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天然氣管道防護工程施工組織設計

		點擊數：	更新時間： 2024年06月30日
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上一篇：污水處理站組織與設計

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施工組織設計/施工方案報審表
    表號：A 2                                                    編號：            
工程名稱		合同編號	
 
 致              監(jiān)理有限責任公司

茲提交：
          √  1.單項工程施工組織設計
2. 單位工程施工組織設計
3. 分部分項工程劃分方案
4.                  分項工程施工方案
5.                  特殊工程專項施工方案
6.                  技術核定
   
 
 附：技術、工藝方案說明和圖表共   32   頁。
    本次上報內容已經項目經理部技術負責人審查批準,請予以審核。
                                  施工單位（章）：                             
                                  項目經理：                 日期：

監(jiān)理部審核意見：
              同意此施工組織設計/施工方案。
 不同意此施工組織設計/施工方案。
 按以下之意見修改后再報：
                                                                     
  項目監(jiān)理機構（章）：                                
  監(jiān)理工程師：            日期：           HSE監(jiān)理工程師：            日期：        
總監(jiān)理工程師：             日期：

施工組織設計（方案）審批頁
單位工程名稱	 天然氣管道防護工程

我方已根據  天然氣管道防護工程施工圖設計  的有關規(guī)定完成了  天然氣管道防護工程  工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。
附：施工組織設計（方案）
     項目經理： （簽字）

（公章）
日    期：
專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：
1、	是否符合設計、圖紙要求：
2、	是否符合標準、規(guī)范的規(guī)定：
3、	是否符合現場的實際情況：
4、	確認該方案的工程量：
5、	方案是否合理、可行：
       專業(yè)監(jiān)理工程師：
                                                   日          期：
總監(jiān)理工程師審核意見：
1、質量保證措施是否完備：              2、安全技術措施的可行性：
3、質量檢驗是否符合標準：              4、環(huán)保措施：

總監(jiān)理工程師：
                                                              （公章）
          日        期：
建設單位意見：

項目負責人：
                                                               （公章）
日      期：

天然氣管道防護工程施工方案

編  制：

審  核：

批  準：

編制單位：  
               編制日期：二0 年 月 日
目  錄
第一章  編制依據	3
1.業(yè)主提供的資料	3
2.線路踏勘情況	3
3.同類工程經驗	3
4.國家法律及相關標準規(guī)范	3
第二章  施工方案	3
2.施工部署	3
第三章  工程施工方案	3
1.施工前的準備	3
2.施工便道修筑	3
3.擋土墻施工	3
4.砼（鋼筋混凝土）施工	3
5.作業(yè)面開挖的施工方法	3
6錨桿施工	3
7.對已建油氣管道、光纜保護措施	3
8.保證本工程順利實施的技術措施	3
9.其他保證本工程順利實施的其他措施	3
第四章  應急預案	3
1.應急組織機構	3
2.應急小組織職責	3
3.應急準備	3
4.應急程序	3
5.現場應急報警程序	3
6.工程施工現場突發(fā)事故應急預案	3
7.施工現場火災應急預案	3
8.員工食物或有害氣體中毒應急預案	3
9.環(huán)境污染應急預案	3
第五章 質量保證措施	3
1.工程質量目標	3
2.項目質量管理機構	3
第六章 安全生產保證措施	3
第七章 文明施工及環(huán)保措施	3
第八章 雨季施工措施	3

第一章  編制依據
本施工組織設計主要依照以下文件、圖紙、施工及驗收規(guī)范等資料進行編制：
1.業(yè)主提供的資料
《 天然氣管道防護工程施工圖設計》
2.線路踏勘情況
單位組織的現場線路踏勘情況。
3.同類工程經驗
結合我公司同類水工保護的施工經驗。
4.國家法律及相關標準規(guī)范
4.1《中華人民共和國生產法》       主席令第13號（2014年12月1日起施行）
4.2《中華人民共和國消防法》       主席令第6號（2009年5月1日起施行）
4.3《中華人民共和國環(huán)境保護法》   主席令第9號（2015年1月1日起施行）
4.4《中華人民共和國水土保持法》   主席令第39號（2011年3月1日起施行）
4.5《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》主席令第31號（2015年4月24日修正）
4.6《中華人民共和國水污染防治法》主席令第87號（2008年6月1日實施）
4.7《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50204-2015 
4.8《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011
4.9《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2013）
4.10《公路工程技術標準》（JTG B01-2003）
4.11《公路路基設計規(guī)范》（JTG D30-2014）
4.12《公路排水設計規(guī)范》（JTJ 018-97）
4.13《公路土工試驗規(guī)程》（JTG E40-2007）
4.14《公路路基施工技術規(guī)范》（JTG F10-2006）

第二章  施工方案
本項目地處 ，因山體滑踏，原有山體出現滑坡，導致本項目沿線以敷設一條天然氣管道及道路存在較大的安全隱患,且管道側山坡角度 80°～85°，幾乎為直角；為防患于未然，現急需邊坡防護工作。由于長期邊坡受雨水沖刷、侵蝕造成山體滑坡較嚴重，坡腳擋墻基礎還算牢固，山體土層極不穩(wěn)定，受山體雨水從刷，已出現大面積坍塌外移，現場踏勘可知，考慮經濟實用性，對已施工邊坡基礎采取保留利用，并延長擋墻基礎設施，  地處山區(qū)重丘陵地帶，山區(qū)不確定性因數較大，且山坡腳為耕種農田。
為解決雨水及山體自然流水對坡體的沖刷，會影響坡體穩(wěn)定性問題，綜合考慮本項目的特殊性。據現場調查，須對擋墻墻背不穩(wěn)定自然邊坡進行刷坡至較穩(wěn)定坡面，采用框格錨桿注漿防護。
1.3 建設地點
 。 
1.4具體施工內容 
項目	單位	工程量
擋土墻	C15片石砼	M3	729
	袋裝砂礫	M3	11.7
	Φ10PVC管	m	12
	挖基土方	M3	48.5
框格錨桿防護	C25砼	M3	20.584
	Φ8	kg	528.86
	Φ10	kg	957.9
	Φ12	kg	647.59
	植生袋	M3	36.27
	植草灌	M2	241.49
	錨桿GI	Kg	3803.39
	挖土方（坡面清理）	M3	139.5
頂部截水溝	漿砌片石	M3	6.4
施工便道	材料運輸	m	200
2.施工部署
2.1 施工部署
2.1.1 施工部署的基本原則
本著建立一個高效運作的項目管理機構，做到精細管理，確保按程序施工，按標準進行施工全過程管理，確保工程按期完工，早投產早見效益。
2.1.2 施工部署的指導思想
?	按項目法組織施工，以我公司所有的工程施工人員及管理人員為依托，在公司范圍內挑選技術素質好、有高邊坡施工經驗及管道水保施工經驗的人員組建項目部，配置適合的施工的施工機械設備，確保施工整體隊伍的高素質、高水平，確保施工設備滿足工程總體需要。
?	工程施工管理的全過程，嚴格按照并執(zhí)行GB/T19001-2008（ISO9001：2008）標準，做到管理工作程序化、規(guī)范化、標準化。
?	加強技術、質量、HSE管理和過程控制，嚴格執(zhí)行施工技術標準和施工規(guī)范，提高工程一次合格率，確保工程達到現行國家驗收標準的優(yōu)良等級。
?	運用國際通行的項目管理軟件進行項目的計劃控制與合同管理，編制各種工序的施工運行計劃表，進行工期的優(yōu)化控制。加強網絡計劃管理，合理調配施工力量，充分考慮各方面因素的影響，兼顧前后，上下左右，保證工作計劃的順利執(zhí)行，確保工期提前或正點。
?	強化施工全過程的經營管理。提高物資采購質量和及時供貨，保證施工設備機具和工序能力的滿足；加強工程成本的控制，努力降低工程成本和工程造價，確保甲、乙雙方最終有一個較好的經濟效益。
?	全方位、多角度加強項目管理，確保人、財、物的適時投入，保證工程的高速度、高水平、高質量、高效益“四高”目標的實現。
2.2 施工組織
2.2.1 組織機構
 
2.2.2 項目部主要崗位職責
2.2.2.1項目經理： 
A.	全面負責組織工程的實施，對工程的質量、進度和安全負領導責任。
B.	組織編制項目施工實施計劃，確保按期完工。
C.	組織對全體施工人員進行質量及HSE培訓。
D.	組織制定項目經濟責任制及其他制度，并確保其實施。
E.	組織調動各施工單位的人員、設備，解決施工中的重大問題。
F.	組織協(xié)調和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關系。
2.2.2.2現場負責人： 
A.	負責項目施工組織與現場管理。
B.	參與項目重大問題的討論與決策。
C.	組織各項施工準備工作。
D.	按項目實施計劃組織現場施工，組織解決現場施工問題。
E.	組織協(xié)調各部施工，合理調配施工力量，組織平衡、調整施工計劃。
F.	參與組織竣工檢查、驗收，組織編制保投產計劃，并組織實施。
2.2.2.3項目總工程師： 
A.	對技術、質量安全、機動資產等部門進行專業(yè)管理。
B.	參與項目重大問題的討論與決策。
C.	組織對施工人員進行質量、HSE培訓。
D.	組織編制項目施工實施計劃、質量管理計劃、HSE管理計劃及保證措施，制定各專業(yè)管理制度，并組織實施、檢查和調整。
E.	組織處理解決現場技術、質量及HSE問題。
F.	組織項目技術質量、HSE檢查。
G.	組織整理、編制各項竣工資料，參與組織竣工驗交。
2.2.2.4 HSE監(jiān)督官： 
A.	建立HSE管理網絡，將HSE管理職能和管理活動按照不同的級別進行分工，使之能夠有效地開展。
B.	根據當地特點，編寫有針對性且實用的項目HSE體系文件。
C.	全面負責整個項目的HSE培訓、審核和監(jiān)督檢查。
D.	制訂并實施工程應急反應計劃，對項目交通安全進行嚴格管理。
E.	針對沿線的生態(tài)環(huán)境及文物古跡特點，編寫環(huán)境評估報告，并提出相應的風險削減措施。
2.2.2.5 施工管理部
A.	負責施工的日常調度工作。
B.	根據生產實際情況，做好設備的合理調配。
C.	按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織實施各項技術工作。
D.	負責制定施工技術文件和作業(yè)指導書。
E.	組織編寫施工組織設計和重點、難點施工方案。
F.	負責施工技術文件的變更的聯(lián)絡與實施工作。
G.	組織技術交底，負責技術管理工作，監(jiān)督落實施工規(guī)范的使用和執(zhí)行。
H.	負責各種統(tǒng)計報表的收集、匯總上報工作。
2.2.2.6 安全環(huán)保部
A．負責HSE的日常管理和監(jiān)督工作。
B．落實執(zhí)行國家安全生產的方針、政策。
C.負責該工程的安全教育和安全防范工作，定期進行安全檢查，發(fā)現問題及時整改。
D．完善施工現場質量保證體系和安全生產管理網絡，組織安全生產檢查，及時召開安全分析會排除安全事故隱患，制定糾正和預防措施。
2.2.2.7物資后勤部
A．負責施工消耗材料和自購工程材料的采購、接收、運輸、保管、發(fā)放等管理工作，對自購材料的質量全面負責。
B．負責甲供材料的接收、運輸、保管工作，并及時發(fā)放到施工現場。
C.	負責工程后勤保障、辦公用品采辦及發(fā)放，負責信息管理及文件控制。
D.	負責協(xié)調地方主管部門的關系。
E.	協(xié)助業(yè)主辦理沿線的施工通過權。協(xié)助業(yè)主辦理辦理管線臨時用地手續(xù)。
2.2.2.8經營管理部
A.	負責工程成本的控制、工期控制。
B.	組織編寫施工計劃，搞好計劃管理。
C.	負責編制工程預算、結算文件。
D.	組織制定經濟責任制，并負責具體實施。
E.	辦理工程進度款審批手續(xù)。
F.	負責各種合同的起草和管理工作。
G.	監(jiān)督主合同條款的執(zhí)行。
H.	負責向業(yè)主和監(jiān)理提供合同中規(guī)定的證明文件。
2.3項目部組織機構間的關系、職責范圍及授權
2.3.1施工組織及任務劃分
本工程采用項目法施工，成立江西項目部。下設4個職能部門，2個施工隊，按經營層、管理層、操作層三個層次劃分，職責范圍為：
2.3.1.1 經營管理層(4人)
項目經理： 
現場負責人： 
項目總工程師：  
HSE監(jiān)督官：  
現場安全員： 
2.3.1.2 項目管理層設4個部門：施工管理部、安全環(huán)保部、物資后勤部、經營管理部。
(1)施工管理部（12人）：工程部主任1人，工藝工程師1人，計劃工程師1人，質檢工程師2人，測量/土建工程師1人，資料員1人，生產調度1人，司機3人，對外關系協(xié)調1人。
負責計劃的實施，施工組織協(xié)調和生產銜接,車輛安排及現場文明施工,編制生產日報,負責組織每周的生產協(xié)調會；
在技術管理方面：負責組織圖紙匯審、設計交底、編制施工技術方案和措施，組織和監(jiān)督施工技術措施及標準規(guī)范的實施，對施工中重點、關鍵工序進行控制，處理施工中的技術難題，收集施工技術資料，組織交工及竣工資料的組卷。
在質量管理方面：負責制訂質量計劃和檢驗及試驗計劃，并監(jiān)督實施，組織生產全過程的質量控制，檢查、檢測和評定驗收，落實質量手冊和質量體系的運轉及相關文件的執(zhí)行，以確保工程質量得到有效地管理和控制。
(2) 安全環(huán)保部(3人)：安全部主任1人，安全員1人，司機1人。
負責全面安全管理工作,編制安全環(huán)保施工措施,辦理安全許可證件,召開安全管理專題會和周一安全講話,組織安全檢查工作。
(3)物資后勤部(3人) ：材料工程師1人,保管員1人，司機1人。
負責承包商供應項目的設備/材料和專用工具的采辦（包括訂購、催交和驗收、外觀檢查、運輸、儲存及檢驗）和現場保管及發(fā)放，以及采辦合同管理。
負責行政管理和后勤服務及生活保障，負責文件起草、打印、宣傳、教育工作和設備管理以及項目文件及信息管理。
（4）經營管理部（3人）：經濟師1人（兼管人事勞資/定額），合同/造價工程師 1人，會計師1人。
負責經營管理和成本控制及資源配置；編制工程預算，財務費用報表，成本分析報告，并進行工程結算。
2.3.1.3  項目操作層
操作層包括：一個錨桿施工隊、一個個土建施工隊。
(1)錨桿施工機組（18名/隊），
施工隊配置:隊長1人，技術/質檢員1人，鉆孔4人、電焊工1人、氣焊工1人、設備操作手3人、廚師1人，力工6人。
錨桿施工機組：邊坡的錨桿位置的確定，錨桿的鉆孔、安裝等錨桿施工任務。
(2)土建施工隊(24人/隊）
隊長1人，司機2人，瓦工6人，混凝土工4人、模板工4人，廚師1人，力工6人。
土建施工機組：擋土墻、護坡漿砌片石的制作施工。并承擔物資材料的拉運工作，做好統(tǒng)計。

第三章  工程施工方案
1.施工前的準備
1.1施工前認真結合設計圖紙，對施工現場分區(qū)分片進行工程劃分，以利于工程的開展。
1.2施工前，對已有的控制樁和水準點進行加密和復測，以保證控制樁和水準點的精度和頻率能夠隨時滿足施工現場測量工作的需要。
1.3施工前，確定好管道的具體位置，與巡線隊結合，采用雷迪檢測儀器確定管道位置及埋深，做好標記，并做好相應的保護措施。
1.4利用挖掘機和推土機，將施工范圍內（含挖方區(qū)和填方區(qū)）的雜草、樹墩及樹木主根拔除，并將地表的大塊石頭、耕植土、腐殖土全部清除。
1.5測量橫斷面，復核工程量，制定作業(yè)計劃。
1.6主要施工工序：
施工便道修筑→擋土墻施工→框格錨桿施工→頂部截水溝施工
2.施工便道修筑
由現場踏勘情況可知，施工設備進出施工現場需修筑一條長200m，寬6m，厚60cm的設備進出場道路及材料存放場，施工便道依托原有鄉(xiāng)村小路拓寬修筑，采用砂石鋪墊，挖掘機鋪平壓實的方法進行。
同時因材料無法一次運輸到位，需要二次倒運至施工地點。擬在山坡上部修筑一條長100m，寬5m的材料倒運便道。
便道承載力應滿足現場施工要求，修筑進場道路所需土石方量應按實際用量統(tǒng)計列表。
3.擋土墻施工
3.1施工流程：
    （1）基槽放線→基槽土石方開挖→澆砼墊層→擋土墻放線→搭設操作架→支?！鷿仓拧鹉！０迳撸ㄖ貜鸵陨瞎ば颍靥?
3.2基槽開挖：
擋土墻基礎開挖：開挖時因場地狹窄且開挖深度較深，因臨近天然氣管道，必須采用人工開挖進行，避免損傷管道和光纜。由于基槽周邊無土石方堆料場地，故采用自卸汽車運土，開挖的土石方堆放至業(yè)主工程師指定的棄土場，臨時堆放。開挖邊坡嚴格按照設計及規(guī)范要求進行放坡，不允許偏陡，防止塌方或滑坡，保證施工邊坡穩(wěn)定。根據實際開挖情況，如遇不良地質情況，立即請設計、業(yè)主、監(jiān)理等現場確定開挖邊坡是否采取支護措施?；娱_挖完成后，及時進行地基驗槽封閉。
3.3模板施工：
1)模板施工方法簡介
毛石混凝土擋土墻模板采用木模板，厚度18mm，采用拼裝方式，每塊拼裝模板尺寸為1860×1200，水平背楞為100×50木枋＠200，豎向背楞選用2×φ48×3.5鋼管固定，＠600mm；采用M14的對拉螺栓間距600×600進行拉結；模板距上口150mm處預留預埋對拉螺栓孔，砼澆筑時進行對拉螺栓預埋，用于下一次模板的支撐和固定。擋土墻兩側采用雙排鋼管腳手架作為操作架，操作架立桿縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側設置水平桿與擋土墻砼預埋的結拉螺栓連接保證操作架的穩(wěn)定。水平撐桿間距水平間距為1500，步距為1.2米，每隔三排立桿設一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。
擋土墻泄水孔采用 10 厘米的 PVC 管，按梅花形間距 2 米布置。
2)模板的組裝和加高
模板預拼安成后，采用挖掘機在現場吊裝接長，模板與模板的接長采取
兩相接模板的背枋上鉆孔，用螺栓進行鎖緊，模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊；連續(xù)接長接長長度為每段擋土土墻伸縮縫的長度加模板交匯長度，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法，以解決伸縮縫的留設問題。模板加高采用分層施工法第一層砼澆筑完后砼未進入初凝前進行螺栓的預埋，預埋長度＞300mm，養(yǎng)護2～3天后拆模，利用原模板上口預埋的螺栓穿入下層模板底部的預留孔內，以此支撐和固定第上榀模板，以此法向上加高。
3)斜率控制方法
模板支設時采用上下定位的方式確定斜率，測量人員在墊層上彈出每段模板下口線，上口采用錘球吊點進行定位，為模板定位提供依據，已施工完的砼擋墻端頭處建立斜率控制線。
4)對拉螺栓布置
本工程螺栓采用M14對拉螺栓，最下一排距地面高度根據現場實際情況
調整（距水平施工縫不大于150），每排水平間距600，豎向間距600，對拉螺栓兩端用蝴蝶卡卡緊模板上的雙支鋼管進行拉緊定位，保證模板的牢固。
5)模板的安裝
模板及支撐應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，進入下一道工序施工。每次模板安裝高度為1.2m左右，并根據擋墻的斷面尺寸進行調整。
安裝順序為：搭設模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→立墻體→兩側模板→用對拉螺栓拉結橫向背楞→緊固檢查→調垂直度→驗收
6)模板的拆除
模板拆除以不掉棱角為準，經技術負責人核實后，下達拆模通知單，否則不得拆模。拆模應按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背楞，最后拆模板”；拆模時不得硬撬模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、背楞及鋼管等材料運輸至指定位置并碼放整齊。模板拆除后，應立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、鋼管應及時清運，不得在架體上集中堆放。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，重點時嚴防出現物體墜落傷人。
7)腳手架工程
兩側均采用雙排操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側設置水平支撐，支撐間距水平間距為1500，步距1200，架體兩端設置剪刀撐每隔三排立桿設一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。立桿基礎應平整牢固，下部加底托或墊板，并在每次模板加固時進行檢查，確保腳手架不下沉。
立桿下墊通長腳手木板，木板斷面尺寸不小于50×100mm，長方向沿徑向布置；靠原邊坡的水平支撐均用地錨進行錨固。
3.4毛石混凝土工程
1)施工工藝：
由于擋土墻施工范圍較長，并且作業(yè)面在坡腳，若采用修建砼施工便道砼用罐車加溜槽進行混凝土澆筑施工，不經濟；根據現場實際情況采取坡上和坡下同時修建臨時道路；坡上道路因回填土料多為石塊石渣經碾壓后承載力較好，坡上道路寬度為6米布于坡上各建筑物周邊，主要解決混凝土汽車泵的安放作業(yè)點及混凝土罐車的運輸；坡下道路用于解決片石和模板運輸問題，坡下道路隨擋墻加高，隨填隨修，擋墻加高一層，土方回填一層，再在回填層上修施工便道，若遇土層軟弱采取片石鋪墊保證道路運行。擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時嚴格控制分層厚度，按每層500mm進行澆筑振搗，達到厚度后進行振搗，密實后再澆筑上層， 擋土墻混凝土澆筑邊澆注邊進行毛石投放，要求毛石投放均勻，毛石不得靠近模板，毛石投放總量不得大于30%。擋土墻按劃定的施工段分段逐次進行澆筑，由項目部制定統(tǒng)一的施工進度。澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點要掌握好振搗時間，避免過振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準；并注意插棒間距在500～600㎜。振搗中振搗棒要插入下層50mm，保證上下兩層混凝土接觸密實。
2)混凝土養(yǎng)護
為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，混凝土拆模后應及時進行灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護不少于7天。
3)施工縫與泄水孔的留置和處理
按設計圖紙說明要求每10米設置一道2㎝沉降縫，用瀝青麻絮填筑。
按設計圖紙說明要求泄水孔孔徑10㎝，采用預埋φ100PVC管，按間距2米梅花形間距布置，擋土墻坡度為1:0.25。
3.5土方回填
本工程由于采到場地限制回填土料，采用開挖出來堆放在堆料場采用裝載機裝車，自卸汽車運土運至回填點，挖掘機進行攤鋪，每層厚度≯300mm，采用人工打夯，密實度應達到設計要求后方可進行上層回填。填土前將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。將場地內的建筑垃圾、耕土、淤泥采用鏟車裝自卸汽車運的方法，將不可用于場地回填的土質等運走。
回填土每層填土夯實后，應按照相關要求進行密實度檢驗，滿足設計要求后，方可進行上層回填料的鋪設，墻背泄水孔處按照規(guī)范要求設置反濾層，保證墻背積水及時通過泄水孔排出，減少墻背壓力，確保擋墻安全。
填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。并進行標高、表面平整度和密實度等驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。
4.砼（鋼筋混凝土）施工
4.1材料
（1）水泥
水泥的質量技術要求應符合以下規(guī)定。
①水泥品質應符合現行國家標準。運至工地的水泥，應有制造廠的品質試驗報告。試驗室還應對水泥的安全性及強度進行復驗，其檢驗方法應符合現行國家標準。
每200t同品種同標號的水泥為一取樣單位，不足200t也作為一取樣單位，可從20個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品，其總量至少10㎏。
根據需要可采用水泥快速檢驗方法預測水泥28天強度，作為混凝土生產控制和進行配合比設計的依據。
②水下不受沖刷部位或厚大構件內部混凝土，宜選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥。
③水上部位的混凝土，宜選用普通硅酸鹽水泥。
（2）碎石或卵石
碎石或卵石粗骨料質量技術要求應符合以下規(guī)定：
①碎石或卵石宜質地堅硬、粒形、級配良好，不得使用未經分級的混合石。②碎石或卵石最大粒徑不得大于混凝土結構截面尺寸的1/4及鋼筋最小凈距的3/4；素混凝土板厚的1/2。對無筋混凝土結構，應選用較大的粗骨料粒徑。
（3）砂料
砂料質量技術要求應符合下列規(guī)定：
①砂料應質地堅硬、料徑潔凈、級配良好。
②砂的細度模數宜在2.3～3.0范圍內。為改善砂料級配，可將粗細不同的砂料分別堆放，配合使用。
③對于用細度模數為0.7～1.5或平均料徑為0.15～0.25㎜的特細砂配制C20及以下混凝土時，其細度模數不得小于0.7且通過0.15㎜篩的量不得大于30%。配制C25或C30混凝土時，宜采用細度模數等于或大于0.9且通過0.15㎜篩的量不大于15%。
④砂中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。
4.2砼拌制
（1）砼標號：本工程項目砌石砼的標號為C15、C25砼。
（2）砼配合比：根據砼配合比試驗指標確定。
（3）砼拌制：
①拌制砼時，必須嚴格遵守試驗簽發(fā)的砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改。
②水泥、砂、石、混合材均應以重量計，水及外加劑溶液可按重量折成體積。稱量的偏差：骨料不得超過3%；水泥、混合材、水及外加劑溶液不得超過2%。
③砼應攪拌至組成材料混合無效，顏色一致。
④埋石砼的最大坍落度不得大于3～5㎜。
⑤350型砼拌和機的粗骨料最大料徑不大于60㎜，500型砼拌和機的粗骨料最大粒徑不大于80㎜。
⑥齒槽和基礎混凝土采用三級配，噴錨混凝土、砌石混凝土采用一級配。
4.3砼運輸
運輸砼應符合下列要求：
（1）運輸設備和運輸能力的選定應與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應。
（2）應以最少的轉運次數，將拌成的砼送至澆筑倉內；如因故停歇過久，砼產生初凝時，應作廢料處理。
（3）運輸道路力求平坦，避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現象；如運至澆筑地點有離析現象，應進行二次拌和。
（4）砼的自由下落高度，不宜大于2m；超高時，應采用溜管、串筒或其他緩降措施。
（5）采用不漏漿、不吸水的容器。盛器用前要用水潤濕，用后應洗刷干凈。
4.4砼澆筑
（1）鉿面板及齒墻（左岸）
①澆筑前應詳細檢查倉內清理、模板、鋼筋、預埋件、永久縫及澆筑準備工作等，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑。
基巖面的澆筑倉和老砼上迎水面澆筑倉，在澆筑第一層砼前，必須鋪一層2～3㎝的水泥砂漿，其水灰比應較砼水灰比小0.03～0.05。
②砼澆筑應按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應大致水平。
砼應隨澆隨平，不得使用振動器平倉。 有粗骨料堆疊時，應將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋。
在斜面上澆筑砼，應從低處開始，逐漸升高，保持水平分層。
③砼澆筑厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力，振搗器性能及氣溫確定，不應超過下表的規(guī)定：

砼澆筑層的允許最大厚度
                                                              單位：㎜
搗實方法和振搗器類別	允許最大厚度
插入式
	軟軸振搗器
	振搗器頭長度的1.25倍

表面式

在無筋或少筋結構中
	250

在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中
	150

④砼澆筑應連續(xù)進行。如因故中斷，且超過允許間歇時間，應按施工縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑上層砼。（注：砼能重塑的標準：用振搗器振搗30s，周圍10㎝內能泛漿且不留孔洞者。）
允許間歇時間（自加水攪拌時起，到覆蓋上層砼時為止）應控制在砼初凝前并通過試驗確定。
⑤搗實砼應使用振搗器為主，并應符合下列要求：
a.振搗器應按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距不應大于振動器有效半徑的1.5倍；當使用表面振動器時，其振搗邊緣應適當搭接。
b.振搗器頭宜垂直插入并深入下層砼中5㎝左右，振搗至砼無顯著下沉、不出現氣泡、表面泛漿并不產生離析后徐徐提出，不留空洞。
c.振搗器頭到模板的距離應約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋、止水片及預埋件等。
d.在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用輔以人工搗固。
⑥澆筑中應做好下列事項：
a.應及時排除泌水，但不得帶走灰漿。
b.應隨時檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應立即處理。
4.5養(yǎng)護
a.砼澆筑完畢后，應及時覆蓋經防日曬，面層凝固后，應即灑水養(yǎng)護，使砼面和模板經常保持濕潤狀態(tài)。
b.砼連續(xù)濕潤養(yǎng)護時間為10天。重要部位的砼以及干燥、炎熱氣候條件下應延長養(yǎng)護時間至15天。
5.作業(yè)面開挖的施工方法
若為確定天然氣管道位置，需要開挖探坑時，采用人工開挖的方式進行開挖。并由業(yè)主、監(jiān)理、施工方三方簽字確認。
按照項目部統(tǒng)一部署進行規(guī)劃，土方運至棄土場。根據挖方區(qū)土料大部分為泥巖和砂巖，施工現場地勢較陡等現場實際情況，我方計劃采用反鏟挖掘機挖土、人工配合、自卸汽車運土的作業(yè)方式，如山勢陡峭的機械無法施工的地方采用人工進行清理開挖施工。
為解決雨水及山體自然流水對坡體的沖刷，會影響坡體穩(wěn)定性問題，綜合考慮本項目的特殊性。據現場調查，須對擋墻墻背不穩(wěn)定自然邊坡進行刷坡至較穩(wěn)定坡面，采用框格錨桿注漿防護。
5.1土石方開挖
5.1.1土石方開挖嚴格按圖紙要求自上而下地進行，杜絕亂挖或超挖。精確定出開挖邊線，并提前做好截、排水設施；土石方開挖施工以推土機、挖掘機為主，可做填料的就近填方，不能作為填料的運至棄土場。
5.1.2開挖注意事項
⑴土石方開挖采用挖掘機按從上到下分層分段依次進行的方式，并挖成一定坡勢，邊坡采用人工分屋修刮平整。挖掘機開挖時，嚴禁從坡腳或底部掏挖，防止發(fā)生塌方事故。
⑵挖方區(qū)由專人嚴格控制，不能超挖，深挖方地段更要做到及時放樣，經常測量檢查，當挖方經過不同類型的土層或深度超過8m時，為安全起見，邊坡可挖成折線型或臺階狀。
⑶在可能發(fā)生滑坡的地段挖土時，不能在滑坡體上部棄土或堆置重物；機械開挖時，邊坡坡度要適當減緩。
⑷挖方區(qū)接近設計高程時，及時測量并做明顯標志，設專人管理，以防止超挖。
⑸順層清方地段，施工時應從坡頂向下邊開挖邊做支護，隨時核對巖層產狀，有無軟弱夾層、地下水，若發(fā)現與設計不相符，及時通知相關單位，以便調整工程措施。
⑹坡面刷坡時應注意人員和設備安全，且機械不得在管道上方碾壓。
6錨桿施工
6.1錨桿施工應遵守下列規(guī)定：
①鉆錨桿孔前應必須要先確定管道和光纜位置，且需與管道何光蘭保持5m以外的安全間距，并做出標記。擬從管道位置向兩側發(fā)散進行錨桿施工。
②錨桿孔距的允許偏差為150㎜。
③錨桿孔深度允許偏差為50㎜。
④錨桿孔水平傾角允許偏差0.5°。
6.2錨桿安裝前應做好下列檢查工作：
①錨桿材料型號，規(guī)格應符合設計要求。
②錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設計要求。
③孔內積水和巖粉應吹洗干凈。
6.3錨桿施工
①錨桿體使用前應平直、除銹、除油。
②錨桿孔內填M30砂漿，宜采用中細砂，粒徑不大于2.5㎜，砂漿配合比1:1～1:2（水泥、砂重量比），水灰比宜為0.38～0.45。
③注漿開始或中途停止超過302min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路。
④錨桿體插入孔內長度不小于設計值的95%，錨桿安裝后不得隨意敲擊。
⑤錨桿孔內砂漿達到初凝2小時后，錨桿與連接鋼板方可焊接。
6.4錨噴工藝流程
初噴射砼	布點	安裝錨桿	    安裝托板          掛鋼筋網            
二次噴射砼
6.5施工技術工藝
⑴錨桿
a、邊坡開挖后，應盡快按設錨桿
b、一般宜先噴射一層砼，在鉆孔錨桿
c、錨桿的孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設計要求
d、錨桿桿體露出巖面長度，不應大于噴層厚度
e、安裝前錨桿桿體應調平直、除銹和除油
f、錨桿孔內注入早強砂漿要飽滿
g、錨桿安裝后做出必要的安裝記錄
h、按要求做抗拔試驗，檢查錨桿施工質量
鉆孔一般采用沖擊潛孔鉆，或選用旋轉式的質鉆
⑵鋼筋網
鋼筋網在加工棚加工成網片，運至工作面鋪設，并與錨桿焊牢。以減少噴射混凝土時，使網筋發(fā)生“弦振”現象，鋼筋網與初噴砼面的間隙不小于3cm，有水部位不小于4cm。
⑶噴砼
噴射砼的施工要點
a、噴射施工前應對強制式攪拌機，空壓機和壓力水泵試運轉，機械及管路方面，要求檢修完好，管路和接頭要保持良好。噴射時風壓應為0.10—0.15Mpa，水高應稍高風壓。
b、噴射施工準備工作做好后，嚴格掌握規(guī)定的速凝劑摻量，并添加均勻。噴射時噴射手應嚴格控制水灰比，使噴層表面平整光滑，無干斑或滑移，洗削現象。
c、噴射應分段、分部、分塊按自上而下進行噴射。噴嘴需對受噴巖面作順時針方向的螺旋轉動一圈壓半圈的橫向移動，螺旋直徑為20—30cm，使砼噴射密頭。
d、為保證噴射砼質量，減少回彈量和降低粉塵，作業(yè)時還應注意以下事項：一是噴時分段長度部應超過6m，分部為先上后上，分塊大小為2m×2m，并嚴格按先下后上的順序進行噴射，應減少砼因重力作用而引起滑動或脫落現象發(fā)生。二是掌握好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴至巖面的距離為0.8—1.2m，過大或過小都會增加回彈量；噴嘴與受噴面垂直，并稍微偏向剛噴射的部位（傾斜角不宜大于10º），則回彈最小，噴射效果和質量最佳。對于巖面凹陷處應先噴和多噴，而凸出處應后噴和少噴。
e、調節(jié)好風壓。因為風壓與噴射質量有密切的關系，過大的風壓會造成噴射速度太高而加大回彈量，損失水泥；風壓過小會使噴射減弱，則砼密實性差。
f、噴射作業(yè)應分層進行一次噴射厚度部得超過10cm。分層噴射，一般分2—3層噴射。要求分層噴射時間不得太短，一般要求在初噴砼終結以后，在進行復噴。
g、噴射砼面的養(yǎng)護：
為使水泥充分水化，使噴射混凝土強度均勻增長，減少或防止砼面收縮開裂，確保噴射砼質量，應在其終凝1—2小時后加以覆蓋并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應不少于7天。另外，當有鋼筋時，噴射應嚴格控制水灰比，噴射角度也可偏小一些，噴射砼應覆蓋鋼筋2cm以上。
6.6噴射砼機械設備
    在施工中所使用的主要機具設備有：噴射機、強制式攪拌機、壓力水泵、空壓機、上料機等。噴射砼施工機具，應符合下列規(guī)定。
 ①密封性良好，不漏氣，不漏水。
 ②生產能力（干混合料）為3—5m3/h。
 ③輸送連續(xù)，均勻。
 ④空壓機應滿足噴射機作業(yè)和耗風量的要求。
 ⑤混合料的拌合應采用強制式拌合機。
 ⑥供水設施應保證噴頭處的水壓為0.15—0.2Mpa。
7.對已建油氣管道、光纜保護措施
7.1與已建油氣管道、光纜等交叉處的技術要求
（1）與其他管道交叉時，其垂直凈距不應小于0.3m，管道在交叉點兩側各延伸10m以上的管段，應采用相應的最高絕緣等級。
（2）與電力、通訊電纜交叉時，其垂直凈距不應小于0.5m。交叉點兩側各延伸10m以上的管段，應采用相應的最高絕緣等級。
7.2施工要求
（1）管溝開挖，在與已建油氣管道、光纜交叉處的管溝開挖采用人工開挖，將原管線及光纜開挖出來并采取了相應的保護措施后，再進行我們其他部位的管溝開挖，在原管道兩側各50米范圍內、通訊光纜兩側各100米范圍內、廣播電視光纜兩側各500米范圍內，管溝不得采用爆破開挖，必須采用機械破碎或靜態(tài)無聲破碎進行開挖。
（2）砌石在已建管道、光纜下部時，應由專人指揮，并對管道及光纜包裹相應的8mm后橡膠板，光纜采用角鐵對扣并捆扎牢固。
（3）管溝回填時，在已建管道、光纜下方、兩側各2米范圍內必須用細土人工回填、夯實，并將已建管道、光纜正下方的細土用人工塞實。
（4）施工完畢后，必須按要求設置交叉標志樁，標志樁上應寫明線路里程、交叉物的名稱、與交叉物的關系。
（5）為保證已建油氣管道、光纜，錨桿與小導管鉆孔位應距管道、光纜中心線兩側各0.7米。
8.保證本工程順利實施的技術措施
8.1材料設備計劃
    ①在設計圖紙確認后，積極聯(lián)系采購材料，在未進場施工前，將材料分批運輸至施工現場。確保一旦施工不會因為材料不到位影響工期。
    ②對材料采購方面，為保證質量，聯(lián)系正規(guī)生產廠家，堅決杜絕為節(jié)省費用采購劣質材料的情況發(fā)生，有專人進行質量把關。
    ③針對本工程施工情況復雜，施工時間短的特殊情況。我單位及時對設備進行調遣，指派專人對設備進行調試。確保施工過程中不會因為設備故障問題造成事故發(fā)生。
8.2各工序施工的技術準備
    ①施工便道修筑
因施工工點位處山區(qū)，進場道路彎曲狹窄。以往施工道路經雨水沖刷、車輛碾壓已不能滿足施工需要。依托以往施工道路的基礎上，進行拓寬加固。拉運碎石對不平整的地段進行填補，專人指揮挖掘機進行平整壓實。確保進場施工的便利。
    ②擋土墻施工
本項目選用路塹重力式擋土墻。新建擋墻共 15 米；高度為 5.4 米，其中基礎埋深為 2.00 米的高度；墻身內外均采用 1:0.25 的坡度；墻體上面寬為 2.0 米，基礎寬為 2.00 米。地基應力為 220KP，擋土墻的地基承載力達不到設計要求時，需進行換填砂石或采取提高承載力工程措施處理。擋土墻每 10 米設一道 2 厘米寬沉降縫，用瀝青麻絮填筑。其中基礎同墻身用同標號的 C15 混凝土加片石澆筑。擋土墻泄水孔采用 10 厘米的 PVC 管，按梅花形間距 2 米布置。
    ③框格護坡施工
現場實際地形為凹形山谷地形，坡面陡立且形成扇形，根據設計圖紙內容，框格護坡整體形狀為梯形，刷坡時需刷除浮土至穩(wěn)定巖面，保證坡面平整順直。
    ④漿砌片石
    本工點設計邊溝為滿鋪漿砌片石防護施工。現場實際坡度陡立，施工材料難以運輸至頂部。經過現場勘查，結合以往施工經驗。擬采用三種方式進行材料運輸：1、擋土墻砌材料筑采用挖掘機倒運，人工配合的方式進行。2、框格護坡材料采用人工搬運，機械配合的方式進行。3、邊溝材料采用吊車起吊的方式進行。
9.其他保證本工程順利實施的其他措施
9.1目標進度計劃的建立
    ①本工程工期比較緊，要在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，以總進度網絡為依據，按照關鍵節(jié)點工序的開始日期和結束日期控制工期，對施工全過程實行動態(tài)控制。
    ②建立和實施完善的計劃管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括計劃的編制和運行控制兩個方面，覆蓋項目采購、施工和試運多個過程。項目計劃編制程序主要規(guī)定了作業(yè)清單、信息化編碼方案、作業(yè)時間安排，人力、機械、材料等資源加載及計劃的評審等內容。
9.2進度計劃的分解控制措施
    ①按施工階段分解，突出控制節(jié)點，以關鍵線路為線索，以網絡計劃起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證控制節(jié)點的實現。
    ②按專業(yè)工種分解，確定交接時間
    在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進工的實現。
9.3施工進度計劃的動態(tài)控制措施
    施工進度計劃的控制是一循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化，項目部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現。
9.4進度計劃的管理措施
    ①合理配調配資源，合理安排勞動力、組織材料供給和優(yōu)化資金使用，在施工中，按劃分的流水段進行流水作業(yè)。
    ②建立現場協(xié)調會制度，每月召開一次現場會，每周召開一次協(xié)調會，根據現場的實際需要召開不定期的施工技術管理人員會議，對施工中存在的問題做到隨時發(fā)現、隨時解決，同時相應地調整階段性計劃，保證工期不被延誤。
    ②科學管理、合理組織、精心安排。對物資采購，技術措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應做到有條形不紊、合理有序。
9.5資源保證措施
    ①配全配足性能良好的機械設備。在施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”機械現場保養(yǎng)十字作業(yè)法，保證設備的性能完好，充分發(fā)揮機械化程度高的優(yōu)勢，以先進的機械設備保工期。
    ②加強物資供應管理，保證物資供應。嚴把材料的進場、檢驗和發(fā)放使用關，嚴格執(zhí)行物資管理規(guī)定，確保施工順利進行。
    ③按照質量管理體系文件有關材料采購和設備使用的程序文件要求，保證采購材料的質量符合使用要求、設備能以完好的狀態(tài)投入使用。
    ④認真組織好人員、材料和設備的進場工作。根據實際施工安排，合理調動各種人力資源，確保施工人員需求。選派敬業(yè)精神強、業(yè)務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該工程施工。所有參加施工的人員均先培訓后上崗，以高素質人員保工期。
    ⑤加強資金管理，合理運籌資金，搞好資金調控，確保重點工程和關鍵工程的正常施工。

第四章  應急預案
為了確保施工人員的身心健康，以防止人員傷害為第一目的，同時做好施工設備、設施的安全管理，保護資源，避免環(huán)境污染，做到在各種緊急情況下能迅速、高效、有序地進行應急處理工作，把事故危害降低到最低程度，在做好施工現場調查、風險評價的同時，強化項目HSE應急管理，最大限度的保證有充分的人力、物力來應付各種險情或事故的發(fā)生，保證HSE管理體系可持續(xù)發(fā)展。
1.應急組織機構
1.1管道項目部是專業(yè)化施工隊伍,項目部應急組織是工程施工現場的直接監(jiān)督機構,具體負責施工中突發(fā)事故的應急處理和事故調查工作.
1.2項目部應急小組由項目經理任組長,現場負責人任副組長，成員由項目部HSE管理監(jiān)督員、各辦公室主任、技術員、材料員及各施工隊隊長組成。
2.應急小組織職責
1)提供人身救護、撤離、營救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。
2)預防、削減和監(jiān)測應急反應對環(huán)境造成的影響。
3)與主管部門、相關部門和其它相關方的聯(lián)系。
4)調動項目設備、設施和人力系統(tǒng)。
5)調動第三方資源，作為應急支持的安排。
6)培訓應急反應隊伍。
7)配備必要的應急器材。
2.1總指揮職責：
1)負責對緊急情況作出反應；
2)為應急計劃配備足夠的人、財、物等資源保證。
2.2現場指揮職責：
1)保證應急計劃的實施；
2)負責現場的人員、物資的組織、調配，控制險情的發(fā)展；
3)負責時刻向應急中心指揮匯報現場情況，并按照應急中心指揮的指令組織現場應急工作。
2.3滅火組：負責運用一切消防設施，進行滅火，直到火勢完全被撲滅。
2.4搶救組：負責人員、設備、物資的搶救。
2.5通信聯(lián)絡組：負責應急中心和現場、醫(yī)院、公安消防部門的通信，保證聯(lián)絡暢通。
2.6警衛(wèi)組：負責現場周邊的警戒保衛(wèi)工作。
2.7醫(yī)務組：負責應急過程中受傷人員的緊急救治和處理，對重傷員送醫(yī)院搶救。
2.8后勤組：負責現場的后勤服務，保證現場應急人員的后勤供應。
3.應急準備
3.1開工前，根據施工現場的實際情況制定詳細的應急計劃，發(fā)放至有關人員，并組織培訓和演練。
3.2應急組織應具備能夠快速組織實施應急計劃的能力。應對應急計劃中的人員進行能力評價，滿足要求的人員方可開展下一步工作。
3.3在營地和施工現場按要求配備足夠的應急設施，如消防器材、救生衣、救生圈、急救藥品、值班車等。
3.4為應急相關人員配備通訊設施，應急人員須熟記常用的應急電話，如，醫(yī)院急救中心、消防隊等聯(lián)系電話。
3.5在營地和施工現場醒目的地方張貼應急流程圖，并保證流程圖不受損壞。營地設置報警裝置。
4.應急程序
4.1當出現緊急情況時，目擊者/最先發(fā)現人員應立即發(fā)出警報信號。
4.2應急負責人收到警報后，啟動應急系統(tǒng)，各級應急人員立即就位，各司其職。
4.3應急指揮人員負責穩(wěn)定現場秩序，在現場布置、指揮全體人員按照應急計劃開始自救、疏散等工作。
4.4如尋求外部援助（撥打110匪警電話、119火警電話、130急救電話等），應指派人員在路途中的關鍵部位作引導。
4.5外部的專業(yè)救援人員到達后，應急指揮人員服從對方的安排，積極配合，繼續(xù)開展應急工作。

應急措施流程圖:

5.現場應急報警程序
5.1發(fā)現險情應大聲喊叫,利用現場可利用的交通工具,迅速到報警點報警,且向項目部匯報詳情。
5.2應急小組應根據現場實際情況,按應急程序采取有效辦法進行現場急救。
5.3寫出事故報告呈報業(yè)主。
5.4針對事故產生的原因,及時教育員工,屬HSE管理體系不完善所導致的,提出相應的修改意見.
6.工程施工現場突發(fā)事故應急預案
6.1發(fā)電機、電焊設備的安裝和運轉及施工及電時發(fā)生突發(fā)事故的應急程序：
1)發(fā)生觸電事故后，立即嚴格按照搶救程序處理，即要當機立斷，分秒必爭，又要堅持不懈，首要步驟是使受害人立即設法解脫電源。有兩種方法：一是切斷電源，迅速關閉電源開關，拔掉手插頭或保險絲等；二是使觸電人脫離電器、與電線分離，注意利用現場附近的一切絕緣物去挑撥電器或電線，切不可用手拉脫。分開的的電器上仍然帶電，切實防止現場人員再次觸電。（絕緣物指的是干燥的木桿、繩子等）。
2)解脫電源后立即按下述方法進行搶救：
（1）病員解脫電源后，立即將其遠離電源，平放在地上，使其身上余電導入地下。
（2）對神態(tài)清醒、伴有乏力、心慌、全身軟弱的輕癥病員，應臥床休息數天，并進行嚴格觀察，到醫(yī)院做一次全面檢查。
（3）對呼吸、心搏存在的患者，主要進行心臟按摩或人工呼吸，直到病員復蘇或確定死亡為止。
（4）一旦病員呼吸、心搏均停止，則同時進行人工呼吸與心臟按摩。在現場搶救的同時，迅速請醫(yī)院急救人員到現場進行其它必要的搶救措施。
（5）并發(fā)癥處理。電灼傷創(chuàng)面周圍皮膚用碘酒、酒精消毒后，加蓋消毒敷料包扎，然后送醫(yī)院做進一步處理。
6.2施工現場發(fā)生人員工傷的應急程序
工程施工中,由于員工違反安全操作規(guī)程,造成意外工傷事故,病員需要急救時,應按下列程序進行:
1）施工現場發(fā)生人員受傷事故,傷者或目擊者應大聲疾呼聲,同時趕赴報警點,發(fā)出急救信號并通知醫(yī)生和應急組長.
2）醫(yī)生和應急小組人員要立即趕到事故現場.
3）現場檢查受傷者情況,并采取必要措施進行救護,決定急救措施,填寫急救報告,由應急組長將病情通報項目部.
7.施工現場火災應急預案
7.1大聲疾呼,并迅速趕赴報警點發(fā)出火災警報,應急小組立即趕到出事地點察看火情,迅速斷開火區(qū)電源,在可能的情況下使用現場滅火器進行撲救.
7.2應急小組長根據火情撥打“119”,說明火情類型,詳細火災地點,行車路線、聯(lián)系電話,同時通知項目部應急小組，滅火后清理現場，HSE監(jiān)督員填寫火災報告。
8.員工食物或有害氣體中毒應急預案
施工人員野外就餐，或施工中發(fā)生有害氣體中毒事故時，就執(zhí)行如下應急程序：
8.1立即終止接觸毒物,迅速送醫(yī)院救治.
8.2若毒物由呼吸道或皮膚侵入,應盡快將病人撤離中毒現場,移到空氣新鮮的地方,脫去污染衣服,清洗接觸物的部位.
8.3使用解毒劑送醫(yī)院全面檢查后,做進一步治療.
8.4查清毒源、中毒原因，寫出中毒險情報告。
9.環(huán)境污染應急預案
9.1員工發(fā)現環(huán)境污染,應迅速向現場應急小組匯報,應急小組立即趕赴現場,落實污染類型、污染區(qū)域，在可能的情況下，采取相應措施制止污染控制污染。
9.2積極配合環(huán)保部門進行環(huán)境污染治理和事故調查。
9.3 HSE監(jiān)督員寫出污染險情報告。

第五章 質量保證措施
1.工程質量目標
    嚴格按照擋土墻設計文件、施工圖紙及施工技術規(guī)范、質量檢驗評定標準，形成以項目經理為首的質量保證體系，加強施工過程控制，加強質量通病防治，消除質量事故隱患，確保本工程質量達到合格標準。
2.項目質量管理機構
    本項目進場后立即建立項目質量管理領導小組，由項目經理擔任領導小組組長，現場負責人、項目總工程師任副組長，其組員由項目經理部各職能部門負責人、各工施工隊負責人構成。
    項目經理部質量安全部負責本項目的日常質量管理工作，對各施工隊的質量工作進行監(jiān)督與檢查。
3.質量保證措施   
3.1加強施工前的圖紙會審和技術交底    
    擋土墻施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握擋土墻工程的要求和施工的技術標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。        
    根據擋土墻工程的要求和特點，組織專業(yè)技術人員編寫實施性施工組織設計，細化施工計劃，并根據施工的技術要求，分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質量達到要求。
    擋土墻開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照質量體系規(guī)定的內容做好技術交底，按照四級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。    
3.2做好工程實施的質量控制    
    配齊滿足擋土墻工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人必須熟悉本工程和技術、工藝要求，了解工程的特點和現場情況，以確保工程施工能正常運轉。    
    配齊滿足擋土墻工程施工需要的各類設備。自有設備必須經檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外租設備在進場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程 ”保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。
    擋土墻工程施工實行現場標示牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。   
3.3做好施工材料的質量控制
    嚴格擋土墻施工材料的質量控制，并根據業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下幾方面保證材料質量并滿足工程要求的措施。
    對所有供應材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。
    做好擋土墻施工中材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。
    做好擋土墻施工中各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證(單)、驗收、試驗單據的齊全，確保其可追溯和完整性。
3.4測量工作的質量保證措施 
    組織專業(yè)測量人員進行擋土墻的測量控制。實行從擋土墻測量放線到擋土墻完工的質量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準、勤復、點線面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤。
    對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現儀器誤差過大，應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。
3.5加強施工過程的試驗與檢驗
確保各種實驗的有效性和準確性，在加強公司試驗室對擋土墻工程中各種試件的測試工作的基礎上，在現場設立專(兼)職試件人員，配合試驗室工作，并嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、砂漿等抽檢和復檢工作，認真把好質量關，用數據和分析圖表配合和指導現場施工質量。
    擋土墻所需的各類試驗設備須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現掌握可能出現的偏差，以保證計量設備的準確。    
3.6保證施工中的資料完整齊全
根據擋土墻工程驗收和公司質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是以擋土墻資料的形式過程中，嚴格按照公司“文件和資料控制程序”的內容和要求，對圖、表、簽認、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質量，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。

第六章 安全生產保證措施
1.安全生產目標    
    擋土墻工程安全監(jiān)控目標是：實現三無（即無重大傷亡事故、無中毒、無倒塌），一般輕傷事故率控制在1%以內。  
2.文明施工和安全生產領導小組
組長：項目經理  
副組長：項目技術負責人  、現場負責人  
組員：各部門負責人
3.確保安全生產的措施
3.1從組織管理上保證
    1）對所有從事管理和生產的人員進行施工現場的全面安全教育，重點對專（兼）職安全員、領工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、機械工、場內機動車輛駕駛以及新工上崗等進行培訓教育。
    2）新工人（含民工、臨時工）未進行三級教育的不準上崗；變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料沒有進行培訓不準上崗。
    3）擋土墻工程開工前，編制實施性安全技術施工組織設計，對技術復雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的施工作業(yè)，編制專項安全施工組織設計，認真執(zhí)行安全生產“五同時”原則。
    4）實行逐級安全技術交底制，由經理部組織有關人員對工程項目或專項進行書面詳細安全技術交底。    
    5）通過安全教育，增強安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想；使全體干部職工對施工安全時刻保持高度的警惕性；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性。
3.2從施工環(huán)境上保證
    1）擋土墻施工現場應設置醒目的安全標志牌，以及具體的安全規(guī)范牌。擋土墻施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按批準的總平面布置圖進行布置。
    2）擋土墻施工現場的生產、生活區(qū)設置足夠的消防水源和消防設施，消防器材應有專人管理，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。 
    3）各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規(guī)定，室內不得堆放易燃品；
    4）擋土墻施工場地所有用電線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定，并應架在專用電桿上。
3.3施工機械的安全控制措施 
    1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。 
    2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 
    3）駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品．嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。 
    4）機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。   
5）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出安全的問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。

第七章 文明施工及環(huán)保措施
1.文明施工和環(huán)保措施   
    根據建設部《建設工程施工現場管理規(guī)定》、政府有關部門及業(yè)主的有關要求，結合擋土墻工程特點，制定本措施。
1.1成立文明施工和環(huán)保管理機構
    成立文明擋土墻施工及環(huán)保領導小組和稽查小組，由項目部領導組成負責傳達上級有關文明施工管理的會議精神和月檢制度落實，稽查小組屬于機動組，對文明施工和環(huán)保進行突擊檢查。    
1.2文明施工措施    
    1）擋土墻施工圍蔽設施的設置以及所采取的相應安全措施    
    ①工地內設置的擋土墻施工臨時設施如現場辦公室，職工、民工宿舍等房屋，整齊放置，統(tǒng)一規(guī)劃，保證明亮整潔。    
    2）在擋土墻施工期間，生活辦公區(qū)及與既有道路相交處的施工范圍邊線設置圍蔽。
    3）文明的宣傳和監(jiān)督    
    ①做好擋土墻施工現場的宣傳工作。在作業(yè)班組加強積極開展文明施工勞動競賽。    
    ②注意搞好與沿線單位、居民的工作，以使工程順利開展。    
    ③擋土墻施工現場主門右側懸掛施工標牌，標明工程名稱、工程負責人、工地文明施工負責人、投訴電話等內容，接受居民的監(jiān)督。 
1.3環(huán)境保護措施
    隨著人民社會水平的不斷提高，做好環(huán)境保持工作日益顯出其地位的重要性和迫切性。為了響應國家和業(yè)主對做好環(huán)保工作的號召，滿足業(yè)主的有關要求，將結合本行業(yè)和擋土墻工程施工的特點，積極做好環(huán)保工作。具體措施如下：    
    1）根據擋土墻工程的施工特點，嚴格執(zhí)行《公路工程施工安全技術規(guī)程》(JTGF10—2006)的具體規(guī)定；為了保護本合同工程免遭損壞，或為現場附近和過往群眾的安全與方便，在確有必要的時候和地方，或當監(jiān)理工程師或有關主管部門要求時，提供照明、警衛(wèi)、護柵、警告標志等安全防護設施。    
    2）對于擋土墻施工中粉塵污染的主要污染源——混凝土拌合、施工車輛、機械運行和運輸產生的揚塵，采取有效措施減輕施工現場的大污染，保護人民健康。    
    3）在擋土墻施工期間加強環(huán)境保護意識，保持工地清潔，控制揚塵，杜絕漏灑材料。為此使施工場地砂石化或保持經常灑水，使得施工場地旁的農田作物綠葉無揚塵污染。    
    4）擋土墻施工場地平整暢通，排水系統(tǒng)良好。材料、機具堆放整齊，嚴格用地管理，場地內的管線嚴格按設計和安全規(guī)定架設，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接等。及時清除現場棄土及施工垃圾。
    5）擋土墻施工及生活中產生的污水和廢水，集中處理，經檢驗合格后，方排放至指定的溝溪中，并保護農田排灌系統(tǒng)。    
    6）做好擋土墻施工現場的衛(wèi)生管理和安全保衛(wèi)工作，保持現場的衛(wèi)生清潔，建立文明、衛(wèi)生、防火、防盜責任制，落實責任人，非施工人員不得進入施工現場。
第八章 雨季施工措施
1.雨季施工管理目標
雨季施工期間，加強氣象預報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預防為主，備好防雨物資和器材，確保雨季期間工程施工正常進行不受影響。對洪水、暴風雨等惡劣氣象預警，及時下發(fā)通知，做好專項準備和應急預案。
2.雨季施工準備工作
    項目部要及時組織建立雨季施工管理領導小組，根據在建工程特點制定相應措施，責任到人，對突然出現的天氣變化采取應急措施，處理好雨季施工中出現的問題。堅持按照方案組織施工，做好防雨材料準備 、臨建設施維修、雨季施工技術保障措施等確保工程施工順利進行。 
3.雨季施工安全防護        
3.1開展專項整治工作。加強對擋土墻、基坑等項目的專項整治，查出的安全隱患要及時整改，短時間內未能根治的,采取有效的防范措施，防止釀成安全事故。 
3.2做好施工現場的各項安全防護措施： 
    1）各項目部必須經常檢查生產、生活用電線路、設備的絕緣情況、漏電保護器的靈敏有效性。 
    2）基礎作業(yè)必須按規(guī)定放坡，必須設立監(jiān)護人員，并經常檢查溝壁情況，雨前基坑上部多余的棄土，應及時清理，減輕坡頂壓力，雨后應及時對坑槽邊坡和護壁支撐結構進行檢查，如發(fā)現有松動、裂紋情況，必須采取支撐或加固措施，深基坑超過5米必須有設計計算。 
    3）落地式鋼管腳手架底應當高于自然地坪50㎜，夯實整平，留一定的散水坡度，在周圍設置排水措施，防止雨水浸泡腳手架，遇到大雨和6級以上大風等劣天氣，應當停止腳手架的搭設和拆除作業(yè)，大風、大雨后，要組織人員檢查腳手架是否牢固，如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網脫落、開繩等現象，要及時進行處理。   
    4）配備一定數量的抽水泵，保證現場排水暢通無阻。
　　5）暴雨時盡量避免砼澆灌，如澆樁過程中正遇到暴雨，必須采取有效遮雨措施，以保證砼質量。
6）土方開挖放坡時，有人員作業(yè)時必須派專人安全值守，遇暴雨時土方邊坡應用彩條布覆蓋，保證邊坡穩(wěn)定。

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