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煤氣安全管理相關(guān)知識(shí)

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1
 煤氣安全管理

2011-03-王振榮
備注：1
2
第一節(jié)    煤氣概述一、煤氣的性質(zhì) 煤氣是由一些單一氣體混合而成的，其中可燃?xì)怏w成分有CO、H2和（CnHm）不可燃?xì)怏w成分有CO2、N2、少量的O2及粉塵微粒。
	分子量	密度
Kg/m3	爆炸范圍
%	著火溫度℃	其他性質(zhì)
甲烷
（CH4）	16	0.175	5.4~15	650~750	無色氣體，微量蔥味，難溶于水，與空氣混合形成爆炸性氣體
氫
(H2)	2	0.0899	4.2~74	580~590	無色無臭氣體，難溶于水，與空氣混合形成爆炸性氣體
一氧化碳
(CO)	28	1.25	12.5~74.2	644~658	無色無臭氣體，與空氣混合形成爆炸性氣體，毒性極強(qiáng)。
氮
(N2)	28	1.25	--	--	化學(xué)性質(zhì)不活潑，空氣中N2的含量增加時(shí)會(huì)造成缺氧窒息。
硫化氫
(H2S)	34	1.539	4~44	260	無色氣體，有臭雞蛋味，有毒性。
二氧化碳
(CO2)	44	1.977	--	--	能溶于水，空氣中CO2含量增加時(shí)會(huì)造成窒息危險(xiǎn)。
氧
(O2)	32	1.429	--	--	無色無味助燃?xì)怏w，正?？諝庵泻考s21%。
備注：2
3
第一節(jié)    煤氣概述
             二、煤氣的種類
        冶金企業(yè)中產(chǎn)生和大量使用大量的煤氣：高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣和鐵合金煤氣。各種煤氣的組成成分及所占百分比各不同，主要成分為一氧化碳、氫氣、甲烷、氮?dú)?、二氧化碳等?
     （一）、高爐煤氣
        高爐煤氣是無色、無味、有毒的可燃?xì)怏w。理論燃燒溫度為1500℃，著火點(diǎn)700℃左右。煤氣中含有30%左右的CO，如泄漏出來，極易造成中毒事故。含N2和CO2之和近70%，會(huì)給人造成喘息和窒息。高爐煤氣與空氣或者時(shí)氧氣混合到一定的比例，遇滅火或700℃左右的高溫就會(huì)爆炸。
備注：3
4
第一節(jié)    煤氣概述
   （二）轉(zhuǎn)爐煤氣
    轉(zhuǎn)爐煤氣的成分，在吹煉周期內(nèi)，不同時(shí)期內(nèi)有不同的成分，而且與回收設(shè)備、操作及凈化回收條件有關(guān)。轉(zhuǎn)爐煤氣是有毒的可燃?xì)怏w。煤氣中含有55%以上的CO，如泄漏出來，極易造成中毒事故。轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣或者與氧氣混合到一定的比例，遇滅火高溫就會(huì)爆炸。轉(zhuǎn)爐煤氣理論燃燒溫度較高爐煤氣高。
備注：4
5
第一節(jié)    煤氣概述
    （三）焦?fàn)t煤氣
     凈化后的焦?fàn)t煤氣是無色、有臭味的有毒氣體。著火溫度為550~650℃，理論燃燒溫度2150℃左右。焦?fàn)t煤氣與空氣或者與氧氣混合到一定的比例，遇滅火或550℃左右的高溫就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸。焦?fàn)t煤氣中的CO含量在6～8%，相對(duì)濃度較低，但也會(huì)造成中毒事故。
    （四）發(fā)生爐煤氣
     發(fā)生爐煤氣是由固體燃料（煤、焦炭）在發(fā)生爐內(nèi)加熱的過程中，通入空氣及蒸汽使之不完全燃燒產(chǎn)生的。凈化后的發(fā)生爐煤氣時(shí)無色的，有一些異味的可燃?xì)怏w。含CO在20%左右，著火點(diǎn)650～700℃，理論燃燒溫度1300℃，中毒及爆炸危害介于高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣之間。
備注：5
6
第二節(jié)  煤氣事故的預(yù)防
       一、煤氣中毒事故的預(yù)防：
      （一）、加強(qiáng)煤氣設(shè)備的維護(hù)與管理，消除煤氣泄漏的現(xiàn)象。
      （二）、在有可能發(fā)生煤氣泄漏的區(qū)域或者有人停留工作的煤氣區(qū)域安裝固定式監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，并經(jīng)常檢查調(diào)試。
      （三）、焦?fàn)t地下室等空間受限區(qū)域安裝強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。
      （四）、進(jìn)入煤氣區(qū)域工作職工，攜帶便攜式CO監(jiān)測(cè)器，兩人以上且行走時(shí)保持安全距離。
備注：6
7
第二節(jié)  煤氣事故的預(yù)防
          （五）、發(fā)生煤氣泄漏事故時(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理的職工必須按要求佩戴好空氣呼吸器。
          （六）、將蒸汽管道與煤氣管道實(shí)行可靠的截?cái)啻胧?，防止煤氣進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)。
          （七）、加強(qiáng)職工的安全素質(zhì)教育，提高安全意識(shí)和安全防護(hù)技能水平。在出現(xiàn)不正常情況時(shí)能夠采取正確的方法組織疏散、逃生和急救。每個(gè)職工應(yīng)該能夠熟練使用應(yīng)急救援器材。
備注：7
8
第二節(jié)  煤氣事故的預(yù)防
      （八）、在煤氣區(qū)域作業(yè)或者進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，CO含量不超過30mg/m3時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；CO含量為50mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不超過1小時(shí)；100 mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不超過半小時(shí)；200 mg/m3時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不超過15--20分鐘；上述條件下反復(fù)作業(yè)時(shí)，兩次作業(yè)之間間隔2小時(shí)以上。
      （九）、煤氣區(qū)域巡檢時(shí)必須兩人以上，且兩人前后保持一定安全距離。
備注：8
9
第二節(jié)  煤氣事故的預(yù)防
            二、煤氣著火事故的預(yù)防：
            要控制煤氣著火事故的發(fā)生，也同樣是控制著火燃燒的三個(gè)基本要素，即可燃物、助燃物、著火源。要控制煤氣著火引起的火災(zāi)事故，其重點(diǎn)是放在控制引火源方面。
         （一）、 控制煤氣外泄：對(duì)煤氣生產(chǎn)設(shè)備、回收凈化裝置、輸配管道、容器等盡可能實(shí)現(xiàn)密閉。加強(qiáng)對(duì)煤氣水封、排水器、閥門、人孔等處的嚴(yán)密性進(jìn)行檢查，對(duì)煤氣設(shè)施的安全狀況進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)漏洞或者腐蝕嚴(yán)重，立即采取措施處理。保證煤氣設(shè)備及管道的嚴(yán)密性。
備注：9
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第二節(jié)  煤氣事故的預(yù)防
      （二）、加強(qiáng)對(duì)煤氣區(qū)域的管理，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣設(shè)備和煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè)的管理制度，要先辦理動(dòng)火手續(xù)和動(dòng)火證，要有防火、滅火措施，經(jīng)安全部門檢查確認(rèn)后按規(guī)定時(shí)間、監(jiān)護(hù)要求和指定的地點(diǎn)動(dòng)火。
      （三）、嚴(yán)格執(zhí)行煤氣區(qū)域及煤氣作業(yè)區(qū)的火源管理制度，煤氣設(shè)備附件或煤氣作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止一切火源。
      （四）、煤氣設(shè)備、管道要有良好的接地裝置，電氣設(shè)備要有良好的絕緣及接地裝置。對(duì)接地線要定期檢查測(cè)試。
      （五）、帶煤氣作業(yè)要防火花出現(xiàn)，尤其是焦?fàn)t煤氣、天然氣作業(yè)。帶煤氣工作時(shí)，必須使用銅制工具，工具上要涂黃油，防止工作時(shí)設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花。
備注：10
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第二節(jié)  煤氣事故的預(yù)防
      （六）、盲板作業(yè)中，盲板應(yīng)涂油，一切吊具均有防止摩擦產(chǎn)生火花的措施。
      （七）、帶煤氣作業(yè)點(diǎn)附件的裸露高溫管道，應(yīng)做絕熱處理。
      （八）、煤氣設(shè)備及管道附件不準(zhǔn)堆放易燃易爆品。
      （九）、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須做到可靠的切斷煤氣來源，并認(rèn)真處理干凈殘余的煤氣；檢查設(shè)備和管道內(nèi)氣體合格；對(duì)設(shè)備內(nèi)可燃物質(zhì)清掃干凈，或通入蒸汽，動(dòng)火中始終不能斷蒸汽。
     （十）、煤氣設(shè)備、管道的下列部位較易造成泄漏，應(yīng)經(jīng)常檢查：閥芯、法蘭、膨脹器、焊縫口、計(jì)量導(dǎo)管、鑄鐵接頭、排水槽、煤氣柜與活塞間、風(fēng)機(jī)軸頭、蝶閥軸頭等。
備注：11
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第二節(jié)  煤氣事故的預(yù)防
     三、煤氣爆炸事故的預(yù)防：
    （一）防止泄漏或排出物產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性。要想控制煤氣爆炸事故的發(fā)生，首先要控制煤氣與助燃?xì)怏w的結(jié)合形成爆炸性混合氣體。所以要求煤氣設(shè)備、管道正壓操作，保持嚴(yán)密性。嚴(yán)格控制煤氣含氧量在1%以下。
    （二）對(duì)停運(yùn)的煤氣設(shè)備、管道，采用保壓處理，長(zhǎng)期停用的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行置換清掃，符合安全要求。經(jīng)處理后 的設(shè)備、管道還應(yīng)打開足量的蓋板和人孔，一方面可以接通大氣，使設(shè)備、管道內(nèi)部與大氣產(chǎn)生對(duì)流，另一方面在萬一發(fā)生爆炸時(shí)，可有足夠的泄爆面積，不至于損壞煤氣設(shè)備。
備注：12
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第二節(jié)  煤氣事故的預(yù)防
      （三）加強(qiáng)發(fā)火源的管理。在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火；場(chǎng)所內(nèi)禁止使用非防爆電氣設(shè)備，且防護(hù)等級(jí)符合安全規(guī)定。
     （四）加強(qiáng)設(shè)備檢修過程的管理的管理，檢修前必須制定詳細(xì)的檢修安全措施，檢修過程中嚴(yán)格落實(shí)改向規(guī)章制度及安全措施。設(shè)備動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，對(duì)設(shè)備內(nèi)的煤氣檢修檢驗(yàn)、檢測(cè)，符合安全規(guī)定后在開始動(dòng)火。動(dòng)火過程必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
     （五）在使用煤氣過程中，嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火程序，嚴(yán)格執(zhí)行先點(diǎn)火后給氣的原則。爐窯一次點(diǎn)火不成功，應(yīng)排凈爐膛內(nèi)的殘余煤氣，檢測(cè)合格后在進(jìn)行二次點(diǎn)火。
備注：13
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第三節(jié)  煤氣作業(yè)安全管理
       一、煤氣日常的安全管理
     （一）嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程和《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》。
     （二）加強(qiáng)崗位煤氣設(shè)備設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，控制煤氣泄漏。
     （三）加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各類隱患的排查和治理，防止突發(fā)煤氣事故的發(fā)生。
     （四）認(rèn)真搞好職工的安全教育，嚴(yán)格落實(shí)“三級(jí)”安全教育制度，對(duì)新工人、換崗、復(fù)工人進(jìn)行崗位安全知識(shí)和應(yīng)急能力的教育。充分利用班前會(huì)、班組活動(dòng)等時(shí)間組織職工安全教育，提高職工安全素質(zhì)。
    （五）加強(qiáng)應(yīng)急救援器材的維護(hù)檢查和保養(yǎng)，使其完全處于完好狀態(tài)。
    （六）組織職工開展事故應(yīng)急演練，提高應(yīng)急水平。控制事故發(fā)生。
備注：14
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第三節(jié)  煤氣作業(yè)安全管理
    二、停送煤氣作業(yè)的安全管理
   （一）氣體置換：煤氣設(shè)備或管道停送煤氣，都必須進(jìn)行氣體置換。其置換方法有：
    1.直接置換法，即煤氣設(shè)備和煤氣管道 啟用前或開始輸送煤氣前直接用煤氣置換，取樣分析，以煤氣含氧量不超過1%為吹掃置換合格標(biāo)準(zhǔn)。這種方法危險(xiǎn)性較大，其混合氣體必須經(jīng)過從爆炸下限到超過上限的過程，存在著火爆炸的危險(xiǎn)，一般不宜采用。
    2.煙氣置換法，用煙氣在控制空氣比例下完全燃燒產(chǎn)生的煙氣作為氣體介質(zhì)，經(jīng)冷卻后導(dǎo)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)，以排除空氣或趕掉煤氣。
    3.惰性氣體置換法：用氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體置換管道或使用煤氣的工業(yè)窯爐、煤氣管道等煤氣設(shè)備、設(shè)施的煤氣或空氣。
    4.蒸汽置換法：一般每300---400m管道設(shè)計(jì)一個(gè)吹刷點(diǎn)，吹刷蒸汽耗量為管道容積的3倍。
備注：15
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第三節(jié)  煤氣作業(yè)安全管理
    （二）置換順序：煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進(jìn)行吹掃置換，其置換順序，視煤氣設(shè)備、設(shè)施的情況不同而異。
    （三）置換時(shí)間以達(dá)到合格的停送煤氣操作的氣體標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算。
    （四）停送煤氣操作：
     1.送煤氣操作：
     1).全面檢查煤氣設(shè)備及管網(wǎng)，確認(rèn)不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源放散，不放入室內(nèi)煤氣，不存在吹刷死角和不影響后續(xù)工程進(jìn)行。
     2.打開末端放散管，監(jiān)視四周環(huán)境變化。
     3).抽盲板。
     4).從煤氣管道始端通入氮?dú)猓ɑ蛘羝┮恢脫Q內(nèi)部空氣，在末端放散管口取樣試驗(yàn)，直至含氧量低于2%，關(guān)閉末端放散管后停通氮?dú)狻Ｈ绻ㄕ羝脫Q空氣，通煤氣前切忌停氣，以免重吸空氣，更不能關(guān)閉放散管停氣，以免管道出現(xiàn)真空抽癟事故。
     5).打開管道閥門，以煤氣置換氮?dú)?，在末端放散管取樣做爆發(fā)試驗(yàn)至合格后關(guān)閉放散管。
     6).全線檢查安全及工作狀況，確認(rèn)符合要求后，通知煤氣調(diào)度正式投產(chǎn)供氣。
備注：16
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第三節(jié)  煤氣作業(yè)安全管理
     2.停煤氣作業(yè)
     1).全面安排和準(zhǔn)備好停氣的條件，包括煤氣管道停氣后的供氣方式及生產(chǎn)安排、煤氣來源的切斷方式及其安全保障措施、準(zhǔn)備吹刷中間介質(zhì)（氮?dú)饣蛘哒羝┑倪B接管及通風(fēng)機(jī)、放散管及閥門的功能檢查，以及準(zhǔn)備防護(hù)用具、消防用品和化驗(yàn)儀器等。
     2).通知煤氣調(diào)度，具備停氣條件后關(guān)閉閥門。
     3)堵盲板。
     4).開末端放散管并監(jiān)護(hù)放散。
     5).接通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)至末端放散管附件，以吹出氣體中氧含量達(dá)20.5%為合格。
     6).排水器由遠(yuǎn)至近逐個(gè)放水驅(qū)除內(nèi)部殘余氣體。
     7).停止鼓風(fēng)。
     8).通知煤氣調(diào)度停氣作業(yè)結(jié)束。
     9).進(jìn)入管道內(nèi)部工作，必須經(jīng)取樣試驗(yàn)合格符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入作業(yè)。  
備注：17
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第三節(jié)  煤氣作業(yè)安全管理
    三、加熱爐送煤氣和點(diǎn)火安全操作
    1.全面檢查確認(rèn)加熱爐送煤氣的安全條件，包括煤氣設(shè)備所有人孔、檢查孔和閥的關(guān)閉，各燒嘴全部關(guān)嚴(yán)，各排水器漫流，各儀表導(dǎo)管關(guān)止，爐前管道末端放散管打開，調(diào)整操作翻板打開，爐前管道通入蒸汽以及壓力表、流量表、低壓報(bào)警器、低壓切斷器與其他設(shè)備的聯(lián)鎖完好等。
    2.強(qiáng)制通風(fēng)的加熱爐，應(yīng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通過煙囪進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣時(shí)間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定，一般5---10分鐘。
備注：18
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第三節(jié)  煤氣作業(yè)安全管理
       3.通蒸汽吹掃后，調(diào)小蒸汽量，抽盲板或解除水封，停蒸汽，用煤氣趕蒸汽，經(jīng)足夠放散時(shí)間后，做爆發(fā)試驗(yàn)連續(xù)三次全部合格，停止放散。
    4.煤氣必須保持正常壓力，點(diǎn)火前煙道吸力應(yīng)為1500—3000Pa，
    5.打開爐門、煙道閘板，準(zhǔn)備點(diǎn)火作業(yè)。
    6.點(diǎn)火由末端的燒嘴開始，先用點(diǎn)火器給火后再打開需點(diǎn)燃燒嘴開閉器。
    7.當(dāng)?shù)谝淮吸c(diǎn)火不著或點(diǎn)火后熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴開閉器，查明原因，并向爐內(nèi)通風(fēng)直至爐內(nèi)混合氣體徹底排除后，方準(zhǔn)重新點(diǎn)火。 
備注：19
20
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
    一、煤氣發(fā)生爐的開工管理
   （一）開爐前的準(zhǔn)備工作
    1.按規(guī)定對(duì)煤氣發(fā)生爐及其凈化系統(tǒng)的設(shè)備管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，證實(shí)各設(shè)備、管道、水封、閘閥處于正常，鐘罩閥、防爆閥、放散管及人孔等安全可靠。
    2.檢查輸煤、破碎、篩選、給料、輸送皮帶、計(jì)量?jī)x器是否齊全可靠，電氣設(shè)備及其供電系統(tǒng)是否已調(diào)試完好，并處于隨時(shí)可投入運(yùn)行程度。
備注：20
21
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
    3.對(duì)單臺(tái)煤氣發(fā)生爐進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)，測(cè)量爐篦與探火孔的凈距離和大小灰刀位置是否正確；對(duì)出灰和布煤均勻性進(jìn)行冷試；對(duì)豎管、洗滌塔進(jìn)行給水和噴淋試驗(yàn)；對(duì)排送、鼓風(fēng)等設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，證明可以投入正常使用；對(duì)排送機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置進(jìn)行試驗(yàn)，證明安全可靠，事故照明可正式使用；一切指示儀表和一次儀表已經(jīng)檢驗(yàn)并靈敏可靠。
    4.經(jīng)過全面檢查，證明全部設(shè)備可以通入運(yùn)行，然后用空氣代替煤氣進(jìn)行模擬性全煤氣發(fā)生站空試數(shù)天，在有條件的地方還可做事故演習(xí)。
備注：21
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第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
  （二）烘爐作業(yè)
    1.烘爐前先檢查發(fā)生爐砌磚是否合格，爐內(nèi)、出口有無雜物；
    2.在爐篦上裝入適量的爐渣；白灰盤、水力逆止閥注水，向其他水封部位注水；向發(fā)生爐水套裝入軟化水，水位到氣包水位表1/2---2/3處，同時(shí)打開氣包放空閥，檢查安全閥、水位表、壓力表、進(jìn)水門是否靈活；
    3.打開自燃通風(fēng)門，封閉鐘罩閥水封和豎管水封，拉開豎管上的鐘罩閥門，給各部位冷卻水及豎管上水；
    4.在爐內(nèi)加適量劈柴及易燃引火物，準(zhǔn)備好后開始烘爐。
    5.烘爐按規(guī)定升溫，一般不少于36小時(shí)，烘爐完畢即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。
備注：22
23
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
   （三）點(diǎn)爐
    1.點(diǎn)爐前首先加裝適量爐渣，上面加劈柴，再加上易燃引火物，堵好人孔，打開探火孔和自燃通風(fēng)活門，拉開鐘罩閥；
    2.在探火孔處同時(shí)點(diǎn)燃木材，待燃燒均勻，爐溫大約達(dá)到100℃時(shí)，注水入灰盤，關(guān)閉自燃通風(fēng)閥門，給風(fēng)，使?fàn)t底壓力保持在200—300Pa。
    3.當(dāng)火焰均勻燒旺時(shí)，開始逐步適量給煤，培養(yǎng)爐內(nèi)層次，若含氧量不超過0.5%，即可組織送氣。
備注：23
24
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
  （四）停爐
   發(fā)生下列情況應(yīng)單臺(tái)停爐
   1.灰盤底盤、水套、爐底水封及其他構(gòu)件等發(fā)生漏水現(xiàn)象。
   2.底層風(fēng)帽斷裂、加煤機(jī)構(gòu)嚴(yán)重卡緊無法轉(zhuǎn)動(dòng)和主要部件損壞嚴(yán)重。
   3.出現(xiàn)嚴(yán)重故障，非停爐不能修復(fù)時(shí)。
備注：24
25
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
    二、煤氣發(fā)生爐的生產(chǎn)運(yùn)行安全
    1.煤氣站的煤斗間、輸煤系統(tǒng)、排送機(jī)間及有煤焦油的地區(qū)，不得抽煙和生火取暖，不得存放易燃、易爆物品。
    2.經(jīng)檢查，確認(rèn)設(shè)備及各處水封、水位、安全裝置、儀表指示裝置、電器、控制閥門、消防、通訊設(shè)施等完整好用，水、電、氣、煤供應(yīng)正常，方可投人生產(chǎn)。
    3.送氣前必須對(duì)煤氣設(shè)備和管網(wǎng)進(jìn)行吹掃，吹掃合格后方可送氣。吹掃的介質(zhì)，可用蒸汽、惰性氣體、蒸汽煤氣混合物或煤氣。
    4.發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣經(jīng)化驗(yàn)含氧量<0.6%時(shí)，方可送入網(wǎng)路。
    5.嚴(yán)禁用汽油、煤油等易揮發(fā)的液體燃料來點(diǎn)煤氣發(fā)生爐。
備注：25
26
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
    6.發(fā)生爐水套宜用軟化水。
    7.探火時(shí)必須停爐篦，應(yīng)先開氣封，再打開打火眼蓋，探火完畢先蓋火眼蓋，后關(guān)氣封，探火時(shí)人不能正對(duì)探火孔。
    8.進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，對(duì)作業(yè)人員要求至少兩人同行，帶上煤氣報(bào)警儀，看好風(fēng)向，一人監(jiān)護(hù)，一人工作，到有煤氣泄漏的地方，必須在煤氣防護(hù)站人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。
    9.運(yùn)行煤氣發(fā)生爐應(yīng)定期做安全分析，含氧量<0.6%。
    10.煤氣設(shè)施，嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)生爐煤氣生產(chǎn)過程中保持加壓機(jī)前煤氣正壓。
備注：26
27
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
    11.水夾套、汽包嚴(yán)禁缺水運(yùn)行，保持汽包液位在1/3--2/3之間。
    12.水夾套、汽包安全閥要定期校驗(yàn)。定期抬試，水夾套、汽包嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
    13.加煤操作，上下煤閥要交替開關(guān)，防止煤氣泄漏。
    14.放灰操作，上下插板要交替開關(guān)，防止煤氣泄漏。
    15.熱備爐煤氣出口溫度小于200℃才能轉(zhuǎn)大燜爐。
    16.大燜爐水封要保持溢流，防止煤氣倒流。
備注：27
28
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
    17.出現(xiàn)全站停電時(shí)，值班(站)長(zhǎng)立即指揮各崗位人員按停電處理規(guī)定程度進(jìn)行處理，注意保持站內(nèi)正壓，嚴(yán)防煤氣倒流或空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng)而引起爆炸。
    18.出現(xiàn)全站停水(包括循環(huán)水、自來水、軟化水)時(shí)，各崗位人員密切注視各處水位，水封和溫度、當(dāng)水位、水封保持不了或發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度過高等情況應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，當(dāng)威脅到安全運(yùn)行時(shí)，停止煤氣生產(chǎn)。
    19.出現(xiàn)全站停氮?dú)鈺r(shí)，加煤機(jī)不能運(yùn)行，應(yīng)停止探爐，立即報(bào)告廠調(diào)度室，并請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)停止煤氣生產(chǎn)。
備注：28
29
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
    20.作業(yè)人員必須穿戴好防護(hù)用品，堅(jiān)守崗位，對(duì)分管設(shè)備密切注視設(shè)備運(yùn)行情況及各處儀表指示是否符合工藝規(guī)定，并定期探爐檢查，做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)處理，并報(bào)告有關(guān)人員。
    21.凡煤氣危險(xiǎn)的地區(qū)，按其危險(xiǎn)程度，明確分級(jí)，并制訂出在這些地區(qū)進(jìn)行工作時(shí)所必須采取的安全措施。
    22.煤氣站一般不接臨時(shí)電源線，如確因工作需要，須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由電工敷設(shè)，用完后立即拆除。
備注：29
30
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
    三、煤氣發(fā)生爐煤氣凈化的安全
    1.煤氣發(fā)生爐應(yīng)在額定負(fù)荷下運(yùn)行，超負(fù)荷時(shí)，廠調(diào)度室應(yīng)及時(shí)壓縮煤氣用量，有關(guān)用戶接到通知后立即執(zhí)行。
    2.全廠煤氣系統(tǒng)設(shè)備、管網(wǎng)、閥門及附屬裝置，要?jiǎng)澐謪^(qū)域，明確分管單位，指定專人維護(hù)。
    3.使用煤氣單位必須提前向廠調(diào)度室提出煤氣使用計(jì)劃，點(diǎn)火前必須與煤氣站聯(lián)系，經(jīng)同意后，方可點(diǎn)火。
    4.空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣排送機(jī)啟動(dòng)與停車順序的聯(lián)鎖裝置，必須保證好用，定期進(jìn)行校驗(yàn)。
備注：30
31
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
        5.所有安全裝置，如安全閥、防爆膜、鐘罩閥、止逆閥等均應(yīng)定期進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。
        6.煤氣設(shè)備、管道及其支架均不得用來作為支承起吊物件。其接地裝置必須定期校驗(yàn)。
        7.除本身進(jìn)行電焊外，煤氣設(shè)備及管道嚴(yán)禁用來作為電焊機(jī)的地線。
        8.煤氣設(shè)備、管道應(yīng)定期檢查壁厚，清除體內(nèi)的沉積物。
        9.長(zhǎng)期停用的設(shè)備和道管要用盲板斷開，并避免死角。
       10.煤氣閥門宜用明桿閘閥，并有顯目的“開”、“關(guān)”字樣和箭頭指示方向，閥門處宜設(shè)操作平臺(tái)和梯子。在寒冷地區(qū)室外閘閥應(yīng)保溫。
備注：31
32
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
      11.煤氣管道的最低處必須安裝排水器，每個(gè)煤氣使用點(diǎn)前，要有排水裝置。所有排水裝置都應(yīng)指定專人維護(hù)，保證好用。
      12.禁止在煤氣管道上敷設(shè)有腐蝕性的氣體、液體管道，以及與煤氣系統(tǒng)無關(guān)的電線。管道下面不允許堆放易燃、易爆物品并保持暢通。
      13.蒸汽、氮?dú)夤艿琅c煤氣管道聯(lián)通處采用軟管聯(lián)接，不用時(shí)予以斷開，以免互相串通。
      14.所有可能漏泄煤氣的地方，應(yīng)掛引入注意的警告牌。煤氣管道應(yīng)按國家統(tǒng)一規(guī)定的顏色定期刷油漆。
備注：32
33
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
        15.應(yīng)建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。
        16.煤氣危險(xiǎn)區(qū)(如地下室、加壓站、油泵站、水封室各種煤氣設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg／m3(24ppm)。
        17.應(yīng)對(duì)煤氣工作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作，以后每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。
        18.有人值班的機(jī)械房、加壓站、氣柜的值班人員不應(yīng)少于二人。煤氣區(qū)域內(nèi)禁止煙火，如需動(dòng)火檢修，應(yīng)有安全措施和動(dòng)火許可證。
備注：33
34
第四節(jié)  煤氣發(fā)生爐安全管理
   19.電除塵器安全技術(shù)
   1).電除塵器出入口應(yīng)設(shè)閥門好盲板。
   2).電除塵器泄爆裝置應(yīng)定期檢查更換。
   3).電除塵器應(yīng)設(shè)當(dāng)下列情況之一發(fā)生時(shí)能及時(shí)切斷電源的裝置煤氣含氧量達(dá)1％；煤氣壓力低于50Pa(5.1mmH2O)；?絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定溫度。
   4).電除塵器應(yīng)設(shè)放散管、蒸汽管；
   5).電除塵器底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置；
   6）.電除塵器沉淀管問應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管；
備注：34
35
第五節(jié)   煤氣儲(chǔ)存、輸送安全管理
        一、煤氣加壓站的安全管理
        管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測(cè)儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不應(yīng)引入管理室內(nèi)。?一次儀表室應(yīng)設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置。
        管理室應(yīng)設(shè)有普通電話。大型加壓站、混合站和抽氣機(jī)室的管理室宜設(shè)有與煤氣調(diào)度室和用戶聯(lián)系的直通電話。
        站房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。
        有人值班的機(jī)械房、加壓站、值班人員不應(yīng)少于二人。室內(nèi)禁止煙火，如需動(dòng)火檢修，應(yīng)有安全措施和動(dòng)火許可證。
        煤氣加壓機(jī)等可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機(jī)械房?jī)?nèi)的一次儀表導(dǎo)管應(yīng)每周檢查一次。
備注：35
36
第五節(jié)   煤氣儲(chǔ)存、輸送安全管理
    煤氣加壓機(jī)械應(yīng)有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應(yīng)煤氣，可設(shè)一路電源。焦?fàn)t煤氣抽氣機(jī)至少應(yīng)有兩臺(tái)(一臺(tái)備用)，均應(yīng)有兩路電源供電，有條件時(shí)，可增設(shè)一臺(tái)用蒸汽帶動(dòng)的抽氣機(jī)。
    站房?jī)?nèi)主機(jī)之間以及主機(jī)與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于1.3m；如用作一般通道應(yīng)不小于1.5m；如用作主要通道，不應(yīng)小于2m。房?jī)?nèi)應(yīng)留有放置拆卸機(jī)件的地點(diǎn)，不得放置加壓機(jī)械無關(guān)的設(shè)備。
   站房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有消防設(shè)備。
   煤氣加壓機(jī)排水器應(yīng)按機(jī)組各自配置。
   每臺(tái)煤氣加壓機(jī)前后應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
備注：36
37
第五節(jié)   煤氣儲(chǔ)存、輸送安全管理
       二、煤氣柜的安全管理
   （一）濕式煤氣柜
    區(qū)域布置????煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻，消防車道和消防設(shè)施，柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置。
    濕式柜每級(jí)塔間水封的有效高度應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍。
    濕式柜出入管道上應(yīng)設(shè)隔斷裝置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。
    濕式柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上限時(shí)應(yīng)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時(shí)，自動(dòng)停止向外輸出煤氣或自動(dòng)充壓的裝置。
    濕式柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置和聯(lián)系電話。
    濕式柜的水封在寒冷地帶應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。
    濕式柜需設(shè)放散管、人孔、梯子、欄桿。
    濕式柜柜頂和柜壁外的爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)遵守GB50058的規(guī)定。
備注：37
38
第五節(jié)   煤氣儲(chǔ)存、輸送安全管理
     （二）干式煤氣柜
       稀油密封型干式柜的上部可設(shè)預(yù)備油箱；油封供油泵的油箱應(yīng)設(shè)蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施；底部油溝應(yīng)設(shè)油水位觀察裝置。
       干式柜應(yīng)設(shè)內(nèi)、外部電梯，供檢修及檢查時(shí)載人用。電梯應(yīng)設(shè)最終位置極限開關(guān)、升降異常燈。電梯內(nèi)部應(yīng)設(shè)安全開關(guān)、安全扣和聯(lián)絡(luò)電話。干式柜一般應(yīng)設(shè)有內(nèi)部電梯供檢修和保養(yǎng)活塞用。電梯應(yīng)設(shè)有最終位置極限開關(guān)和防止超載、超速裝置。還應(yīng)設(shè)救護(hù)提升裝置；活塞上部應(yīng)備有一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置及空氣呼吸器。干式柜外部樓梯的人口處應(yīng)設(shè)門。
備注：38
39
第五節(jié)   煤氣儲(chǔ)存、輸送安全管理
      布簾式柜應(yīng)設(shè)調(diào)平裝置，活塞水平測(cè)量裝置及緊急放散裝置。用于LDG回收時(shí)，柜前宜設(shè)事故放散塔。應(yīng)設(shè)微氧量的連續(xù)測(cè)定裝置，并與柜入口閥，事故放散塔的入口閥，煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開啟裝置聯(lián)鎖。柜區(qū)操作室應(yīng)設(shè)有與轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施間的聲光信號(hào)和電話設(shè)施。柜位應(yīng)設(shè)有與柜進(jìn)口閥和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖裝置。
     控制室內(nèi)除設(shè)規(guī)定的各種儀表外，還應(yīng)設(shè)活塞升降速度、煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測(cè)定儀，及各種閥的開、關(guān)和故障信號(hào)裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設(shè)備。
     干式柜除生產(chǎn)照明外還應(yīng)設(shè)事故照明、檢修照明、樓梯及過道照明、各種檢測(cè)儀表照明以及外部升降機(jī)上、下出人口照明。
     機(jī)房?jī)?nèi)按照7.5米覆蓋半徑、煤氣柜周圍按照15米覆蓋半徑安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀，站室內(nèi)配備空氣呼吸器和防毒面具。
備注：39
40
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
        一、煤氣設(shè)施的檢修安全措施：
      （一）煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
     （二）進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化及氧氣含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。工作時(shí)間應(yīng)按照煤氣區(qū)域內(nèi)工作停留規(guī)定時(shí)間進(jìn)行。
備注：40
41
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
    （三）工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。
    （四）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前0.5h，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。
    （五）打開煤氣加壓機(jī)、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時(shí)，應(yīng)采取防止硫化物等自燃的措施。
    （六）帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。
備注：41
42
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
    （七）帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
     1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；
     2.距工作場(chǎng)所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40m以外；
     3.應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油脂的鐵制工具；
     4.距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器；
     5.不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。
備注：42
43
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
       （八）在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，除應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      1.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地，在動(dòng)火部位附近應(yīng)裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系；
      2.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守：用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
    （九）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所用照明電壓不得超過12V。
    （十）加壓機(jī)或抽氣機(jī)前的煤氣設(shè)施應(yīng)定期檢驗(yàn)壁厚，若壁厚小于安全限度，應(yīng)采取措施后，才能繼續(xù)使用。
    （十一）在檢修向煤氣中噴水的管道及設(shè)備時(shí)，應(yīng)防止水放空后煤氣倒流。

備注：43
44
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
     二、煤氣設(shè)施檢修注意事項(xiàng)
     1.在易燃易爆區(qū)不宜動(dòng)火，設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí)，應(yīng)盡量移動(dòng)到動(dòng)火區(qū)進(jìn)行。 
     2.焦?fàn)t煤氣設(shè)施動(dòng)火，必須先辦動(dòng)火證。動(dòng)火前，應(yīng)與其他設(shè)備、管道可靠隔斷，清除置換合格。合格標(biāo)準(zhǔn)(體積百分濃度)；爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體，含量小于0.5%；爆炸下限小于或等于4%者，其含量小于0.2%。
     3.在有毒物質(zhì)的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修時(shí)，必須可靠地切斷物料進(jìn)出口，有毒物質(zhì)的濃度必須小于允許值，同時(shí)含氧量應(yīng)在19.5%~23%(體積百分濃度)范圍內(nèi)。監(jiān)護(hù)人不得少于2人。應(yīng)備好防毒面具和防護(hù)用品，檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。 
備注：44
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第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
    4.對(duì)易燃、易爆或易中毒物質(zhì)的設(shè)備動(dòng)火或進(jìn)入內(nèi)部工作時(shí)，監(jiān)護(hù)人不得少于2人。安全分析取樣時(shí)間不得早于工作前半小時(shí)，工作中應(yīng)每?jī)尚r(shí)重新分析一次，工作中斷半小時(shí)以上也應(yīng)重新分析。
    5.焦?fàn)t煤氣設(shè)備和管道拆開之前，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔膺M(jìn)行吹掃和置換；拆開后應(yīng)用水潤(rùn)濕并清除可燃渣。
    6.檢修由鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓系統(tǒng)保持負(fù)壓的設(shè)備時(shí)，必須預(yù)先把通向鼓風(fēng)機(jī)的管線堵上盲板。
備注：45
46
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
    7.檢修操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)的密閉設(shè)備，不得在停止生產(chǎn)后立即打開大蓋或入孔蓋。
    8.用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后，必須冷卻到常溫方可開啟；打開塔底入孔之前，必須關(guān)閉塔頂油汽管和放散管。
    9.檢修飽和器時(shí)，必須在進(jìn)、出口煤氣管道上堵盲板；堵好盲板之前，禁止使用器內(nèi)母液。
    10.設(shè)備和管道的截止件及配件，每次檢修后都應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)。
備注：46
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第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
    三、帶煤氣抽堵盲板的安全
   （一）抽、堵盲板事故原因
    1.不戴防毒面具。
    2.防毒面具使用不當(dāng)。防毒面具應(yīng)在使用前檢查其完好性，保證在工作中正常使用。嚴(yán)格禁止在作業(yè)時(shí)因其他原因摘掉防毒面具。
    3.誤入煤氣區(qū)域。抽堵盲板時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)看守，防止無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生事故。
    4.煤氣系統(tǒng)中有爆炸氣體。一種情況是抽堵煤氣管道盲板前停煤氣，不保壓也不置換，煤氣系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣形成爆炸性氣體，遇火花發(fā)生爆炸。另一種情況是抽堵煤氣管道盲板跑出煤氣，進(jìn)入其他系統(tǒng)，遇明火引爆。
備注：47
48
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
     5.與明火距離太近。抽、堵盲板時(shí)又大量煤氣泄漏，與明火發(fā)生著火爆炸事故。
     6.抽、堵盲板過程中產(chǎn)生火花。在堵盲板時(shí)，因煤氣壓力的推動(dòng)，使盲板與法蘭撞擊，或防護(hù)不夠，盲板與法蘭摩擦產(chǎn)生沖擊摩擦火花，二引起爆炸著火。有中壓蒸汽管道保溫層脫落，赤裸管道285℃高溫引起管外低自燃點(diǎn)物質(zhì)燃燒而成為火源，引起爆炸著火事故。另外，工具沖擊火花，煤氣吹掃氧化鐵等碎屑撞擊外壁產(chǎn)生的沖擊摩擦火花，靜電火花和人體帶靜電產(chǎn)生的火花都能引燃漏出煤氣發(fā)生爆炸著火事故。
    7.盲板不合格。盲板有砂眼或者制作尺寸不合適，或者是盲板打磨不平，密封不嚴(yán)，造成煤氣泄漏，發(fā)生事故。
    8.準(zhǔn)備工作不充足，引發(fā)意外。
備注：48
49
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
   （二）預(yù)防事故對(duì)策。
    1.正確選擇防毒面具。帶煤氣抽堵盲板必須使用隔離式防毒面具，一般采用空氣呼吸器，禁止使用過濾式防毒面具和自吸式長(zhǎng)管面具。
    2.正確使用防毒面具。使用前應(yīng)先檢查防毒面具的壓力情況及是否處于完好狀態(tài)。防毒面具應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保防毒面具完好、有效、不漏氣。
    3.防鏡片生霧，鏡片內(nèi)涂防霧油，以防天冷或勞動(dòng)強(qiáng)度較大時(shí)鏡片內(nèi)生霧，視物不清。配制防霧油，用70%濃肥皂水和30%甘油摻和拌勻，其他配方：酒精300ml、肥皂300g置于容器內(nèi)加熱，加熱至90℃溶解后移開熱源，摻入100ml甘油攪拌均勻，靜置冷卻后備用。
備注：49
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第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
    4.煤氣系統(tǒng)應(yīng)保持正壓，且不可停煤氣抽堵盲板。停煤氣后煤氣系統(tǒng)進(jìn)入空氣，形成爆炸性氣體。必須停煤氣時(shí)，應(yīng)通入蒸汽保壓。
    5.保持明火距離。《焦化安全規(guī)程》規(guī)定，“禁止在煙道走廊和地下室?guī)簹獬槎旅ぐ濉薄＞褪且驗(yàn)檫@些地方離明火距離太近，漏出的煤氣可能發(fā)生著火爆炸事故?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定，“吹掃或引煤氣過程中……。煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。  
備注：50
51
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
      6.嚴(yán)防抽、堵盲板時(shí)產(chǎn)生火花。
     1）采用銅質(zhì)工具。二吊鏈的拉鏈或鏈輪或其他工具摸黃油；三預(yù)防盲板在煤氣壓力的推動(dòng)下碰撞法蘭產(chǎn)生火花。堵盲板時(shí)在盲板在盲板兩面涂抹黃油；抽盲板時(shí)給盲板兩側(cè)法蘭縫隙涂機(jī)油；抽堵時(shí)盡量避免盲板與法蘭碰撞。四要預(yù)防法蘭撐開時(shí)煤氣吹出氧化鐵等碎屑沖擊煤氣管道外壁打出火花。為此，事先在法蘭外1.5~2米寬的外壁上涂石灰水。
     2)預(yù)防靜電火花，事先將盲板兩側(cè)的煤氣管道接地；抽堵盲板人員穿防靜電服、防靜電鞋。空氣濕度大于70%時(shí)可不穿防靜電用品。
     3)避免夜間堵盲板。必須夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防爆型照明。無防爆型照明時(shí)，應(yīng)在遠(yuǎn)處投光。
     4)檢查煤氣管道附件的中壓蒸汽管道，保溫層是否完好。
     5)雷雨天禁止抽堵盲板。   
備注：51
52
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
      （三）抽堵盲板其他準(zhǔn)備工作。
    1.操作地點(diǎn)應(yīng)搭腳手架平臺(tái)。平臺(tái)上鋪腳手板。管道直徑1米以內(nèi)的，搭一層平臺(tái)。平臺(tái)面距管道底700mm，長(zhǎng)2m ，管道兩側(cè)各伸出管道邊1.5米；管道直徑1米以上搭二層平臺(tái)，第一層距管道底800mm，第二層位于管道兩側(cè)中心線上，長(zhǎng)2米，寬伸出管道邊緣2米；腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，不可有明顯的縫合孔洞；腳手架有足夠的承重能力；平臺(tái)應(yīng)有通地面的斜道，寬度大于1.2米，斜道與地面的夾角大于30°；斜道上鋪嚴(yán)腳手板，板上有防滑木條；平臺(tái)與斜道有防護(hù)欄桿，高度1.2米，綁兩道橫欄，一道腳踏板。
備注：52
53
第六節(jié)  煤氣設(shè)施的檢修安全
   2.焊撐鐵，便于使用千斤頂。
   3.更換螺栓。
   4.綁千斤頂。
   5.固定吊具。
   6.裝好煤氣壓力計(jì)。
   7.準(zhǔn)備滅火器材。
   8.清除障礙物。
   9.設(shè)置安全標(biāo)志，作安全警戒。
  10.做好工作前的全面檢查。	
備注：53
54
第七節(jié)  爐膛煤氣爆炸事故預(yù)防
     一、事故原因：
     1.煤氣閥門未關(guān)或內(nèi)漏，煤氣在點(diǎn)火前已進(jìn)入爐膛，達(dá)到爆炸濃度，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。
     2.先開煤氣后點(diǎn)火。先開煤氣閥門，煤氣迅速噴出，在爐膛內(nèi)達(dá)到爆炸濃度，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。有的是二人操作，兩人配合不協(xié)調(diào)，開閥門人動(dòng)作較快。有的人還理解為先點(diǎn)火把，實(shí)際還是先開煤氣后點(diǎn)火。
     3.二次點(diǎn)火。點(diǎn)火沒點(diǎn)著，或者點(diǎn)燃后又熄滅，不關(guān)煤氣閥門，不等爐膛內(nèi)的殘余煤氣排凈，就進(jìn)行第二次點(diǎn)火。沒有嚴(yán)格按照二次點(diǎn)火應(yīng)該按照第一次點(diǎn)火的步驟區(qū)進(jìn)行。
備注：54
55
第七節(jié)  爐膛煤氣爆炸事故預(yù)防
    4.滅火。由于煤氣管道內(nèi)有積水壓力波動(dòng)或者誤操作等原因，中斷煤氣而滅火。崗位工沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)滅火，未及時(shí)關(guān)閉煤氣閥門。煤氣恢復(fù)后又從燃燒器噴出，在爐膛內(nèi)與空氣混合，達(dá)到爆炸極限，遇燒紅的爐磚或煙灰明火引爆。
    5.因停電風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)。強(qiáng)制送風(fēng)的加熱爐、鍋爐，因突然停電引起送風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，通風(fēng)管道內(nèi)負(fù)壓，煤氣從混合器進(jìn)入風(fēng)管道，與空氣混合達(dá)到爆炸濃度。
備注：55
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第七節(jié)  爐膛煤氣爆炸事故預(yù)防
        二、預(yù)防事故的措施：
      （一）點(diǎn)火前必須確認(rèn)煤氣閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，注意煤氣閥門是否有內(nèi)漏現(xiàn)象。如果是旋塞，不會(huì)有內(nèi)漏，其他閥門，特別是閘閥，多數(shù)內(nèi)漏。為預(yù)防閥門內(nèi)漏的煤氣在爐膛內(nèi)蓄積起來達(dá)到爆炸濃度，爐膛內(nèi)應(yīng)有一定的負(fù)壓。對(duì)于較重的內(nèi)漏，一般爐膛負(fù)壓不足以保證安全，應(yīng)采用爐膛吹掃的辦法，把閥門內(nèi)漏的煤氣從爐膛驅(qū)趕出去。用蒸汽吹掃爐膛完畢，關(guān)上蒸汽閥門立即點(diǎn)火，以避免內(nèi)漏的煤氣再蓄積。對(duì)于無法可靠避免煤氣在爐膛內(nèi)蓄積的，點(diǎn)火前應(yīng)確認(rèn)爐膛內(nèi)有沒有煤氣。
備注：56
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第七節(jié)  爐膛煤氣爆炸事故預(yù)防
     （二）先點(diǎn)火后開煤氣。先將點(diǎn)火棒的火焰置于燃燒器的上方，“火等氣”。然后開閥門送煤氣，煤氣噴出即被點(diǎn)燃。禁止用拋擲點(diǎn)火物的辦法點(diǎn)火，以防點(diǎn)火物落下后，煤氣才噴出不能點(diǎn)燃，以致達(dá)到爆炸濃度后擴(kuò)散，遇點(diǎn)火物引爆。點(diǎn)火棒的火焰不能置于噴嘴前方，以免開煤氣后被吹滅。二人或二人以上點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)由一人指揮或?qū)Ｈ酥笓]，一避免誤操作。
備注：57
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第七節(jié)  爐膛煤氣爆炸事故預(yù)防
   （三）、對(duì)于多噴嘴爐膛，應(yīng)按先點(diǎn)火后開煤氣的順序依次逐個(gè)點(diǎn)燃。禁止點(diǎn)燃一個(gè)噴嘴，然后開其他噴嘴勾火。
   （四）、對(duì)于溫度高于800℃的爐膛，可以直接開煤氣點(diǎn)火。
   （五）、禁止二次點(diǎn)火。如果沒有點(diǎn)燃，或者點(diǎn)燃后又滅了，禁止二次點(diǎn)火。應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查明原因，等爐膛內(nèi)煤氣排凈后再按規(guī)定順序進(jìn)行點(diǎn)火。
備注：58
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第七節(jié)  爐膛煤氣爆炸事故預(yù)防
   （六）、點(diǎn)不著火的原因主要有：
    1.點(diǎn)火棒火焰位置不對(duì)。
    2.煤氣壓力過大，流速對(duì)于燃燒速度，點(diǎn)火后脫焰。
    3.煤氣管道內(nèi)有積水，壓力波動(dòng)，點(diǎn)火時(shí)壓力小，停止出氣。
    4.煤氣管道開工或檢修后送煤氣，沒做爆發(fā)試樣或分析氧含量，沒置換合格，煤氣管道中有空氣，點(diǎn)火時(shí)放炮或點(diǎn)不燃。
備注：59
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第七節(jié)  爐膛煤氣爆炸事故預(yù)防
   （七）、爐膛內(nèi)熄火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，以防煤氣噴出與空氣混合，遇爐膛明火引爆。為預(yù)防煤氣熄火，應(yīng)注意監(jiān)視煤氣壓力。煤氣壓力過低或壓力波動(dòng)劇烈時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或按規(guī)定停爐。查明原處理因后，再按規(guī)定程序點(diǎn)火。滅火的主要原因有
    1.煤氣壓力劇烈波動(dòng)熄火；
    2.煤氣壓力過低熄火；
    3.煤氣壓力過高脫火；
    4.誤操作。
備注：60
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第七節(jié)  爐膛煤氣爆炸事故預(yù)防
   （八）、強(qiáng)制送風(fēng)的鍋爐、加熱爐應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，使之在停電時(shí)立即切斷煤氣供應(yīng)。點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)，不送風(fēng)，以防煤氣進(jìn)入送風(fēng)管道。點(diǎn)燃后再逐漸增大供風(fēng)量和煤氣量，避免脫焰滅火。停爐是應(yīng)先關(guān)閉所有噴嘴閥門，然后停鼓風(fēng)機(jī)，以防引起通風(fēng)管道爆炸。
   （九）、堅(jiān)持取樣分析制度。煤氣系統(tǒng)投入使用時(shí)或檢修后送煤氣時(shí)，應(yīng)在煤氣管道末端取樣，分析含氧量。含氧量小于1%合格?；蛘弑l(fā)試樣。
備注：61
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第八節(jié)  煤氣的檢測(cè)與監(jiān)控
    一、監(jiān)控與檢測(cè)的區(qū)域、地點(diǎn)
   （一）煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。
   （二）下列場(chǎng)所，宜設(shè)一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置： 
    1.使用或產(chǎn)生煤氣的工藝裝置、氣柜區(qū)等可能積聚CO的坑底及排污溝最低處的地面上。
    2.易于積聚CO的死角。
    3.人員經(jīng)常停留或作業(yè)的煤氣區(qū)域，宜設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)（AQ2001) 
備注：62
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第八節(jié)  煤氣的檢測(cè)與監(jiān)控
    （三）加壓站、一次風(fēng)機(jī)房站房?jī)?nèi)宜設(shè)有一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。（GB6222）
    （四）轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平臺(tái)，宜設(shè)煤氣檢測(cè)與報(bào)警裝置。（AQ2002） 
    （五）到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核(AQ2001)
    （六）用一氧化碳含量高的煤氣加熱焦?fàn)t時(shí)，若需在地下室工作，應(yīng)定期對(duì)煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)（GB12710)
    （七）干熄爐排出裝置運(yùn)焦膠帶通廊宜設(shè)置一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置（GB12710)
備注：63
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第八節(jié)  煤氣的檢測(cè)與監(jiān)控
    二、檢測(cè)器設(shè)置要求
    根據(jù)SY6503-2009《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器使用規(guī)范》規(guī)定：
    1.檢測(cè)器宜布置在煤氣釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 ?
    2.應(yīng)設(shè)置CO檢測(cè)報(bào)警儀的場(chǎng)所，宜采用固定式；當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測(cè)報(bào)警儀。 
    3.當(dāng)煤氣釋放源處于封閉或半封閉廠房?jī)?nèi)，每隔15m可設(shè)1臺(tái)檢測(cè)儀，檢測(cè)器距釋放源不宜大于1m。
    4.檢測(cè)焦?fàn)t煤氣的CO檢測(cè)器，其安裝高度宜高出釋放源0.5~2m。 
    5.檢測(cè)其他煤氣的CO檢測(cè)器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.3~0.6m。
備注：64
65
第八節(jié)  煤氣的檢測(cè)與監(jiān)控
    三、 檢測(cè)器的維護(hù)
    1.確保固定式CO監(jiān)測(cè)器處于完好的工作狀態(tài)，便攜式CO檢測(cè)儀時(shí)刻備用；
    2.確保檢測(cè)器的傳感器、電池有效，處于壽命期間；
    3.檢測(cè)器要定期予以校驗(yàn)；
    4.按檢測(cè)器使用說明書認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
備注：65
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第九節(jié)    煤氣防護(hù)站
     一、組織
     根據(jù)GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》要求，每個(gè)生產(chǎn)、供應(yīng)和使用煤氣的企業(yè)，應(yīng)設(shè)煤氣防護(hù)站或煤氣防護(hù)組，并配備必要的人員，建立緊急救護(hù)體系。
     二、職責(zé)
    （1）掌握企業(yè)內(nèi)煤氣動(dòng)態(tài)，做好安全宣傳工作；組織并訓(xùn)練不脫產(chǎn)的防護(hù)人員，有計(jì)劃地培訓(xùn)煤氣專業(yè)人員；組織防護(hù)人員的技術(shù)教育和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，平時(shí)按計(jì)劃定期進(jìn)行各種事故搶救演習(xí)。
    （2）經(jīng)常組織檢查煤氣設(shè)備及其使用情況，對(duì)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域定期作一氧化碳含量分析，發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，及時(shí)向有關(guān)單位提出改進(jìn)措施，并督促按時(shí)解決。
    
備注：66
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第九節(jié)    煤氣防護(hù)站
    （3）協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織并進(jìn)行煤氣事故的救護(hù)工作。
    （4）參加煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)審查和新建、改建工程的竣工驗(yàn)收和投產(chǎn)工作。
    （5）審查各單位提出的帶煤氣作業(yè)（包括煤氣設(shè)備的檢修，運(yùn)行量動(dòng)火焊接等） 的工作計(jì)劃，并在實(shí)施過程中嚴(yán)格監(jiān)護(hù)檢查，及時(shí)提出安全措施及參與安排帶煤氣抽堵盲板、接管等特殊煤氣作業(yè)。
    （6）有權(quán)提出煤氣安全使用和有毒氣體防護(hù)的安全指令。
    （7）有權(quán)制止違反煤氣安全規(guī)程的危險(xiǎn)工作，但應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。
    （8）煤氣設(shè)備的檢修和動(dòng)火工作，應(yīng)經(jīng)煤氣防護(hù)站簽發(fā)許可證后方可進(jìn)行。

備注：67
68
第九節(jié)    煤氣防護(hù)站
    三、設(shè)施配置
   （1）煤氣防護(hù)站應(yīng)盡可能設(shè)在煤氣發(fā)生裝置附近，或煤氣設(shè)備分布的中心且交通方便的地方，煤氣防護(hù)人員應(yīng)集中住在離工廠較近的地區(qū)。
   （2）煤氣防護(hù)站應(yīng)設(shè)煤氣急救專用電話。
   （3）煤氣防護(hù)站應(yīng)配備呼吸器、通風(fēng)式防毒面具、充填裝置、萬能檢查器、自動(dòng)蘇生器、隔離式自救器、擔(dān)架、各種有毒氣體分析儀、防爆測(cè)定儀及供危險(xiǎn)作業(yè)和搶救用的其他設(shè)施（如對(duì)講電話），并應(yīng)配備救護(hù)車和作業(yè)用車等，且應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，使之經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
備注：68
69
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  四、常用設(shè)施的使用與維護(hù)
 （1）空氣呼吸器使用和維護(hù)
雙瓶式呼吸器
備注：69
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 （1）空氣呼吸器使用和維護(hù)

單瓶式呼吸器
備注：70
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    ①使用前的檢查：
    a.檢查呼吸器的氣瓶、面罩、背板、背帶、腰帶等部件是否處于良好狀態(tài)；
    b.把氣瓶同減壓閥連接在一起，打開氣瓶開關(guān)，觀察壓力表的讀數(shù)，檢查氣瓶中的氣體壓力是否符合安全要求；
    c.檢查報(bào)警哨是否能用；
    d.檢查各部件連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
備注：71
72
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    ②使用：
    a.呼吸器背在人體背后，根據(jù)身材調(diào)節(jié)肩帶、腰帶，以合身、牢靠、舒適為宜； 
    b.打開氣瓶開關(guān)，再次檢查氣瓶?jī)?nèi)空氣壓力；
    c.戴上面罩，做2～3次深呼吸，感覺應(yīng)舒暢，屏氣時(shí)，供給閥應(yīng)停止供氣；     
    d.關(guān)閉氣瓶閥，做深呼吸數(shù)次，隨著管路中余氣被吸盡，面罩應(yīng)向人體面部移動(dòng)，并感到呼吸困難，證明面罩和呼氣閥氣密性良好；
    e.完成上述檢查后，即可打開氣瓶開關(guān)，投入使用。使用過程中隨時(shí)觀察壓力表，超出撤退時(shí)間；報(bào)警聲響，立即撤出災(zāi)區(qū)。
備注：72
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    ③空氣呼吸器使用后處理
    空氣呼吸器使用后應(yīng)及時(shí)清洗，先卸下氣瓶，擦凈器具上的油污，用中性消毒液洗滌面罩，口鼻罩，擦洗呼氣閥片，最好用清水擦洗，洗凈的部位應(yīng)自然涼干。最后按要求組裝好，并檢查呼氣閥氣密性。使用后的空氣呼吸器氣瓶必須重新充氣，達(dá)到備用狀態(tài)。 
備注：73
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   （2）自動(dòng)蘇生器
    ①、操作自動(dòng)蘇生器的人員，必須經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。
    ②、本儀器必須經(jīng)常維護(hù)，使其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，保持良好狀態(tài)。
    ③、為取得良好的蘇生效果，對(duì)傷員的檢查處置工作和對(duì)蘇生器的準(zhǔn)備工作，必須盡快的同時(shí)進(jìn)行。
備注：74
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     ④對(duì)傷員進(jìn)行檢查和處置工作：
     a.檢查傷員受傷情況和受傷程度（鑒別真死與假死等），如是氣體中毒應(yīng)查清中毒氣體的種類。
     b.安置傷員：將傷員置于新鮮風(fēng)流處，解開緊身上衣（如系濕衣須脫掉），適當(dāng)覆蓋衣物，保持體溫，肩部墊高10—15厘米，頭盡量后仰，面部轉(zhuǎn)向任一側(cè)，以利呼吸暢通，對(duì)溺水者，應(yīng)先使傷員俯臥，輕壓背部讓水從氣管及胃中傾出。
     c.清理口腔，將開口器由傷員嘴角處插入前嚙間，將口啟開，用夾舌鉗拉處舌頭，用藥布裹住食指傾出空腔中的分泌物和異物。
     d.清理候腔：使用吸引裝置清理喉腔，打開氣路，從鼻腔插入吸引管，將吸引管在喉腔內(nèi)反復(fù)移動(dòng)，使喉腔內(nèi)的污物、粘液、水等吸入吸引瓶?jī)?nèi)。
     e.插口咽導(dǎo)管，選擇插入大小適宜的口咽導(dǎo)管，以防舌后墜使呼吸道梗阻，插好后將舌送回，防止傷員痙攣時(shí)咬傷舌頭。
備注：75
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    ⑤自動(dòng)蘇生器操作：
    a.吸引瓶?jī)?nèi)污物過多時(shí)，可撥開吸引管，半堵引射器噴孔（防止壓力過高，使吸引瓶爆炸），排除瓶?jī)?nèi)污物。
    b.經(jīng)檢查確認(rèn)傷員為假死，必須立即打開蘇生器路，將自動(dòng)肺面罩壓在傷員的面部，進(jìn)行人工呼吸。
    c.在開始使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，操作者必須用手指輕壓傷員喉頭中部的環(huán)狀軟骨，借以閉塞食道，防止氣體充入胃內(nèi)。人工呼吸正常后方可停止壓喉，并用頭帶將面罩固定。
備注：76
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     d.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，面罩必須壓緊傷員面部，防止因漏氣而影響自動(dòng)肺工作。
     e.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，呼吸道不暢通會(huì)使自動(dòng)肺動(dòng)作過快，此時(shí)可將傷員的下頜骨托起，以利呼吸道暢通，如仍無效時(shí)，應(yīng)重新清除呼吸道內(nèi)的堵塞物。
     f.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，除由醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)死亡（出現(xiàn)尸斑），外，要耐心進(jìn)行工作，不準(zhǔn)過早中斷人工呼吸。
     g. 使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸過程中，發(fā)現(xiàn)傷員嘔吐時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除嘔吐物，然后繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸。
     h.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸過程中，發(fā)現(xiàn)傷員嚴(yán)重痙攣時(shí)，必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處置（防止傷員、咬傷舌頭及損傷其它器官等），不影響人工呼吸時(shí)，再恢復(fù)蘇生工作。
備注：77
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     i.使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸時(shí)，應(yīng)通過調(diào)減壓器和配氣閥旋鈕，調(diào)節(jié) 傷員呼吸頻率，成人12—16次/分。
    j.對(duì)腐蝕性氣體中毒的傷員，不準(zhǔn)使用自動(dòng)肺進(jìn)行人工呼吸，只能使用呼吸氣閥進(jìn)行氧吸入。
    k.當(dāng)傷員恢復(fù)自動(dòng)呼吸后，可換用呼吸閥對(duì)其進(jìn)行氧吸入，此時(shí)可取出口咽導(dǎo)氣管，松開面罩和固定頭帶。
    l.對(duì)一般傷員進(jìn)行氧吸入時(shí)，呼吸閥上的氧含量調(diào)節(jié)環(huán)可調(diào)節(jié)在80%，對(duì)一氧化碳中毒的傷員，氧含量調(diào)節(jié)環(huán)必須調(diào)在100%，并且吸氧工作不準(zhǔn)過早終止。
備注：78
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    ⑥自動(dòng)蘇生器使用后的恢復(fù)和管理：
    a.自動(dòng)蘇生器使用后，必須用酒精清水等對(duì)其使用過的面罩、吸引裝置、口咽導(dǎo)氣管、自動(dòng)肺、自主呼吸閥等零部件和工具進(jìn)行消毒和清洗，并清理儀器內(nèi)外的衛(wèi)生，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
    b.在保管、使用、攜帶本儀器時(shí)，禁止猛烈碰撞，防止損壞儀器和自動(dòng)肺。
    c.對(duì)消耗的氧氣、零部件等，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充齊全。
    d.自動(dòng)蘇生器使用后，應(yīng)及時(shí)檢查維護(hù)，對(duì)自動(dòng)肺應(yīng)調(diào)整動(dòng)作頻率，時(shí)儀器符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，保持良好狀態(tài)。
備注：79
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謝  謝
備注：80

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