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化工企業(yè)的安全檢查
     陳 明   一級(jí)安全評(píng)價(jià)師
手機(jī)：13501720578
目  錄
一、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理
二、工藝裝置管理
三、儲(chǔ)罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)
第一章 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理方面
一、總體布局
1、廠區(qū)內(nèi)總體布局是否合理；功能區(qū)劃分是否明確；主要生產(chǎn)裝置、車間、庫(kù)房等的安全間距是否符合規(guī)范要求；是否存在“廠中廠”現(xiàn)象。
（1）總體布局
火災(zāi)危險(xiǎn)性較高，散發(fā)煙塵、水霧、噪音——布置在全年最小風(fēng)頻率的上風(fēng)側(cè)；
廠前、機(jī)、電、儀修和總變配電——全年最小風(fēng)頻率的下風(fēng)側(cè)；
廠前區(qū)——面向城鎮(zhèn)和工廠居住區(qū)一側(cè)；
廠區(qū)面積大于5萬m2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個(gè)以上的出入口；
大型化工廠的人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開；
大宗危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸必須有單獨(dú)的路線，不得與人流及其它貨流混行；
甲、乙類物品的庫(kù)房、罐區(qū)宜布置在廠區(qū)邊緣；
循環(huán)水冷卻塔不宜布置在室外變配電裝置冬季風(fēng)向最小頻率的上風(fēng)附近；
辦公區(qū)域，輔助生產(chǎn)設(shè)施（食堂、浴室、幼兒園等人員密集、頻繁流動(dòng)的場(chǎng)所）和生產(chǎn)區(qū)應(yīng)有明確的分隔；設(shè)置二道門、圍墻、分隔帶等。
（2）安全間距    甲類廠房：
與甲、乙類廠房12m
民用建筑25m
要公共建筑50m
明火、散發(fā)火花地點(diǎn)30m
架空電力線的水平距離1.5倍桿高
室外變、配電站25m
乙類倉(cāng)庫(kù)12m
與甲、乙類液體的儲(chǔ)罐，乙、丙類液體桶裝堆場(chǎng)不應(yīng)小于25m
注意：甲類廠房之間相鄰較高的外墻為防火墻，距離≥4m；甲、乙類一、二級(jí)耐火等級(jí)的廠房相鄰，較低的一面外墻為防火墻，屋頂耐火極限＞1小時(shí)或較高一面外墻門窗開口部位設(shè)置甲級(jí)防火門窗或防火分隔水幕、防火卷簾，防火間距不應(yīng)小于6m。
甲類倉(cāng)庫(kù)之間及其與其他建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)、
鐵路等的防火間距（m）

名稱	名稱	名稱	甲類倉(cāng)庫(kù)及其儲(chǔ)量（t）	甲類倉(cāng)庫(kù)及其儲(chǔ)量（t）	甲類倉(cāng)庫(kù)及其儲(chǔ)量（t）	甲類倉(cāng)庫(kù)及其儲(chǔ)量（t）
名稱	名稱	名稱	甲類儲(chǔ)存物品第3、4項(xiàng)	甲類儲(chǔ)存物品第3、4項(xiàng)	甲類儲(chǔ)存物品第1、2、5、6項(xiàng)	甲類儲(chǔ)存物品第1、2、5、6項(xiàng)
名稱	名稱	名稱	≤5	＞5	≤10	＞10
重要公共建筑	重要公共建筑	重要公共建筑	50	50	50	50
甲類倉(cāng)庫(kù)	甲類倉(cāng)庫(kù)	甲類倉(cāng)庫(kù)	20	20	20	20
民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)	民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)	民用建筑、明火或散發(fā)火花地點(diǎn)	30	40	25	30
其他建筑	一、二級(jí)耐火等級(jí)	一、二級(jí)耐火等級(jí)	15	20	12	15
其他建筑	三級(jí)耐火等級(jí)	三級(jí)耐火等級(jí)	20	25	15	20
其他建筑	四級(jí)耐火等級(jí)	四級(jí)耐火等級(jí)	25	30	20	25
電力系統(tǒng)電壓為35~500KV
且每臺(tái)變壓器容量在10MV·A
以上的室外變、配電站
工業(yè)企業(yè)的變壓器總油量
大于5t的室外降壓變電站	電力系統(tǒng)電壓為35~500KV
且每臺(tái)變壓器容量在10MV·A
以上的室外變、配電站
工業(yè)企業(yè)的變壓器總油量
大于5t的室外降壓變電站	電力系統(tǒng)電壓為35~500KV
且每臺(tái)變壓器容量在10MV·A
以上的室外變、配電站
工業(yè)企業(yè)的變壓器總油量
大于5t的室外降壓變電站	30	40	25	30
廠外鐵路線中心線	廠外鐵路線中心線	廠外鐵路線中心線	40	40	40	40
廠內(nèi)鐵路線中心線	廠內(nèi)鐵路線中心線	廠內(nèi)鐵路線中心線	30	30	30	30
廠外道路路邊	廠外道路路邊	廠外道路路邊	20	20	20	20
廠內(nèi)道路路邊	廠內(nèi)道路路邊	主要	10	10	10	10
廠內(nèi)道路路邊	廠內(nèi)道路路邊	次要	5	5	5	5
注：甲類倉(cāng)庫(kù)之間的防火間距，當(dāng)?shù)?、4項(xiàng)物品儲(chǔ)量小于等于2t，第1、2、5、6項(xiàng)物品儲(chǔ)量小于等于5t時(shí)，不應(yīng)小于12m，甲類倉(cāng)庫(kù)與高層倉(cāng)庫(kù)之間的防火間距不應(yīng)小于13m。
庫(kù)區(qū)圍墻與庫(kù)區(qū)內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5m；滿足兩側(cè)防火間距要求；與架空電力線路的最小水平距離大于等于1.5倍桿高
罐區(qū)的防火間距：甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐（區(qū)）及乙、丙類液體桶裝堆場(chǎng)與建筑物的防火間距（m）

項(xiàng)目	項(xiàng)目	項(xiàng)目	建筑物的耐火等級(jí)	建筑物的耐火等級(jí)	建筑物的耐火等級(jí)	室外變、配電站
項(xiàng)目	項(xiàng)目	項(xiàng)目	一、二級(jí)	三級(jí)	四級(jí)	室外變、配電站
甲、乙類液體	一個(gè)罐區(qū)或堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量V（m3）	1≤V＜50
50≤V＜200
200≤V＜1000
1000≤V＜5000	12
15
20
25	15
20
25
30	20
25
30
40	30
35
40
50
丙類液體	一個(gè)罐區(qū)或堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量V（m3）	5≤V＜250
250≤V＜1000
1000≤V＜5000
5000≤V＜25000	12
15
20
25	15
20
25
30	20
25
30
40	24
28
32
40
2、廠區(qū)內(nèi)是否正確設(shè)置風(fēng)向標(biāo)
在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。高大的設(shè)備、煙囪或其它建（構(gòu)）筑物的頂部設(shè)計(jì)安裝紅色障礙標(biāo)志燈。
風(fēng)向標(biāo)：安裝于廠區(qū)最高處，易于觀察，指示方向明確。

3、廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置安全警示標(biāo)志、危險(xiǎn)品周知卡等；重大危險(xiǎn)源是否有明顯標(biāo)志；設(shè)備、管道是否按規(guī)范涂色。
1）企業(yè)大門
（1）廠界線：黃色實(shí)線，寬200mm～300mm
（2）安全標(biāo)志
①嚴(yán)禁煙火；②禁用手機(jī)；③限高限寬限速；④必須使用機(jī)動(dòng)車火星熄滅器；⑤必須穿戴護(hù)品……
（3）門禁安保措施
驗(yàn)證、登記、收繳火種、例行檢查……
2）道路
（1）標(biāo)線
①道路寬度:化工屬II類
中間隔離線（白色實(shí)線）
②道路兩側(cè)有管架、設(shè)備
沿邊導(dǎo)向線（黃色實(shí)線）
（2）標(biāo)志
①上方架設(shè)管廊、管道的道路限高標(biāo)志
②兩側(cè)設(shè)置管架、設(shè)備的道路限寬標(biāo)志
規(guī)模	主干道（米）	次干道（米）
大	7.0～9.0	6.0～7.0
中	6.0～7.0	4.5～7.0
小	5.0～6.0	4.5～6.0
3）人行通道
（1）供緊急疏散專用的
無障礙（防滑）坡道
（2）平坦、通暢
（3）行走空間（指凈高2m）兩側(cè)是否有尖銳物件
4）車間、庫(kù)房、操作室的門
（1）安全出口的門
 a、能向疏散方向開啟
 b、有“推”、“拉”標(biāo)識(shí)
（2）門開啟后 門的固定措施
（3）防火防爆特殊要求保持門“關(guān)”狀態(tài)的設(shè)置“自動(dòng)閉門器”
（4）人員密集場(chǎng)所的疏散門
 a、“安全出口”標(biāo)志
 b、門下有門檻
 c、門外設(shè)臺(tái)階

5）危險(xiǎn)品周知卡
設(shè)置場(chǎng)所：作業(yè)場(chǎng)所、操作室、貯存場(chǎng)所、 應(yīng)急救援中心、安全教育室
周知卡內(nèi)容：基本的理化特性；基本的化學(xué)危險(xiǎn)、危害性；泄漏應(yīng)急處置；滅火方法和滅火劑
張貼于醒目處：易于觀察、字跡清楚、大小適中
重大危險(xiǎn)源：設(shè)置標(biāo)志
6）設(shè)備：管道標(biāo)色
（1）基本識(shí)別色及其含義（用于標(biāo)識(shí)管內(nèi)流體的種類和狀態(tài)）
綠色——水
鋁色——蒸汽
棕色——礦物油、植物油和動(dòng)物油；易燃液體；
黃褐色——?dú)鈶B(tài)或液態(tài)氣體（空氣和氧氣除外）
紫色——酸或堿
淺藍(lán)色——空氣或氧氣
黑色——其他液體
（2）基本識(shí)別色使用：
①涂刷在管路的全長(zhǎng)上；
②在管路上涂刷寬150mm的色環(huán)；
③在管路上用基本識(shí)別色膠帶纏繞寬150mm的色環(huán)。
選擇上述一種。
（3）識(shí)別符合：用于標(biāo)識(shí)管內(nèi)流體的性質(zhì)，名稱和流向。
（4）流體名稱：
全稱（例如：二氧化碳）或化學(xué)符號(hào)（例：CO2），用對(duì)比明顯的白色或黑色標(biāo)在基本識(shí)別色上，或基本識(shí)別色色環(huán)附近的管路上。
（5）流體流向：
用對(duì)比明顯的白色或黑色在基本識(shí)別色上或基本識(shí)別色色環(huán)附近的管路上涂刷指向箭頭。
流體是雙向的，按照上法涂刷雙箭頭。
由安全色和安全標(biāo)志組成
               紅色——用于消防
①安全色       黃色與黑色間隔斜條——用于危險(xiǎn)警告
               藍(lán)色——用于飲用水
使用：①當(dāng)管路全長(zhǎng)涂刷基本識(shí)別色時(shí)，在基本識(shí)別色上涂刷寬100mm的安全色色環(huán)；②在兩個(gè)各寬150mm的基本識(shí)別色色環(huán)之間涂刷一個(gè)寬100mm的安全色色環(huán)；③在兩個(gè)各寬150mm的基本識(shí)別色色環(huán)之間，用安全色膠帶纏繞一個(gè)寬100mm的安全色色環(huán)。
上述三個(gè)選一種
②安全標(biāo)志
由圖形符合、安全色、任何形狀或文字構(gòu)成用于特定安全信息的標(biāo)志。分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四大類型。
（6）識(shí)別符號(hào)使用
涂刷在所有管道交叉點(diǎn)、閥門和穿孔兩側(cè)的管路上，以及其他需要識(shí)別的部位；
注意：如在小于90mm的管路上涂刷不易識(shí)別時(shí)，可在需要識(shí)別的部位掛標(biāo)牌（矩形250×100mm，向尖角90°）
（7）設(shè)備
標(biāo)明位號(hào)：
	標(biāo)示方向應(yīng)按照從東至西，從南至北，從上至下；設(shè)備位號(hào)與其配套使用的輔助設(shè)施、電器開關(guān)等位號(hào)要一致；
（8）安全標(biāo)志牌
高度：與人眼視線高度一致；
局部信息標(biāo)志：涉及相應(yīng)危險(xiǎn)的地點(diǎn)和設(shè)備附近的醒目處；
不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動(dòng)的物體上；
不得放妨礙認(rèn)清的障礙物。
4、是否有邊生產(chǎn)邊施工現(xiàn)象，或施工現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)未隔離的現(xiàn)象。
（1）施工設(shè)施、材料不得侵占生產(chǎn)區(qū)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施；
（2）施工場(chǎng)所必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌；
（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施必須規(guī)范，夜間照明充足；潮濕危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)采用低壓安全手持燈具；
（4）保持施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通；排水系統(tǒng)良好，存在溝、井、坎等處，應(yīng)有標(biāo)志和保護(hù)措施；
（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立圍護(hù)設(shè)施；
（6）施工中產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)的施工機(jī)械，應(yīng)采取有效控制措施；
（7）施工現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)互相響應(yīng)；
（8）企業(yè)對(duì)外來施工人員應(yīng)納入安全教育的范疇。
5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否按規(guī)定設(shè)置洗眼器、沖淋設(shè)施并有效適用。
具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)必要的洗眼器、淋洗器，在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱；
石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：
生產(chǎn)過程中接觸易經(jīng)皮膚吸收的毒物（四乙基鉛、丙烯腈、氫氰酸、乙腈、二甲基甲酰胺、苯酚等）的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)人身沖洗設(shè)施和洗眼器。
人身沖洗設(shè)施——局部沖洗設(shè)施和全身沖洗的事故淋浴器，局部沖洗設(shè)施為有一定高度的生活用水器，設(shè)有能腳踏啟閉或快速開啟的閥，管端接有一定長(zhǎng)度的橡膠管，沖洗設(shè)施應(yīng)設(shè)在距毒物可能泄漏點(diǎn)附近，并有明顯標(biāo)志，確保皮膚和眼睛遭受污染時(shí)能立即沖洗。
距離——洗眼沖洗器設(shè)置服務(wù)半徑15m；
防護(hù)罩——酸、堿等強(qiáng)腐蝕化學(xué)品的法蘭加裝防噴濺罩。
6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否設(shè)置個(gè)人防護(hù)用品（空氣呼吸器、防護(hù)服、應(yīng)急藥品等）并正常保養(yǎng)，配置是否合理規(guī)范，是否按規(guī)定設(shè)置防護(hù)品柜、應(yīng)急柜。
1）過濾式防毒面具
導(dǎo)管式——全面罩、大型濾毒罐、導(dǎo)管；
直接式——全面罩、小型濾毒罐、半面罩、濾毒罐；
濾毒罐質(zhì)量在900～1400g為大型。
面罩：
與人體面部密合良好，無明顯壓痛感
要求：氣密性好，1min內(nèi)壓降＜50Pa
         鏡片不破碎
         呼氣閥不發(fā)粘、不變形、不老化
         外表平滑、無氣泡、無毛刺、無影響氣密的缺陷
濾毒罐：
	13種型號(hào)  1L、1、2L、3L、3、4L、4、5、6、7L、7、8L、8
要求：致密性  1min內(nèi)不逸出氣泡
          裝填牢固
          外表應(yīng)平滑，無毛刺，標(biāo)色正確，無影響致密的缺陷
導(dǎo)氣管：
	良好的伸縮彈性，氣密性，彎曲成180°時(shí)能保證氣流通暢，長(zhǎng)度應(yīng)大于60cm。
使用要求：
	空氣中氧氣體積濃度不低于18%；
	溫度為30～45℃；
	毒氣濃度較低（不同規(guī)格，允許濃度不一）；
	不能用于槽、罐等密閉容器環(huán)境中。
2）空氣呼吸器
形式：負(fù)壓式空氣呼吸器和正壓式空氣呼吸器。
構(gòu)造：正壓式空氣呼吸器主要由高壓空氣瓶與氣瓶閥、氣瓶束帶、減壓器、供氣閥、全面罩、壓力表、殘氣報(bào)警器、背架、中壓軟導(dǎo)管、高壓軟導(dǎo)管、腰帶和肩帶等組成。
注意事項(xiàng)：
①報(bào)警哨鳴響，使用者必須馬上離開工作現(xiàn)場(chǎng)撤離到安全地帶。
②蓄有鬢須和佩戴眼鏡的人不能使用該呼吸器,因?yàn)槊娌啃螤罨虬毯垡灾聼o法保證面罩氣密性的也不得使用該呼吸器。
③不要完全排空氣瓶中的空氣（至少保持0.5Mpa的壓力）
④愛護(hù)器材，避免碰撞，不要隨意將呼吸器扔在地上，否則會(huì)對(duì)呼吸器造成嚴(yán)重?fù)p害。
⑤使用后對(duì)壓力不在備用要求范圍的器材及時(shí)更換氣瓶。
⑥定期和每次使用后對(duì)呼吸器進(jìn)行清潔。
7、消防設(shè)施是否齊全、有效；消防栓設(shè)置是否符合規(guī)范；消防通道是否通暢。
1）消防設(shè)施包括：消防給水系統(tǒng)
                 自動(dòng)滅火系統(tǒng)
                 移動(dòng)式滅火裝置
（1）消防給水系統(tǒng)：消防水池
                   消防泵房
                   消防管網(wǎng)
                   消防栓
消防水池：
水池正常存水量能否滿足在火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)室內(nèi)消防用水量和室外消防用水量不足部分之和的要求；
容量大于500m3的消防水池應(yīng)分隔成兩個(gè)獨(dú)立使用
延續(xù)時(shí)間規(guī)定：甲、乙、丙類液體貯罐4小時(shí)；
甲、乙、丙類廠房、甲、乙、丙類倉(cāng)庫(kù)3小時(shí)；

消防水泵房——獨(dú)立設(shè)置，耐火等級(jí)為不低于二級(jí)；
大于2條出水管與環(huán)狀消防給水管網(wǎng)連接；出水管安裝壓力表，并安裝DN65的放水閥；自灌式吸水是否完好；備用泵應(yīng)保持完好，30S內(nèi)起動(dòng)；應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源（石化規(guī)）。
消防管網(wǎng)——成環(huán)狀布置，室外消防給水管徑大于100mm；環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)分成若干獨(dú)立段，每段消防栓數(shù)量小于5個(gè)。
消火栓——罐區(qū)消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外，室外消火栓間距≤120m
保護(hù)半徑≤150m
采用地上式：冬季防凍
消防栓距路邊＜2m
距房屋外墻＞5m
室外消火栓在工藝裝置周圍，間距≤60m
甲、乙類廠房中室內(nèi)消火栓間距≤30m
（2）自動(dòng)滅火系統(tǒng)
設(shè)置場(chǎng)所——
   化工的甲、乙、丙類儲(chǔ)罐等泡沫滅火系統(tǒng)。
應(yīng)設(shè)固定泡沫滅火系統(tǒng)——
	單罐容積≥10000m3非水溶性甲、乙類液體固定頂罐；
	單罐容積≥500m3水溶性甲、乙類固定頂罐；
	單罐容積≥50000m3的可燃液體浮頂罐；
可設(shè)移動(dòng)泡沫滅火系統(tǒng)——H＜7m或 V≤200m3非水溶性可燃液體儲(chǔ)罐
（3）移動(dòng)式滅火裝置
按照GB50016、GB50140配置消防設(shè)施與器材；
注意：手提泡沫滅火機(jī)2002年7月1日后淘汰
      1211滅火機(jī)于2005年底淘汰
      四氯化碳滅火機(jī)禁用
二、工藝裝置現(xiàn)場(chǎng)
1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)情況
工藝操作規(guī)程：主要是指對(duì)溫度、壓力、流量、投料量、投料順序等工藝條件和要求進(jìn)行操作的規(guī)定。
安全操作規(guī)程：是指在工藝操作過程中，涉及安全職業(yè)衛(wèi)生要點(diǎn)的注意和必須遵守的原則。
檢查現(xiàn)場(chǎng)有無相應(yīng)的操作、安全規(guī)程。
2、生產(chǎn)裝置的工藝是否存有明顯缺陷，操作人員是否嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作紀(jì)律
1）負(fù)壓生產(chǎn)中，添加觸媒和少量助劑：采用漏斗放料，當(dāng)考克或閥門打開時(shí)，漏入空氣。
2）負(fù)壓排氣中，排氣管串聯(lián)，某一臺(tái)設(shè)備停用中，會(huì)產(chǎn)生誤開、誤關(guān)情況。
3）間隙反應(yīng)的反應(yīng)釜，共用一個(gè)處理裝置。
4）蒸汽加熱時(shí)缺少減壓措施。
5）用壓縮空氣壓送易燃液體。
6）采用移動(dòng)式抽料時(shí)，負(fù)壓從桶中抽料。
7）蒸餾溶劑回流過程中，缺少泄爆措施。
8）液氯氣化時(shí)，采用蒸汽直接加熱。
9）從氣瓶中向系統(tǒng)中通液化氣體，缺少止逆裝置。
10）輸送易燃?xì)怏w、液體的管路缺少止逆裝置。
11）易燃?xì)怏w排空管道缺少阻火器。
3、廠房、生產(chǎn)裝置等是否存在設(shè)計(jì)缺陷
如操作室、控制室、分析室等設(shè)在裝置旁，或有門、窗等直接面對(duì)生產(chǎn)裝置；緊急疏散通道不暢，工藝管道敷設(shè)不符合規(guī)范等；廠房設(shè)計(jì)中泄爆面積是否符合規(guī)定要求。
（1）廠房設(shè)計(jì)要求
1）廠房的安全出口應(yīng)分散布置，相鄰兩個(gè)出口大于5m；
2）每個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，安全出口不少于2個(gè)（甲類廠房，每層面積＜100m2，同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù)≤5人；
乙類廠房，每層面積＜150m2，同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù)≤10人；
丙類廠房，每層面積＜250m2，同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù)≤20人；
丁、戊類廠房，每層面積＜400m2，同一時(shí)間生產(chǎn)人數(shù)≤30人，可設(shè)一個(gè)出口）；
3）廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離
甲類：一、二級(jí)等級(jí) 單層30m，多層25m；
乙類：一、二級(jí)等級(jí) 單層75m，多層50m；
丙類：一、二級(jí)等級(jí) 單層80m，多層60m；
三級(jí)等級(jí)   單層60m，多層40m
4）廠房的疏散樓梯最小凈寬≥1.1m
     廠房的疏散走道最小凈寬≥1.4m
     廠房的疏散門最小凈寬≥0.9m
5）甲、乙、丙類多層廠房，應(yīng)設(shè)封閉樓梯間或室外樓梯，樓梯間不應(yīng)敷設(shè)甲、乙、丙類液體管道；不應(yīng)設(shè)置燒水間，可燃物儲(chǔ)藏室、垃圾場(chǎng)；不應(yīng)有障礙物。

（2）廠房的附屬用室
《建規(guī)》
1）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
2）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房的分控制室宜獨(dú)立設(shè)置。當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時(shí)，應(yīng)采用防火極限不低于3h的不燃燒體墻與其他部分隔開。
3）辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)。（當(dāng)必須與本廠房貼鄰建造時(shí)，耐火等級(jí)二級(jí)，并采用耐火極限不低于3h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口），丙類廠房?jī)?nèi)設(shè)置辦公室、休息室，應(yīng)采用2.5h不燃燒隔墻和不低于1.00h的樓板與廠房隔開，設(shè)1個(gè)獨(dú)立出口。
4）廠房?jī)?nèi)設(shè)置甲、乙類中間倉(cāng)庫(kù)時(shí)，其儲(chǔ)量不宜超過一晝夜的需要量，中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置，用防火墻隔開。
《石化規(guī)》
1）裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室和生活間，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，并位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設(shè)備，最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；
2）應(yīng)符合——控制室、變配電室在底層，也可放在二層或更高；比重大于空氣的可燃?xì)怏w場(chǎng)所，室內(nèi)地面應(yīng)至少高出室外地坪0.6m；
3）室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w一次分析儀；
（3）工藝管道
1）管道應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和物料性質(zhì)選用合適材料；
2）具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的管道應(yīng)設(shè)安全閥、爆破片；
3）輸送可燃物料并有可能產(chǎn)生火災(zāi)蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施；
4）具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝管道，應(yīng)采用隋性介質(zhì)置換和保護(hù)；
5）具有易燃易爆的工藝管道宜集中布置，采用露天或敞開式建構(gòu)筑物；
6）跨越道路的管道支架，凈空高度≥4m（《建規(guī)》）
                    凈空高度≥5m（《石化規(guī)》）
7）長(zhǎng)距離輸送的管道（尤其是供熱管道）應(yīng)采用膨脹彎；
8）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道橫穿道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在管涵或套管內(nèi)；
9）在公用工程管架上溫度高的管道布置在上層，液化烴、腐蝕介質(zhì)管道布置在下層；
（4）廠房泄爆
1）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施
泄壓面積A=10CV2/3
V——廠房的容積
C——廠房容積為1000m3的泄壓比
危險(xiǎn)介質(zhì)           C值
氨                 ≥0.030
木屑、煤粉         ≥0.055
丙酮、汽油、甲醇   ≥0.110
乙烯               ≥0.160
乙炔               ≥0.200
氫                 ≥0.250
2）泄爆材料
輕質(zhì)屋面板，輕質(zhì)墻體，易于泄壓的門、窗（不應(yīng)采用普通玻璃）；
輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體質(zhì)量＜60kg/m2；
泄爆方向——避開人員密集場(chǎng)所和主要交通道路；
屋頂應(yīng)采取防冰雪積聚措施；

3）作業(yè)場(chǎng)所防爆
①散發(fā)較空氣輕的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣甲類廠房，宜采用輕質(zhì)面板；頂棚平整、避免死角，上部空間通風(fēng)良好；
②散發(fā)比空氣重的可燃蒸氣甲類廠房，有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙房廠房應(yīng)采用不發(fā)火花的地面，采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施；廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣等積聚的措施，與相鄰廠房連通處采用防火材料密封；
4、車間現(xiàn)場(chǎng)是否存在隨意接管，有無捆、綁、吊、掛等現(xiàn)象；電器接線是否符合規(guī)范。
1）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道，不得穿越與其無關(guān)的建筑物。
2）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的采樣管道，不應(yīng)引入化驗(yàn)室。
氫氣管道：
①采用無縫鋼管；
②焊接；
③管道上應(yīng)設(shè)放空管、取樣口和吹掃口；
④宜架空敷設(shè)；
⑤室內(nèi)不應(yīng)埋地和敷設(shè)在地溝中；
⑥穿墻處應(yīng)有套管，用不燃材料填塞；
⑦不得穿越不使用氫房間和其它輔助用房；
⑧管道和匯流排及其連接的氣瓶均應(yīng)互相跨接和接地。
氯氣管道：
①管道必須完好，連接緊密，無泄漏；
②定期清理管道內(nèi)的反應(yīng)生成物；
③管道連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟膠料、浸石墨的石棉繩，嚴(yán)禁使用橡膠墊；
④鋼瓶出口管應(yīng)采用透火處理的紫銅管；
⑤貯罐輸入或輸出管道，應(yīng)安裝兩個(gè)以上截止閥門；
氯乙烯管道：
①宜采用架空敷設(shè)；
②不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物；
③不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；
④氯乙烯管架上不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜和電線；
⑤與道路路面垂直凈距不小于5m；
3）電器接線
①電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)小的環(huán)境；
②易燃物比重大，線路在高處架設(shè)，易燃物比重輕，電氣線路在低處敷設(shè)；
③電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)用非燃材料嚴(yán)密堵塞；
④在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接頭，在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭；
⑤在1區(qū)、2區(qū)應(yīng)采用鋼管配線，采用銅芯線；Dg25mm以下的鋼管螺紋旋合不應(yīng)少于5扣；
⑥10KV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境
水平距離＞1.5倍桿高，特殊情況下采取有效措施可適當(dāng)減少距離。
⑦爆炸性氣體環(huán)境接地要求：
  正常情況下不需接地，而在爆炸環(huán)境中仍應(yīng)接地；所有的電氣設(shè)備均應(yīng)采用專門的接地線；接地干線在不同方向不少于2處接地。
⑧火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境
  正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)；在火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中，不應(yīng)使用電熱器；移動(dòng)式電氣設(shè)備的線路，應(yīng)采用電纜或橡套軟線；電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地；接地干線應(yīng)不小于兩處與接地體連接。

5、防爆車間是否有不防爆現(xiàn)象，如檢修工具、電氣設(shè)備不防爆
防爆車間   爆炸性氣體環(huán)境
           爆炸性粉塵環(huán)境
（1）爆炸性氣體環(huán)境
①在大氣條件下，易燃?xì)怏w、易燃液體蒸汽與空氣混合能形成爆炸性氣體混合物；
②閃點(diǎn)≤環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣與空氣形成爆炸性氣體混合物；
③物料操作溫度高于閃點(diǎn)，可燃液體可能泄漏與空氣形成爆炸性氣體混合物；
（2）分區(qū)
O區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；
（3）釋放源
連續(xù)釋放源：長(zhǎng)期釋放或短時(shí)間頻繁釋放的釋放源—O區(qū)；
第一級(jí)釋放源：正常運(yùn)行時(shí)周期或偶爾釋放的釋放源—1區(qū)；
第二級(jí)釋放源：正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)釋放—2區(qū)；
（4）分級(jí)：按其最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流（MIC）分級(jí)

級(jí)別	最大試驗(yàn)安全間隙（MESG）（mm）	最小點(diǎn)燃電流比（MICR）
IIA	≥0.9	＞0.8
IIB	0.5＜MESG＜0.9	0.45＜MICR≤0.8
IIC	≤0.5	＜ 0.45
（5）分組：按引燃溫度分組

引燃溫度t（℃）
T1	450＜t
T2	300＜t≤450
T3	200＜t≤300
T4	135＜t≤200
T5	100＜t≤135
T6	85＜t≤100
（6）防爆電氣的分類：隔爆型（d）、正壓型（p）、增安型（e）、充油型（o）、本質(zhì)安全型（ia、ib）
                      旋轉(zhuǎn)電機(jī)防爆結(jié)構(gòu)的選型

注：1、表中符號(hào)：○為適用； ?為慎用；×為不適用（下同）。
2、繞線型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)及同步電動(dòng)機(jī)采用增安型時(shí)，其主體是增安型防爆結(jié)構(gòu)，發(fā)生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結(jié)構(gòu)。
3、無火花型電動(dòng)機(jī)在通風(fēng)不良及戶內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)區(qū)域內(nèi)慎用。
     爆炸危險(xiǎn)區(qū)                                         
防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備	1     區(qū)	1     區(qū)	1     區(qū)	2      區(qū)	2      區(qū)	2      區(qū)	2      區(qū)
     爆炸危險(xiǎn)區(qū)                                         
防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備	隔爆型
d	正壓型
p	增安型
e	隔爆型
d	正壓型
p	增安型
e	無火花型
n
鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)	○	○	?	○	○	○	○
繞線型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)	?	?		○	○	○	×
同步電動(dòng)機(jī)	○	○	×	○	○	○	
直流電動(dòng)機(jī)	?	?		○	○		
電磁滑差離合器（無電刷）	○	?	×	○	○	○	?

低壓變壓器類防爆結(jié)構(gòu)的選型

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域                                
                                  防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備	1     區(qū)	1     區(qū)	1     區(qū)	2      區(qū)	2      區(qū)	2      區(qū)	2      區(qū)
                               爆炸危險(xiǎn)區(qū)域                                
                                  防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備	隔爆型
d	正壓型
p	增安型
e	隔爆型
d	正壓型
p	增安型
e	充油型
o
變壓器（包括起動(dòng)用）	?	?	×	○	○	○	○
電抗線圈（包括起動(dòng)用）	?	?	×	○	○	○	○
儀表用互感器	?		×	○		○	○
低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域                  
防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備	O區(qū)	1區(qū)	1區(qū)	1區(qū)	1區(qū)	1區(qū)	2區(qū)	2區(qū)	2區(qū)	2區(qū)	2區(qū)
                            爆炸危險(xiǎn)區(qū)域                  
防爆結(jié)構(gòu)
電氣設(shè)備	本質(zhì)安全型ia	本質(zhì)安全型ia，ib	隔爆型
d	正壓型
p	充油型
o	增安型
e	本質(zhì)安全型
ia、ib	隔爆型
d	正壓型
p	充油型
o	增安型
e
刀開關(guān)、斷路器			○					○			
熔斷器			?					○			
控制開關(guān)及按鈕	○	○	○		○		○	○		○	
電抗起動(dòng)器和起動(dòng)補(bǔ)償器			?	?			○				○
起動(dòng)用金屬電阻器			?			×		○	○		○
電磁閥用電磁鐵			○			×		○			○
電磁摩擦制動(dòng)器			?			×		○			?
操作箱、柱			○	○				○			
控制盤			?	?				○			
配電盤			?					○			
注：
1、電抗起動(dòng)器和起動(dòng)補(bǔ)償器采用增安型時(shí)，是指將隔爆結(jié)構(gòu)的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)操作部件與增安型防爆結(jié)構(gòu)的電抗線圈或單繞組變壓器組成一體的結(jié)構(gòu)；
2、電磁摩擦制動(dòng)器采用隔爆型時(shí)，是指將制動(dòng)片、滾筒等機(jī)械部分也裝入隔爆殼體內(nèi)者；
3、在2區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備采用隔爆型時(shí)，是指除隔爆型外，也包括主要有火花部分為隔爆結(jié)構(gòu)而其外殼為增安型的混合結(jié)構(gòu)；

燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

防爆結(jié)構(gòu)

電氣設(shè)備	1   區(qū)	1   區(qū)	2   區(qū)	2   區(qū)		   爆炸危險(xiǎn)區(qū)域
                
    防爆結(jié)構(gòu)

電氣設(shè)備	1   區(qū)	1   區(qū)	2   區(qū)	2   區(qū)
  爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

防爆結(jié)構(gòu)

電氣設(shè)備	隔爆型
d	增安型
e	隔爆型
d	增安型
e		   爆炸危險(xiǎn)區(qū)域
                
    防爆結(jié)構(gòu)

電氣設(shè)備	隔爆型
d	增安型
e	隔爆型
d	增安型
e
固定式燈	○	×	○	○		指示燈類	○		○	○
移動(dòng)式燈	?		○			鎮(zhèn)流器	○	?	○	○
攜帶式電池?zé)?○	×	○							
信號(hào)、報(bào)警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型

爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

防爆結(jié)構(gòu)

電氣設(shè)備	0區(qū)	1區(qū)	1區(qū)	1區(qū)	1區(qū)	2區(qū)	2區(qū)	2區(qū)	2區(qū)
    爆炸危險(xiǎn)區(qū)域

防爆結(jié)構(gòu)

電氣設(shè)備	本質(zhì)安全型
ia	本質(zhì)安全型
ia、ib	隔爆型
d	正壓型
P	增安型
e	本質(zhì)安全型
ia、ib	隔爆型
d	正壓型
p	增安型
e
信號(hào)、報(bào)警裝置	○	○	○	○	×	○	○	○	○
插接裝置			○				○		
接線箱（盒）			○		?		○		○
電氣測(cè)量表計(jì)			○	○	×		○	○	○
（7）爆炸性粉塵環(huán)境
10區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境
11區(qū)：偶爾出現(xiàn)爆炸性粉塵的環(huán)境
                           爆炸性粉末；
爆炸性粉塵環(huán)境，粉塵種類   可燃性導(dǎo)電粉塵；
                           可燃性非導(dǎo)電粉塵；    
                           可燃纖維；
注意：
爆炸性粉塵環(huán)境在建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位確定范圍；
爆炸性粉塵環(huán)境中電氣設(shè)備最高允許表面溫度有規(guī)定，如引燃溫度組別為T13，無過負(fù)荷時(shí)<120℃，有過負(fù)荷時(shí)<110℃；
爆炸性粉塵10區(qū)內(nèi)所有的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)專門的接地線；
不防爆現(xiàn)象：
存在易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸汽和易燃物質(zhì)的粉塵，其泄漏后與空氣混合能達(dá)到爆炸極限范圍內(nèi)；
存在足以點(diǎn)燃爆炸性混合氣體的火花、電弧和高溫；
電氣設(shè)備產(chǎn)生火花、電弧和高溫——
  車間存在敞開式電器：拉線開關(guān)、閘刀開關(guān)；
  車間配電盒、箱、柜為非防爆型；
  行車、吊籠電機(jī)為普通型；
  配套的電機(jī)不防爆（油泵電機(jī)）；
電器安裝不規(guī)范：
未整體穿管；
電機(jī)接線穿管處未用防火泥堵塞；
電纜架橋、線纜穿墻處未堵塞；
電風(fēng)扇或排風(fēng)扇不防爆、電子計(jì)量稱、移動(dòng)電器、  應(yīng)急燈充電開關(guān)為照明插座、自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的電器不防爆、臨時(shí)照明燈；
本質(zhì)型安全系統(tǒng)電路和非本質(zhì)型安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體接觸，接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧或電流增大，產(chǎn)生靜電或電磁感應(yīng)；
6、裝置內(nèi)的地溝、電纜溝等是否有防止可燃?xì)怏w積聚或可燃液體進(jìn)入溝內(nèi)的措施；電纜溝穿墻處是否密封
（1）裝置內(nèi)的電纜溝，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚或含有可燃液體的污水進(jìn)入溝內(nèi)的措施；
（2）電纜溝通入變配電室、控制室的墻洞處，應(yīng)填實(shí)、密封；
檢查時(shí)應(yīng)注意：架橋內(nèi)孔、洞不堵塞，比重大于空氣的易燃?xì)怏w積聚于低洼處；敞口離心機(jī)分離溶液；從反應(yīng)釜底部快開閥門排放殘?jiān)?、物料；臨時(shí)用管吸料，管口敞口，料桶不蓋。
7、裝置自動(dòng)控制情況：在易燃易爆部位，是否設(shè)置超溫、超壓檢測(cè)、報(bào)警和安全聯(lián)鎖等裝置；是否有可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置；因超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的裝置或設(shè)備，是否設(shè)置緊急泄壓排放裝置。
（1）易燃易爆的反應(yīng)裝置、蒸餾回收裝置、貯存裝置等應(yīng)安裝超溫、超壓等安全聯(lián)鎖裝置；
   存在易燃介質(zhì)；反應(yīng)過程為加熱、放熱；液體的氣化溫度低于工作溫度；反應(yīng)過程中體積膨脹的裝置；低溫反應(yīng)條件；
（2）可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警
可燃?xì)怏w：
①爆炸下限＜10%；
②上、下限之差＞20%的甲類氣體或液化烴；
③甲B、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w；
有毒氣體：指H2S、HCN、Cl2、CO、丙烯腈、環(huán)氧乙烷、氯乙烯；

規(guī)定：
1）在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的2區(qū)內(nèi)；
2）可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體，泄漏后可燃?xì)怏w能達(dá)到LEL25%，有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時(shí)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀；
3）有毒氣體中含可燃?xì)怏w，泄漏后有毒氣體達(dá)到最高容許濃度，而可燃?xì)怏w不能達(dá)到LEL的25%，應(yīng)設(shè)有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀；
4）既屬可燃、又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體報(bào)警儀；
5）兩種同時(shí)存在，則同時(shí)設(shè)置；
6）報(bào)警信號(hào)傳至人員常駐的控制室或操作室；
7）布置于下風(fēng)側(cè)；
8）室內(nèi)水平面半徑：7.5m；室外：15m。
9）有毒氣體檢測(cè)儀設(shè)點(diǎn)：距釋放源：室外＜2m；室內(nèi)＜1m；
10）采用固定式；
11）測(cè)點(diǎn)設(shè)定；
①壓縮機(jī)、泵；
②采樣口、排液口；
③不正常時(shí)可釋放氣體的設(shè)備、法蘭、閥門組；
12）安裝高度
比空氣重：距地坪0.3-0.6m，密度＞0.97kg/m3（標(biāo)態(tài)）；
比空氣輕：宜高出釋放源0.5-2m；
無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，留有不小于0.3m凈空；

（3）泄壓排放裝置
應(yīng)安裝安全閥的設(shè)備：
	頂部操作壓力＞0.07MPa的壓力容器
	頂部操作壓力＞0.03MPa的蒸餾塔
	蒸發(fā)塔和汽提塔
	往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口
	電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵的出口
	可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備
應(yīng)安裝事故緊急排放設(shè)施
	甲、乙、丙類設(shè)備
緊急排放系統(tǒng)的安裝
安全閥：
可燃液體設(shè)備的安全閥出口泄放管     儲(chǔ)罐或容器；
泵的安全閥泄放管     泵的入口管道、塔或容器；
可燃?xì)怏w      火炬或其它安全泄放設(shè)施；
泄放后可能立即燃燒的氣體、液體     冷卻后放空；
帶有腐蝕液滴的可燃?xì)怏w       分液后至火炬；
排放裝置：
液化烴或可燃液體     抽送至儲(chǔ)罐、火距；
可燃?xì)怏w     排入火炬或安全放空系統(tǒng)；
8、應(yīng)急池設(shè)置是否合理、適用
應(yīng)急池——收集事故廢水的地表、地下水池；包括：消防滅火用水、
部分設(shè)備應(yīng)急排放廢液（物料）；
應(yīng)急池大?。航?jīng)計(jì)算確定，按消防滅火時(shí)間、消防用水量等確定；
《石化規(guī)》規(guī)定：

按延續(xù)供水3h計(jì)算

規(guī)模
企業(yè)類型	消防用水量（L/S）	消防用水量（L/S）
                     規(guī)模
企業(yè)類型	中型企業(yè)	大型企業(yè)
石油化工企業(yè)	100~300	300~450
煉油企業(yè)	150~230	230~300
合成氨	90~120	120~150
《建規(guī)》：按廠房體積確定用水量；
甲、乙類一、二級(jí)廠房    10～35   L/S
丙類一、二級(jí)廠房        10～40   L/S
丁、戊類一、二級(jí)廠房    10～20   L/S
火災(zāi)延續(xù)時(shí)間：
甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐          4h
可燃?xì)怏w液體儲(chǔ)罐              3.0h
甲、乙、丙類倉(cāng)庫(kù)              3.0h
甲、乙、丙類廠房              3.0h
三、儲(chǔ)罐區(qū)、庫(kù)房
1、罐區(qū)是否按規(guī)定設(shè)置圍堰，圍堰是否有不符合的現(xiàn)象，如圍堰有孔洞，堤內(nèi)有機(jī)泵及配電箱，酸堿儲(chǔ)罐區(qū)基礎(chǔ)、地面和圍堰未做防腐處理，圍堰容積不符合要求等。
（1）一般規(guī)定：
①必須采用不燃材料，密實(shí)、閉合；
②各類管線、電纜宜從防火堤頂部跨越或從地面下穿行；
③不少于2處越堤人行踏步或坡道，設(shè)置于不同方位。當(dāng)高度大于1.5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)；

（2）油罐區(qū)：
①相鄰油罐組防火堤外堤腳線之間留＞7m的消防空地；
②有效容積：固定頂罐——大于一個(gè)最大油罐的容積；浮頂或內(nèi)浮頂——不應(yīng)小于一個(gè)最大油罐容量的一半；
③高度：比計(jì)算高度高出0.2m；立式油罐組內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于1.0m；外側(cè)不應(yīng)大于2.2m；臥罐，內(nèi)、外側(cè)高度均不應(yīng)小于0.5m；
④地面：坡度為0.5%；堤內(nèi)高度應(yīng)低于堤外道路路面，可能污染地下水和附近環(huán)境時(shí)，采取防滲漏措施；
⑤排水：從防火堤內(nèi)設(shè)計(jì)地面下鋪設(shè)雨水排放管；有可靠的截油排水裝置；
（3）液化氣等：防護(hù)墻高度為0.6m，隔墻高度0.3m；
（4）酸堿：儲(chǔ)存酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，地面應(yīng)作防腐蝕處理；
（5）選型
①滿足存儲(chǔ)要求，合理、安全、持久、經(jīng)濟(jì)；
②酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，堤身內(nèi)側(cè)均應(yīng)作防腐蝕處理，全冷凍式儲(chǔ)罐區(qū)的防火堤，采取防冷 凍的措施；    
               土筑
③防火堤種類  鋼筋混凝土
              漿砌毛石磚、砌塊防火堤和夾芯式中心填土磚
防火墻——砌體結(jié)構(gòu)
④防火堤內(nèi)側(cè)應(yīng)培土或噴涂隔熱防火涂料等保護(hù)；

2、罐區(qū)內(nèi)罐與罐之間的分布、間距是否符合要求。
（1）《建規(guī)》
                 儲(chǔ)罐形式      固定頂
                               浮頂
                               臥式
間距確定因素    單罐容量                         
                               地上式
                貯存方式       半地下式
                               地下式

甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐之間的防火間距（m）
《建規(guī)》

類別	類別	類別	儲(chǔ)罐形式	儲(chǔ)罐形式	儲(chǔ)罐形式	儲(chǔ)罐形式	儲(chǔ)罐形式
類別	類別	類別	固定頂罐	固定頂罐	固定頂罐	浮頂
儲(chǔ)罐	臥式
儲(chǔ)罐
類別	類別	類別	地上式	半地下式	地下式	浮頂
儲(chǔ)罐	臥式
儲(chǔ)罐
甲、乙類液體	單罐容量V（m3）	V≤1000	0.75D	0.5D	0.4D	0.4D	不小于0.8m
甲、乙類液體	單罐容量V（m3）	V＞1000	0.6D	0.5D	0.4D	0.4D	不小于0.8m
丙類液體	單罐容量V（m3）	不論容量大小	0.4D	不限	不限	—	不小于0.8m
罐組內(nèi)相鄰可燃液體地上儲(chǔ)罐的防火間距
《石化規(guī)》

注：
①表中D為相鄰較大罐的直徑，單罐容積大于1000m3的儲(chǔ)罐取直徑或高度的較大值。
②儲(chǔ)存不同類別液體的或不同型式的相鄰儲(chǔ)罐的防火間距，應(yīng)采用本表規(guī)定的較大值。
③高架罐的防火間距，不應(yīng)小于0.6m。
④現(xiàn)有淺盤式內(nèi)浮頂罐的防火間距同固定頂罐。
            儲(chǔ)罐型式
          防火間距
液體類別	固定頂罐	固定頂罐	浮頂罐、內(nèi)浮頂罐	臥罐
            儲(chǔ)罐型式
          防火間距
液體類別	≤1000m3	＞1000m3	浮頂罐、內(nèi)浮頂罐	臥罐
甲B、乙類	0.6D（固定式消防冷卻）
0.75D（移動(dòng)式消防冷卻）	0.6D	0.4D	0.8m
丙A類	0.4D，但不宜大于15m	0.4D，但不宜大于15m	—	0.8m
丙B類	2m	5m	—	0.8m
3、罐區(qū)、庫(kù)區(qū)是否有易燃易爆、有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，并保持適用狀態(tài)；是否有相應(yīng)的防雷、降溫、遮陽、保溫等措施；可燃?xì)怏w、液體罐區(qū)人口處是否設(shè)置消除人體靜電裝置；液體儲(chǔ)罐是否按規(guī)定設(shè)置冷卻隔熱裝置。
1）檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)
          可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀
分類      有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀
          氧氣檢測(cè)報(bào)警儀
使用方式分類：便攜式和固定式
按使用場(chǎng)所：常規(guī)型和防爆型
                      檢測(cè)器
組成：氣體檢測(cè)報(bào)警儀  指示器
                      報(bào)警器  
 
檢測(cè)范圍：可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于爆炸下限；
有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于3倍最高容許濃度；
氧氣檢測(cè)報(bào)警儀用于缺氧檢測(cè)，下限為零，上限應(yīng)大于25%體積百分濃度；
查：a、是否按規(guī)定安裝；
    b、是否具有防風(fēng)雨、防沙、防蟲結(jié)構(gòu)；
    c、在易燃易爆氣體場(chǎng)所，應(yīng)具有防爆性能；
    d、表面是否進(jìn)行防腐蝕處理；
    e、報(bào)警系統(tǒng)是否有效；
2）火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)
《建規(guī)》：
⑴大型計(jì)算機(jī)房，特殊貴重或火災(zāi)危險(xiǎn)性大的機(jī)器、儀表等貴重物品倉(cāng)庫(kù)；
⑵大于1000m3的化纖及其織物的庫(kù)房；
⑶凈高大于2.6m以上可燃物較多的技術(shù)夾層，凈高大于0.8m且有可燃物的悶頂或吊頂；
《石化規(guī)》：石油化工企業(yè)必須設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)；消防站內(nèi)應(yīng)設(shè)接受火災(zāi)報(bào)警的設(shè)施。
要求：一、二級(jí)消防站不少于2處火災(zāi)同時(shí)報(bào)警的錄音受警電話；消防分站、工廠生產(chǎn)調(diào)度中心，消防水泵房宜設(shè)受警監(jiān)聽電話；工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的控制室應(yīng)設(shè)火災(zāi)報(bào)警專用電話。
3）防雷
（1）防雷分類
第一類、二類、三類防雷建筑物
一類：生產(chǎn)、使用、貯存炸藥
          O區(qū)或10區(qū)
          1區(qū)危險(xiǎn)環(huán)境、因電火花而引爆的場(chǎng)所
二類：國(guó)家文物重點(diǎn)保護(hù)
          國(guó)家級(jí)的會(huì)堂、辦公室……重要建筑物
          電火花不易引爆的爆藥生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存場(chǎng)所
          電火花不易引爆的1區(qū)建筑物
          具有2區(qū)或11區(qū)爆炸危險(xiǎn)的建筑物
三類：省級(jí)文物保護(hù)
         平均雷暴日大于15d/a、高度在15m及以上的煙囪。
（2）一般規(guī)定
①各類防雷建筑物應(yīng)采取防直擊雷和防雷波侵入的措施。
②在建筑物內(nèi)，人員無法隔離，應(yīng)采取等地位連接。
（3）防雷裝置
組成：接閃器、引下線、接地裝置
             獨(dú)立避雷針：園鋼或焊接鋼管
接閃器   架空避雷線或架空避雷網(wǎng)：
                    園鋼Φ＞8mm；扁鋼截面＞48mm2
             直接裝在建筑物上的避雷針、線和網(wǎng)
引下線：園鋼Φ＞8mm；扁鋼截面＞48mm2、厚度＞8mm；沿建筑物外墻明敷；暗敷時(shí)，Φ＞10mm；截面＞80mm2；在人身接觸的地方，地面上1.7m至地面下0.3m采用暗敷或鍍鋅角鋼、改性塑料管或橡膠管等保護(hù)設(shè)施。
接地裝置：
    采用園鋼Φ＞10mm；扁鋼截面＞100mm2
    長(zhǎng)度2.5m，埋地深度＞0.5m
    接體間的水平距離＞5m
    防直接雷的人工接地體距建筑物出入口或人行道＞3m
4）遮陽、保溫
貯存要求：易燃易爆液體避免陽光直射，遠(yuǎn)離火源、熱源、電源，無產(chǎn)生火花的條件，玻璃涂上乳白色。
	夏季溫度較高時(shí)，采用降溫措施。
	對(duì)凝固點(diǎn)較高的液體冬季采用保溫措施。
	溫濕度按照各貯存品種進(jìn)行控制。
5）靜電消除
	進(jìn)入可燃?xì)怏w和可燃液體貯罐區(qū)，應(yīng)進(jìn)行人體靜電消除工作，設(shè)靜電消除器。
6）貯罐冷卻、隔熱
《石化規(guī)》要求：甲B類液體固定頂罐或壓力罐除有保溫層的原油罐外，應(yīng)設(shè)防曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設(shè)備。
4、儲(chǔ)罐區(qū)管道穿墻部分是否密封；污水管道是否有獨(dú)立排水口，并在堤外設(shè)置水封和隔斷閥。
管道穿過防火堤外應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉；采用套管或采用固定短管兩端采用軟管柔性連接的形式。
污水管道設(shè)置：防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施；雨水管應(yīng)從防火堤內(nèi)設(shè)計(jì)地面以下通出堤外；雨水管應(yīng)有可靠的截油排水裝置。
5、屬于重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐區(qū)，涉及壓力、溫度、液位、泄漏報(bào)警等是否有遠(yuǎn)傳和連續(xù)記錄；液化氣體、劇毒液體等重點(diǎn)儲(chǔ)罐是否設(shè)置緊急切斷裝置。
液氨的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥；
低溫液氨儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)溫度指示儀；
液化烴的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及高液位報(bào)警裝置或高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置。
可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的水槽式儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切斷裝置。
停罐檢修專用的罐底閥加裝盲板、法蘭蓋
采用氮?dú)獗旱模哼B續(xù)使用的氮?dú)夤艿郎蠎?yīng)設(shè)止回閥和根部切斷閥，間歇使用的應(yīng)設(shè)兩道切斷閥，在兩閥間設(shè)檢查閥，事故泄壓設(shè)備
甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥，進(jìn)料管從罐底接入
6、庫(kù)房設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范；危險(xiǎn)品庫(kù)房物料堆放是否符合要求；液氯、液氨等氣瓶堆放是否符合規(guī)范；室外露天存放易燃易爆物料，是否有防曬棚或水噴淋設(shè)施。
1）庫(kù)房設(shè)計(jì)
①庫(kù)房與其它建筑物的防火間距；
②庫(kù)房的耐火等級(jí)；
③庫(kù)房的最大占地面積；如甲類，存貯1、2、5、6項(xiàng)，單層750m2，防火分區(qū)250m2；
④庫(kù)房的泄壓；
⑤庫(kù)房的安全出口；每座倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)小于2個(gè)，（占地面積小于300m2，可設(shè)一個(gè)）
⑥防流散措施。
  液體化工物料庫(kù)內(nèi)采用收集溝，沿墻地面四周砌成防滲漏的溝，并在溝的連通處設(shè)收集坑；或庫(kù)房門口砌擋液堤（15～20cm）；或用黃沙、干土掩蓋（2m3，鏟等工具）；門應(yīng)向外開啟，不準(zhǔn)用推拉門、卷閘門
2）危險(xiǎn)品庫(kù)房物料堆放
①有無明顯的物料標(biāo)志；
②有無相互禁忌的物料混貯；
③貯存量是否符合要求；
④堆垛是否符合要求，不允許直接落地存放，垛底15cm以上；
應(yīng)有墻、柱、垛、頂距等。
墻距＞30cm、柱距＞10cm、垛距＞10cm
3）鋼瓶堆放
①禁止露天存放，不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，存于專用庫(kù)房；
②空、實(shí)瓶分開；
③重瓶存放不超過3個(gè)月；
④橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)；存放高度不超2層；
⑤存放地點(diǎn)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火、避免陽光直射；
⑥液氯、液氨鋼瓶應(yīng)分室存放；附近設(shè)置防毒面具和滅火器材；
⑦鋼瓶存放時(shí)，應(yīng)配戴好瓶帽。
4）露天存放易燃物的規(guī)定
《石化規(guī)》：甲、乙類液體的輕便容器（如瓶、桶）存放在室外時(shí)，應(yīng)設(shè)防曬棚或水噴淋（霧）設(shè)施；
《建規(guī)》：甲類液體半露天堆場(chǎng)，乙、丙類液體桶裝堆場(chǎng)，應(yīng)有防流散措施；
7、劇毒品庫(kù)是否實(shí)行“五雙”管理；是否足量設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀探頭，探頭安裝位置是否合理；是否設(shè)應(yīng)急防護(hù)及搶險(xiǎn)用品存放柜。
“五雙”：雙人收發(fā)、雙人保管、雙人雙鎖、雙本帳、雙人領(lǐng)用；
劇毒品：口服LD≤50mg/kg的固體、液體；
		    口服LC≤2mg/L的固體、液體；
庫(kù)房：
門為防盜門，庫(kù)房窗戶欄桿鋼筋大于Φ12mm，欄桿間距＜10cm；
裝有防盜報(bào)警器或監(jiān)控裝置，24小時(shí)工作狀態(tài)；
有對(duì)外報(bào)警、聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備；
產(chǎn)生粉塵、蒸汽、腐蝕性氣體的——要有機(jī)械通風(fēng)；
劇毒氣體、易揮發(fā)、易燃劇毒液體——應(yīng)安裝可燃、有毒氣體報(bào)警器；
探頭：按照7.5m保護(hù)半徑進(jìn)行安裝；
安裝高度：比空氣重——距地坪0.3-0.6m
          比空氣輕——高出釋放源0.5-2m
應(yīng)急用品存放柜：
按貯存的品種不同，存放不同的中和、洗消藥品和個(gè)體防毒面具；
搶險(xiǎn)堵漏用品：例氰化鈉存放處需備
    5%硫代硫酸鈉溶液清洗用；
    解毒藥亞硝酸異戊酯數(shù)支；
    橡膠手套；
    過濾式防塵呼吸器；
    化學(xué)安全防護(hù)眼鏡；
    連衣式防毒衣。
8、物料裝卸區(qū)罐車裝卸線和罐區(qū)圍堤、裝卸泵的距離是否符合規(guī)范要求，可燃液體汽車裝卸點(diǎn)進(jìn)出口是否分開設(shè)置，是否有安全防護(hù)措施，卸料臺(tái)、罐車是否設(shè)專業(yè)接地線；液氯、液氨等液體危險(xiǎn)化學(xué)品接卸管線是否符合規(guī)范要求。
1）罐車裝卸平臺(tái)與周邊的安全間距
可燃液體的汽車裝卸站：進(jìn)、出口宜分開設(shè)置（合用時(shí)，應(yīng)有回車場(chǎng)）
裝卸場(chǎng)地采用現(xiàn)澆混凝土地面；
裝卸車鶴位之間的距離大于4m；
裝卸車鶴位與緩沖罐的距離大于5m；
甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與泵的距離，大于8m
甲B、乙類液體灌裝站與地上固定頂罐的距離：按照
罐子大小從15m至30m（大于5000m3的罐距離為30m）

安全防護(hù)設(shè)施：
	按規(guī)定安裝有毒氣體、易燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀；
	灌裝動(dòng)力設(shè)備采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電器；
	灌裝系統(tǒng)的壓力指示、流量指示；
	管道和槽罐車的接地裝置；
	鶴管有接殘液的容器；
	作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)、降溫、保暖措施；
	灌裝后的槽罐車、桶有靜置場(chǎng)地。
接卸管線：
	裝卸液氯、液氨的管線應(yīng)采用固定式金屬管線；
	采用軟管時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)材料和壓力等級(jí)的軟管；
	連接方式可靠；
	管線應(yīng)定期檢查。

四、電氣、儀表、安全附件
1、易燃易爆場(chǎng)所防爆電機(jī)、泵等基礎(chǔ)是否牢固，傳動(dòng)部位是否有防護(hù)罩，外殼有無良好靜電接地；管道、閥門法蘭等的靜電跨接是否齊全、有效。
1）基礎(chǔ)：應(yīng)與地層整體澆鑄，地腳螺柱連接牢固。有無松動(dòng)，地基基礎(chǔ)有無開裂。
2）防護(hù)罩：采用封閉結(jié)構(gòu)，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度；防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無毛刺和尖銳棱角。
    低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)（摩擦、磨損）：危險(xiǎn)區(qū)的高度為2500mm
高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)（纏繞危險(xiǎn)）：危險(xiǎn)區(qū)的高度為2700mm
為防止上肢觸及，需采用防護(hù)結(jié)構(gòu)，高度1000~2400mm，水平距離100~1400mm
3）靜電接地
必須安裝靜電接地的場(chǎng)所。
生產(chǎn)、使用、貯存、輸送、裝卸易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置，產(chǎn)生可燃性粉塵的生產(chǎn)裝置，干式集塵裝置及裝卸場(chǎng)所易燃?xì)怏w，易燃液體槽車和船的裝卸場(chǎng)所。
其他要求：所有金屬裝置、設(shè)備、管道、貯罐都必須接地，采用金屬法蘭連接，有兩個(gè)以上螺栓連接，總泄漏電阻小于1×106Ω以下，可不另接跨接線。
容積大于50m3的金屬裝置要有2處接地點(diǎn)。
2、壓力表、安全閥等是否過期未檢驗(yàn)，壓力表是否有超限警戒線。
檢驗(yàn)周期：一年
鍋爐壓力表每半年一次
壓力表量程為1.5-3倍
最高工作警戒線劃在表盤上
壓力表的直徑大于Φ100mm
壓力表更換：玻璃損壞
			     指針劇烈抖動(dòng)
			     無壓力時(shí)指針回不到零位
3、儲(chǔ)罐是否按規(guī)定設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥等，是否設(shè)置高、低液位報(bào)警以及高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置；玻璃液位計(jì)是否有固定、保護(hù)裝置；帶壓儲(chǔ)罐各類安全附件是否齊全完好。
《石化規(guī)》
（1）用蒸加熱的儲(chǔ)罐，應(yīng)采用防止液體超溫的措施。
（2）可燃液體的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)脫水器，并應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高液位報(bào)警器；必要時(shí)可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置。
（3）液化烴的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥以及高液位報(bào)警裝置或高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置。
（4）保冷罐應(yīng)安裝超溫報(bào)警
    全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施。
（5）全壓力式儲(chǔ)罐，應(yīng)安裝為儲(chǔ)罐注水用的管道及閥門。
4、反應(yīng)釜是否按規(guī)范設(shè)置安全閥、放空管等；用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，是否將其導(dǎo)出管置于室外。
液氯、液氨等氣化裝置是否有溫度控制，緩沖器和反應(yīng)釜之間管道是否設(shè)置單向閥，緩沖器放空口是否直接對(duì)空排放。
可能產(chǎn)生超壓爆炸、沖料的反應(yīng)釜應(yīng)安裝安全閥、防爆膜等泄壓裝置；
安全閥的設(shè)置，應(yīng)按反應(yīng)釜中的介質(zhì)特性，工藝參數(shù)指標(biāo)等確定。
安全閥最小流通截面積（閥的大?。?yīng)經(jīng)工藝計(jì)算確定：安裝位置應(yīng)合適；
安全閥的排氣管應(yīng)引至安全處。
放空管：
人工控制反應(yīng)裝置，使其反應(yīng)壓力保持在需要的指標(biāo)范圍內(nèi)。
放空管應(yīng)引至室外
 易燃放空管道上，加裝阻火器；
 放空管道應(yīng)固定；
 氫氣放空管的出口，應(yīng)高出屋頂2m以上；
 室外設(shè)備的放空管高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上
放空管應(yīng)采取靜電接地，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)，放空管應(yīng)有防止雨霧侵入和外來異物堵塞放空管的措施。
液氯、液氨等氣化裝置是否有溫度控制，緩沖器和反應(yīng)釜之間管道是否設(shè)置單向閥，緩沖器放空口是否直接對(duì)空排放。
5、氣化器應(yīng)安裝測(cè)溫計(jì)，熱水溫度＜45℃，不可直接用明火、蒸汽加熱。緩沖器放空管應(yīng)引至回收、處理裝置。
6、生產(chǎn)車間、罐區(qū)、庫(kù)區(qū)等區(qū)域，生產(chǎn)、使用甲類氣體、液體的場(chǎng)所內(nèi)，是否按規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警探頭，報(bào)警是否集中控制；是否按規(guī)定安裝防雷裝置。

7、是否配備動(dòng)火和進(jìn)入受限空間作業(yè)的移動(dòng)檢測(cè)儀器
移動(dòng)檢測(cè)儀配備的型號(hào)應(yīng)符合要求；
移動(dòng)檢測(cè)儀應(yīng)在有效范圍內(nèi)使用。

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