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高爐煤氣凈化系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

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1.編制依據(jù)
1.1標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范
工程測量規(guī)范（GB50026-93）
鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)
鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001）
建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）
鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）
建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99
混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）
混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）
混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）
泵送砼技術(shù)規(guī)程（YBJ220-90）
施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46—88。
建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：首建集技質(zhì)發(fā)[2003]04號）
1.2設(shè)計(jì)圖紙:煤氣凈化系統(tǒng)管道支架X3119J4-1～3、粗煤氣系統(tǒng)卷揚(yáng)平臺X3116J3-1～5、粗煤氣系統(tǒng)樁承臺及拉梁X3119J1-2
2.工程概況
2．1工程設(shè)計(jì)說明：
煤氣凈化系統(tǒng)工程抗震設(shè)防烈度7度，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高77.65m。煤氣凈化系統(tǒng)所包含的施工項(xiàng)目：煤氣凈化系統(tǒng)管道支架、一文、二文脫水器基礎(chǔ)、灰泥捕捉器基礎(chǔ)及拉梁、粗煤氣系統(tǒng)卷揚(yáng)平臺。基礎(chǔ)承臺砼大部分為C25，二次灌漿層為C30，鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度40mm、50mm，鋼筋為HPB235與HPB335，鋼筋的錨固長度35d，一文、二文環(huán)梁鋼筋的搭接長度42d（d為縱筋直徑），環(huán)梁箍筋的末端應(yīng)作成135℃彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于10d（d為箍筋直徑），
2.2煤氣凈化系統(tǒng)基礎(chǔ)詳細(xì)情況：
2.2.1.1粗煤氣卷揚(yáng)平臺基礎(chǔ)：粗煤氣卷揚(yáng)平臺基礎(chǔ)由四個JC-1組成，其斷面尺寸為1600*1600，基礎(chǔ)底標(biāo)高-3.500，拉梁LL-1（36m），LL-1斷面尺寸為500*700，混凝土總量25m3，模板60m2。鋼管混凝土柱為Ф1000與Ф500兩種，混凝土柱內(nèi)灌注C45混凝土，共計(jì)30m3。
2.2.1.2粗煤氣卷揚(yáng)平臺：卷揚(yáng)平臺板頂標(biāo)高為7.000m，卷揚(yáng)平臺厚度150mm，平臺板配筋Ф10間距150雙向，平臺板扣筋為Ф10間距150，混凝土c20，共計(jì)23m3，模板149m2
2.2.1.3卷揚(yáng)平臺設(shè)備基礎(chǔ)：卷揚(yáng)平臺上共計(jì)6個設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂標(biāo)高為7.350m，分別為SJ-4（1個），基礎(chǔ)予埋螺栓10M22、SJ-2（1個），基礎(chǔ)予埋6M22螺栓、SJ-3（1個），基礎(chǔ)予埋螺栓4M20，基礎(chǔ)頂標(biāo)高7.650m，SJ-1（3個），基礎(chǔ)予埋螺栓6M22，卷揚(yáng)平臺設(shè)備基礎(chǔ)螺栓共計(jì)68根，混凝土7.8m3，模板35m2。
2.2.2煤氣凈化系統(tǒng)樁承臺及拉梁：施工圖號X3119J1，一文、二文脫水器基礎(chǔ)由分別由6個JC1與Ф6000的環(huán)行梁（HL-1）組成，灰泥捕捉器基礎(chǔ)由JC1與LL-1組成，JC1為杯型基礎(chǔ)，斷面尺寸為1600*1600*1800，基礎(chǔ)頂標(biāo)高-0.500m，基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.300。HL-1斷面尺寸為600*700，梁頂標(biāo)高-1.450m，共計(jì)38m。LL-1斷面尺寸400*600，基礎(chǔ)頂標(biāo)高-1.550m，底標(biāo)高-2.150m，共計(jì)10m?；A(chǔ)工程量為；混凝土60m3，模板85m2。
2.2.3煤氣凈化系統(tǒng)管道支架：管道支架基礎(chǔ)共計(jì)13個，分別為CT-1、1a（1個）、CT-2（1）個、CT-3（6個）、CT-4（1個）、CT-5（3個）、CT-6（1個），基礎(chǔ)底標(biāo)高除JC-1為-3.500，其余基礎(chǔ)為-2.300，基礎(chǔ)頂標(biāo)高-0.500?；A(chǔ)混凝土為295m3、模板465m2。
3.施工部署
3．1本系統(tǒng)施工原則：本系統(tǒng)施工項(xiàng)目較多，施工區(qū)域較廣，本著哪個項(xiàng)目具備條件即開哪個項(xiàng)目，力爭在高爐本體結(jié)構(gòu)安裝前施工完。
3．2施工準(zhǔn)備
3.2. 1技術(shù)準(zhǔn)備
A：組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的問題解決在施工之前。
B：編制施工組織設(shè)計(jì)和鋼筋、模板、混凝土施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理審批。
C：根據(jù)工程需要建立現(xiàn)場的平面和高程控制點(diǎn)，并加以保護(hù)。
D：準(zhǔn)備相應(yīng)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)操作規(guī)程。
3．2.2機(jī)具準(zhǔn)備
根據(jù)工程需要，高爐基礎(chǔ)混凝土采用商品砼，泵送澆灌，現(xiàn)場配備砼輸送泵車1臺，鋼筋加工機(jī)械1套，電焊機(jī)、切斷機(jī)等若干。
主要施工機(jī)械及工器具需用量計(jì)劃表
序號	機(jī)械名稱	型號	性能	單位	數(shù)量	額定功率
1	鋼筋切斷機(jī)	GQ50	φ50 m m	臺	1	4KW
2	鋼筋彎曲機(jī)	GW40-I	φ40 m m	臺	1	4KW
3	砼振搗器	2X-50	φ50φ40	臺	3	1.1KW
7	蛙式打夯機(jī)	HW170		臺	2	4KW
8	電焊機(jī)			臺	2	25 KW
9	汽車吊		25噸	臺	1	
10	推土機(jī)		120馬力	臺	1	
11	自卸翻斗車		30噸	臺	4	
12	挖土機(jī)		1m3	臺	1	
3．2．3物資準(zhǔn)備
三大工具和主要材料設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場。三大工具需用量計(jì)劃見下表：
三大工具需用量計(jì)劃表
序號	名   稱	規(guī)格型號	單位	數(shù)量
1	組合鋼模板	50系列	m2	600
2	板方材		m 3	3
3
3	扣件式腳手架鋼管	Ф48×3.5	t	2
	扣件	十字、旋轉(zhuǎn)	個	1200
4	腳手板	4米	塊	150
3．2．4人員準(zhǔn)備
主要工種勞力需用計(jì)劃表
序號	所需工種	人數(shù)	序號	所需工種	人數(shù)
1	測量放線工	2	7	架  工	8
2	木  工	15	8	壯  工	30
3	鋼筋工	10	9	瓦工	3
4	混凝工	5	10	起重工	1
5	電焊工	2	11	運(yùn)轉(zhuǎn)工	2
6	氣焊工	2	12	現(xiàn)場電工	2
3.3項(xiàng)目管理目標(biāo) 	
3.3.1質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程質(zhì)量合格。
3.3.2工期目標(biāo)：按合同要求工期組織施工，確保在30天內(nèi)施工完。
3.3.3現(xiàn)場管理目標(biāo)：施工期間杜絕發(fā)生重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)、交通事故，施工現(xiàn)場達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。
3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃：
絕對工期30天，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。
3.5  施工順序：
回填土施工→基礎(chǔ)樁施工→工序交接→樁頭處理→砼墊層→放線→鋼筋綁扎→基礎(chǔ)模板→螺栓固定→基礎(chǔ)混凝土澆灌→砼養(yǎng)護(hù)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土→交設(shè)備安裝。
4.  施工平面布置
4.1  施工平面布置：遵循高爐區(qū)的整體布置原則，每個單個項(xiàng)目因工程量較小，施工區(qū)域不單獨(dú)設(shè)材料堆放區(qū)，現(xiàn)場材料、大型工具隨用隨運(yùn)，在保證工程正常施工的條件下現(xiàn)場不存放機(jī)具、材料。
4.2臨時施工用水方案
4.2.1 臨時施工生活用水接自業(yè)主指定水源點(diǎn)，本工程支干管選用∮100鋼管（見臨時用水計(jì)算），直埋于地面下。
4.2.2施工現(xiàn)場辦公、生活區(qū)配備足夠的消防器材，施工區(qū)按施工組織總設(shè)計(jì)修建臨時消火栓。 
4.3臨時施工用電：因施工項(xiàng)目較分散，工程量小，每個單項(xiàng)工程施工不單獨(dú)設(shè)配電箱，采用臨時從施工區(qū)域主干線接小型機(jī)具。            
5. 施工方案
5.1測量放線
5.1.1搞好測量準(zhǔn)備工作，對開工前的測量工作和整個施工過程中的測量工作都有極其重要的作用。準(zhǔn)備工作內(nèi)容主要有：
A：檢校儀器及鋼尺。
B：學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖；了解施工現(xiàn)場地形，樁位及坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)位置及標(biāo)高。
C：校對樁點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，保證定位依據(jù)正確，對勘測部門和業(yè)主提供的樁點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。
5.1.2 放線、驗(yàn)線
5.1.2.1放線的基本步驟
A：根據(jù)基坑上的建筑控制樁，用經(jīng)緯儀投測基礎(chǔ)的中心控制線。
B：根據(jù)基礎(chǔ)圖以中心控制線為準(zhǔn)，用墨線彈出施工中所需的邊界線及軸線。
5.1.2.2驗(yàn)線：首先要檢查控制樁有沒有碰動，確認(rèn)后再用經(jīng)緯儀投測
檢查軸線位置；用水平儀沿基礎(chǔ)投測統(tǒng)一標(biāo)高的水平線，再分別向上傳遞。5.1.3 竣工測量資料：
包括測量控制點(diǎn)的點(diǎn)位和數(shù)據(jù)資料；基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸等，要及時收集整理。
5.1.4標(biāo)高引測：從控制點(diǎn)上引測到施工現(xiàn)場并加以保護(hù)。
5.2 土方工程
5.2.1煤氣凈化系統(tǒng)基底（承臺）設(shè)計(jì)標(biāo)高為-3.500 m及-2.300m?；A(chǔ)設(shè)計(jì)采用樁基，在基礎(chǔ)工程開工前需進(jìn)行回填土施工，土方回填完交地基處理單位進(jìn)行強(qiáng)夯和樁基施工。
5.2.2樁基礎(chǔ)完成并進(jìn)行交接后，人工將表層回填土清至基底（墊層底標(biāo)高），開始處理樁頭；樁頭需人工用手錘剔鑿，同時由專業(yè)人員檢查砼灌注樁的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)斷樁必須挖出，現(xiàn)場施工管理員要繪制樁位平面布置圖，認(rèn)真標(biāo)注每根樁上口的標(biāo)高、直徑等，并做好檢查記錄，做為地基處理重要資料加以保存，歸檔于竣工資料中。
5.2.3土方回填
    基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主驗(yàn)收后方可進(jìn)行回填土施工，施工前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物、垃圾清理干凈，回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填土應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度250mm，要求分層回填，分層夯實(shí)，分層檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。
5.3模板工程：本工程選用定型組合鋼模板。鋼管背楞。
5.3.1技術(shù)準(zhǔn)備
認(rèn)真編制模板工程技術(shù)交底，報批后嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
5.3.2施工方法
A：基礎(chǔ)采用組合鋼模，鋼管背楞雙向間距600mm，方木打頂。
B:卷揚(yáng)平臺7.000m平臺模板支撐采用φ48×3.5鋼管落地腳手架，立桿間距1米，橫桿間距1.8米， 100*100方木鋪楞，間距750mm，上面鋪設(shè)鋼模板。
C:杯型基礎(chǔ)采用鋼模板吊模，一文、二文與灰泥捕捉器基礎(chǔ)分別由基礎(chǔ)與梁組合而成，施工時承臺基礎(chǔ)模板與梁模板同時安裝，環(huán)行梁HL-1采用100模板拼裝，模板固定采用ф16的環(huán)型鋼筋固定環(huán)，按照梁高700模板內(nèi)外布置兩層鋼筋環(huán)型固定卡，Φ12對拉螺栓間距600mm。具體做法參基礎(chǔ)吊模示意圖、環(huán)行梁固定示意圖。
5.3.3模板驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)
A：保證項(xiàng)目：模板支撐剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性符合要求，支撐面不沉陷、不側(cè)移。
B：基本項(xiàng)目：模板拼縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。
5.3.4模板拆除
模板拆除時以同養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)。拆下的模板應(yīng)分類碼放整齊，鋼模板清理干凈，刷脫模劑供下次再用。
拆模強(qiáng)度：
側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。
承重模板待混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求（跨度小于8米；混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%?？缍却笥诘扔?米；混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的100%。拆模前必須有技術(shù)人員的書面通知方可進(jìn)行。
5.4鋼筋工程：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，在施工的全過程中采用動態(tài)控制，嚴(yán)格地執(zhí)行“三檢制”，認(rèn)真地跟蹤檢查。
5.4.1其重點(diǎn)控制的內(nèi)容為：
鋼筋的長度：認(rèn)真審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)計(jì)要求。
鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎曲長度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場檢查鋼筋的安裝位置。
鋼筋的接頭：接頭位置、焊接符合設(shè)計(jì)要求。
鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。
鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)通報技術(shù)人員處理，此批筋應(yīng)停止加工和使用。
5.4.2鋼筋的質(zhì)量要求
鋼筋進(jìn)場有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按爐批號及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐批號、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場鋼筋不足一個批量，也應(yīng)作為一個批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。
鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：
（1）外觀檢查：鋼筋進(jìn)場時應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會影響到鋼筋在砼中的握裹力，所以此批鋼筋不能在工程中使用。
（2）鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)，材料檢驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣，其見證率不小于30%。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時，應(yīng)再從同一批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試件，重新做力學(xué)性能試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格證鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。
5.4.3鋼筋的配料
鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)查無誤后，方可對此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。
5.4.4鋼筋的下料與加工
本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場進(jìn)行。這樣可長短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。
A、鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮清除干凈。
B、鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。
C、切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。
質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。
D、彎曲成型 
（1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動彎曲工具配合共同完成。
（2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，若劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。
（3）	質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm。
5.4.5鋼筋連接：
本工程鋼筋采用搭接和對焊接頭，Φ16以上采用對焊接頭，Φ16以下采用搭接接頭，鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。接頭位置要錯開，同一截面接頭率不大于50％。對焊接頭在施工前要由專人制作接頭試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式施工，并在實(shí)施中按批量要求分工程部位進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.4.6鋼筋堆放：
鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在設(shè)計(jì)的位置范圍內(nèi)選擇就近堆放位置，堆放場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。
5.4.7鋼筋的運(yùn)輸：
為了加快施工進(jìn)度，本工程的鋼筋運(yùn)輸：以汽車吊為主，人工為輔。汽車起吊時應(yīng)對較長的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時可用方木或長鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過大，造成鋼筋彎曲變形。
5.4.8鋼筋的綁扎與安裝
5.4.8.1本工程鋼筋骨架成型采用現(xiàn)場人工綁扎。
5.4.8.2鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。
6.5.3.3綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時應(yīng)先制定鋼筋的穿插就位順序，必要時畫出節(jié)點(diǎn)大樣圖。
6.5.4鋼筋保護(hù)層的控制
6.5.4.1鋼筋保護(hù)層采用制作與設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度相同的同強(qiáng)度等級砂漿墊塊來控制，墊塊間距不大于1米。
５.４.９鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：
（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；
（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求；
（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；
（4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；
5.5混凝土工程
5.5.1砼澆筑前的準(zhǔn)備工作
砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清除干凈，對澆筑部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件等做全面細(xì)致的實(shí)測實(shí)量，檢查合格后，做好預(yù)檢、隱蔽驗(yàn)收記錄?；A(chǔ)混凝土一次澆灌成型，應(yīng)注意混凝土的澆灌速度，防止混凝土將杯口模板擠出，造成基礎(chǔ)移位，混凝土澆灌過程中設(shè)專人看護(hù)模板。
５.５.2砼的施工
5.5.2.1施工準(zhǔn)備：
機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：砼澆灌前對振動器及振動棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需用計(jì)劃準(zhǔn)備落實(shí)。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)澆灌前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。
保證水電供應(yīng)：在砼澆灌期間，要保證現(xiàn)場電、照明不中斷。掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部門加強(qiáng)天氣預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。
模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆灌之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。
在檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和結(jié)構(gòu)的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。支撐是否固定可靠。
5.5.2.3混凝土養(yǎng)護(hù)：
為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止產(chǎn)生裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)、保溫工作，混凝土澆灌完畢，立即在混凝土外表面覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)。
覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。
５.５.3砼質(zhì)量保證措施：
（1）在砼澆灌時，設(shè)專職質(zhì)量員跟隨施工班組班組旁站監(jiān)督，確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。
（2）對砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用1m長的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫，抹壓完畢，立即覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)。
（3）在澆筑砼時，必須在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋，同時設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時位置正確。
現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表（mm）。
項(xiàng)            目	允許偏差
	標(biāo)準(zhǔn)	內(nèi)控
軸線位置	基礎(chǔ)	15	10
垂直度	全高	H/1000且≤30	
標(biāo)高	全高	±20	±18
截面尺寸	+8
-5	+5
-5
表面平整	8	5
５.５.４ 砼試塊留置
a:砼試塊必須在現(xiàn)場取樣制作，R=28天標(biāo)養(yǎng)試塊要求存放在標(biāo)樣室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)樣室的溫度和濕度應(yīng)符合要求，同條件試塊應(yīng)存放在構(gòu)筑物周圍，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，環(huán)境條件必須相互一致。
b:試塊的取樣為每取樣單位（同強(qiáng)度、同配合比）標(biāo)養(yǎng)試塊3組。每班留取同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。
c:砼試塊制作，養(yǎng)護(hù)，送壓等工作必須設(shè)專人管理，（由取得試驗(yàn)員資格證書的人擔(dān)任），臺帳、記錄報表等內(nèi)業(yè)資料必須齊全。
6.工期保證措施：
6.1應(yīng)用流水施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間、科學(xué)組織立體交叉作業(yè)。
6.2充分調(diào)動群眾積極性，開展隊(duì)與隊(duì)、班與班、組與組之間的勞動競賽，設(shè)置流動紅旗，對完成計(jì)劃好的予以表揚(yáng)和獎勵，對完成差的給予批評和經(jīng)濟(jì)制裁，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用。
6.3在有限的工期內(nèi)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、提高機(jī)械化施工程度、縮短工期。
7. 質(zhì)量保證體系及措施
7.1質(zhì)量方針
項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行本公司ISO9002質(zhì)量體系文件，建立健全完善的項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，我公司的質(zhì)量方針是“提高員工素質(zhì)，規(guī)范工作行為，追求完美品質(zhì)，滿足用戶要求”。
7.2質(zhì)量目標(biāo)
保證工程一次驗(yàn)收合格率100%，單位工程質(zhì)量合格。
7.3質(zhì)量保證體系
按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，以GB/T19002—ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，推行ISO9002國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過程和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，在施工過程中對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)班組、企業(yè)各專業(yè)分公司。項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對各專業(yè)承包商、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。
為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量管理措施：
1）建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程分部工程分項(xiàng)工程施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到最基層。
2）制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、材料樣品制度、施工樣板制度、方案資料管理制度等。
3）嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。
4）強(qiáng)化質(zhì)量過程控制。過程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量驗(yàn)收控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過程質(zhì)量管理程序、過程標(biāo)識制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度控制計(jì)劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析報告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序等一經(jīng)制訂必須嚴(yán)格執(zhí)行。
5）實(shí)施過程中，嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制，并實(shí)行三級檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對于質(zhì)量控制非常重要。
6）加強(qiáng)對原材料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性；保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。
7）積極配合業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位和相關(guān)的政府質(zhì)量監(jiān)督部門，完成對工程的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和核驗(yàn)工作。
8）通過工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
7．4質(zhì)量保證措施
7.4.1牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命，我部要以優(yōu)質(zhì)、高效、求實(shí)的作風(fēng)奉獻(xiàn)給業(yè)主一個完美理想的產(chǎn)品。
7.4.2推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)和責(zé)任心作為工作重點(diǎn)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量，人人樹立工程一次成優(yōu)，質(zhì)量在你手中的思想。
7.4.3開工前組織各級管理人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)及主要施工方案，明確質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量要求，實(shí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任制。
7.4.4結(jié)合本工程特點(diǎn)，開展對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)提高操作人員的職業(yè)道德和技術(shù)素質(zhì)。
7.4.5結(jié)合施工圖和技術(shù)規(guī)范，做好施工前的技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自施工工序及施工操作要點(diǎn)，施工標(biāo)準(zhǔn)，方法及質(zhì)量要求。
7.4.6施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝，對特殊工種進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
7.4.7對工程所用的原材料，成品，半成品，進(jìn)場必須要有出廠合格證明或檢驗(yàn)報告，不得使用來歷不明或資料不全的不合格材料。
7.4.8材料進(jìn)場后，應(yīng)及時進(jìn)行抽樣復(fù)檢，并報送監(jiān)理。
7.4.9施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和跟蹤檢查工作，充分發(fā)揮“三檢制”的作用，確保每道工序的施工質(zhì)量。
7.5成品保護(hù)措施
7.5.1加強(qiáng)成品保護(hù)意識，采取成品保護(hù)措施，積極宣傳，全體動員，以身作責(zé)，實(shí)行獎罰措施。
7.5.2下道工序施工期間應(yīng)對上道工序加強(qiáng)成品保護(hù)，建立工序之間的交接制度。
7.5.3各專業(yè)之間應(yīng)相互配合，減少污染，各工序施工時應(yīng)設(shè)專人檢查成品保護(hù)措施執(zhí)行情況，及時糾正錯誤行為。
7.5.4剛施工完的工序，特別是需要一段時間養(yǎng)護(hù)的工序，要做好標(biāo)志搭設(shè)臨時圍擋，預(yù)防人為損壞的行為發(fā)生。
7.5.5材料不得亂堆放。
7.5.6模板拆除不得隨便亂砸亂撬，不得損壞結(jié)構(gòu)楞角和砼表面。
7.5.7砼澆筑時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)鋼筋，保證受力鋼筋位置正確，操作人員不得直接踩踏鋼筋，必要時應(yīng)鋪設(shè)馬道，在馬道上行走和操作。
8.雨季施工措施
在雨天施工應(yīng)特別注意雨水侵蝕可能引起的災(zāi)害；諸如施工機(jī)械因暴雨失控或地基不均勻沉陷而引起的傾翻以及因雨水漏電傷人事故，因工作區(qū)域過滑而滑倒跌傷事故等，均是作為雨天施工技術(shù)措施的重點(diǎn)。
8.1雨期施工準(zhǔn)備
8.1.1雨季施工前認(rèn)真組織在關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。
8.1.2建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施。
8.1.3項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。
8.1.4應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等項(xiàng)工作。
8.1.5檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。
8.1.6現(xiàn)場道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。
8.1.7施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。
8.1.8在雨季到來前，要做好腳手架的防雷裝置，質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對避雷裝置做一次全面檢查，確保防雷。
8.1.9雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。
13.1.10雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)齊，確保用電安全。
8.2雨季施工措施
8.2.1施工現(xiàn)場要搞好場地平整，因勢利導(dǎo)做好施工廠區(qū)的雨排水。并與當(dāng)?shù)氐呐藕闇线B接及時排出。
8.2.2一些需要防止雨水并保證干燥施工環(huán)境的工程，應(yīng)專門設(shè)計(jì)防雨棚。
8.2.3臨時施工道路，應(yīng)在雨季前優(yōu)先將下水道系統(tǒng)完成通水，路基回填應(yīng)碾壓夯實(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)基層和面層，進(jìn)行道路硬化。無下水道的路面要設(shè)溝排水，對翻漿的道路應(yīng)及時將翻漿的淤泥取出，填上石灰拌礦渣或石子拌沙子，做到雨季車輛行駛安全平穩(wěn)。
8.2.4堆放鋼構(gòu)件的場所應(yīng)事先碾壓結(jié)實(shí)，周圍設(shè)排水溝，防止因地面浸水沉陷變形甚至倒塌。
8.2.5工作休息室、倉庫、辦公室等大小臨設(shè)，要在雨天前進(jìn)行修繕，保證雨天不漏。水泥、耐火材料、粉狀材料等存放要墊高、防潮、防玷污。
8.2.6大中型施工機(jī)械、道路及腳手架等，在雨天施工期間應(yīng)經(jīng)常組織檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須及時組織搶修，防止傾倒，保證施工安全。
8.2.7現(xiàn)場供電線路必須按規(guī)定架設(shè)，并組織專人巡回檢查，維護(hù)好現(xiàn)場供電，防止漏電傷人。
8.2.8車輛雨天行駛要適當(dāng)降低速度，大雨后要注意行車道路是否有險情，以保證行車安全。
9.安全消防措施
9.1 安全管理目標(biāo)
杜絕傷亡、重傷事故、輕傷事故率低于0.1％，無重大火災(zāi)事故。
9.2安全保證措施
9.2.1現(xiàn)場安全生產(chǎn)
9.2.1.1貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均應(yīng)明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；?、制度化、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時，進(jìn)度必須讓位于安全。
9.2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行北京市規(guī)定的建筑工地現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場有明顯的安全標(biāo)志牌。
9.2.1.3認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，反對違章指揮和違章作業(yè)，項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人實(shí)行值班制度，堅(jiān)持每周一班前一小時的安全教育和一周總結(jié)，每日進(jìn)行安全交底，每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查評比活動。
9.2.1.4開展經(jīng)常性安全教育，提高全員的安全意識，對工人進(jìn)行三級安全教育，經(jīng)考試合格后才能準(zhǔn)許上崗，特殊工種的工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。
9.2.1.5建立安全保證體系，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，給予專職安全員權(quán)力，發(fā)現(xiàn)隱患限期整改，拒不修改有權(quán)罰款，遇有特別情況有權(quán)停工。
9.2.1.6重視安全“三寶”的作用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，施工中認(rèn)真穿戴好各種勞動防護(hù)用品，夜間施工應(yīng)有足夠的照明。多層作業(yè)時，可能發(fā)生墮落處設(shè)置安全網(wǎng)。
9.2.1.7按規(guī)定搭設(shè)各種安全防護(hù)設(shè)施，臨邊“四口”的安全護(hù)欄、腳手架、馬道架等的架設(shè)均應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。距地面2m以上的作業(yè)要有防護(hù)桿、擋腳板或安全網(wǎng)，架設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應(yīng)停止使用，立即整改。
9.2.1.8立體作業(yè)時，任何人禁止投擲物件；坑下作業(yè)時，嚴(yán)禁從坑上向下扔?xùn)|西。高空作業(yè)的工人應(yīng)攜帶工具袋，使用的工具，小型材料等均應(yīng)隨時裝入袋內(nèi)，不準(zhǔn)沿架子或模板支撐向上攀登，不準(zhǔn)在沒有防護(hù)的外墻和板邊等建筑物上行走。
9.2.1.9對于交叉作業(yè)、雨季施工、用電作業(yè)和搭拆架子等重要安全部門，要進(jìn)行定時、定量、定人的檢查，實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化。
9.2.2  機(jī)械安全措施
9.2.2.1施工現(xiàn)場的機(jī)械均按“施工現(xiàn)場平面圖”的位置進(jìn)行安裝。
9.2.2.2所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員不得開啟機(jī)械。
9.2.2.3大型機(jī)械的安裝必須符合規(guī)定要求，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。
9.2.3現(xiàn)場材料安全管理
9.2.3.1塔吊在雨季施工時，需有防雷設(shè)施，吊裝用的索具，吊具需安全可靠。
9.2.3.2所有振搗器、打夯機(jī)，電錘等手持電動工具，電閘箱要安裝靈敏，有效的漏電保護(hù)裝置。
9.2.3.3消火栓要有規(guī)定標(biāo)志，消防用具不得移作它用。
9.2.3.4現(xiàn)場堆料區(qū)地基應(yīng)穩(wěn)固，加強(qiáng)管理，防火防盜，
9.2.4消防安全工作
9.2.4.1防患于未然，杜絕火災(zāi)事故。
9.2.4.2聘用保安公司人員負(fù)責(zé)本工程保衛(wèi)消防工作。
9.2.4.3現(xiàn)場設(shè)立保衛(wèi)組，行使現(xiàn)場公安、消防、保衛(wèi)消防工作。
9.2.4.4按規(guī)定設(shè)置消防管道、閥門、水龍帶、滅火器及消防用具。
9.2.4.5實(shí)行胸卡和工作卡制度，進(jìn)現(xiàn)場施工（工作）人員憑有照片的胸卡進(jìn)入現(xiàn)場，分區(qū)段負(fù)責(zé)成品保護(hù)及治安，消防巡視檢查，作業(yè)面移交、工序移交時，辦理書面交接手續(xù)，有效控制消防隱患發(fā)生。
9.2.4.6現(xiàn)場施工嚴(yán)格遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場消防道路應(yīng)隨時保證暢通（參照北京市消防管理制度，用火管理制度，消防設(shè)備規(guī)定，用火防火管理及臨時設(shè)施搭設(shè)防火要求）。
9.2.5現(xiàn)場保衛(wèi)
9.2.5.1現(xiàn)場設(shè)置專職保衛(wèi)人員，進(jìn)出場材料應(yīng)有材料進(jìn)，退場單，施工作業(yè)人員應(yīng)佩戴胸卡出入，外施隊(duì)作業(yè)人員退場時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。
9.2.5.2設(shè)立定時巡場制度，對材料堆放區(qū)、辦公區(qū)、宿舍等易發(fā)生事故區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。
9.2.6現(xiàn)場衛(wèi)生
9.2.6.1施工現(xiàn)場與生活區(qū)定期進(jìn)行噴藥消毒。
9.2.6.2設(shè)立專門的職工食堂，食堂衛(wèi)生符合衛(wèi)生防疫標(biāo)準(zhǔn)，并定期對炊具消毒。
9.2.6.3指定專人打掃衛(wèi)生。
9.3臨時用電安全措施
9.3.1建立對現(xiàn)場臨時用電線路，用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查,檢驗(yàn)記錄存檔備查。
9.3.2臨時配電線路按規(guī)范要求進(jìn)行敷設(shè)，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。
9.3.3配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電，各類配電箱，開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，各類配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用時切斷電源，箱門上鎖。
9.3.4獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。
9.3.5手持電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人復(fù)負(fù)責(zé)。
9.3.6照明電源采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場所按規(guī)定使用安全電壓照明，使用行燈照明，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄絕緣良好，電源線使用橡套纜線，不得使用塑料軟線。
9.3.7電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接地保護(hù)，一次電源線采用
橡套纜線，其長度不大于5m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線到位，不得借用管道，金屬腳手架等做零線。
10.環(huán)保與文明施工措施
文明施工是建筑企業(yè)的一個重要問題，是我們項(xiàng)目 管理的重要內(nèi)容，是企業(yè)形象和社會信譽(yù)的重要保證。
10.1成立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組  長：韓二寶
副組長：安  青
組    員： 孟凡宗  李   華  陳捷陽    朱振民    高增福  
袁明升
10.2現(xiàn)場場容管理措施：
10.2.1按現(xiàn)場各部位使用功能劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任制，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，所轄區(qū)域有關(guān)人員須健全崗位責(zé)任制。
10.2.2施工現(xiàn)場道路全部采用C15砼進(jìn)行硬化處理，保證道路堅(jiān)實(shí)暢通，有排水措施、基礎(chǔ)、地下管線等施工完后、及時回填平整，清除積土。
10.2.3現(xiàn)場施工用的臨時水電設(shè)施設(shè)專人管理，無長流水，常明燈現(xiàn)象。
10.2.4施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施、包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場，臨時上下水管道及動力照明線路，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的平面圖進(jìn)行布置，并做到搭設(shè)或埋設(shè)整齊。
10.2.5工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，灑落在樓梯，樓板上的砂漿，砼應(yīng)及時清除，落地灰應(yīng)及時回收使用。
10.2.6 施工現(xiàn)場不亂堆垃圾和余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時堆放點(diǎn),并定期外運(yùn)，外運(yùn)途中須采取遮蓋防范措施以防遺灑。
10.3現(xiàn)場機(jī)械管理
10.3.1現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備按總平面圖布置要求存放，遵守安全設(shè)備操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)識，編號明顯，安全裝置可靠。
10.3.2清洗機(jī)械排出的污水有排水措施，不得隨地流淌。
10.3.3現(xiàn)場機(jī)械管理實(shí)行掛牌制，標(biāo)牌應(yīng)包括管理責(zé)任人及相關(guān)的管理制度。
10.3.4 現(xiàn)場辦公、生活區(qū)管理措施。
10.3.5施工現(xiàn)場辦公區(qū)，倉庫，應(yīng)實(shí)行責(zé)任區(qū)管理制，責(zé)任區(qū)分片包干，個人崗位責(zé)任制健全、保潔、安全、防火等措施明確有效。
10.3.6施工現(xiàn)場按總平面圖規(guī)劃設(shè)置臨時廁所、并有符合有關(guān)規(guī)定的保潔措施，設(shè)專人打掃。
10.4施工現(xiàn)場環(huán)保措施
10.4.1防止施工造成的大氣粉塵污染，并定時灑水，保持路面有一定的濕潤度，施工現(xiàn)場不設(shè)鍋爐房。
10.4.2防止水污染，現(xiàn)場廁所排污管線上設(shè)化糞池，定期清掏，生產(chǎn)污水排放管線上設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管網(wǎng)。
10.4.3服從政府環(huán)衛(wèi)法規(guī)，遵守北京市保持環(huán)境衛(wèi)生的規(guī)定，保證食堂衛(wèi)生，不發(fā)生事物中毒事件。

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