熔渣落入原糧提升筒內(nèi)，引燃筒內(nèi)可燃粉塵，造成燃爆，隨即引發(fā)原糧筒倉底部有限空間內(nèi)粉塵二次爆炸。該事故共造成鄭樂樂在內(nèi)的11人不同程度受傷。
凈化樓提升機(jī)頂焊接點(diǎn)
二次爆炸后的一樓事故現(xiàn)場！
二樓輸糧筒
炸開處
三樓輸糧筒炸開處
41
未對(duì)電焊動(dòng)火維修作業(yè)產(chǎn)生的高溫焊渣落入原料提升筒，導(dǎo)致達(dá)到燃爆極限的有機(jī)粉塵燃爆；燃爆產(chǎn)生的沖擊波振動(dòng)，導(dǎo)致原糧倉底部形成爆炸粉塵云，在第一次爆炸產(chǎn)生的高溫作用下發(fā)生二次爆炸。

直接原因：
“5.20”樂陵中谷淀粉公司粉塵爆炸事故
42
 1、企業(yè)安全意識(shí)淡薄，未對(duì)粉塵作業(yè)環(huán)境進(jìn)行充分的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別，對(duì)動(dòng)火作業(yè)區(qū)域的管理存在缺陷。
2、企業(yè)針對(duì)燃爆有限空間動(dòng)火作業(yè)在未采取可靠安全措施的情況下實(shí)施動(dòng)火作業(yè)。
3、企業(yè)制定的安全責(zé)任制、安全管理規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程等操作性、針對(duì)性不強(qiáng)。
4、企業(yè)在安全投入、安全檢查、安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練等方面存在嚴(yán)重不足。
    
間接原因：
“5.20”樂陵中谷淀粉公司粉塵爆炸事故
“1·31”內(nèi)蒙古根河市金河興安人造板有限公司較大粉塵爆炸事故
      2015年1月31日6時(shí)8分，內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市根河市于1999年成立的金河興安人造板有限公司除塵系統(tǒng)的收塵倉發(fā)生初始爆炸，引起生產(chǎn)車間內(nèi)的粉塵發(fā)生二次爆炸，引發(fā)生產(chǎn)車間和庫房的火災(zāi)。事故造成6人死亡、3人受傷，生產(chǎn)車間廠房嚴(yán)重?fù)p毀。 
事故暴露出以下問題：
      一是事故企業(yè)未吸取教訓(xùn)，無視《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第68號(hào))，冒險(xiǎn)生產(chǎn)，違規(guī)作業(yè)，釀成事故；
      二是事故企業(yè)主體責(zé)任不落實(shí)，安全管理不到位，沒有按要求及時(shí)清理粉塵，除塵系統(tǒng)沒有可靠的泄爆裝置，防火、防爆措施不落實(shí)，事故隱患十分突出；
      三是有關(guān)地方安全監(jiān)管部門雖排查出該企業(yè)為粉塵涉爆企業(yè)，但安全監(jiān)管責(zé)任不落實(shí)，開展粉塵防爆專項(xiàng)整治走形式、走過場，未能及時(shí)查處非法違法生產(chǎn)作業(yè)情況。

第三部分  安全監(jiān)管內(nèi)容和深度
46
3.1 建設(shè)項(xiàng)目安全“三同時(shí)”
——建構(gòu)筑物、泄壓面積、疏散通道、電氣防爆、粉塵治理設(shè)施（源頭）
3.2 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建（主線—系統(tǒng)）
——安全投入、安全責(zé)任制、管理制度與規(guī)程
——安全培訓(xùn)、應(yīng)急體系建設(shè)、應(yīng)急預(yù)案演練
3.3 事故隱患排查與治理（日常管理底線）
——日常企業(yè)自我檢查、自我糾正、自我提升
安全監(jiān)管內(nèi)容
建構(gòu)筑物火災(zāi)危險(xiǎn)性等級(jí)
安全通道、疏散出口
泄爆面積、建構(gòu)筑物材料等
該類安全措施必須在“三同時(shí)”
階段實(shí)施，杜絕“先天缺陷”！

防爆場所采用符合條件
防爆電氣設(shè)備（線路）
符合安全規(guī)范要求的
除塵設(shè)備設(shè)施
采取可靠的防靜電措施
符合《建規(guī)》要求的
消防設(shè)施
以上為事故問責(zé)的
追溯內(nèi)容！
3.1 建設(shè)項(xiàng)目安全“三同時(shí)”
1、GB 12476.1-2013 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求
2、GB 12476.2-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:選型和安裝
3、GB 12476.3-201X 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類
4、GB12476.4-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分:本質(zhì)安全型“iD”
5、GB12476.5-2013可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分:外殼保護(hù)型“tD”
6、GB12476.6-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第6部分:澆封保護(hù)型“mD”
7、GB 12476.7-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第7部分:正壓保護(hù)型pD”
《建規(guī)》 
一）基本規(guī)定
二）防火分區(qū)
三）防火間距
四）安全疏散
五）防爆泄壓
2022年1月12日
52
廠房防火分區(qū)
2022年1月12日
55
2022年1月12日
56

耐
火
等
級(jí)
安全疏散——1、廠房安全出口
（1）廠房的每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的每個(gè)樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)少于2個(gè)；當(dāng)符合下列條件時(shí)，可設(shè)置1個(gè)安全出口：
           1  甲類廠房，每層建筑面積不大于100m2，且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人；
           2  乙類廠房，每層建筑面積不大于150m2，且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過10人；
           3  丙類廠房，每層建筑面積不大于250m2，且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20人；
           4  丁、戊類廠房，每層建筑面積不大于400m2，且同一時(shí)間的生產(chǎn)人數(shù)不超過30人；
           5  地下、半地下廠房或廠房的地下室、半地下室，其建筑面積不大于50m2，經(jīng)常停留人數(shù)不超過15人。
2022年1月12日
58
2、廠房疏散距離
2022年1月12日
59
3、倉庫安全出口
（1）每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)一座倉庫的占地面積不大于300m2時(shí)，可設(shè)置1個(gè)安全出口。
（2）倉庫內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個(gè)，當(dāng)防火分區(qū)的建筑面積不大于100 m2時(shí)，可設(shè)置1個(gè)。
（3）通向疏散走道或樓梯的門應(yīng)為乙級(jí)防火門。
2022年1月12日
60
《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 
2022年1月12日
61
燃爆粉塵分類

粉塵組別	
粉塵類型
ⅢA	可燃性飛絮
ⅢB	非導(dǎo)電粉塵
ⅢC	導(dǎo)電粉塵
爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分
 GB12476.2-2006 《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)》規(guī)定：

1.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)
齊抓共管、全員參與的安全生產(chǎn)格局。 
創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化的作用

2.制定實(shí)施完善的安全管理
規(guī)章制度，確保各項(xiàng)安全
管理工作科學(xué)合理、井然有序。
3.確保各類操作
（設(shè)備、工藝、器具等）
均有規(guī)程可依。
4.確保各類臨時(shí)性
高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)均有
可靠的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。
5.確保各類管理行為
和關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)均有
可追溯記錄。
6.建立健全完善的
安全管理資料檔案。
3.2 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建（抓手）

標(biāo)準(zhǔn)化
創(chuàng)建意義

1、企業(yè)安全管理更加科學(xué)、系統(tǒng)、規(guī)范
2、確保各類隱患能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并得到積極整改。
3、確保臨時(shí)性作業(yè)得到有效風(fēng)險(xiǎn)管控。
4、杜絕和減少各類事故發(fā)生，降低損失。
5、有效規(guī)避法律法規(guī)風(fēng)險(xiǎn)
（處罰、刑事問責(zé)）
6、為生產(chǎn)經(jīng)營提供安全保障，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。
7、提升企業(yè)形象和企業(yè)負(fù)責(zé)人品位、為社會(huì)和諧、穩(wěn)定做貢獻(xiàn)。
第四步：怎么辦？
第三步：誰來查？
第二步：查什么？
第一步：怎么查？
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3.3 事故隱患排查與治理（日常管理底線）

燃爆類粉塵
事故

防火防爆安全措施

隱患
危險(xiǎn)有害
因素
3.3.1 如何開展隱患排查治理？
3.3.1 隱患排查與治理基礎(chǔ)知識(shí)（通識(shí)）
3.3.2 組建安全專家組（專業(yè)）
3.3.3 制定隱患排查的標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)）
3.3.4 分類分行業(yè)實(shí)施隱患排查（實(shí)施）
3.3.5 統(tǒng)計(jì)與評(píng)估隱患排查結(jié)果（短板）
3.3.6 研究制定相應(yīng)政策與措施（機(jī)制）

（一）安全生產(chǎn)專家： 指在某一個(gè)專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)有所研究、掌握該領(lǐng)域技術(shù)且對(duì)保障安全生產(chǎn)條件較為熟悉的人。（能手；熟練者；有經(jīng)驗(yàn)者；高手；權(quán)威）。
（二）專家的身份（第三方）      （1）不是承擔(dān)責(zé)任的實(shí)體；      （2）提供的安全顧問與咨詢；      （3）對(duì)危險(xiǎn)源（事故隱患）自身風(fēng)險(xiǎn)作出客觀評(píng)估；      （4）為企業(yè)、中介機(jī)構(gòu)、政府主管部門三方合理規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；       （5）為政府的監(jiān)管和決策提供有力的支持。
3.3.2 組建安全專家組（隱患排查成功的關(guān)鍵）
專家的選擇和培養(yǎng)、培訓(xùn)！很關(guān)鍵！
3.3.3 隱患排查治理的內(nèi)容？
3.2.1 安全管理的資源支持（機(jī)構(gòu)與人員）
3.2.2 安全管理因素缺陷（根源）
3.2.3 作業(yè)人員安全素質(zhì)缺陷（核心）
3.2.4 設(shè)備設(shè)施安全缺陷（關(guān)鍵）
3.2.5 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理缺陷（影響因素）

3.3.4 誰來具體實(shí)施隱患排查？
3.3.1 政府聘請(qǐng)的安全專家（指令性）
3.3.2 政府購買社會(huì)服務(wù)（專業(yè)化）
3.3.3 規(guī)模以上企業(yè)自主實(shí)施（主動(dòng)化）
3.3.4 發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)自律性（分散化）
3.3.5 區(qū)域或行業(yè)企業(yè)互助（協(xié)作化）

3.3.5 如何處置隱患排查的結(jié)果？
3.4.1 分行業(yè)分工協(xié)作督導(dǎo)（三個(gè)必須）
3.4.2 下發(fā)隱患告知書（告知）
3.4.3 企業(yè)提交隱患整改報(bào)告（主動(dòng)）
3.4.4 主管部門抽查整改情況（驗(yàn)證）
3.4.5 針對(duì)性下達(dá)執(zhí)法文書（強(qiáng)制）

3.3.6 事故隱患排查思路

安全基礎(chǔ)管理隱患排查
第一步：是否有相關(guān)制度或程序？
第二步：是否符合法規(guī)政策？
第三步：企業(yè)實(shí)際執(zhí)行了沒有？
第四步：執(zhí)行的證據(jù)有沒有建檔？
第五步：執(zhí)行的效果怎么樣？
基本步驟
5S
80
4.1 哪些粉塵容易爆炸？
4.2 影響粉塵爆炸的因素
4.3 容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝
4.4 容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備
4.5 預(yù)防技術(shù)措施
第四部分 預(yù)防技術(shù)措施
81
一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鋁材加工研磨粉、鐵粉；各種塑料粉末；有機(jī)合成藥品的中間體；小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末；煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等  
特點(diǎn)：
活潑金屬
有較強(qiáng)的還原劑H、C、N、S等元素存在
當(dāng)它們與氧化物共存時(shí)，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體，釋放出大量的燃燒熱。
4.1  哪些粉塵容易爆炸？ 
82
燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸：如煤塵、碳、硫磺等。
氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸：如鎂粉、鋁粉、染料等。
容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸：如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。
通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的飛灰等。這類物質(zhì)的粉塵化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，所以不易燃燒。

！
83
化學(xué)性質(zhì)：主要指燃燒熱和燃燒速度
物理性質(zhì)：
粒子越細(xì)越容易爆炸、爆炸強(qiáng)度越高；
粉塵濃度越高爆炸壓力越高，但達(dá)到一定高度后有下降趨勢(shì)。

4.2  影響粉塵爆炸的因素
（1）自身因素
84
       
     粉塵云      粉塵層
     煤粉     		510o C	165o C 
	玉米淀粉	           520		440
低密度聚乙烯        450  	融化態(tài)
      鋁粉                 850             450
     調(diào)色劑               570            450

粉塵點(diǎn)火溫度：點(diǎn)火溫度越低，越容易爆炸
85
85

粉塵
直徑，微米
Kst（爆炸指數(shù)）
(bar- m/s)
Pmax（最大爆炸壓力）(bar )
木屑
29
205
10.5
食糖
30
138
8.5
煤粉
24
129
9.2
玉米淀粉
7
202
10.3
PVC
60
98
8.3
可燃性粉塵爆炸指數(shù)
粉塵分散情況：分散度越高，爆炸強(qiáng)度越高
點(diǎn)火源強(qiáng)度：點(diǎn)火能量越高，越容易爆炸
最小點(diǎn)火溫度:如玉米及淀粉: 470℃ 
                     沙糖: 410℃
氧含量：必須達(dá)到最低氧含量
粉塵云的溫度：越高越易爆炸
湍流情況：湍流越嚴(yán)重，爆炸范圍越大
空氣濕度：越低，爆炸強(qiáng)度越高
  
（2）外部因素
87
由于機(jī)械力的作用會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點(diǎn)火源，導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。
4.3  容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝
（1） 粉碎過程
88
在風(fēng)力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時(shí)，如存在足夠能量的點(diǎn)火源，爆炸事故就會(huì)不可避免地發(fā)生。
（2） 氣固分離過程
89
除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點(diǎn)火源，將發(fā)生粉塵爆炸事故。
（3）干式除塵過程
90
使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時(shí)，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生。
（4） 干燥過程
91
氣力輸送過程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點(diǎn)火源則極其危險(xiǎn)，并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失。
（5） 輸送過程
92
生產(chǎn)過程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面，若不及時(shí)清除，在達(dá)到一定濃度并且飛揚(yáng)起來之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過程中，也極易粉塵飛揚(yáng)，形成懸浮爆炸條件。
（6） 清掃、吹掃過程
93
集塵器
除塵器
氣力輸送機(jī)
4.4  容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備
94
干燥器
筒倉
磨粉機(jī)
95
鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)
96
4.5  預(yù)防技術(shù)措施
安全三要素
火源
燃料
氧化劑
   預(yù)防就是消除三要素中的一個(gè)或多個(gè)因素。
97
（a）可靠接地
（b）使用粉塵防爆電器
（1） 消除火源
98

（c）火花探測(cè)與熄滅
（d）消除明火
（e）防止局部過熱
（f）不用金屬敲擊，防止產(chǎn)生火花

99
保持工作間的整潔、正確清掃
設(shè)備表面清潔
（2）消除燃料
100
內(nèi)部空氣惰化 
用惰性氣體如N2、C02等替代氧氣
通常適用于筒倉，但對(duì)于旋風(fēng)分離器、干燥器、粉塵收集器等設(shè)備不適合。
（3）消除氧化劑
101
（a）泄爆
（b）抑爆
（c）隔爆
（d）提高設(shè)備耐壓能力
（e）多種保護(hù)方案并用
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
102
定義：存在于圍包體內(nèi)的粉塵云發(fā)生爆炸時(shí)，在爆炸壓力尚未達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前，爆炸產(chǎn)物通過泄壓膜泄除，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
目的：通過設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。 
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（a）泄爆
！
103
卸放到墻外
爆炸后火焰的影響，允許火球？
反作用力
采取措施免受雪災(zāi)、雨水影響
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（a）泄爆
泄放要考慮的因素：
！
104
直接泄放到屋內(nèi)！
不推薦！
105
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（b）抑爆
定義：爆炸初始階段，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，抑制爆炸發(fā)展的技術(shù)。
目的：通過設(shè)置抑爆裝置，提前探測(cè)，滅火、抑制爆炸。
！
106
早期探測(cè),覺察到爆炸
啟動(dòng)發(fā)射筒
把滅火劑噴進(jìn)容器
抑制爆炸和隔離燃燒的物料
設(shè)備停車
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（b）抑爆
！
107
定義：爆炸發(fā)生后，通過物理化學(xué)作用撲滅火焰，阻止爆炸傳播的技術(shù)。
目的：防止火焰通過管道傳播。
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（c）隔爆
視頻：粉塵爆炸管道傳播
108
制造高強(qiáng)度的設(shè)備來承受Pmax，結(jié)構(gòu)上要遵循壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。
因?yàn)檫@樣會(huì)造成成本過高，所以不是很實(shí)際。

（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（d）提高設(shè)備耐壓能力
！
109
泄爆、隔爆、抑爆相互組合。
（4）粉塵爆炸保護(hù)措施
（e）多種保護(hù)方案組合應(yīng)用
！
職業(yè)健康監(jiān)管與粉塵燃爆事故預(yù)防的關(guān)系
第五部分  安全監(jiān)管瓶頸破解
事故頻發(fā)的根源——缺少正確認(rèn)知和安全理念
根本上實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全管理水平的提升
主動(dòng)安全
關(guān)口前移
底線思維
末端管理
推行安全文化建設(shè)
強(qiáng)力推行安全標(biāo)準(zhǔn)化
企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)
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預(yù)防事故、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)——沒有捷徑

預(yù)防事故
沒有捷徑

執(zhí)法
處罰

隱患
治理

普法
告知

知識(shí)
培訓(xùn)
監(jiān)管路徑
 謝 謝！
      祝各位領(lǐng)導(dǎo)工作愉快！

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02-19