按照礦《314工作面生產(chǎn)系統(tǒng)安排會(huì)議紀(jì)要》要求，由綜采一區(qū)完善314軌順及切眼機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)需要安裝連續(xù)牽引車部分裝置（除主機(jī)、張緊裝置外的所有裝置）、臨時(shí)泵站、切眼25kW調(diào)度絞車，并形成照明、供電及運(yùn)輸系統(tǒng)。為保證施工安全，特編制本施工安全技術(shù)措施。

二、施工時(shí)間：2011年9月15日—2011年11月16日

三、施工地點(diǎn)：314軌順及切眼

1、準(zhǔn)備好手拉葫蘆、風(fēng)鎬、手鎬、鐵锨、錨桿、錨固劑、幫鉆等工具材料。

2、準(zhǔn)備連續(xù)牽引車除主機(jī)、張緊裝置外的所有設(shè)備，包括供電開(kāi)關(guān)、電纜（包括梭車、照明及信號(hào)用）、照明燈、綜合保護(hù)器、托（壓）繩輪、鋼絲繩、轉(zhuǎn)彎裝置、梭車以及尾輪等。將所有設(shè)備裝車，運(yùn)輸至314軌順聯(lián)絡(luò)巷車場(chǎng)。

3、準(zhǔn)備臨時(shí)泵站及相關(guān)物件，包括一泵一箱、開(kāi)關(guān)、電纜、管路、乳化油等。

4、準(zhǔn)備25Kw調(diào)度絞車及相關(guān)物件，包括絞車、開(kāi)關(guān)、電纜、鋼絲繩等。

5、準(zhǔn)備需要安裝的安全設(shè)施等。

6、回撤原315工作面所用部分電纜并用于314工作面供電，完善314工作面供電系統(tǒng)。

（一）完善連續(xù)牽引車安裝

1、人力從聯(lián)絡(luò)巷車場(chǎng)將需要安裝的連續(xù)牽引車配件扛運(yùn)至安裝地點(diǎn)，放在不影響人員行走的地點(diǎn)存放。

2、檢查314軌順的軌道及運(yùn)輸安全設(shè)施質(zhì)量、對(duì)不符合要求的軌道及安全設(shè)施進(jìn)行處理，確保達(dá)到運(yùn)輸要求。在工作面安裝之前，確保軌道每隔三根木軌枕安裝一根水泥軌枕，軌道接頭處應(yīng)有一根木軌枕，軌枕的基本間距為950mm。

3、尾輪安裝：在設(shè)計(jì)安裝尾輪地點(diǎn)使用幫鉆（或煤電鉆）施工6根錨桿，使用φ22×2000錨桿，并使用Cka2350樹(shù)脂錨固劑全長(zhǎng)錨固。將尾輪通過(guò)錨桿固定，確保尾輪水平放置，尾輪上平面不得高于軌道腰部。在運(yùn)輸支架前按照設(shè)計(jì)施工尾輪基礎(chǔ)（基礎(chǔ)尺寸及混凝土澆灌標(biāo)準(zhǔn)按照礦聯(lián)系書(shū)要求）、重新固定尾輪。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸要求，可以選擇在314軌順轉(zhuǎn)彎前施工尾輪固定錨桿，待形成運(yùn)輸系統(tǒng)后將連續(xù)牽引車轉(zhuǎn)彎裝置運(yùn)輸至轉(zhuǎn)彎地點(diǎn)，安裝完轉(zhuǎn)彎裝置后再將尾輪挪移至設(shè)計(jì)位置。

4、鋪設(shè)鋼絲繩：人工拉運(yùn)鋼絲繩到尾輪處，將鋼絲繩穿過(guò)尾輪并插接好，放繩過(guò)程中防止尾輪翻轉(zhuǎn)造成兩根鋼絲繩交叉；放繩后，要按從尾輪至連續(xù)牽引車方向檢查一遍鋼絲繩，確保鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、穿繩：將梭車使用φ18×64mm圓環(huán)鏈配合5/8鏈條卸扣固定在上車場(chǎng)軌道上，將道中鋼絲繩直接從梭車底部穿過(guò)，經(jīng)過(guò)梭車的后卡繩器，將鋼絲繩頭卡牢在梭車前端的固定座上。另一端鋼絲繩頭穿過(guò)重錘張緊裝置的左側(cè)張緊器上的抗繩輪、張緊輪，從梭車中間底部穿過(guò)，經(jīng)過(guò)梭車的前卡繩器最后將鋼絲繩頭卡在梭車滾筒上，把余繩纏繞在梭車滾筒，梭車滾筒上要有不少于50m的鋼絲繩以作備用。在纏繞滾筒時(shí)，為方便穿繩，需要拆下連續(xù)牽引車滾筒上面的防護(hù)罩。

6、緊繩：微量調(diào)節(jié)緊繩，采用5噸手拉葫蘆進(jìn)行。

7、連續(xù)牽引車綜合保護(hù)器、信號(hào)裝置的安裝及供電。

8、安裝托繩輪、壓繩輪。根據(jù)巷道的起伏變化情況和連續(xù)牽引車使用要求，在變坡點(diǎn)位置布置相應(yīng)的壓、托繩輪。

9、安裝轉(zhuǎn)彎裝置。在設(shè)計(jì)安裝轉(zhuǎn)彎裝置的區(qū)段安裝轉(zhuǎn)彎裝置。

10、檢查，若鋼絲繩張緊力不足，鋼絲繩打滑，則按上述方法重新緊繩至合格。

11、試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)行過(guò)程中，要有專人觀察連續(xù)牽引車各個(gè)部位，觀察尾輪是否有變形或移動(dòng)；觀察連續(xù)牽引車的各部件是否運(yùn)行正常；信號(hào)控制系統(tǒng)是否正常；冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；張緊裝置重錘的運(yùn)行是否正常；鋼絲繩是否有磨損現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

12、驗(yàn)收與正常使用。施工完后運(yùn)輸?shù)闹鞲崩K必須符合技術(shù)科設(shè)計(jì)；驗(yàn)收合格后方可投入使用。

（二）安裝臨時(shí)泵站

1、采用連續(xù)牽引車將臨時(shí)泵站及相關(guān)物件運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)并卸車。臨時(shí)泵站相關(guān)車盤可以通過(guò)頂板專用起吊錨桿調(diào)出軌道，并拖拉至安裝位置。專用起吊錨桿使用φ22×2000錨桿，并使用Cka2350樹(shù)脂錨固劑全長(zhǎng)錨固。

2、敷設(shè)電纜、安裝開(kāi)關(guān)。

3、完善供電系統(tǒng)、液壓管路系統(tǒng)。

（三）安裝切眼25kW絞車

1、利用連續(xù)牽引車將1部JD-25絞車、開(kāi)關(guān)及絞車附屬設(shè)施運(yùn)輸至尾輪處，卸車并采用手拉葫蘆拖拉至安裝位置。

2、按照絞車眼距施工絞車固定專用錨桿，然后利用絞車安裝位置上方的起吊錨桿、2噸手拉葫蘆、φ18×64mm鏈條、5/8鏈條卸扣、錨桿盤將絞車起吊（起吊前檢查好吊具、索具并進(jìn)行試吊），緩緩下落絞車使絞車螺孔穿入錨桿后，上緊螺母，解除吊具、索具，在絞車后部連接生根錨鏈。

3、安裝絞車開(kāi)關(guān)、搭接電源、完善供電、信號(hào)系統(tǒng)。

4、檢查并完善切眼內(nèi)軌道及安全設(shè)施質(zhì)量，形成運(yùn)輸系統(tǒng)。切眼內(nèi)軌道要求軌面以上凈高不低于2.6m。

5、臨時(shí)泵站形成后，可以使用單體液壓支柱輔助進(jìn)行安裝絞車、支護(hù)頂板安全等作業(yè)。

6、安裝嚴(yán)格按照運(yùn)輸路線設(shè)計(jì)及礦聯(lián)系書(shū)要求進(jìn)行，確保符合運(yùn)輸規(guī)范。

（四）按照機(jī)電科聯(lián)系書(shū)要求，回撤原315工作面所用電纜，在314工作面形成供電系統(tǒng)。

1、完善314軌順及切眼供電系統(tǒng)，安裝照明綜保、軌順每25m安裝一盞照明燈，吊掛在巷道中心線頂部，照明燈垂直與巷道中心線吊掛（橫向吊掛），采用拉兩條平行的鋼絞線進(jìn)行固定吊掛。連續(xù)牽引車處照明燈應(yīng)在連續(xù)牽引車安裝完畢前進(jìn)行安裝。

2、314軌順電纜吊掛在巷道右?guī)停娎|鉤下沿距底板1.6m。電纜鉤規(guī)格為五鉤電纜鉤，打錨桿拉兩條平行的鋼絞線進(jìn)行吊掛固定。

（一）一般安全注意事項(xiàng)：

1、工區(qū)指定當(dāng)班跟班管理人員為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，當(dāng)班班長(zhǎng)為安全負(fù)責(zé)人，當(dāng)班副班長(zhǎng)為施工負(fù)責(zé)人，各負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制度。所有上崗人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，班長(zhǎng)指派經(jīng)驗(yàn)豐富的職工，使用長(zhǎng)把工具(≮2m)對(duì)施工地點(diǎn)和沿途巷道進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè)，找掉懸矸危巖。此項(xiàng)工作必須由兩人進(jìn)行，預(yù)先清理好撤退路線，一人監(jiān)護(hù)，一人敲幫問(wèn)頂，由外向里逐段進(jìn)行。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“三位一體”開(kāi)工檢查和“手指口述”安全確認(rèn)制度，及時(shí)排除隱患。