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機(jī)械傷害事故案例分析及安全管理知識

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機(jī)械傷害事故案例分析
及安全管理知識
關(guān)于當(dāng)前形勢          現(xiàn)階段我國安全生產(chǎn)形勢表現(xiàn)為總體穩(wěn)定、趨于好轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢與依然嚴(yán)峻的現(xiàn)狀并存 
近幾年全國事故死亡人數(shù)統(tǒng)計：
2008年事故死亡人數(shù)10萬人
2009年事故死亡人數(shù)9萬人
2010年事故死亡人數(shù)8萬人
2011年事故死亡人數(shù)7.5萬人
2012年事故死亡人數(shù)7.2萬人
2013年事故死亡人數(shù)6.9萬人
2014年事故死亡人數(shù)6.7萬人
2015年事故死亡人數(shù)6.5萬人
2016年事故死亡人數(shù)4.2萬人
依然嚴(yán)峻的七種表現(xiàn)
高危行業(yè)
事故頻發(fā)

重特大事故
仍然沒有得
到有效遏制

事故防范
能力依然
脆弱

責(zé)任事故居高不下
 公共安全日趨突出
  職業(yè)危害嚴(yán)重
 小型企業(yè)
 事故突出
安全生產(chǎn)有利條件
    
安全發(fā)展
 形成共識

整體素質(zhì)
  穩(wěn)步提高
    依法監(jiān)管
    不斷規(guī)范

社會監(jiān)督
   齊抓共管
    
    以人為本
   深入人心

高壓態(tài)勢
  持續(xù)增強(qiáng)

馬斯洛人的需要層次
      這個統(tǒng)計規(guī)律說明了在進(jìn)行同一項活動中，無數(shù)次意外事件，必然導(dǎo)致重大傷亡事故的發(fā)生。而要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故，要重視事故的苗頭和未遂事故，否則終會釀成大禍。
一、機(jī)械傷害事故案例及基本知識

案例一
廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司      "4·11"爆炸事故 
發(fā)生時間：2000年4月11日13時30分
發(fā)生地點(diǎn)：廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司
傷亡人數(shù)：2人死亡，4人受傷
經(jīng)濟(jì)損失：21.9（萬元）
事故行業(yè)：機(jī)械電子
事故性質(zhì)：重大傷亡事故
事故類別：受壓容器爆炸
起 因 物：壓力容器
事故原因：玩忽職守、違反安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程
【案情】
2000年4月11日13時30分，位于廣州市東莞莊路161號的廣州半導(dǎo)體材料研究所大院內(nèi)的廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司（港資企業(yè)）車間在生產(chǎn)電鍍添加劑的過程中，100升不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，造成2人死亡，4人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失21.9萬元。 
"4·11"爆炸事故的教訓(xùn)主要有： 1．廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司生產(chǎn)甲類危險物品，沒有向公安消防機(jī)構(gòu)申報，就擅自投入生產(chǎn)，違反了《中華人民共和國消防法》及有關(guān)消防技術(shù)規(guī)定，以致留下了"先天性"的火災(zāi)隱患。 
2．廣東鴻運(yùn)電鍍技術(shù)有限公司生產(chǎn)的是甲類危險物品，其生產(chǎn)車間所在建筑物的防爆泄壓設(shè)施、泄壓面積和廠房的總體布局、平面布置不符合有爆炸危險的甲類廠房的設(shè)置要求，以致發(fā)生爆炸后，人員無法逃生，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。 
3．生產(chǎn)裝置流程設(shè)施安全措施不足。主要表現(xiàn)在：（1）反應(yīng)釜上無安全閥，不能在壓力過高時自動排出物料；（2）排出物料的管道應(yīng)設(shè)安全水封，現(xiàn)場無此裝置；（3）排出物料管道上應(yīng)設(shè)阻火器，現(xiàn)場無此裝置；

（4）環(huán)氧乙烷進(jìn)料控制是關(guān)鍵，不應(yīng)用人手工操作滴加控制，應(yīng)用計量泵按指定速度送料入反應(yīng)釜，手工操作不安全，這次爆炸事故發(fā)生就因手工操作難以控制而發(fā)生；（5）車間內(nèi)電器設(shè)備沒有按防爆設(shè)計和施工，僅用普通電器供電，無接地和接零，以及防靜電跨接，違反甲乙類生產(chǎn)裝置的消防規(guī)定。 
4．安全生產(chǎn)存在的問題是研制和生產(chǎn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人僅熟悉配方和應(yīng)用，在工程化方面和使用生產(chǎn)這些危險品方面缺乏應(yīng)有知識。 5．具體操作人員缺乏特殊行業(yè)應(yīng)有的崗位知識，沒有經(jīng)過消防培訓(xùn)和其他上崗前的各種崗位培訓(xùn)。 
           處理意見 1．趙欽國和陳國瑯的行為已構(gòu)成危險物品肇事罪，由司法部門追究其刑事責(zé)任。鑒于爆炸事故直接責(zé)任人謝海勤在爆炸中已經(jīng)死亡，不再追究其法律責(zé)任。 2．對韶關(guān)凡口鉛鋅礦及其負(fù)責(zé)人依照《中華人民共和國消防法》和《廣東省實施〈中華人民共和國消防法〉辦法》作罰款處理。 
案例二
事故示意圖片
    2007年8月20日，某日用品生產(chǎn)企業(yè)的一名班長在邊角料粉碎設(shè)備切斷電源沒有完全停止的情況下，直接用右手伸進(jìn)設(shè)備檢查口，造成右手4個手指被慣性運(yùn)轉(zhuǎn)的刀片切斷。
事故原因：
1. 傷者安全意識不足，思想過于自信。在關(guān)閉設(shè)備電源后，沒有等待設(shè)備完全停止，就伸手進(jìn)入粉碎機(jī)檢查口。 
傷者圖片
設(shè)備整改后圖片
開設(shè)觀察窗以便觀察設(shè)備運(yùn)行情況
設(shè)置警示標(biāo)志告知作業(yè)人員危險
    2.設(shè)備存在安全防范缺陷，操作人員無法直接觀察到旋轉(zhuǎn)切刀運(yùn)行情況。
    3.缺乏安全警示標(biāo)志
事故現(xiàn)場圖片
案例三
    2005年2月5日,某企業(yè)一員工在清洗縱剪機(jī)張力輥軸時,未按照規(guī)定要求提升上輥軸，違規(guī)用鋼套壓住內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)，右手直接用抹布擦拭運(yùn)行中的輥軸，導(dǎo)致右手臂被帶入機(jī)器上下輥軸間,造成右手臂截肢。
事故原因：
１.違反安全操作規(guī)程。
2 .安全意識淡薄，存在僥幸心理。
 2010年10月27日12時50分許，烏魯木齊市米東區(qū)三道壩永發(fā)磚廠，一名工人在操作打磚機(jī)時不慎被卷入機(jī)器，身體和頭部被卡在兩個機(jī)輪中間無法動彈。
案例四：
事故分析：
    被卡男子叫李昌安，是磚廠的維修工人。當(dāng)日打磚機(jī)出現(xiàn)故障，李昌安對運(yùn)行中的打磚機(jī)進(jìn)行檢修，可能是機(jī)器上有機(jī)油和泥漿，所以他摔倒了，將自己卡在兩根鏈條傳動軸中間。頭被卡進(jìn)在縫隙僅為30厘米左右的兩根鏈條傳動軸中間，身體與頭部已呈“L”型彎曲著， ?經(jīng)消防官兵和工友3個多小時的救援，李昌安身體多處擦傷、右耳被撕裂、顴骨塌陷，右側(cè)多處肋骨骨折，肺部受損嚴(yán)重，已經(jīng)影響到正常呼吸 。
?   一次次人為的事故造成的深重災(zāi)難，擊碎了一個又一個的家庭，父母妻兒在失去親人的痛苦中煎熬。為了悲劇不再重演，為了不可重來的生命，請您重視安全！
一、機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備：是現(xiàn)代生產(chǎn)中各行各業(yè)不可缺少的設(shè)備，不僅工業(yè)生產(chǎn)要用到各種機(jī)械，其它行業(yè)也不同程度上用到各種機(jī)械，它是各行各業(yè)解放勞動力、提高生產(chǎn)率的有力工具，也是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。
由于機(jī)械設(shè)備仍需人的操縱、監(jiān)控和維護(hù)，故機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是處于人機(jī)環(huán)境之中的，從生產(chǎn)安全的角度出發(fā)，要保證人、機(jī)、環(huán)境的安全，必須協(xié)調(diào)人機(jī)關(guān)系，保證人、機(jī)的本質(zhì)安全，遵循人機(jī)之間的安全規(guī)律，保證系統(tǒng)安全。
在生產(chǎn)的人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)中，機(jī)械與人相比，具有人所不可替代的優(yōu)點(diǎn)。
                  二、事故的含義
  （一）從廣義的角度講，事故是指突然發(fā)生的，使系統(tǒng)或人的有目的行為受到阻礙，以致暫時或永久停止的違背人們意愿的事件；
  （二）從勞動保護(hù)的角度來看，事故主要是指傷亡事故，又稱傷害事故；
  （三）根據(jù)能量轉(zhuǎn)移理論，傷亡事故是指由于某種原因而異常釋放的能量與人體接觸后導(dǎo)致人體生理技能部分或全部喪失的現(xiàn)象。
  三、事故的特征

（一）因果性
  （二）隨機(jī)性
  （三）潛伏性
  （四）可預(yù)防性
四、機(jī)械傷害：
         主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機(jī)械的外露傳動部分（如齒輪、軸、履帶等）和往復(fù)運(yùn)動部分都有可能對人體造成機(jī)械傷害。 
五、機(jī)械設(shè)備的危險分類 
機(jī)械危險可分為兩大類:機(jī)械危險和非機(jī)械危險：
（一）機(jī)械危險的主要形式： 擠、剪、割或切斷、纏繞、引入或卷、沖、刺或扎、擦或磨、流體噴射等。
（二）非機(jī)械危險的主要形式：（1）電氣危險?。?）熱危險?。?）噪聲危險?。?）振動危險?。?）輻射危險?。?）材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險?。?）忽略安全人機(jī)學(xué)原則產(chǎn)生的危險。
六、機(jī)械傷害的類型
(1)物體打擊  (2)車輛傷害  (3)機(jī)械傷害 (4)起重傷害  (5)觸電   (6)灼燙   (7)火災(zāi)傷害 (8)高處墜落    (9)坍塌   (10)火藥爆炸   (11)化學(xué)性爆炸    (12)物理性爆炸 (13)中毒和窒息  (14)其他傷害
統(tǒng)計分析表明，各種機(jī)械的傷害頻率和傷害的嚴(yán)重度不同。無論是傷害嚴(yán)重率還是傷害頻率，都是以機(jī)械壓力機(jī)最危險。
七、機(jī)械安全措施
分為直接、間接和指導(dǎo)性安全措施：
直接安全措施： 指在設(shè)計機(jī)器時，消除機(jī)器本身的不安全因素。
間接安全措施：指采用各種安全有效的防護(hù)裝置。
指導(dǎo)性安全措施：指制定機(jī)器安裝、使用、維修保養(yǎng)的安全規(guī)程及設(shè)置安全標(biāo)志。
八、機(jī)械設(shè)備的安裝使用及維護(hù)保養(yǎng)
(1).機(jī)械設(shè)備的安裝使用：
要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則，在安裝機(jī)器設(shè)備時設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)柵欄，安全操作臺等。要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用。
(2).機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)：
日常維護(hù)保養(yǎng)(每天上機(jī)前和停機(jī)后)
一級保養(yǎng)(操作手和維修工)
二級保養(yǎng)(專業(yè)維修人員和設(shè)計人員)
九、機(jī)械傷害事故的特點(diǎn)
特點(diǎn):機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、 剪切、卷入等多種傷害.機(jī)械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害者造成致死性傷害，乃至身亡。
十、機(jī)械傷害基本類型
1、引入或卷入碾軋的危險。
     引起這類傷害的主要危害是相互配合的運(yùn)動副，例如，嚙合的齒輪之間以及齒輪的齒條之間，帶與帶輪、鏈與鏈輪進(jìn)入嚙合部位的加緊點(diǎn)，兩個做相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動的輥子之間的加口引發(fā)的引入或卷入；輪子與軌道、車輪與路面等滾動的旋轉(zhuǎn)建引發(fā)的碾軋等。 
2、擠壓、剪切和沖擊的危險。
     引起這類傷害的是做往復(fù)直線運(yùn)動的零部件。其運(yùn)動軌跡可能是橫向的、如大型機(jī)床、扭頭刨床、運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈等；也可能是垂直的，如剪切機(jī)的壓料裝置和刀片、壓力機(jī)的滑塊等。兩個物件相對運(yùn)動狀態(tài)可能是接近型，距離越來越近，甚至最后閉合；也可能是通過型，當(dāng)相對接近時，錯動擦肩而過。
3、卷繞和絞纏的危害。
     引起這類傷害的是做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)械部件。如軸類零部件，包括聯(lián)軸器、主軸、絲杠等；回轉(zhuǎn)件上的突出形狀，如安裝在軸上的凸出鍵、螺栓或銷釘、手槍上的手柄等；旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)械部件的開口部分，如鏈輪、齒輪、皮帶輪等圓輪行零件的輪輻，旋轉(zhuǎn)凸輪的中空部位等。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的機(jī)械部件將人的頭發(fā)、飾物（如項鏈）、手套、肥大衣袖或下擺隨回轉(zhuǎn)件卷繞，繼而引起對人的傷害

4、飛出物打擊的危險。
     由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機(jī)械能釋放，使失控物件飛甩或反彈對人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的帶輪、飛輪等運(yùn)動零部件墜落或飛出；由于螺栓的松動或脫落，引起被緊固的運(yùn)動零部件由彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。
十一、形成機(jī)械傷害的事故主要原因
1）檢修、檢查機(jī)械忽視安全措施。
2）缺乏安全裝置。
3）電源開關(guān)布局不合理。
4）自制或任意改造機(jī)械
     設(shè)備，不符合安全要求。
5）在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行清理、
   卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。
6）任意進(jìn)入機(jī)械運(yùn)行危險
  作業(yè)區(qū) (采樣、干活、借道、揀物等)。
7）不具操作機(jī)械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機(jī)械。 
十二、常見的不安全心理狀態(tài)
1）僥幸心理；
2）逞能心理；
3）從眾心理；
4）逆反心理；
5）惰性心理；
6）好奇心理；
7）疲勞厭倦心理；
8）情緒波動，思想不集中心理；

馬斯洛人的需要層次
      這個統(tǒng)計規(guī)律說明了在進(jìn)行同一項活動中，無數(shù)次意外事件，必然導(dǎo)致重大傷亡事故的發(fā)生。而要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無傷害事故，要重視事故的苗頭和未遂事故，否則終會釀成大禍。
十三、事故隱患管理
十四、安全事故發(fā)生原因及預(yù)防對策
    ㈠、事故的原因
  (1)直接原因，即直接導(dǎo)致事故發(fā)生、與事故發(fā)生有直接因果關(guān)系的原因。
    人的不安全行為，是指人違反客觀規(guī)律、違反安全規(guī)則的行為。
    物的不安全狀態(tài)，是指用于生產(chǎn)的物質(zhì)條件和生產(chǎn)環(huán)境不符合安全要求。
  (2)間接原因，即直接原因得以產(chǎn)生和存在的原因，或者說是直接原因的原因。間接原因包括技術(shù)、教育、管理、生理（體能、健康）和心理（思想、情緒）方面的原因。
   ㈡、預(yù)防對策
  (1)防止對安全的無知、忽視和健康狀況不良、心理狀態(tài)不佳造成的不安全行為。 
    ① 建立和健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，用制度規(guī)范人的行為；  
    ② 進(jìn)行安全教育提高對安全生產(chǎn)的認(rèn)識和技術(shù)水平；
    ③加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，督促檢查、具體指導(dǎo)、糾正違章；
    ④人員使用和工作任務(wù)安排時，使其體能、心理素質(zhì)與工作相適應(yīng)。
 (2)防止物的不安全狀態(tài)
   
   ①使生產(chǎn)條件符合安全要求；  
   ②嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修設(shè)備；
   ③加強(qiáng)管理，經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除故障或隱患。

十五、預(yù)防機(jī)械傷害事故的基本措施
1.加強(qiáng)對操作人員的管理
2.注重機(jī)械設(shè)備的基本安全要求
3.重視作業(yè)環(huán)境的改善
4.加強(qiáng)事故管理
祝：平安吉祥，事業(yè)順利，
              合家安康！

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